JPH01180879A - 2‐オキサゾリン類の製造方法 - Google Patents
2‐オキサゾリン類の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は2−オキサゾリン類の製造方法に関し、詳しく
は2−オキサゾリン環を有する化合物をオレフィン化合
物から直接製造する方法に関する。
は2−オキサゾリン環を有する化合物をオレフィン化合
物から直接製造する方法に関する。
2−オキサゾリン類は、医薬品、動物用医薬などの生理
活性物質中間体、防錆剤、繊維処理剤、接着剤、消泡剤
、エポキシ樹脂用硬化剤などの原料として有用なヘテロ
環状化合物である。
活性物質中間体、防錆剤、繊維処理剤、接着剤、消泡剤
、エポキシ樹脂用硬化剤などの原料として有用なヘテロ
環状化合物である。
また、カルボン酸など活性水素を有する化合物と反応さ
せて反応性高分子の原料を得るなどの応用が検討されて
いる。
せて反応性高分子の原料を得るなどの応用が検討されて
いる。
オレフィン化合物を原料として2=オキサゾリン類を一
段で得る方法は知られていない。
段で得る方法は知られていない。
2−オキサゾリン環を形成させる方法として一般的なも
のが、「高分子加工」、ハ、 No、1.5(1975
);Chem、Rev、、44.447(1949)、
同、 71.483(1971)などに紹介されてい
る。これらの中で工業的に有利な方法としては、β−ア
ミノアルコールを原料とする方法が対象となろう。
のが、「高分子加工」、ハ、 No、1.5(1975
);Chem、Rev、、44.447(1949)、
同、 71.483(1971)などに紹介されてい
る。これらの中で工業的に有利な方法としては、β−ア
ミノアルコールを原料とする方法が対象となろう。
オレフィン化合物が原料として入手し易いものについて
は、これを原料とするプロセスが開発されれば有機合成
上有利である。その場合でもオレフィン化合物を加工し
て、いったん前記の化合物としてから2−オキサゾリン
類を製造するプロセスでは工程が複雑化し得策でない。
は、これを原料とするプロセスが開発されれば有機合成
上有利である。その場合でもオレフィン化合物を加工し
て、いったん前記の化合物としてから2−オキサゾリン
類を製造するプロセスでは工程が複雑化し得策でない。
また、前記のβ−アミノアルコールを用いる方法は、生
成物の位置選択性・立体選択性が必ずしもよくないとい
う難点がある。
成物の位置選択性・立体選択性が必ずしもよくないとい
う難点がある。
本発明者らは、前述のような従来法の問題点を改善する
ため、オレフィン化合物より2−オキサゾリン類を一段
で直接合成する新規な製造法について研究を行い、下記
の如き有機テルリニル化合物をメデイエータ−(媒介物
質)としてオレフィン化合物とニトリル化合物とを反応
させると、いったん付加体が性成するが、付加体は単離
することなく加水分解され、容易に2−オキサプリン類
に導かれることを見出し本発明を完成した。
ため、オレフィン化合物より2−オキサゾリン類を一段
で直接合成する新規な製造法について研究を行い、下記
の如き有機テルリニル化合物をメデイエータ−(媒介物
質)としてオレフィン化合物とニトリル化合物とを反応
させると、いったん付加体が性成するが、付加体は単離
することなく加水分解され、容易に2−オキサプリン類
に導かれることを見出し本発明を完成した。
本発明は、「オレフィン化合物とニトリル化合物とをル
イス酸の存在下で、式(1)で示される有機テルリニル
化合物をメデイエータ−として、反応させることを特徴
とする2−オキサゾリン類の製造方法。
イス酸の存在下で、式(1)で示される有機テルリニル
化合物をメデイエータ−として、反応させることを特徴
とする2−オキサゾリン類の製造方法。
式(1): OO
+1 11
Ar−Te−0−C−R
(式(1)において、 Ar−はアリール基または置換
アリール基を示し、R−はアルキル基またはハロゲン置
換アルキル基を表す、)」を要旨とする。
アリール基を示し、R−はアルキル基またはハロゲン置
換アルキル基を表す、)」を要旨とする。
本発明の方法で用いられるメデイエータ−としての有機
テルリニル化合物は弐(1)で示される化合物である。
テルリニル化合物は弐(1)で示される化合物である。
式(1〕において、Ar−はアリール基または置換了り
−ル基を表し、アリール基がフェニル、ナフチル、アン
トリル、フヱナントリルなどの無置換体のほか、各種の
置換基を有するこれらの置換体、あるいは更に複数の置
換基を有する多置換体であるテルリニル化合物を用いる
ことができる。
−ル基を表し、アリール基がフェニル、ナフチル、アン
トリル、フヱナントリルなどの無置換体のほか、各種の
置換基を有するこれらの置換体、あるいは更に複数の置
換基を有する多置換体であるテルリニル化合物を用いる
ことができる。
アリール基の置換基としては、炭素数1〜8のアルキル
基またはアルコキシル基、水酸基、ハロゲン原子を挙げ
ることができる。Ar−の具体例としてはフェニル基、
ナフチル基、トルイル基、塩素置換フェニル基、ヒドロ
キシ置換フェニル基。
基またはアルコキシル基、水酸基、ハロゲン原子を挙げ
ることができる。Ar−の具体例としてはフェニル基、
ナフチル基、トルイル基、塩素置換フェニル基、ヒドロ
キシ置換フェニル基。
メトキシ置換フェニル基などが挙げられる。
R−はアルキル基またはハロゲン置換アルキル基を表し
、炭素原子数が1〜4であるものが好ましい。具体例と
しては、メチル基、塩素置換メチル基、フッ素置換メチ
ル基などが挙げられる。
、炭素原子数が1〜4であるものが好ましい。具体例と
しては、メチル基、塩素置換メチル基、フッ素置換メチ
ル基などが挙げられる。
本発明の方法において用いられる原料オレフィンは、1
以上のオレフィン結合を有する鎖式または環式化合物で
あり、式(2−a)または式(2−b)で示されるもの
である。弐(2−a)における二重結合で結合している
炭素に結合している置換基が相互に結合して環化した構
造を有する、例えば、式(2−b)で示される環式オレ
フィン化合物を用いることができる。
以上のオレフィン結合を有する鎖式または環式化合物で
あり、式(2−a)または式(2−b)で示されるもの
である。弐(2−a)における二重結合で結合している
炭素に結合している置換基が相互に結合して環化した構
造を有する、例えば、式(2−b)で示される環式オレ
フィン化合物を用いることができる。
式(2−a): 式(2−11) :
式(2−a) または式(2−b)において、R1ない
しR4は水素原子または炭化水素基を表す。
式(2−a) または式(2−b)において、R1ない
しR4は水素原子または炭化水素基を表す。
炭化水素基としては、炭素原子数が1〜4であるアルキ
ル基、シクロアルキル基、フェニル基または置換フェニ
ル基(置換基としては、アルキル基、ハロゲン、水酸基
、アルコキシル基など)およびアラルキル基からなる群
から選ばれた原子団であり、互いに同一であっても、異
なっていてもよい。
ル基、シクロアルキル基、フェニル基または置換フェニ
ル基(置換基としては、アルキル基、ハロゲン、水酸基
、アルコキシル基など)およびアラルキル基からなる群
から選ばれた原子団であり、互いに同一であっても、異
なっていてもよい。
式(2−b)において、nの範囲は限定しないが、3〜
6の範囲が好ましく、メチレン炭素に置換基を有してい
てもよく、また、更に環を形成していてもよい。
6の範囲が好ましく、メチレン炭素に置換基を有してい
てもよく、また、更に環を形成していてもよい。
なお、かさ高な置換基を有するオレフィンを原料とした
場合、特に、同一炭素にかさ高な基が2つ結合している
ものは反応性が低下する。
場合、特に、同一炭素にかさ高な基が2つ結合している
ものは反応性が低下する。
本発明の方法は、2以上の二重結合を有するオレフィン
化合物にも適用することができる。
化合物にも適用することができる。
本発明の方法において、もう一方の原料であるニトリル
化合物は、式(3) : R5CNで示される化合物で
ある。弐(3)において、R5は水素原子または炭化水
素基を表す。炭化水素基としては、炭素原子数が1〜4
であるアルキル基、アルケニル基、シクロアルキル基、
フェニル基または置換フェニル基(置換基としては、ア
ルキル基、ハロゲン、水酸基、アルコキシル基など)お
よびアラルキル基からなる群から選ばれた原子団である
。
化合物は、式(3) : R5CNで示される化合物で
ある。弐(3)において、R5は水素原子または炭化水
素基を表す。炭化水素基としては、炭素原子数が1〜4
であるアルキル基、アルケニル基、シクロアルキル基、
フェニル基または置換フェニル基(置換基としては、ア
ルキル基、ハロゲン、水酸基、アルコキシル基など)お
よびアラルキル基からなる群から選ばれた原子団である
。
具体例としては、シアン化水素、アセトニトリル、プロ
ピオニトリル、アクリロニトリル、ヘンゾニトリル、フ
ェニルアセトニトリル、シアノシクロヘキサンなどが挙
げられる。
ピオニトリル、アクリロニトリル、ヘンゾニトリル、フ
ェニルアセトニトリル、シアノシクロヘキサンなどが挙
げられる。
本発明の反応には、ルイス酸の存在が必要である。ルイ
ス酸としては、塩化アルミニウム、塩化第2錫、塩化第
2鉄、四塩化チタン、塩化亜鉛の各無水物、三弗化硼素
の錯体などが挙げられ、特に、三弗化硼素錯体は有利に
使用できる。
ス酸としては、塩化アルミニウム、塩化第2錫、塩化第
2鉄、四塩化チタン、塩化亜鉛の各無水物、三弗化硼素
の錯体などが挙げられ、特に、三弗化硼素錯体は有利に
使用できる。
本発明の反応には、反応溶媒を用いることもできる。溶
媒としてはフリーゾルタラフッ反応に用いられる塩素化
炭化水素類が好適に使用され、具体例としては、1.2
−ジクロロエタン、 1.Ll−トリクロロエタン、ク
ロロホルム、四塩化炭素、モノクロロヘンゼンなどが挙
げられる。
媒としてはフリーゾルタラフッ反応に用いられる塩素化
炭化水素類が好適に使用され、具体例としては、1.2
−ジクロロエタン、 1.Ll−トリクロロエタン、ク
ロロホルム、四塩化炭素、モノクロロヘンゼンなどが挙
げられる。
反応温度は50〜90°Cの範囲、好ましくは60〜8
0°Cの範囲がよい。50°C未満では環化反応が円滑
に進まない。一方、90゛Cを超えると副反応の速度が
太き(なるため目的物の収率が低下する。
0°Cの範囲がよい。50°C未満では環化反応が円滑
に進まない。一方、90゛Cを超えると副反応の速度が
太き(なるため目的物の収率が低下する。
二) IJルの求核性が比較的小さい場合には、高めの
温度(たとえば、75°C)で反応を行わせると競合す
る副反応のため目的物の収率が低下する傾向が認められ
る。このような場合には、低めの温度(たとえば、65
”C)に調整し反応時間を長くした方が成績が向上する
。
温度(たとえば、75°C)で反応を行わせると競合す
る副反応のため目的物の収率が低下する傾向が認められ
る。このような場合には、低めの温度(たとえば、65
”C)に調整し反応時間を長くした方が成績が向上する
。
反応雰囲気は特に制約はなく、大気圧下でも窒素気流下
でもよい。
でもよい。
原料の仕込み方法において特に制約はないが、一般にル
イス酸は最後に加えるのが好ましい。
イス酸は最後に加えるのが好ましい。
反応時間は、使用する原料、メデイエータ−。
ルイス酸の種類2反応塩度などの諸条件によって変り、
短かい場合は数時間、長い場合は1〜2昼夜を要するこ
ともある。
短かい場合は数時間、長い場合は1〜2昼夜を要するこ
ともある。
各原料の使用量比は、原料オレフィンの二重結合1モル
に対して、ルイス酸は等モル以上、好ましくは1.1〜
1.5モルとし、また、メデイエータ−の有機テルリニ
ル化合物は0.5モル以上、好ましくは0.55モル以
上とするのがよい。一方の原料であるニトリル化合物は
、等モルないし、それ以上の比率で使用され、また、大
過剰として反応溶媒としての機能を兼ねさせることもで
きる。
に対して、ルイス酸は等モル以上、好ましくは1.1〜
1.5モルとし、また、メデイエータ−の有機テルリニ
ル化合物は0.5モル以上、好ましくは0.55モル以
上とするのがよい。一方の原料であるニトリル化合物は
、等モルないし、それ以上の比率で使用され、また、大
過剰として反応溶媒としての機能を兼ねさせることもで
きる。
本発明の方法において、原料として式(2−a)または
(2−b)で示されるオレフィン化合物を用いたとき、
それぞれ式(4−a)または(4−b)で示される化合
物:2−オキサゾリン類が得られる。
(2−b)で示されるオレフィン化合物を用いたとき、
それぞれ式(4−a)または(4−b)で示される化合
物:2−オキサゾリン類が得られる。
・、R4R4
R1ないしR5はそれぞれ前述の通りである。
末端にオレフィン結合を有する化合物を原料とすれば4
−置換2−オキサゾリンを、また、シス或いはトランス
のオレフィンを原料とすれば、それぞれシス体或いはト
ランス体の4.5−ジ置換2−オキサゾリンを得ること
ができる。
−置換2−オキサゾリンを、また、シス或いはトランス
のオレフィンを原料とすれば、それぞれシス体或いはト
ランス体の4.5−ジ置換2−オキサゾリンを得ること
ができる。
目的物を単離する方法の一態様を示すと次の通りである
。得られた反応生成物中に残存する過剰の原料ニトリル
ないし使用した反応溶媒を減圧下で留去した後、クロロ
ホルムなどの塩素化炭化水素類を用いて抽出処理し、無
機酸の水溶液と混合して目的物を水相に移行させる。該
水相をアルカリ (土類)金属の水酸化物、水酸化アン
モニウムなどアルカリを用いてアルカリ性とした後、エ
ーテルなと低沸点・水不溶性で、かつ、活性水素を有し
ない有機溶媒を用いて目的物を抽出する。
。得られた反応生成物中に残存する過剰の原料ニトリル
ないし使用した反応溶媒を減圧下で留去した後、クロロ
ホルムなどの塩素化炭化水素類を用いて抽出処理し、無
機酸の水溶液と混合して目的物を水相に移行させる。該
水相をアルカリ (土類)金属の水酸化物、水酸化アン
モニウムなどアルカリを用いてアルカリ性とした後、エ
ーテルなと低沸点・水不溶性で、かつ、活性水素を有し
ない有機溶媒を用いて目的物を抽出する。
抽出液を乾燥剤を用いて乾燥処理した後、溶媒を留去す
る。残留した目的物は常法により、液体の場合には蒸留
法で、また、固体の場合には晶析・再結晶法などによっ
て精製することができる。
る。残留した目的物は常法により、液体の場合には蒸留
法で、また、固体の場合には晶析・再結晶法などによっ
て精製することができる。
カラム分離法も有効である。
目的物の定量分析にはガスクロマトグラフィ。
液体クロマトグラフィなどが、また、定性分析には赤外
吸収スペクトル、核磁気共鳴スペクトル。
吸収スペクトル、核磁気共鳴スペクトル。
マススペクトル、元素分析などが用いられる。
本発明の方法においてメデイエータ−として用いられる
有機テルリニル化合物(1)は反応の結果、式(a)で
示されるジチルリド化合物(a)となるが、このものは
ハロゲンで処理されると下記の反応式に従ってチルリン
酸無水物(b)となり、更に、化合物(1)へ還元され
るので再生工程を設ければ循環使用することができる。
有機テルリニル化合物(1)は反応の結果、式(a)で
示されるジチルリド化合物(a)となるが、このものは
ハロゲンで処理されると下記の反応式に従ってチルリン
酸無水物(b)となり、更に、化合物(1)へ還元され
るので再生工程を設ければ循環使用することができる。
Ar−Te−Te−Ar + 3Brz → (八r
−Te−Br:l −p Ar−Te−Br5(a
) 〔本発明の効果〕 オレフィン化合物から2−オキサゾリン環を有する化合
物を、高温を必要としない条件で、−段で直接に高収率
で得ることができる。
−Te−Br:l −p Ar−Te−Br5(a
) 〔本発明の効果〕 オレフィン化合物から2−オキサゾリン環を有する化合
物を、高温を必要としない条件で、−段で直接に高収率
で得ることができる。
特に、位置選択性・立体選択性が良好である。
以下、実施例および参考例により本発明を具体的に説明
する。
する。
参考例: 弐(1)で示される有機テルリニル化合物の
内、Arが−C6)1 、であり、Rが−CF3である
化合物についての合成方法を以下に示す。
内、Arが−C6)1 、であり、Rが−CF3である
化合物についての合成方法を以下に示す。
1)ンフェニルジテルリドの合成;
(参考:日本化学会誌、肥87. (7)1479)
。
。
リチウム5.33 g (0,768g原子量)、プロ
モヘンゼン60.5 g (0,384mol)および
エーテル450 dを用いてフェニルリチウム・エーテ
ル溶液を調製し、これに室温下でテルル(粒状) 48
.0 g (0,376g原子量)を加え、還流下で1
時間反応後、水冷下で撹拌しながら稀塩酸(1: 1)
70m (0,40mol)を徐々に滴下した。ついで
、室温下でヘンゼンテルロールの臭気がなくなる迄、通
気した。不溶物をろ別し、ろ液について水洗後、無水芒
硝で乾燥させ、エーテルを減圧下に留去して赤橙色の固
体63.6gを得た。これをエタノールで再結晶し、目
的物ジフェニルジチルリド43.7gを得た。
モヘンゼン60.5 g (0,384mol)および
エーテル450 dを用いてフェニルリチウム・エーテ
ル溶液を調製し、これに室温下でテルル(粒状) 48
.0 g (0,376g原子量)を加え、還流下で1
時間反応後、水冷下で撹拌しながら稀塩酸(1: 1)
70m (0,40mol)を徐々に滴下した。ついで
、室温下でヘンゼンテルロールの臭気がなくなる迄、通
気した。不溶物をろ別し、ろ液について水洗後、無水芒
硝で乾燥させ、エーテルを減圧下に留去して赤橙色の固
体63.6gを得た。これをエタノールで再結晶し、目
的物ジフェニルジチルリド43.7gを得た。
11)ベンゼンチルリン酸無水物の合成;−〉(P h
T e ) 20 ジフェニルジチルリド4.09 g (10mmol)
を四塩化炭素50m尼に溶解し、o ’cに冷却して臭
素4.80g(30mmol)を滴下しつつ室温で約3
時間赤色が消えるまで撹拌した。析出した固体ヘンゼン
テルリウム・トリプロミドを吸引ろ別し、少量の冷四塩
化炭素で洗浄後、減圧下で乾燥した。得られた結晶をT
HF20m、f!に加え、N a Ol+ 10%水溶
液300戒と混合して室温で12時間撹拌し完全に溶解
させた。反応混合物を酢酸20%水溶液で中和して、析
出した無色固体ベンゼンチルリン酸無水物を吸引ろ別し
、ヘンゼン続いて水で洗浄した後、減圧下60°Cで乾
燥した。収率は定量的であった。
T e ) 20 ジフェニルジチルリド4.09 g (10mmol)
を四塩化炭素50m尼に溶解し、o ’cに冷却して臭
素4.80g(30mmol)を滴下しつつ室温で約3
時間赤色が消えるまで撹拌した。析出した固体ヘンゼン
テルリウム・トリプロミドを吸引ろ別し、少量の冷四塩
化炭素で洗浄後、減圧下で乾燥した。得られた結晶をT
HF20m、f!に加え、N a Ol+ 10%水溶
液300戒と混合して室温で12時間撹拌し完全に溶解
させた。反応混合物を酢酸20%水溶液で中和して、析
出した無色固体ベンゼンチルリン酸無水物を吸引ろ別し
、ヘンゼン続いて水で洗浄した後、減圧下60°Cで乾
燥した。収率は定量的であった。
iii )ヘンゼンテルリニル トリフルオロアセテー
トの合成; ヘンセンチルリン酸無水物2.446 g (5mmo
l)とトリフルオロ酢酸0.69 g (6mmol)
とを1.2−ジクロロエタン([]CE) 30瀬中で
混合し、室温で固体が完全に溶解するまで撹拌してヘン
ゼンテルリニルトリフルオロアセテート (混合酸無水
物)を調製した。
トの合成; ヘンセンチルリン酸無水物2.446 g (5mmo
l)とトリフルオロ酢酸0.69 g (6mmol)
とを1.2−ジクロロエタン([]CE) 30瀬中で
混合し、室温で固体が完全に溶解するまで撹拌してヘン
ゼンテルリニルトリフルオロアセテート (混合酸無水
物)を調製した。
この化合物は非常に吸湿性で取扱いにくいので反応の場
で調製し、単離することなくそのまま直ちに反応に使用
するのがよい。
で調製し、単離することなくそのまま直ちに反応に使用
するのがよい。
実施例−1゜
シス−4−オクテンから2−メチル−シス−4,5−ジ
−プロピル−2−オキサゾリンの合成; 1−1− C−CHzCH□CH。
−プロピル−2−オキサゾリンの合成; 1−1− C−CHzCH□CH。
I
H−C−C1hCLC1(+
参考例11)に準した方法で得られたベンゼンチルリン
酸無水物0.25 g (0,55mmol)とトリフ
ルオロ酢酸0.15 g (1,32mmol)とをア
セトニトリル6d中に入れて混合し、固体が完全に溶解
するまで室温で約10分間撹拌してヘンゼンテルリニル
・トリフルオロアセテート (混合酸無水物)(以下、
BT−TFAという)のアセトニトリル溶液を調製した
。
酸無水物0.25 g (0,55mmol)とトリフ
ルオロ酢酸0.15 g (1,32mmol)とをア
セトニトリル6d中に入れて混合し、固体が完全に溶解
するまで室温で約10分間撹拌してヘンゼンテルリニル
・トリフルオロアセテート (混合酸無水物)(以下、
BT−TFAという)のアセトニトリル溶液を調製した
。
得られたB T −T F A 2.−液に、直ちにシ
ス−4−オクテン0.112 g (1,OOmmol
)と三フッ化ホウ素エーテ)し錯体0.187 g (
1,32mmol)を加え、75°Cで3時間加熱して
反応させた。反応液は徐々に暗赤色(こ変化した。反応
混合物を室温まで冷却した後、クロロホルム25瀬中に
入れ、得られたクロロホルム溶液をIN−塩酸各25戚
で2回抽出した。
ス−4−オクテン0.112 g (1,OOmmol
)と三フッ化ホウ素エーテ)し錯体0.187 g (
1,32mmol)を加え、75°Cで3時間加熱して
反応させた。反応液は徐々に暗赤色(こ変化した。反応
混合物を室温まで冷却した後、クロロホルム25瀬中に
入れ、得られたクロロホルム溶液をIN−塩酸各25戚
で2回抽出した。
得られた塩酸抽出液に水冷下でペレット状の水酸化ナト
リウムを加えてアルカリ性とした後、エーテル各25戒
で2回抽出した。得られたエーテル抽出液を無水炭酸カ
リウムで乾燥した後、エーテルを留去し、無色の油状物
標題化合物0.140 gを得た。(収率83%) ピクリン酸塩の融点・ 1245〜126°C実施例−
2〜4゜ 各種の鎖状オレフィンとアセトニトリルとを組合せて実
施例−1に準じて反応ならびに処理を行った。得られた
結果を実施例−1の結果と併せて表−1に示した。
リウムを加えてアルカリ性とした後、エーテル各25戒
で2回抽出した。得られたエーテル抽出液を無水炭酸カ
リウムで乾燥した後、エーテルを留去し、無色の油状物
標題化合物0.140 gを得た。(収率83%) ピクリン酸塩の融点・ 1245〜126°C実施例−
2〜4゜ 各種の鎖状オレフィンとアセトニトリルとを組合せて実
施例−1に準じて反応ならびに処理を行った。得られた
結果を実施例−1の結果と併せて表−1に示した。
゛・R4
11・・・水素原子、 Me・・・メチル基、 Pr・
・・プロピル基。
・・プロピル基。
Bu・・ブチル基、Ph・・・フェニル基を表す。
−15一
実施例−5゜
シクロヘプテンから2−メチル−4,5−ペンタメチレ
ン−2−オキサゾリンの合成; HBF:l・o(Et)2H 実施例−1に準して、ベンゼンチルリン酸無水物0.2
5 g (0,55mmoりとトリフルオロ酢酸0.1
5gとをアセトニトリル6減中で混合し、BT−TFA
のアセトニトリル6減中液を8周製した。
ン−2−オキサゾリンの合成; HBF:l・o(Et)2H 実施例−1に準して、ベンゼンチルリン酸無水物0.2
5 g (0,55mmoりとトリフルオロ酢酸0.1
5gとをアセトニトリル6減中で混合し、BT−TFA
のアセトニトリル6減中液を8周製した。
得られたBT−TFA溶液に、直ちにシクロヘプテン0
.0962 g (1,OOmmol>と三フッ化ホウ
素エーテル錯体0.187 gを加え、75°Cで3時
間加熱した。
.0962 g (1,OOmmol>と三フッ化ホウ
素エーテル錯体0.187 gを加え、75°Cで3時
間加熱した。
以下、実施例−1に準して処理し、無色の油状物−標題
化合物0.149gを得た。(収率:97%)。
化合物0.149gを得た。(収率:97%)。
・沸点: 130 ’C/42mm)!g。
・ピクリン酸塩の融点、150〜152°C−16一
実施例=6゜
シクロペンテンから2−エチル−4,5−)リメチレン
ー2−オキサゾリンの合成; BF3・0(Et)2)1 実施例−1に準じて、ベンゼンチルリン酸無水物0.2
5 g (0,55mmol)とトリフルオロ酢酸0.
15gとをプロピオニトリル6 ml中で混合し、BT
−TFAのプロピオニトリル溶液を調製した。
ー2−オキサゾリンの合成; BF3・0(Et)2)1 実施例−1に準じて、ベンゼンチルリン酸無水物0.2
5 g (0,55mmol)とトリフルオロ酢酸0.
15gとをプロピオニトリル6 ml中で混合し、BT
−TFAのプロピオニトリル溶液を調製した。
得られたBT−TFA溶液に、直ちにシクロペンテン0
.0681 g (1,OOmmol)と三フッ化ホウ
素エーテル錯体0.187 gを加え、75°Cで3時
間加熱した。
.0681 g (1,OOmmol)と三フッ化ホウ
素エーテル錯体0.187 gを加え、75°Cで3時
間加熱した。
以下、実施例−1に準して処理し、無色の油状物−標題
化合物0.134gを得た。 (収率:96%)。
化合物0.134gを得た。 (収率:96%)。
ピクリン酸塩の融点:154〜155°C実施例=7゜
シクロペンテンから2−フェニル−4,5−)ジメチレ
ン−2−オキサゾリンの合成; BF、・0(Et)z 11実施例−1に
準して、ベンゼンチルリン酸無水物0.25 g (0
,55mmol)とトリフルオロ酢酸0.15gとをヘ
ンジニトリル6d中で混合し、BT−TFAのヘンジニ
トリル溶液を調製した。
ン−2−オキサゾリンの合成; BF、・0(Et)z 11実施例−1に
準して、ベンゼンチルリン酸無水物0.25 g (0
,55mmol)とトリフルオロ酢酸0.15gとをヘ
ンジニトリル6d中で混合し、BT−TFAのヘンジニ
トリル溶液を調製した。
得られたBT−TFA溶液に、直ちにシクロペンテン0
.0681 g (1,00mmol)と三フン化ホウ
素エーテル錯体0.187gを加え、65°Cで12時
間加熱した。
.0681 g (1,00mmol)と三フン化ホウ
素エーテル錯体0.187gを加え、65°Cで12時
間加熱した。
以下、実施例−1に準じて処理し、無色の油状物−標題
化合物0.163gを得た。(収率:87%)。
化合物0.163gを得た。(収率:87%)。
・ピクリン酸塩の融点:155〜157 °C実施例−
8〜11゜ 原料のオレフィンとニトリル化合物との組合せを変え、
実施例−1に準じて反応ならびに処理を行った。得られ
た結果を実施例−5〜−7の結果と併せて表−2に示し
た。
8〜11゜ 原料のオレフィンとニトリル化合物との組合せを変え、
実施例−1に準じて反応ならびに処理を行った。得られ
た結果を実施例−5〜−7の結果と併せて表−2に示し
た。
Me・・・メチル基、 Et・・・エチル基、Ph・・
・フェニル基を表す。
・フェニル基を表す。
特許出願人 日東化学工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 オレフィン化合物とニトリル化合物とをルイス酸の存在
下で、式(1)で示される有機テルリニル化合物をメデ
ィエーターとして、反応させることを特徴とする2−オ
キサゾリン類の製造方法。 式(1): ▲数式、化学式、表等があります▼ (式(1)において、Ar−はアリール基または置換ア
リール基を示し、R−はアルキル基またはハロゲン置換
アルキル基を表す。)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63003097A JPH01180879A (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 2‐オキサゾリン類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63003097A JPH01180879A (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 2‐オキサゾリン類の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01180879A true JPH01180879A (ja) | 1989-07-18 |
Family
ID=11547841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63003097A Pending JPH01180879A (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 2‐オキサゾリン類の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01180879A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004504796A (ja) * | 2000-07-17 | 2004-02-12 | インベンテイオ・アクテイエンゲゼルシヤフト | リニアモーターの二次側部品およびそれを製造するための方法 |
-
1988
- 1988-01-12 JP JP63003097A patent/JPH01180879A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004504796A (ja) * | 2000-07-17 | 2004-02-12 | インベンテイオ・アクテイエンゲゼルシヤフト | リニアモーターの二次側部品およびそれを製造するための方法 |
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