JPH01180211A - 濾布による固・液分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、汚泥等の懸濁液の濾布による固・液分離装置
に関する。

（従来の技術） 従来、汚泥の固・液分離装置として、槽内゛を仕切板に
より上部濾液室と下部原液室に区分された処理槽内にお
いて、繊維により織成された濾布を外周に装着してなる
濾過筒を上記上部源、液室と連通状態で上記下部原液室
内に垂下させ、下部原液室内に供給された汚泥を上記濾
布で濾′　過し、懸濁、物は濾布外周面に濾滓として捕
捉すると共に、濾液は濾過筒内から上部濾液室を経て処
理槽外へ取出し、又濾滓の取出しは、上部濾液室から濾
過筒内に洗浄液又は圧縮空気を逆流させて濾布の外周面
から濾滓を剥離させ、ついで処理槽外へ排出する構成の
ものが一般に使用されている。

しかし、この従来装置では、第３図示のように濾布（Ｆ
）の表面に多数の毛羽（１）が立っているため、捕捉さ
れた濾滓が毛羽とからみ合って通常の洗浄液又は圧縮空
気によっては剥離しにくく、そのままでは濾布の目詰り
を起し、濾過能力の速かな低下を招き、遂には装置の継
続運転が不可能に至る場合もあり、その対策として上記
の濾過筒に大量の洗浄液、又は圧縮空気を逆流させる方
法を採っているが、経済的にはなはだ不利益となってい
た。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、濾布からの濾滓の剥離を容易にし、それによ
り通常の洗浄液等の逆流によっても濾滓を濾布から十分
に除去することができるようにすることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本発明の濾布による固・液分
離装置は、 多数の通孔を有する支持筒の外側面に繊維で形成された
濾布を被装してなるｉｌ！過筒を処理槽内に設置し、Ｉ
ｖＩ４濁物を含む原液を上記濾過筒の外部から内部に流
通させて該原液の懸濁物を濾滓として上記濾布の外側面
に捕捉させると共に濾過液を濾過筒内部から処理槽外に
流出させる構成において、上記濾布がその外側面に起立
する毛羽を除去されたものである、 ことを特徴とする。

本発明における「繊維で形成された濾布」には。

各種合成繊維のマルチフィラメント糸、ステープルファ
イバー糸等や各種天然繊維の糸によって織成又は編成さ
れた布、又は各種合成繊維や天然繊維等によって形成さ
れた不織布、フェルト等を含むものである。

又、濾布の毛羽の除去は、熱風吹きつけ、加熱ローラ又
は加熱板への接触等の方法による毛羽の溶解又は燃焼、
あるいはカッターによるかり取り等の適宜の方法によっ
てなされる。

以下図面を参照して本発明の詳細な説明する６（実施例
） 第１図において、処理槽（１）内のやや上部に仕切板（
２）を取付けて該槽内を上部濾液室（３）及び下部原液
室（４）に区分し、上記仕切板（２）に多数本の濾過筒
（５）・・・を原液室（４）内に垂下する状態にそれぞ
れ取付けると共に、一方の原液室（４）の側壁に原液供
給管（６）及び大気開放管（７）を、ロート状底壁の中
心部に排出管（８）をそれぞれ接続し、その原液供給管
（６）は弁（９）及びポンプ（１０）を介して原液タン
ク（１１）に接続し、又、大気開放’ｉ？　（７）は弁
（１２）を介して先端を大気中に開口させ、さらに、排
出管（８）は原液排出管（１３）及び濾滓排出管（１４
）に分岐し、一方の原液排出管（１３）は弁（１５）を
介して上記原液タンク（１１）上に先端を開口し、他方
の濾滓排出管（１４）は弁（１６）を介して濾滓回収タ
ンク（図示ｗ８）に先端を開口している。他方の濾液室
（３）の土壁には、先端を仕切板（２）の上面近くまで
垂下する排出管（１７）及び圧縮空気供給管（１８）を
それぞれ接続し、その排出管（１７）は吸引管（１９）
及び濾液排出管（２０）に分岐し、一方の吸引管（１９
）は弁（２１）を介して真空ポンプ（図示路）に接続し
、他方の濾液排出管（２０）は弁（２２）を介して濾液
回収タンク（図示ｌｌｌ１ｓ）に先端を開口し、又圧縮
空気供給管（１８）は弁（２３）を介してコンプレッサ
ー（図示路）に接続しである。

上記濾過筒（５）の構造は次のようである。第２図にお
いて、支持筒（２４）は、その周壁に多数の通孔（２５
）をあけると共に、一端を閉成し他端に雄ネジ（２７）
つき開口ネック部（２６）を突出したもので、該支持筒
（２４）の外周面に網等のスペーサ（２８）を介して濾
布（２９）を被装して濾過筒に形成しである。

この濾過筒（５）の開口ネック部（２６）を上記仕切板
（２）に下から貫通して濾液室（３）内に突出させ、突
出部の雄ネジ（２７）にナツト（３０）を螺着して取付
けである。

上記濾布（２９）は、ポリエステルのマルチフィラメン
ト糸で円筒状に織成した継目なしの筒状体で。

支持筒（２４）に被装する前に予め内外両側面の毛羽を
熱風処理により溶融除去されたものである。

使用においては、弁（９）、（１２）を開き、ポンプ（
１０）の始動によりタンク（１１）内の原液を下部原液
室（４）内に圧送し、処理槽（１）内に原液が充満した
ら弁（１２）を閉じ、弁（２２）を開く。それにより原
液室（４）内の原液が、濾過筒（５）・・・の各濾布（
２９）・・・の外側面に懸濁物を濾滓として捕捉されつ
つ。

濾過液を濾過筒内から上部濾液室（３）内に送られ、つ
いで濾液排出管（２０）を経て濾液回収タンクに送られ
る。上記濾過の継続により濾布（２９）・・・外側面の
濾滓斌が増大したら、弁（９）、（２２）を閉じ、ポン
プ（ｌＯ）を停止して濾過を止める。

次に、弁（１２）、（１５）を開き、原液室（４）内に
残存する原液を排出管（１３）を経て原液タンク（１１
）に戻し、ついで弁（１５）を閉じ、弁（１２）を開い
たまま。

弁（２１）を開いて濾液室（３）及び濾過筒（５）・・
・内に真空ポンプによる吸引作用を与えて該濾液室（３
）、濾過筒（５）・・・内に残存する濾液を吸引管（１
９）を経て濾液回収タンクに送る。

次に、弁（２１）を閉じ、弁（１２）を開いたままで、
弁（２３）を開いて圧縮空気を濾液室（３）を経て各濾
過筒（５）・・・の濾布（２９）・・・の内側から外側
へ流通させ、それにより濾布（２９）・・・の外側面に
付着する濾滓を濾布面から剥離する。この場合、濾布（
２９）・・・の外側面の毛羽が除去されているので、濾
滓が容易に剥離され、濾布面が清浄に再生される。

実験によれば、浄水場より発生する浄水汚泥の重力沈降
汚泥（懸濁物濃度：約３００００ｐｐｍ、粒子径：１０
μ以下が７０％）を本発明装置と従来装置に濾過圧力１
．８に／ｃｉで１時間それぞれ供給して濾布の外側面に
約１５ｎｗｎ厚の濾滓を分離し、ついで濾滓の剥離にお
いて、従来装置では、圧力５　ｋｇ／ａｎ？の圧縮空気
で濾過筒１本当り０，１２Ｎｒｎ’の空気量を必要とし
たのに対し、本発明装置では０，０３５ＮｒｒＩ″の空
気量で十分な剥離を行うことができた。なお、従来装置
の場合は、上記空気量の圧縮空気では濾滓の剥離除去が
十分になされず、再度水による逆流洗浄を必要とする場
合もあった。

本発明の他の実施例は、熱収縮性のポリエステルマルチ
フィラメント糸で織成された筒状濾布を支持筒に被装し
たものを約２００℃の熱風に２〜３秒さらすことにより
、毛羽を溶融除去すると共に濾布を熱収縮させて支持筒
外側にゆるみなく被装してなる濾過筒を使用し、他の構
造は上側と実質的に同一の例である。本例によれば、濾
布が支持筒にゆるみなく被装され、それにより濾布のシ
ワや捩れによる損傷の発生を未然に防止すると共に、濾
布面を均整に保持して濾布全面で濾過作用を有効に行う
ことができる。

（発明の効果） 本発明の濾布による固・液分離装置によれば、濾布の外
側面の毛羽が除去されているから該濾布外側面に捕捉さ
れた濾滓を通常の洗浄液又は圧縮空気の逆流によって十
分剥離し、清浄な濾布に再生することができるようにな
り、それにより濾過能力の長期間にわたる有効維持と共
に、濾滓剥離に要する洗浄液又は圧縮空気の使用量を節
約することができるのである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は本装置の路線縦
断面図、第２図は濾過筒部分の拡大縦断面図、第３図は
従来の濾過筒の一部の拡大断面図である。 １・・・処理槽、５・・・濾過筒、２４・・・支持筒、
２５・・・通孔、２９・・・濾布。 ＬＬｍ　　　　″ 生じ工２ Ｆ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）多数の通孔を有する支持筒の外側面に繊維で形成
   された濾布を被装してなる濾過筒を処理槽内に設置し、
   懸濁物を含む原液を上記濾過筒の外部から内部に流通さ
   せて該原液の懸濁物を濾滓として上記濾布の外側面に捕
   捉させると共に濾過液を濾過筒内部から処理槽外に流出
   させる機構において、 上記濾布が少くともその外側面に起立する毛羽を除去さ
   れたものである、 ことを特徴とする濾布による固・液分離装置。
2. （２）上記濾過筒は、熱収縮性繊維で形成された濾布が
   上記支持筒の外側面に被装された後の熱風処理により該
   支持筒にゆるみなく被装されると共に毛羽を除去された
   ものである、特許請求の範囲第１項に記載の固・液分離
   装置。