JPH01176376A

JPH01176376A - 磁気ヘッド

Info

Publication number: JPH01176376A
Application number: JP33610987A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Itou; 善映伊藤; Shunichi Kudo; 俊一工藤; Katsuhiko Tomita; 富田　克彦
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 1987-12-30
Filing date: 1987-12-30
Publication date: 1989-07-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、一面側を媒体対向面としたスライダに読み書
き素子を担持させた磁気ヘッドに関し、媒体対向面とは
反対側の面に、媒体対向面の平面形状を制御する硬化性
樹脂を付着させることにより、スライダの媒体対向面の
平面形状を、例えばｎｍ領域の微小範囲で、容易に制御
できるようにしたものである。

〈従来の技術〉従来より、磁気ディスク装置には、磁気記録媒体の走行
によって生じる動圧を利用して、磁気記録媒体との間に
微小な空気ベアリングによる間隙を保って浮上する磁気
ヘッドが用いられている。

このような浮上型の磁気ヘッドは、例えば特公昭５８−
２１３２９号、特公昭５８−２８６５０号各公報等で公
知であり、その基本的な構成は、一面側を磁気記録媒体
と対向する媒体対向面（浮上面）としたスライダの空気
流出端部側に、読み書き素子を担持させた構造となって
いる。第５図は従来のこの種の磁気ヘッドの斜視図を示
し、１は例えばセラミック構造体でなるスライダ、２は
読み書き素子である。スライダ１は磁気記録媒体と対向
する側に、間隔をおいて２つのレール部１０１．１０２
を形成すると共に、レール部１０１．１０２の表面を平
面度の高い媒体対向面１０３．１０４としである。１０
３ａ、１０４ａはテーバ部である。

読み書き素子２はＩＣ製造テクノロジと同様のプロセス
で形成された薄膜磁気ヘッド素子であり、テーバ部１０
３ａ、１０４ａとは反対側の空気流出端部側に付着され
ている。

磁気ディスク装置として使用する場合は、磁気ヘッドは
図示しないジンバル支持装置の先端部に装着し、スライ
ダ１の媒体対向面１０３．１０４を磁気ディスクの表面
にバネ接触させ、この状態で起動停止を行なう、いわゆ
るコンタクト、スタート、ストップ方式によって駆動さ
れる。磁気ディスクが静止しているときは、バネ圧によ
り媒体対向面１０３．１０４が磁気ディスクの面に押付
けられているが、磁気ディスクが回転すると、第６図に
示すように、スライダ１のテーパ面１０３ａ、１０４ａ
を含む媒体対向面１０３．１０４に揚力動圧が発生し、
この動圧とジンバルのバネ圧Ｐと釣り合う浮上量ｇで浮
上する。

〈発明が解決しようとした問題点〉ところで、一般には、媒体対向面１０３．１０４は高度
の平面度を持つように研磨加工されるが、磁気記録再生
装置によっては、第７図に示すように僅かに凸状のクラ
ウン形状となるようなものが要求されることがある。こ
のような要求に対して、従来は、媒体対向面１０３．１
０４の表面゛を機械研磨して必要なりラウン形状を得て
いた。しかしながら、クラウン形状で要求される凸状は
、例えば１０ｎｍ前後の微小凸状であり、このような微
小凸状となるように、連続して機械研磨することは非常
に困難である。しかも、高密度記録対応のための低浮上
量化により、スライダ１が小型化される傾向にあり、ク
ラウン形状の機械研磨作業が益々困難になりつつある。

く問題点を解決するための手段〉上述する従来の問題点を解決するため、本発明は、第１
図に示すように、一面側を磁気記録媒体との媒体対向面
１０３．１０４としたスライダ１に、読み書き素子２を
担持させた磁気ヘッドにおいて、前記媒体対向面１０３
．１０４とは反対側の面１０５に、媒体対向面１０３．
１０４の平面形状を制御する硬化性樹脂３を付着させた
ことを特徴とする。

く作用〉硬化性樹脂は硬化時に収縮力を生じる。本発明に係る磁
気ヘッドでは、スライダの媒体対向面とは反対側の面に
硬化性樹脂を付着させであるから、その硬化収縮力を利
用して、スライダの媒体対向面の平面度を、例えばクラ
ウン状等に制御できる。硬化性樹脂の硬化収縮力による
平面制御は、機械研磨加工に比べて極めて容易であり、
しかもスライダの媒体対向面の平面度を、例えばｎｍ領
域の微小範囲で制御できる。

〈実施例〉第１図は本発明に係る磁気ヘッドの正面図、第２図は同
じくその平面図である。図において、第５図及び第６図
と同一の参照符号は同一性ある構成部分を示している。

この実施例では、アルティック等のセラミック構造体で
なるスライダ１の媒体対向面１０３．１０４と対向する
面１０５に、硬化性樹脂３を付着させてあり、スライダ
１の媒体対向面１０３．１０４は、硬化性樹脂３の硬化
収縮力により、クラウン状となるように制御されている
。硬化性樹脂３による媒体対向面１０３．１０４の制御
量は、硬化性樹脂３の成分、塗布量及び塗布位置等によ
って、容易に調整できる。実施例のクラウン形状に制御
する場合には、硬化性樹脂３は、空気流出方向ａで見て
、スライダ１の略中間部に付着させるのが望ましい。

硬化性樹脂３としては、例えばエポキシ樹脂、アクリル
樹脂、ウレタン樹脂またはゴム形樹脂等の熱硬化性樹脂
の他に、紫外線硬化形樹脂、電子線硬化形樹脂等が使用
できる。

硬Ｈヒ性樹脂３は磁気ヘッド単独に付着してもよいが、
ヘッド支持装置に磁気ヘッドを接着する接着剤として兼
用することもできる。その具体例を第３図及び第４図に
示した。図において、４はヘッド支持装置、５は磁気ヘ
ッド、３は接着剤である。接着剤３は磁気ヘッド５をヘ
ッド支持装置４に接着する接着剤、及び、磁気ヘッド５
の媒体対向面１０３．１０４の平面形状を制御する硬化
性樹脂として兼用されている。

ヘッド支持袋＝４は、図示しないヘッド位晋決め機構に
連結される支持体４１の先端部に可撓体４２を取付けで
ある。可撓体４２は支持体４１の長平方向軸線０□と略
平行して伸びる２つの外側可撓性枠部４２１．４２２と
、支持体４１から離れた端において外側可撓性枠部４２
１．４２２を連結する横枠４２３と、横枠４２３の略中
央部から外側可撓性枠部４２１．４２２に略平行するよ
うに伸びていて先端を自由端とした中央舌状部４２２と
を有して構成され、横枠４２３のある方向とは反対側の
一端を、支持体４１の自由端付近に溶接（ホ）等の手段
によって取付けである。可視体４２の中央舌状部４２２
の上面には、例えば半球状等の荷重用突起４１５が設け
られていて、この荷重用突起４１５により、支持体４１
の自由端から中央舌状部４２２へ荷重を伝えるようにし
である。

中央舌状部４２２の下面には磁気へラド４２を接着剤３
によって固着しである。この接着剤３は、磁気ヘッド５
の媒体対向面１０３．１０４の平面形状を制御する硬化
性樹脂であることは前述した通りある。

〈発明の効果〉以上述べたように、本発明は、一面側を媒体対向面とし
たスライダに読み書き素子を担持させた磁気ヘッドにお
いて、媒体対向面とは反対側の面に、媒体対向面の平面
形状を制御する硬化性樹脂を付着させたから、スライダ
の媒体対向面の平面形状を、例えばｎｍ領域の微小範囲
で容易に制御し得るようにした磁気ヘッドを提供できる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る磁気ヘッドの正面図、第２図は同
じくその平面図、第３図は本発明に係る磁気ヘッドとヘ
ッド支持装置との組合せにおける要部の正面図、第４図
は同じくその底面図、第５図は従来の磁気ヘッドの斜視
図、第６図は磁気ヘッドの動作状態を示す図、第７図は
従来の磁気ヘッドの別の例を示す図である。１・・・スライダ　　　２・・・読み書き素子１０３．
１０４・・・媒体対向面３・・・硬化性樹脂第１　図第２図第３図第４図へ第６図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）一面側を媒体対向面としたスライダに、読み書き
素子を担持させた磁気ヘッドにおいて、前記媒体対向面
とは反対側の面に、前記媒体対向面の平面形状を制御す
る硬化性樹脂を付着させたことを特徴とする磁気ヘッド
。