JPH03152778A - 磁気ヘッド装置及び磁気ヘッド - Google Patents

磁気ヘッド装置及び磁気ヘッド

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JPH03152778A
JPH03152778A JP29326089A JP29326089A JPH03152778A JP H03152778 A JPH03152778 A JP H03152778A JP 29326089 A JP29326089 A JP 29326089A JP 29326089 A JP29326089 A JP 29326089A JP H03152778 A JPH03152778 A JP H03152778A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air
magnetic head
slider
load point
bearing surface
Prior art date
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Pending
Application number
JP29326089A
Other languages
English (en)
Inventor
Mikio Matsuzaki
幹男 松崎
Shinya Oyama
信也 大山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TDK Corp
Original Assignee
TDK Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、浮上型磁気ヘッド装置及び磁気ヘッドに関し
、磁気ヘッドを構成するスライダに対し、空気ベアリン
グ面とは反対側の面の空気流入端側に、空気の流れ方向
と交叉する方向の凹溝を設けると共に、空気の流れ方向
の長さの中間部より空気流出端部側に荷重点を設定する
ことにより、ピッチ角が大きく、追従性が良好で、しか
も空気流入端側において空気ベアリング面に連なるテー
バ面機械加工の不要な高密度記録対応の浮上型磁気ヘッ
ド装置及び磁気ヘッドを提供できるようにしたものであ
る。
〈従来の技術〉 空気ベアリング面を有するスライダの空気流出端側に読
み書き素子を有する磁気ヘッドと、空気ベアリング面と
は反対側の面に荷重点を設定してスライダにピッチ運動
及びロール運動を許容するように、前記磁気ヘッドを支
持するヘッド支持装置とを備える磁気ヘッド装置は、従
来より良く知られている。
第7図は磁気ヘッド装置の原理的構成を示す図である。
この種の磁気ヘッド装置は、スライダ1の空気ベアリン
グ面101を磁気ディスクMの表面に圧接させ、この状
態で起動停止を行なう、いわゆるコンタクト、スタート
、ストップ方式によって駆動される。磁気ディスクMが
静止しているときは、荷重F、により空気ベアリング面
101が磁気ディスクMの面に押付けられているが、磁
気ディスクMが回転すると、スライダ1の空気ベアリン
グ面101に揚力動圧が発生し、この動圧と荷重Fl 
と釣り合う浮上量で浮上する。
スライダ1に対して荷重F1を加える場合、従来は、ス
ライダ1の空気流出方向の全長をLとして、両側からL
/2の略中心部PIに荷重点を設定してあった。
また、通常は、磁気ディスクMと磁気ヘッドとの間のク
ラッシュを防止するため、第7図の点線で示すように、
空気流入端側の浮上量g、が空気流出端側の浮上量g2
よりも大きくなるように、即ち、g+>g2を満足する
浮上姿勢を確保する。従って、磁気ヘッド1は磁気ディ
スクMに対して浮上Mrg+、gaによって定まるピッ
チ角θを有して浮上する。
〈発明が解決しようとする課題〉 ところが、浮上型磁気ヘッド装置では、スペーシングロ
スを減少させ、磁気記録の高密度化を達成するため、浮
上量g+、g2が例えば0.1〜0.2μmの範囲とい
うように、益々小さくなる傾向にある。このため、従来
のピッチ角θでは、特に空気流入側の浮上量g、が小さ
くなり、塵埃や、磁気ディスクMまたはスライダ1.の
振動等により、磁気ヘッドが磁気ディスクMに強く接触
しまたは食い込み、クラッシュを生じ易くなる。
上述の問題を解決するため、従来より種々の提案がなさ
れている。例えば特開昭62−231481号(米国特
許第4.734.803号明細書)公報及び特開平1−
92978号には、レール幅を空気流入端側で広く、空
気流出端側で狭くなるようにして、ピッチ角を増大させ
、上述のクラッシュを防止するようにした技術が開示さ
れている。しかし、所定のレール幅形状を得るための高
度の物理加工または機械加工が必要で、実際には実現が
困難である。
これに対して、簡単な方法として、荷重点を空気流出端
側に大きく移動させる方法が考えられる。しかし、スラ
イダの荷重点となる中央部を基準にして、空気流入側の
質量が増大し、空気流出側の質量が減少する。このため
、荷重点を基準にして、空気流入側と空気流出側とで慣
性モーメントのバランスが崩れ、磁気ヘッド全体として
の慣性モーメントが大きくなる。この慣性モーメントの
増大のために追従性が悪くなり、コンピュータとの組合
せにおいて要求されるデータ転送及び処理の高速化に対
応できなくなる。
特公昭58−28650号公報には、スライダの空気流
入端側にテーパまたは段部を設け、スライダの全長りと
、テーバ面または段部の長さし。
の比(Ll /L)を1/10以下に設定することによ
り、面下がりを防止するようにした技術が開示されてい
る。しかし、この従来技術においては、スライダの荷重
点となる中央部を基準にして、空気流入側の質量が減少
し、空気流出側の質量が増大する。このため、荷重点を
基準にして、空気流入側と空気流出側とで慣性そ−メン
トのバランスが崩れ、磁気ヘッド全体としての慣性モー
メントが大きくなり、追従性が悪くなるという問題点が
ある。
そこで、本発明の課題は、上述する従来の問題点を解決
し、ピッチ角が大きく、追従性の良好でしかも空気流入
端側において空気ベアリング面に連なるテーバ面の機械
加工の不要な高密度記録対応の浮上型磁気ヘッド装置及
び磁気ヘッドを提供することである。
〈課題を解決するための手段〉 上述する課題解決のため、本発明は、空気ベアリング面
を有するスライダの空気流出端側に読み書ぎ素子を有す
る磁気ヘッドと、前記空気ベアリング面とは反対側の面
に荷重点を設定して前記スライダにピッチ運動及びロー
ル運動を許容するように、前記磁気ヘッドを支持するヘ
ッド支持装置とを備える磁気ヘッド装置であって、 前記磁気ヘッドは、前記スライダの前記空気ベアリング
面とは反対側の面の空気流入端側に、空気の流れ方向と
交叉する方向に形成された凹溝を有しており、 前記荷重点は、前記磁気ヘッドの空気の流れ方向で見た
長さの中間部よりも、空気流出端寄りに設定されている
こと を特徴とする。
く作用〉 荷重点が、空気の流れ方向aの長さの中間部よりも空気
流出端寄りに設定されているので、荷重点を基準にして
、空気流入側の空気ベアリング面の面積が、空気流出端
側の空気ベアリング面の面積よりも必ず大きくなり、空
気流入側で発生する動圧が、空気流出側で発生する動圧
よりも大きくなる。このためピッチ角が大きくなる。
磁気ヘッドは、空気ベアリング面とは反対側の面の空気
流入端側に、空気の流れ方向と交叉する方向に形成され
た凹溝を有しているので、荷重点を基準にした空気流入
端側と空気流出端側との間の質量差が縮小され、慣性モ
ーメントが小さくなる。このため、追従性が良好になる
また、磁気ヘッドは、空気ベアリング面とは反対側の面
の空気流入端側に、空気の流れ方向と交叉する方向に形
成された凹溝を有しているので、空気ベアリング面が凹
溝のある空気流入端側で曲面状のテーパ面を有するよう
になる。このため、従来必須であったテーパ面の機械加
工が不要になる。
本発明は、薄膜磁気ヘッドのみならず、例えばウエンチ
ェスタ型磁気ヘッド、コンポジット型磁気ヘッドまたは
MIG型磁気ヘッド等、浮上型磁気ヘッドの殆ど全てに
適用できる。
〈実施例〉 第1図は本発明に係る磁気ヘッド装置の原理的な構成を
示す図である0図において、第7図と同一の参照符号は
、同一性ある構成部分を示している。磁気ヘッドは、ス
ライダ1の空気ベアリング面101とは反対側の面10
3の空気流入端側に、空気の流れ方向aと交叉する方向
に形成された凹溝104を有している。凹溝104は、
スライダ1の全幅にわたって幅WI及び深さhtの溝と
なるように形成されている。このような凹溝104は機
械加工により容易に形成できる。
上記構造により、スライダ1は、空気の流れ方向aで見
た長さしの中間部paを基準にして、空気流入側の質量
が空気流出側の質量よりも小さくなる。
荷重点P2は、空気ベアリング面101の空気流出方向
長さをLとしたとぎ、中間部(L/2)から空気流出端
部寄りにΔしたけ離れた位置に設定しである。荷重点P
2の位置は、中間部P、を基準にして、空気流入側の質
量を空気流出側の質量よりも小さくしたことによる質量
差を打消すような位置が最適である。
荷重点P、を上述にように設定すると、荷重点P2を基
準にして、空気流入側の空気ベアリング面101の面積
が、空気流出端側の空気ベアリング面101の面積より
も必ず大きくなり、空気流入側で発生する動圧が、空気
流出側で発生する動圧よりも大きくなる。このため、ピ
ッチ角θが大きくなる。
また、スライダ1に凹溝104を設けであるので、荷重
点P、を基準にした空気流入端側と空気流出端側との間
の質量差が縮小され、慣性モーメントが小さくなり、追
従性が向上する。
C・ 更に、スライダ1に凹溝104を設けであるので、セラ
ミック構造体でなる通常のスライダ1では、空気ベアリ
ング面101が凹溝104のある空気流入端側で曲面状
のテーパ面105を有するようになる。このテーパ面1
05は凹溝104によって生じるものであるから、テー
パ面の機械加工が不要になる。
上述の減少させる質量、付与すべきテーパ面105の曲
率等は、凹溝104の幅W+及び深さhlの選定によっ
て容易に調整設定できる。
第2図は磁気ヘッドの具体的な実施例における斜視図を
示している。スライダ1は例えばセラミック構造体でな
り、磁気ディスク対向面に、間隔をおいて2つのレール
部!05を形成すると共に、レール部105の表面を平
面度の高い空気ベアリング面101としである。空気ベ
アリング面101とは反対側の面103の空気流入端側
に凹溝104が設けられている。従って、スライダ1の
空気ベアリング面101は、空気流入端側が曲面状のテ
ーパ面105となる。
空気ベアリング面101側には、磁気ディスクとの組合
せにおいて、矢印a方向に流れる空気流に対して空気流
出端となる一端側に読み書き素子2を付着させた構造と
なっている。
読み書き素子2は、IC製造テクノロジと同様のプロセ
スにしたがって形成された薄膜素子として示されている
が、ウエンチェスタ型磁気ヘッド、コンポジット型磁気
ヘッドまたはMIG型磁気ヘッド等を構成するための読
み書き素子としてもよい。
第3図は磁気ヘッドの更に別の実施例における斜視図を
示している。この実施例において、空気ベアリング面1
01はレールを持たない平面状となっている。空気ベア
リング面101とは反対側の面103の空気流入端側に
凹溝104が設けられており、空気ベアリング面101
は、空気流入端側において、曲面状テーバ面105とな
る。
第4図は磁気ディスク装置の要部における平面図で、M
は磁気ディスク、Aは磁気ヘッド装置、Bは位置決め装
置である。磁気ディスクMは図示しない回転駆動機構に
より、矢印aの方向に回転駆動される。磁気ヘッド装置
Aは位置決め装置Bにより、回転直径O1上で、矢印す
、またはb2の方向に駆動されて位置決めされ、それに
よって所定のトラックにおいて、磁気記録、再生が行な
われる。磁気ヘッド装置Aは、スライダ1に読み書ぎ素
子2を付着させた磁気ヘッドとヘッド支持装置3とから
構成されている。
第5図は磁気ヘッド装置Aの要部における正面図、第6
図は同じく空気ベアリング面側から見た底面図である。
ただし、ヘッド支持装置の構造は任意でよい、ヘッド支
持装置3は位置決め装置Bに取付けられる剛性アーム部
31に、弾性金属薄板でなる支持体32の一端を、結合
具311゜312によって取付は固定すると共に、支持
体32の長手方向の一端にある自由端に、同じく金属薄
板でなる可撓体33を取付け、この可撓体33の下面に
、スライダ1を取付けた構造となっている支持体32は
剛性アーム部31に取付けら弾性バネ部321に連続し
て剛性ビーム部322を形成しである。剛性ビーム部3
22は両側に折曲げ形成したフランジ322a、322
bを有している。可撓体33は支持体32の長手方向軸
線0、と略平行して伸びる2つの外側可撓性枠部331
.332と、支持体32から履れた端において外側可撓
性枠部331.332を連結する横枠333と、横枠3
33の略中央部から外側可撓性枠部331.332に略
平行するように伸びていて先端を自由端とした中央舌状
部334とを有して構成され、横枠333のある方向と
は反対側の一端を、支持体32の自由端°付近に溶接等
の手段によって取付けである。
可撓体33の中央舌状部334の上面には、例えば半球
状等の荷重用突起335が設けられていて、この荷重用
突起335により、支持体32の自由端から中央舌状部
334へ荷重を伝えるようにしである。中央舌状部33
4の下面にはスライダ1の面103を接着等の手段によ
って固着しである。
中央下状部334へのスライダ1の接着に当っては、第
6図に示すように、スライダ1の空気流出方向長さしの
略中間部(L/2)よりも長さΔしたけ、空気流出端側
に寄った位置に、荷重用突起335がスライダ1の上に
位置するように配置して、接着固定する。ただし、ヘッ
ド支持装置3は、磁気ヘッドに対してピッチ運動及びロ
ール運動を許容すればよいので、実施例に示す構造に限
定されない。
〈発明の効果〉 以上述べたように、本発明によれば、次のような効果が
得られる。
(a)荷重点が、空気の流れ方向の長さの中間部よりも
空気流出端寄りに設定されているので、ピッチ角が大き
くなり、クラッシュを生じにくい高密度記録対応の磁気
ヘッド装置を提供できる。
(b ) 61気ヘツドは、空気ベアリング面とは反対
側の面の空気流入端側に形成された凹溝を有しているの
で、慣性モーメントが小さく、追従性が良好で、コンピ
ュータとの組合せにおいて要求されるデータ転送及び処
理の高速化に対応し得る磁気ヘッド装置及び磁気ヘッド
を提供できる。
(C)凹溝は、空気ベアリング面とは反対側の面の空気
流入端側に、空気の流れ方向と交叉する方向に形成され
ているので、従来必須であったテーパ面の機械加工が不
要で、製造の容易な磁気ヘッド装置及び磁気ヘッドを提
供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る磁気ヘッド装置の原理的な構成を
示す図、第2図は本発明に係る磁気ヘッドの斜視図、第
3図は同じく別の実施例における斜視図、第4図は磁気
ディスク装置の平面図、第5図は本発明に係る磁気ヘッ
ド装置の要部における正面図、!6図は同じく空気ベア
リング面側から見た底面図、第7図は従来の磁気ヘッド
装置の原理的な構成を示す図である。 1・・・スライダ  2・・・読み書き素子3・・・ヘ
ッド支持装置 101・・・空気ベアリング面 104・・・凹溝  105・・・テーパ面第1図 第2図 第3図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)空気ベアリング面を有するスライダの空気流出端
    側に読み書き素子を有する磁気ヘッドと、前記空気ベア
    リング面とは反対側の面に荷重点を設定して前記スライ
    ダにピッチ運動及びロール運動を許容するように、前記
    磁気ヘッドを支持するヘッド支持装置とを備える磁気ヘ
    ッド装置であって、 前記磁気ヘッドは、前記スライダの前記空気ベアリング
    面とは反対側の面の空気流入端側に、空気の流れ方向と
    交叉する方向に形成された凹溝を有しており、 前記荷重点は、前記磁気ヘッドの空気の流れ方向で見た
    長さの中間部よりも、空気流出端寄りに設定されている
    こと を特徴とする磁気ヘッド装置。
  2. (2)スライダの空気流出端部側に読み書き素子を有す
    る磁気ヘッドであって、 前記スライダの前記空気ベアリング面とは反対側の面の
    空気流入端側に、空気の流れ方向と交叉する方向に形成
    された凹溝を有していることを特徴とする磁気ヘッド。
JP29326089A 1989-11-09 1989-11-09 磁気ヘッド装置及び磁気ヘッド Pending JPH03152778A (ja)

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JP (1) JPH03152778A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6667854B2 (en) * 1999-09-16 2003-12-23 Alps Electric Co., Ltd. Magnetic head having head element protected from electrostatic damage, and production method therefor
US6859344B2 (en) * 2001-10-02 2005-02-22 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Head slider with predetermined physical relationships

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6667854B2 (en) * 1999-09-16 2003-12-23 Alps Electric Co., Ltd. Magnetic head having head element protected from electrostatic damage, and production method therefor
US6859344B2 (en) * 2001-10-02 2005-02-22 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Head slider with predetermined physical relationships

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