JPH01173587A - スパークプラグの電極材料 - Google Patents
スパークプラグの電極材料Info
- Publication number
- JPH01173587A JPH01173587A JP32836487A JP32836487A JPH01173587A JP H01173587 A JPH01173587 A JP H01173587A JP 32836487 A JP32836487 A JP 32836487A JP 32836487 A JP32836487 A JP 32836487A JP H01173587 A JPH01173587 A JP H01173587A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- less
- tin
- added
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 title claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 229910019589 Cr—Fe Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 abstract description 3
- RRZKHZBOZDIQJG-UHFFFAOYSA-N azane;manganese Chemical compound N.[Mn] RRZKHZBOZDIQJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- -1 for example Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 abstract description 2
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001260 Pt alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 229910001055 inconels 600 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Spark Plugs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、スパークプラグの電極材料において冷間加
工性及び高温強度を改良したものに関する。
工性及び高温強度を改良したものに関する。
（従来の技術）
従来、内燃機関に使用されるスパークプラグの中心電極
を構成する材料として、熱伝導性の良好なＡｇ、Ｃｕ及
びそれらの合金材料を複合化するために、冷間加工性の
良好な９０％以上のＮｉに、Ｓｉ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ａｌ、
Ｔｉ等を添加した材料が用いられており、高温腐食耐久
性の点から、インコネル６００が一般的に用いられてい
るが、冷間加工性が悪く、この点を向上するため炭素量
を０．０１％以下にすると共に、高温時における耐久性
及び高温酸化に対する耐久性を保持するために、Ｃｒ、
Ｆｅ、Ａｌ、Ｓｉ等を添加している（発明が解決しよう
とする問題点） しかしながら、上記従来のものにおいては、スパークプ
ラグのような高温下で使用する場合、Ｃｒ、Ｆｅ、Ａｌ
、Ｓｉ等の添加物を低減させてしまうと、中心電極のＣ
ｕ芯部との熱膨張係数の差により変形が生じ、あるいは
、先端にｐｔ合金チップを溶接するものでは、チップ自
身の剥離が生じる等の耐久性及び高酸性に対する耐久性
の劣化が現れて実用に供し得なくなる。さらに、冷間加
工性の向上を目的として、炭素量を０．０１％以下にす
ると、高温強度が低下してしまうものである。すなわち
冷熱サイクルのもとてＮｉ部とＣｕ芯部の熱膨張の差か
ら、熱によって生じた応力によってＮｉ部に変形が起こ
ってしまったり、発火部にｐｔ合金チップを溶接するも
のでは、同様にＮｉとｐｔとの間の熱膨張係数の差によ
る変形が生じるものである。
を構成する材料として、熱伝導性の良好なＡｇ、Ｃｕ及
びそれらの合金材料を複合化するために、冷間加工性の
良好な９０％以上のＮｉに、Ｓｉ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ａｌ、
Ｔｉ等を添加した材料が用いられており、高温腐食耐久
性の点から、インコネル６００が一般的に用いられてい
るが、冷間加工性が悪く、この点を向上するため炭素量
を０．０１％以下にすると共に、高温時における耐久性
及び高温酸化に対する耐久性を保持するために、Ｃｒ、
Ｆｅ、Ａｌ、Ｓｉ等を添加している（発明が解決しよう
とする問題点） しかしながら、上記従来のものにおいては、スパークプ
ラグのような高温下で使用する場合、Ｃｒ、Ｆｅ、Ａｌ
、Ｓｉ等の添加物を低減させてしまうと、中心電極のＣ
ｕ芯部との熱膨張係数の差により変形が生じ、あるいは
、先端にｐｔ合金チップを溶接するものでは、チップ自
身の剥離が生じる等の耐久性及び高酸性に対する耐久性
の劣化が現れて実用に供し得なくなる。さらに、冷間加
工性の向上を目的として、炭素量を０．０１％以下にす
ると、高温強度が低下してしまうものである。すなわち
冷熱サイクルのもとてＮｉ部とＣｕ芯部の熱膨張の差か
ら、熱によって生じた応力によってＮｉ部に変形が起こ
ってしまったり、発火部にｐｔ合金チップを溶接するも
のでは、同様にＮｉとｐｔとの間の熱膨張係数の差によ
る変形が生じるものである。
そこで、この発明は上記従来のもののもつ欠点を改善す
るものであり、冷間加工性を損なうことなく、高温のお
ける耐食性並びに高温強度を向上して耐久性を向上させ
ようとするものである。
るものであり、冷間加工性を損なうことなく、高温のお
ける耐食性並びに高温強度を向上して耐久性を向上させ
ようとするものである。
（問題点を解決しようとする手段） ・そのために
、Ｎｉ：７２％以上、Ｃｒ：１４〜１７％、Ｆｅ：６〜
１０％、Ｓｉ：０．５％以下、Ｍｎ：１．０％以下、Ｃ
：０．０５％以下のＮｉ−Ｃｒ−Ｆｅ合金にＴｉとＡｌ
を各々０． １〜０．５％の範囲で添加し、かつ、その
合金の全体の窒素含有量を５０〜３００ｐｐｍとしてな
るものである。
、Ｎｉ：７２％以上、Ｃｒ：１４〜１７％、Ｆｅ：６〜
１０％、Ｓｉ：０．５％以下、Ｍｎ：１．０％以下、Ｃ
：０．０５％以下のＮｉ−Ｃｒ−Ｆｅ合金にＴｉとＡｌ
を各々０． １〜０．５％の範囲で添加し、かつ、その
合金の全体の窒素含有量を５０〜３００ｐｐｍとしてな
るものである。
（作用）
上記の構成を具えるので、合金溶解時に窒化マンガンの
形で添加すると共に、この溶解を窒素雰囲気下で行うと
、例えばＴｉはＴｉＮの形で合金中に存在させることが
でき、このような形でＴｉＮが析出することで、粒界脆
化を引き起こす粒界析出を防ぎ、合金中において、安定
してＴｉＮの形で存在させることができる。
形で添加すると共に、この溶解を窒素雰囲気下で行うと
、例えばＴｉはＴｉＮの形で合金中に存在させることが
でき、このような形でＴｉＮが析出することで、粒界脆
化を引き起こす粒界析出を防ぎ、合金中において、安定
してＴｉＮの形で存在させることができる。
（実施例）
この発明の実施例を、下記に示す成分を有する試料（Ａ
〜Ｅ）によって試験してところ、図に示す結果を得た。
〜Ｅ）によって試験してところ、図に示す結果を得た。
さらに、上記試料（Ａ〜Ｅ）の性能について、その相対
的比較は次のようになった。
的比較は次のようになった。
このようにＮｉ−Ｃｒ−Ｆｅ合金にＴｉ及びＡｌを各々
０．１〜０，５％範囲内で添加し、窒素の含有量を５０
〜３００ｐｐｍとすることで冷間加工性に優れ、かつ高
温強度の向上が認められるものである。なお、熱間鍛造
性とは、母材溶解後の熱間圧延のし易さを示すものであ
る。またＡ１の一部はＮと反応しＡｌｎをも析出するが
、大部分は高温耐酸化性を向上させるのに有効であり、
その割合は０．０１〜０．５％の範囲が効果的である。
０．１〜０，５％範囲内で添加し、窒素の含有量を５０
〜３００ｐｐｍとすることで冷間加工性に優れ、かつ高
温強度の向上が認められるものである。なお、熱間鍛造
性とは、母材溶解後の熱間圧延のし易さを示すものであ
る。またＡ１の一部はＮと反応しＡｌｎをも析出するが
、大部分は高温耐酸化性を向上させるのに有効であり、
その割合は０．０１〜０．５％の範囲が効果的である。
（発明の効果）
以上のとおり、スパークプラグ用電極材料として必要と
される高温強度を、冷間加工性を低下させることなく向
上させることができるうえ、材料製造時の熱間鍛造性を
も良好なものとすることができる優れた効果を有するも
のである。
される高温強度を、冷間加工性を低下させることなく向
上させることができるうえ、材料製造時の熱間鍛造性を
も良好なものとすることができる優れた効果を有するも
のである。
第１図は、実施例と対照例における冷間加工率に対する
硬度を示すものである。
硬度を示すものである。
Claims (1)
- （１）Ｎｉ：７２％以上、Ｃｒ：１４〜１７％、Ｆｅ：
６〜１０％、Ｓｉ０．５％以下、Ｍｎ：１．０％以下及
びＣ：０．０５％以下のＮｉ−Ｃｒ−Ｆｅ合金よりなり
、Ｔｉ、Ａｌを各々０．１〜０．５％を添加し、かつ、
その合金の全体の窒素量を５０〜３００ＰＰｍとしてな
るスパークプラグの電極材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32836487A JPH01173587A (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | スパークプラグの電極材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32836487A JPH01173587A (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | スパークプラグの電極材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01173587A true JPH01173587A (ja) | 1989-07-10 |
Family
ID=18209422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32836487A Pending JPH01173587A (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | スパークプラグの電極材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01173587A (ja) |
-
1987
- 1987-12-26 JP JP32836487A patent/JPH01173587A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2853111B2 (ja) | スパークプラグ | |
| US4906438A (en) | Ni base alloy for spark plug electrodes of internal combustion engine | |
| JPS6339654B2 (ja) | ||
| JPH06264169A (ja) | 高耐熱および耐食性Ｎｉ−Ｃｒ合金 | |
| JPH01173587A (ja) | スパークプラグの電極材料 | |
| EP1090155A1 (en) | Spark plug electrode alloy | |
| JPS6346141B2 (ja) | ||
| JPH0445239A (ja) | 点火プラグ用合金 | |
| JPH0514781B2 (ja) | ||
| JPH07268522A (ja) | 高温強度にすぐれた点火プラグ用電極材料 | |
| JPH02163335A (ja) | 点火プラグ用電極 | |
| JPS6318033A (ja) | Ｎｉ基合金製点火プラグ電極 | |
| JP3196286B2 (ja) | 内燃機関用スパークプラグ | |
| JPS63153236A (ja) | 点火プラグ用電極材料 | |
| JP2002129268A (ja) | 高温強度および冷間加工性に優れた点火プラグ用電極材料 | |
| JPS63118040A (ja) | 点火プラグ用電極材料 | |
| JPS61230283A (ja) | スパ−クプラグ | |
| JPS63118039A (ja) | 点火プラグ用電極材料 | |
| JPS62278248A (ja) | 耐酸化性Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌ系合金 | |
| JPH0234734A (ja) | 内燃機関の点火プラグ電極材 | |
| JPH0791619B2 (ja) | ピストンリング材 | |
| JPH0364588B2 (ja) | ||
| JPS61179837A (ja) | 点火栓電極用ニツケル基合金 | |
| JP2002235137A (ja) | 耐火花消耗性に優れた点火プラグ電極材 | |
| JPS61117251A (ja) | 耐熱鋼 |