JPH01171983A - 熱転写シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、熱転写記録に用いられる熱転写シートに関す
るものである。

従来の技術 色材として昇華性染料を用いた熱転写シートは、例えば
厚さが９μｍ程度のポリエチレンテレフタレー）　（Ｐ
ＥＴ）フィルムやコンデンサ紙等のシート状耐熱性基体
の表面に、昇華性染料を樹脂及′び溶剤に溶解分散させ
て得られる混合溶液を塗工し、溶剤を乾燥除去すること
により製造する。

この熱転写シートを用いた記録は、ポリエステル樹脂な
どの染料吸着性の良い樹脂からなる受像層を有する受像
体と熱転写シートとを圧接した状態で、この熱転写シー
トの裏側からシート状耐熱性基体を介してサーマルヘッ
ドからの熱パルスで選択的に昇温し、熱転写層に含まれ
る昇華性染料を昇華させ、上記受像層に染料を転写させ
て画像を形成するものが公知である。

発明が解決しようとする問題点 従来の熱転写シートでは、シート状耐熱性基体側からサ
ーマルヘッドによって加えられる熱エネルギーが、シー
ト状耐熱性基体を介する熱転写層側への熱伝導現象によ
って伝えられていた。従って、シート状耐熱性基体で熱
エネルギーを損失するため、熱転写層に伝わる熱エネル
ギーが大きく低下する。ところが、十分な熱エネルギー
を熱転写層側に伝えるためサーマルヘッドでの発熱量を
−ｈげると、サーマルヘッドと接しているシート状耐熱
性基体に熱変形を生じ、熱転写シートとサーマルヘッド
との間に接触ムラを起こせしめ、画質が大きく劣化する
という問題があった。

問題点を解決するための手段 本発明はシート状耐熱性基体の一方の面上に、色材とバ
インダ材を含む熱転写層を配置した熱転写シートにおい
て、化学的発熱反応を起こす材料を芯材に含むマイクロ
カプセルを前記熱転写層に混練したことを特徴とする熱
転写シートである。

作用 熱転写層に混練された化学的発熱反応を起こす材料は、
サーマルヘッドからの熱エネルギーによって、発熱反応
する。この発熱反応による発熱量を色材の転写に必要な
熱エネルギーの一部に用いることで、サーマルヘッドか
ら印加する熱エネルギーが節約でき、低い熱エネルギー
の印加で色材の転写ができる。

実施例 第１図に、本発明によるｌ実施例の熱転写シートの断面
構成図を示す。

熱転写シート１は、シート状耐熱性基体２上に、化学的
発熱反応をする材料を含む芯材３と殻４．６）らなるマ
イクロカプセル５と色材６をバインダ材７内に分散した
熱転写層８を配置せしめて構成している。

シート状耐熱性基体２としては、例えば厚さが２〜１０
μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリイ
ミドフィルム、ポリカーボネイトフィルム、ポリアミド
フィルム、セルロースフィルム等のフィルム類、或はコ
ンデンサーペーパー、薄葉紙等の紙類が用いられる。更
に、このシート状耐熱性基体２は、例えばサーマルヘッ
ドと接触する表面２ｂｈに、エポキシ樹脂、ポリエステ
ル樹脂、ビニルエステル樹脂等の熱硬化性樹脂等による
耐ｖ！！層を有するものも用いることができる。

芯材３は、少なくとも化学的発熱反応を起こす材料を含
む。この化学的発熱反応を起こす材料は、熱転写シート
ｌの外部からの熱、光等のエネルギーによって発熱反応
を起こす材料であり、例えは、アゾジカノ１ボンアミド
、バラトルエンスルホニルヒドラジッド、オキシビスベ
ンゼンスルホニルヒドラジッド等の有機系の化学発泡剤
、ジクミルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド
、ジミリスチルパーオキシジカーボネイト等の有機過酸
化物等を用いることができる。

殻４は、芯材３に含まれる化学的発熱反応を起こす材料
をバインダ材７中に分散しやすくする材料であり、例え
ば、ゼラチン、アクリル樹脂等の有機樹脂等を用いるこ
とができる。

マイクロカプセル５は、例えば、化学的発熱反応を起こ
す材料を有機溶媒に溶解させ、その溶液を水で乳化させ
て有機溶液８Ｉ（化学反応を起こす材料を溶解している
）を作成し、水に溶解性のゼラチン等でこれらの前記有
機溶液滴を包ませてマイクロカプセル５を作るコアセル
ベーション法、その他界両型合法等によって容易に作成
できる。

色材６としては、普通用いられる印刷用インクや塗料等
に用いられる有機或は無機顔料、あるいは昇華性染料等
の染料更にはこれらの複数種の混合が適宜に選択される
。

黒色転写記録における顔料としては、例えばカーボンブ
ラック、ダイヤモンドブラック、染料としてはＣＩ　　
５ｏｌｖｅｎｔ　　Ｂｌａｃｋ　　３等を用いる。

昇華性染料は、従来から昇華転写用インク成分として用
いられている染料を用いることができ、例えばニトロ染
料、アゾ染料、キノフタロン染料、アントラキノン染料
などで熱昇華性を有するものを用いることができる。

フルカラー記録には、例えば、顔料、染料またはこれら
の混合物のシアン、マゼンタ、イエロー色の３原色、更
には黒色を加えた４原色の各色の熱転写Ｎ８を、シート
状耐熱性基体２上にフレーム順次で順番に配置し、これ
らをフレーム順次で記録紙等の受像体に重ね転写するこ
とによって容易に行える。

バインダ材７は、色材６及びマイクロカプセル５を結着
する材料であり、ホットメルト材料を含む。このホット
メルト材料としては、例えはカルナバワックス、みつろ
う、固形パラフィン、マイクロワックス等のワックス類
、低分子ポリエチレン、石油樹脂、アミド樹脂、ロジン
変性樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩ビ酢ビ
共重合樹脂、ビニルブチラール樹脂、エポキシ樹脂、エ
ステル樹脂、アクリル樹脂、スルホン樹脂、エチルセル
ローズ、ポリエチレングリコール、ポリアクリルアミド
、ポリビニルピロリドン等の樹脂類等が用いられる。こ
れらのホットメルト材料は、必要に応じて単独または複
数種を混合して用いることができる。

バインダ材７は、上記のホットメルト材料の他に、例え
ば、昇温と共に粘度が低下し、粘着性が増大する関係に
あり、且つ常温（例えば２５℃）で流動性の粘着材料（
ポリブテン、ポリイソブチレン、ポリブタジェン、シリ
コンオイル等）、表面活性剤、ステアリン酸、ラノリン
等の柔軟剤、ツタルミｎオクチル（ＤＯＰ）、フタル酸
ジブチル（ＤＢＰ）、リン酸トリクレジル（ＴＣＰ）等
の可塑剤、アエロジル、タルク等のチキソトロピー剤等
を適宜混入する。

熱転写層８の製造は、例えば、バインダ材７が溶解する
溶剤に、バインダ材７を溶解し、色材６をボールミル等
を用いて混合分散した溶液を水に対して乳化せしめ、前
述のマイクロカプセル５が分散されている水系の分散液
を混合、分散したものをワイヤーバー等によりシート状
耐熱性基体２上に塗工後、水、溶剤等の揮発性材料をを
蒸発させるソルベントコーティング法等によって得るこ
とができる。

第２図に本発明による他の実施例を示す。

本例で、第１図と同一の番号は前述の第１図で説明した
ものと同じものである。

本例では、熱転写層８と、シート状耐熱性基体２との間
に、中間接着層９を配置している。このＮ９は、マイク
ロカプセル５をシート状耐熱性基体２に接着せしめるた
めの物であり、前述のホットメルト材料及び粘着材料等
で構成される。

本例における熱転写シー）１の製造は、例えば、中間接
着層９を成層し、そのうえにマイクロカプセル５を配置
し、最後に熱転写層８を成層することによって容易に得
られる。成層は、例えばソルベントコーティング法によ
って得られる。

本例では、マイクロカプセル５の粒径が大きいため、熱
転写層が凹凸になる場合を示しているが、粒径を小さく
選び、熱転写層が平坦な表面を有する構成とすることも
勿論できる。

以下に、本発明による具体的実施例を述べる。

厚さ９７ｚｍのＰＥＴフィルムからなり、裏面に耐熱滑
材層を有するシート状耐熱性基体２上に、芯材３に有機
過酸化物ジミリスチルパーオキシジカーボネイト（日本
油脂■製、バーロイルＭＳＰ）を、殻４にゼラチンを用
いて、コアセルベーション法で作成したマイクロカプセ
ル５（平均粒径：４〜５μｍ）の水分散液をバーコータ
ー＃３で成層し、その後に岸華性染料を含むインク溶液
を同じくバーコーター＃４で成Ｎ（約１　ｇ／ｍ２）　
Ｌ／て、熱転写！８を作成した。

このインク溶液は、バインダ材料７としてスチレン−ア
クリルニトリル樹脂（電気化学工業（ＩＩＪ製、ＡＳＳ
）１５ｆｆｉ＆部を、色材６としてシアン色芹華性染料
（三菱化成工業＠製、インドアニリン系）１、　５重量
部に、更にモノクロロベンゼン３０重量部を加えた混合
材料を常温でボールミルによって良く混合、分散させて
作成した。

この熱転写シートｌと厚さ１００μｍのポリプロピレン
系合成紙（日清紡績■製、５Ｐ１３０）を基体とし、そ
の表面にポリエステル樹脂（東洋紡績■製、ＲＶ２９０
）２．５重量部とコロイダルシリカ（８産化学１１′！
Ｍ、５Ｔ４０）１．５重量部からなる受像層（約５ｇ／
ｍ２）を有するものを受像体に用い、この受像体の受像
層上にサーマルヘッドを用いて転写記録を行った。サー
マルヘッドの記録密度は４ドツ）／ｍｍのリニヤ型で、
加熱抵抗素子１ドツト当りの印加電力は０．９Ｗ、主走
査記録密度１６．７ｍｓ／ライン、副走査記録密度４ド
ツ）／ｍｍ、記録信号は６ビツトでパルス幅変調（ＰＷ
Ｍ）され、その最大パルス幅は４ｍｓである。得られた
記録特性を図３のＡのグラフに示す。

上記の熱転写層８を構成する材料の内、シート状耐熱性
基体２上に前述のインク溶液のみを同じくワイヤーバー
＃４で塗工して得た熱転写シートを用いて得られた記録
特性を図３のＢのグラフに示す。横軸はサーマルヘッド
に加えた記録信号のパルス幅Ｐｗ、縦軸は記録物表面の
光学反ＱｉＥ度である。

従って、第３図で判るように、本発明による熱転写シー
トを用いると、同じ弾華性染料を用いたにも閏わらず、
化学的発熱反応を起こす材料を芯材３とするマイクロカ
プセル５を混入した熱転写シートは従来の熱転写シート
に比べてパルス幅ＰＷの小さいところから記録すること
ができ、記録感度が改良された。

芯材３は、本例では、化学的発熱反応を起こす材料のみ
で構成しているが、例えば、エタノール、トルエン等の
有ａ溶剤、前述のホットメルト材料、アルミナ、シリカ
等の無機材料等を含んで構成することもできる。

熱転写層の構成は、もちろん本実施例のみに限らない。

発明の効果 以上述べたように、本発明の化学的発熱反応を起こす材
料を芯材とするマイクロカプセルを混入した熱転写シー
トは、記録感度が改良され、省エネルギーで記録ができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例における熱転写シートの構造
断面図、第２図は同他の実施例の熱転写シートの構造断
面図、第３図は本発明によるＩ実施例の熱転写シートと
従来の構成の熱転写シートを用いた場合の記録特性例を
示す特性図である。 ｌ・・・熱転写シート、２・・・耐熱性シート状基体、
３・・・芯材、４・・・殻、５・・・マイクロカプセル
、６・・・色材、７・・・バインダ材、８・・・熱転写
層、９・・・中間接着層。 代理人の氏名　弁理士　中尾敏男　はか１名／−−−　
熱戟幕シート ２−〜−　　ヨ・−ト１λ１かわ〜シｍにＮミ隘３−一
一茫　ネオ ４−一一般 ６−−−−’ｚイクロτプセ２し ６−−−　色　３才 フーーー　ノザインタつ勲ｔ ３−一一想焦琴層 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　シート状耐熱性基体の一方の面上に、色材とバインダ
   材を含む熱転写層を配置した熱転写シートにおいて、化
   学的発熱反応を起こす材料を芯材に含むマイクロカプセ
   ルを前記熱転写層に混練したことを特徴とする熱転写シ
   ート。