JPH01171592A - 密度勾配型高密度中入綿 - Google Patents

密度勾配型高密度中入綿

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JPH01171592A
JPH01171592A JP62331502A JP33150287A JPH01171592A JP H01171592 A JPH01171592 A JP H01171592A JP 62331502 A JP62331502 A JP 62331502A JP 33150287 A JP33150287 A JP 33150287A JP H01171592 A JPH01171592 A JP H01171592A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はソフトな風合を有し、角張り及び繊維の吹き出
しのない衣料用中入綿として最適な密度勾配型高密度中
入綿に関するものである。
〔従来の技術及びその問題点〕
従来ジャンパー、スキーウェアー、ブルゾン等に使用さ
れる中入綿はソフトな風合を要求されるため、樹脂結合
剤の使用量をできるだけ少なくするか、デニールを細く
することにより対応していたが、樹脂結合剤量が少ない
と生地表面への繊維が吹き出し商品価値が失われるとい
う危険性があり、通常スパンボンド不織布をラミネート
して用いられているのが現状である。しかしこのスパン
ボンドは製法上ペーパーライクな特性のものしか帰られ
ず、不織布中入綿の柔軟性を消失させる要因となってい
る。更に不織布の角張りに関しても従来の製法では満足
するものが得られておらず、不織布厚さを厚くするが、
又はステッチを入れることにより対応しているのが現状
である。又かがる不織布はミシンのスベリや作業性等縫
製上の問題点も数多く見られ、ソフト性を追求するため
に表面強度が弱く、スパンポンドラミネート工程を要す
る等非常に手数がかかる等の問題点がある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、このような現状に鑑み、生地と中入綿を単に
積層しラミネートするだけで、角張りがなく、非常にソ
フトで繊維の吹き出しがない中入綿を提供するものであ
る。
即ち、本発明は、高収縮性ポリエステル複合繊維を少な
くとも５０％以上配合してなる繊維ウェブ（Ａ層）と高
捲縮ポリエステル繊維を少なくとも５０％以上配合して
なる繊維ウェブ（Ｂ層）との積層ウェブに、上記Ａ層側
より打込深さをＡ層内に止めるようニードルパンチ加工
が施され、該ニードルパンチ加工された交絡繊維マット
の表裏面に、合成樹脂結合剤が付与され、上記高収縮性
ポリエステル複合繊維の熱収縮によりＡ層のみが厚さ方
向に緻密に収縮させた密度勾配型高密度中入綿を特徴と
する。
−Ｓに中入綿に要求される特性は、軽く、ソフトで保温
性があり、かつ角張りが出にりく、衣服生地表面より繊
維の吹き出しがないことが必要である。本発明品に使用
される高収縮ポリエステル複合繊維は、収縮後三次元に
クリンプ形成されるため、繊維間の絡みが増大し、樹脂
結合剤の使用量を大巾に低下できる長所がある上、繊維
の三次元クリンプによりスプリング効果が発現し、スト
レッチ性が付与されるため、角張りが発現しないという
利点に着目したものである。更に、高収縮ポリエステル
複合繊維を少なくとも５０％含有するウェブ層のみニー
ドルパンチ加工することにより、線維を厚さ方向に配列
させ、収縮挙動を巾方向ではなく厚さ方向にのみ発現さ
せ高密度化を可能ならしめたため、折り曲げ時の各張り
、風合、保温性にも好結果を得ることを見出したもので
ある。
このように高収縮ポリエステル複合繊維の収縮挙動を厚
さ方向にのみ制限させることにより、下層の高捲縮ポリ
エステル！！！維層の密度を増加せしめることなく繊維
間に大きな空気量を保有することができる上、高捲縮ポ
リエステル繊維を５０％以上含有させているために繰り
返し荷重下に於ける厚さの゛へたり”がなく常に所定の
厚さを維持できるものである。このように本発明の中入
綿は、極端な粗密構造体とすることにより、風合も非常
にソフトなものとなる。更に表生地に接するＡ層に高収
縮ポリエステル複合繊維の三次元クリンプが発現してい
るため、表面が平滑で強度も強く、生地への吹き出しが
全く発生しないものである。以下実施例に基づき更に詳
細に説明する。
〔実施例〕
第２図に示す如く、高収縮ポリエステル複合繊維２．５
ｄｅ　Ｘ　　５１ｍ５＋　；　８０％　、レギュラーポ
リエステル繊維１．５ｄｅ　Ｘ　　５１報；２０％　と
の混合繊維をカード機により形成した目付３０ｇ／ｍ２
のクロスウェブ（Ａ層）と、高捲縮ポリエステル繊維２
．Ｏｄｅ　Ｘ５１ｍ■；１００％　をカード機により形
成した目付６０ｇ／ｌ１１２のクロスウェブ（Ｂｆｆｉ
ｌ）とを重ねて積層した後高収縮ポリエステル複合繊維
を含む（Ａ層）側からニードルパンチ加工１を行う。こ
の場合打込数は特に限定しないが１０〜２００Ｐ／ｃｍ
２であり、また打込深さは、Ａ層（上層）の厚さの１／
２からＡ層を貫通しない程度に止めることが重要である
。打込深さが浅すぎた（例えば厚さの１／３程度）場合
、熱収縮時Ａ層の表面の緻密層が薄くなり過ぎて、保温
性が低下することとなり、更にはＡ層の下部に、巾、長
さ方向の収縮が発生し、それに伴って、Ｂ層（下層）も
収縮し、Ｂ層の密度が上昇して空隙率が低下し、保温性
能の低下をきたすものとなる。また逆に深く打ち過ぎて
Ａ層を貫通した場合は、Ａ層、Ｂ層共繊維の絡みによっ
て粗密構造が消失し、全体の厚さが薄くなり中入綿とし
ての１能を発揮し得ないものとなる。
次に下記配合の樹脂結合剤液にて表裏面に樹脂結合剤２
を散布付着させる。
スプレー樹脂配合 アクリル酸エステルエマルジョン　　　１００部シリコ
ン系柔軟剤（表面滑性付与）１０部界面活性剤　　（繊
維濡れ性付与）０．１部Ｊ度５％液、塗布針はＡＭＣ上
層）２ｇ／ｍ２、Ｂ層（下ｆｆｌ）６ｇ／ｍ２になるよ
うに調節し散布した後、１５０°Ｃの乾燥機に導入し、
上記樹脂結合剤の乾燥と、Ａ層（上層）の高収縮性ポリ
エステル複合繊維の三次元クリンプを発現させＡ層を厚
さ方向に収縮させ、Ａ層の密度０．０１５ｇ／ｃｍ３、
Ｂ層の密度０．００７１／ｃｍ　３、目付９８ｇ／ｍ２
、厚さ１０關の第１図に示す密度勾配型高密度中入綿を
得た。
尚上記Ａ層に於ける高収縮ポリエステル複合繊維３の混
率は、理想的には１００％が好ましいが、５０％以上含
有されていれば十分に目的は達成される。また５０％を
下回る場合Ａ層の密度が低下し、保温効果が弱まり、更
には、Ｂ層との密度差が少なくなり、角張りが発生する
上、樹脂結合剤の適用量を高めないと中入綿としての表
面強度が得られない等種々の問題点が発生する要因とな
る。又Ｂ層の構成繊維は高捲縮ポリエステル＃ａ維１０
０％で形成することが好ましいが、５０％以上であれば
十分嵩高性、へたり等は満足できるものとなる。
しかるに５０％を下回ると繰返し荷重により、Ｂ層のへ
たつが発生し、厚さボリューム感が消失し、それに伴い
角張りが発生する等の問題点が発生するので好ましくは
ない。また上記実施例において中入綿のみかけ密度はＡ
　Ｍｏ、０１〜０．０３ｇ／ｃ＋＊３．８層０．００１
〜０．００８ｇ／ｃｍ　３の範囲にあることが好ましい
。
〔発明の効果〕
本発明は上記構成としたから、表生地と接する側の繊維
層の厚さ方向への高密度化を可能になしたうえ、下層の
嵩高性を維持し、かつ表面の平滑性が向上し、樹脂結合
剤の塗布量減少によるソフト化、折り曲げ時の角張りを
解消し、生地側への繊維の吹き出しを抑制する等全ての
面で中入綿としてすぐれた画期的な効果を有する発明で
ある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の１実施例を示す密度勾配型高密度中入
綿の概略構成断面図、第２図は同ニードルパンチ及び樹
脂加工上りの概略構成断面図である。 １・・・・・・ニードルパンチ加工 ２・・・・・・樹脂結合剤

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）　高収縮性ポリエステル複合繊維を少なくとも５
    ０％以上配合してなる繊維ウエブ（Ａ層）と高捲縮ポリ
    エステル繊維を少なくとも５０％以上配合してなる繊維
    ウエブ（Ｂ層）との積層ウエブに、上記Ａ層側より打込
    深さをＡ層内に止めるようニードルパンチ加工が施され
    、該ニードルパンチ加工された交絡繊維マットの表裏面
    に、合成樹脂結合剤が付与され、上記高収縮性ポリエス
    テル複合繊維の熱収縮によりＡ層のみが厚さ方向に緻密
    に収縮してなることを特徴とする密度勾配型高密度中入
    綿。
  2. （２）　ニードルパンチの打込深さが、Ａ層の厚さの１
    ／２からＡ層を貫通しない程度にした特許請求の範囲第
    １項記載の密度勾配型高密度中入綿。
JP62331502A 1987-12-26 1987-12-26 密度勾配型高密度中入綿 Granted JPH01171592A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0664579U (ja) * 1993-02-23 1994-09-13 日本用品株式会社 シュラフ構成材
JPH07216714A (ja) * 1994-02-01 1995-08-15 Prince:Kk 繊維製中綿の表層加工装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58121395U (ja) * 1982-02-10 1983-08-18 金井　宏之 複合構造体

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