JPH01171429A - 複層菓子の製造方法 - Google Patents
複層菓子の製造方法Info
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- JPH01171429A JPH01171429A JP62331110A JP33111087A JPH01171429A JP H01171429 A JPH01171429 A JP H01171429A JP 62331110 A JP62331110 A JP 62331110A JP 33111087 A JP33111087 A JP 33111087A JP H01171429 A JPH01171429 A JP H01171429A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、異なった食感の菓子を複数重ねてはり合わせ
た形態にある複層菓子の効率的な製造方法に関する。
た形態にある複層菓子の効率的な製造方法に関する。
最近、種々の新しい形態の菓子が提案されている。この
ような菓子の1つとして、2種類の菓子を層状にはり合
わせた菓子があり、例えばパイ生地とクツキー生地とを
はり合せたものがあるが、この様な複層菓子は通常パイ
生地とクツキー生地とを別々に焼成し、その後はり合わ
せる方法によって製造されている。ところが、このよう
に2種類のものを別々に焼成してはり合せるのは作業上
煩雑なうえに、それぞれの生地表面が焼成後平滑となら
ないので、張り合せが困難になるという問題がある。
ような菓子の1つとして、2種類の菓子を層状にはり合
わせた菓子があり、例えばパイ生地とクツキー生地とを
はり合せたものがあるが、この様な複層菓子は通常パイ
生地とクツキー生地とを別々に焼成し、その後はり合わ
せる方法によって製造されている。ところが、このよう
に2種類のものを別々に焼成してはり合せるのは作業上
煩雑なうえに、それぞれの生地表面が焼成後平滑となら
ないので、張り合せが困難になるという問題がある。
一方、焼成前に2つの生地表面にはり合わせておき、こ
れを焼成すると、通常のパイ生地はクツキー生地に比し
、糖含量が少なく又、含水量が多いので、クツキー生地
の方が早く焼きあがり、この時点でパイ生地は生焼けの
状態となってしまう。
れを焼成すると、通常のパイ生地はクツキー生地に比し
、糖含量が少なく又、含水量が多いので、クツキー生地
の方が早く焼きあがり、この時点でパイ生地は生焼けの
状態となってしまう。
一方、パイ生地が焼きあがるまで焼成を続けると、クツ
キー生地は完全に焦げてしまい、両者を同時に良好に焼
成することは困難であった。又、各生地の配合調整によ
り両者の焼成時間を近づけようとすると、それぞれの特
徴が薄れてしまい、複層菓子として良好な製品は得られ
なかった。
キー生地は完全に焦げてしまい、両者を同時に良好に焼
成することは困難であった。又、各生地の配合調整によ
り両者の焼成時間を近づけようとすると、それぞれの特
徴が薄れてしまい、複層菓子として良好な製品は得られ
なかった。
これに対して、特公昭54−23978号公報には、パ
イ生地をマイクロ波で照射後これを通常のオーブンで焼
成してパイを製造する方法が開示されているが、パイ生
地とクツキー生地等水分含量の異なる生地を張合せ焼成
することについては、−切開示がない。
イ生地をマイクロ波で照射後これを通常のオーブンで焼
成してパイを製造する方法が開示されているが、パイ生
地とクツキー生地等水分含量の異なる生地を張合せ焼成
することについては、−切開示がない。
従って、本発明は、複層菓子を形成する菓子生地どうし
の接着性が良好で、効率的に複層菓子を製造することが
できる方法を提供することを目的とする。
の接着性が良好で、効率的に複層菓子を製造することが
できる方法を提供することを目的とする。
本発明は、糖と水分とを特定量含有する2種の菓子生地
をはり合せた後、マイクロ波で加熱し、ついで焼成する
と、上記問題点を効果的に解決できるとの知見に基づい
てなされたのである。
をはり合せた後、マイクロ波で加熱し、ついで焼成する
と、上記問題点を効果的に解決できるとの知見に基づい
てなされたのである。
すなわち、本発明は、糖含量が15〜30重量%で水分
含量が5〜20重量%の第1の菓子生地と、糖含量が0
〜4重量%で水分含量が25〜40重量%の第2菓子生
地とから少なくとも構成される複層状菓子生地に、マイ
クロ波加熱処理を施した後、焼成することを特徴とする
複素菓子の製造方法を提供する。
含量が5〜20重量%の第1の菓子生地と、糖含量が0
〜4重量%で水分含量が25〜40重量%の第2菓子生
地とから少なくとも構成される複層状菓子生地に、マイ
クロ波加熱処理を施した後、焼成することを特徴とする
複素菓子の製造方法を提供する。
本発明で用いる第1の菓子生地は、糖の含有量が15〜
30重量%(以下%と略称する。)、好ましくは18〜
27%で、かつ水分含有量が5〜20%、好ましくは7
〜15%のクツキー、ビスケット、サブレー等の生地を
いう。ここで糖とはンヨ糖、果糖、ブドウ糖、麦芽糖な
どをいう。そして、第1の菓子生地は、第2の菓子生地
に比較して、(1)カサ密度が高<、層状とはならない
、(11)食感が硬い、(iii)風味上甘味が強い、
(iv)焼色が付き易い、といった特性を呈するもので
ある。
30重量%(以下%と略称する。)、好ましくは18〜
27%で、かつ水分含有量が5〜20%、好ましくは7
〜15%のクツキー、ビスケット、サブレー等の生地を
いう。ここで糖とはンヨ糖、果糖、ブドウ糖、麦芽糖な
どをいう。そして、第1の菓子生地は、第2の菓子生地
に比較して、(1)カサ密度が高<、層状とはならない
、(11)食感が硬い、(iii)風味上甘味が強い、
(iv)焼色が付き易い、といった特性を呈するもので
ある。
第1の菓子生地を構成する組成物としては、次の組成が
例示される。
例示される。
小麦粉 30〜65%糖
類 15
〜30%油 脂(バター、マーガリン、 ショートニング、ラード等)10〜40%卵、水、牛乳
、レモン汁等 1〜17%脱脂粉乳
0〜4%食 塩
0〜2 %ベーキングパウ
ダー 0〜3%上記第1の生地は、例
えばシニガーパター法により調製することかできる。具
体的には、油脂を練って柔らかくし、そこに糖類を加え
撹拌し、次いで卵等を加え撹拌する。その後、小麦粉、
脱脂粉乳、食塩、ベーキングパウダーを加え混合し、こ
れを厚2〜10mmのシート状に成型する。上記方法の
他に、フラワーバッター法、オールインミックス法も使
用可能である。尚、クツキー生地に膨張剤、例えば重曹
、重炭酸アンモニウム、塩化アンモニウム等のガス発生
剤あるいはこれらのガス発生剤とクエン酸、第1リン酸
カルシウム等のガス発生促進剤との組合せを加えること
ができる。
類 15
〜30%油 脂(バター、マーガリン、 ショートニング、ラード等)10〜40%卵、水、牛乳
、レモン汁等 1〜17%脱脂粉乳
0〜4%食 塩
0〜2 %ベーキングパウ
ダー 0〜3%上記第1の生地は、例
えばシニガーパター法により調製することかできる。具
体的には、油脂を練って柔らかくし、そこに糖類を加え
撹拌し、次いで卵等を加え撹拌する。その後、小麦粉、
脱脂粉乳、食塩、ベーキングパウダーを加え混合し、こ
れを厚2〜10mmのシート状に成型する。上記方法の
他に、フラワーバッター法、オールインミックス法も使
用可能である。尚、クツキー生地に膨張剤、例えば重曹
、重炭酸アンモニウム、塩化アンモニウム等のガス発生
剤あるいはこれらのガス発生剤とクエン酸、第1リン酸
カルシウム等のガス発生促進剤との組合せを加えること
ができる。
これに対して、本発明で用いる第2の菓子生地は、糖類
を0〜4%、好ましくは0〜3%含有し、かつ水分を2
5〜40%、好ましくは28〜35%含有することを特
徴とする。このような生地としては、パイやクラッカー
等の生地があげられ、具体的な組成としては次の折りパ
イ生地が例示される。
を0〜4%、好ましくは0〜3%含有し、かつ水分を2
5〜40%、好ましくは28〜35%含有することを特
徴とする。このような生地としては、パイやクラッカー
等の生地があげられ、具体的な組成としては次の折りパ
イ生地が例示される。
小麦粉 35〜45%糖
類 0
〜4 %食 塩
0.1〜1.5 %水
15〜25%油 脂(バター
、マーガリン、 ショートニング等)30〜47% 上記成分以外に、調味原料としたグルタミン酸Na等の
アミノ酸類、フレーバー類を添加してもよい。上記折り
パイ生地は、例えば、小麦粉、食塩、水、油脂の一部を
混捏した後、圧延して2〜30鮒厚のシートにし、該シ
ート表面の1/3.1/2の部分へ油脂を載せ、これを
折りたたむ(4つ折り、3つ折り等)。次にこれを2〜
3OfflI11厚まで厚延し、さらに折りたたむ(4
つ折り、3つ折り等)。
類 0
〜4 %食 塩
0.1〜1.5 %水
15〜25%油 脂(バター
、マーガリン、 ショートニング等)30〜47% 上記成分以外に、調味原料としたグルタミン酸Na等の
アミノ酸類、フレーバー類を添加してもよい。上記折り
パイ生地は、例えば、小麦粉、食塩、水、油脂の一部を
混捏した後、圧延して2〜30鮒厚のシートにし、該シ
ート表面の1/3.1/2の部分へ油脂を載せ、これを
折りたたむ(4つ折り、3つ折り等)。次にこれを2〜
3OfflI11厚まで厚延し、さらに折りたたむ(4
つ折り、3つ折り等)。
この折りたたみ操作を2〜4回繰り返して形成する。尚
、途中で、冷蔵庫等の冷所で生地を休ませるとより良好
なパイとなる。
、途中で、冷蔵庫等の冷所で生地を休ませるとより良好
なパイとなる。
本発明で用いる第2の菓子生地のもう1つの具体例とし
て練りパイ生地組成を次に例示する。
て練りパイ生地組成を次に例示する。
小麦粉 35〜55%糖類
0〜4% 食 塩
0.1〜2%水
13〜30%油 脂(バター、マーガリ
ン)20〜45%この生地は、グルテンをあまり出さな
いようにして混合して、生地を形成する。
0〜4% 食 塩
0.1〜2%水
13〜30%油 脂(バター、マーガリ
ン)20〜45%この生地は、グルテンをあまり出さな
いようにして混合して、生地を形成する。
尚、焼成後の食べ易さ、外観の観点からパイ生地シート
の厚は、0.5〜3m11.好ましくは1〜2鰭とする
のがよい。
の厚は、0.5〜3m11.好ましくは1〜2鰭とする
のがよい。
本発明では、上記2種類の生地を張合せて2層状菓子生
地を調製する。例えば、第1の菓子生地(シート状が好
適)の表面に水、卵液またはその池水溶液を薄く塗布す
るか噴霧した後、その上に、第2の菓子生地(シート状
が好適)を載置し軽く抑えて両者を接着する方法により
張合せを行うことができる。この際、第1の菓子生地:
第2の菓子生地の重量比が3〜10:1となるように張
り合わせるのが好ま、しい。
地を調製する。例えば、第1の菓子生地(シート状が好
適)の表面に水、卵液またはその池水溶液を薄く塗布す
るか噴霧した後、その上に、第2の菓子生地(シート状
が好適)を載置し軽く抑えて両者を接着する方法により
張合せを行うことができる。この際、第1の菓子生地:
第2の菓子生地の重量比が3〜10:1となるように張
り合わせるのが好ま、しい。
さらに、エクストルーダーを使用しての2つの生地の共
押出し等により2層を形成する手段を講じることができ
、る。
押出し等により2層を形成する手段を講じることができ
、る。
本発明では上記2層状菓子生地に直ちにマイクロ波加熱
処理を施すことができるが、マイクロ波処理の前に最終
製品の形を考慮して2層状菓子生地を、カッター等で切
断し、又は型抜きして所望の形状に成型することができ
る。
処理を施すことができるが、マイクロ波処理の前に最終
製品の形を考慮して2層状菓子生地を、カッター等で切
断し、又は型抜きして所望の形状に成型することができ
る。
本発明では上記2層状菓子生地にマイクロ波加熱処理を
施す。ここでマイクロ波加熱処理条件としては、例えば
出力500W周波数2450メガヘルツで1〜3分間で
行うのがよい。
施す。ここでマイクロ波加熱処理条件としては、例えば
出力500W周波数2450メガヘルツで1〜3分間で
行うのがよい。
この際、第1.2の菓子生地の水分含量の差が、3%以
内、より好ましくは0〜1.5%となるまでマイクロ波
処理を行うのがよく、さらに、マイクロ波処理後の第2
菓子生地の水分含量が、第1の菓子生地の水分含量より
も少なくなるようにするとオーブン焼成時の第1の菓子
生地の焦げを防ぐことができて好ましい。
内、より好ましくは0〜1.5%となるまでマイクロ波
処理を行うのがよく、さらに、マイクロ波処理後の第2
菓子生地の水分含量が、第1の菓子生地の水分含量より
も少なくなるようにするとオーブン焼成時の第1の菓子
生地の焦げを防ぐことができて好ましい。
また、第2の菓子生地の水分含量が3〜10%となるよ
うにマイクロ波処理するのが好ましい。
うにマイクロ波処理するのが好ましい。
すなわち、3%未満となると、中央部等に焦げが生じや
すく、10%を越えると、パイ等の層状組織の固定化が
図れず、マイクロ波処理直後またはオーブン焼成時に収
縮が生じるからである。
すく、10%を越えると、パイ等の層状組織の固定化が
図れず、マイクロ波処理直後またはオーブン焼成時に収
縮が生じるからである。
このように、第2の菓子生地の水分含量をマイクロ波処
理で3〜10%に低下させると、第1の菓子生地の水分
含量は、約3〜13%となる。
理で3〜10%に低下させると、第1の菓子生地の水分
含量は、約3〜13%となる。
尚、第2の菓子生地を上にしてマイクロ波加熱処理を行
うと、第2の生地の膨化度が高いので、安定に加熱でき
て好ましい。
うと、第2の生地の膨化度が高いので、安定に加熱でき
て好ましい。
本発明では、上記マイクロ波での加熱処理後、焼成して
最終製品である複層状菓子を得る。この際、焼成をオー
ブンで行うのがよく、特に150〜210℃で3〜13
分焼成し、焼成後の複層菓子の水分含量が、全体として
0.5〜5.0%となるように行うのが好ましい。
最終製品である複層状菓子を得る。この際、焼成をオー
ブンで行うのがよく、特に150〜210℃で3〜13
分焼成し、焼成後の複層菓子の水分含量が、全体として
0.5〜5.0%となるように行うのが好ましい。
本発明の複層菓子は上記のようにして製造されるが、第
1の菓子生地及び第2の菓子生地に加えて、第3又は第
4以後の菓子生地を組合せることもできる。
1の菓子生地及び第2の菓子生地に加えて、第3又は第
4以後の菓子生地を組合せることもできる。
本発明によれば、パイとクツキー、クラッカーとビスケ
ット等の複層菓子を作業性良く、効率的に製造すること
ができる。この際、各生地の焼成を別途行う必要がなく
、焼成後の張合せが不要なため、作業性が特に良好であ
るという利点がある。
ット等の複層菓子を作業性良く、効率的に製造すること
ができる。この際、各生地の焼成を別途行う必要がなく
、焼成後の張合せが不要なため、作業性が特に良好であ
るという利点がある。
従って、本発明により製造される複層菓子は、(i)パ
イやクラッカーの膨らみが良好である、(ii )好適
な焼色(キツネ色)を呈している、(iii )サクサ
クとした好ましい食感を有する、(iv)各層間の離脱
が生じ難い、というすぐれた利点を有する。
イやクラッカーの膨らみが良好である、(ii )好適
な焼色(キツネ色)を呈している、(iii )サクサ
クとした好ましい食感を有する、(iv)各層間の離脱
が生じ難い、というすぐれた利点を有する。
次に実施例により本発明を説明する。
実施例1
第1の菓子生地であるクツキー生地を、小麦粉100重
量部、砂糖35重量部、ショートニング30重量部、マ
ーガリン25重量部、全卵15重量部、膨張剤(重曹)
1重量部を用い、シュガーバッター法でつくった。この
生地水分は13.5%であった。
量部、砂糖35重量部、ショートニング30重量部、マ
ーガリン25重量部、全卵15重量部、膨張剤(重曹)
1重量部を用い、シュガーバッター法でつくった。この
生地水分は13.5%であった。
次に第2の菓子生地であるパイ生地を、小麦粉100重
量部、食塩1.5重量部、水55重量部、マーガリン1
00重量部を用い、これを3つ折り4回の折りパイ製法
で作った。この生地水分は33.5%であった。
量部、食塩1.5重量部、水55重量部、マーガリン1
00重量部を用い、これを3つ折り4回の折りパイ製法
で作った。この生地水分は33.5%であった。
次に、クツキー生地を厚さ3.0〜3.5m/mに圧延
し、またパイ生地を厚さ1.0〜12m/m に圧延し
、このクツキー生地シート(100g)の表面へ水0,
8gをうずく塗った。この上に、パイ生地シートをかぶ
せて軽く圧着し、パイ生地10gに対してクツキー生地
56gの割合からなる2層状菓子生地をつくった。
し、またパイ生地を厚さ1.0〜12m/m に圧延し
、このクツキー生地シート(100g)の表面へ水0,
8gをうずく塗った。この上に、パイ生地シートをかぶ
せて軽く圧着し、パイ生地10gに対してクツキー生地
56gの割合からなる2層状菓子生地をつくった。
次に、直径4.7 amの円形にシートを型抜きし、こ
の円形シート(9,2g/1個)に対して、次に示すい
ずれかの処理を行った。
の円形シート(9,2g/1個)に対して、次に示すい
ずれかの処理を行った。
O処理方法I
マイクロ波加熱処理に続き、オーブンで焼成した。条件
を次に示す。
を次に示す。
マイクロ波加熱条件: 50 Qw、2450MHz
。
。
2分間、シート重量73.6 g 、マイクロ波処理後
の水分は、パイ生地468%、クツキー生地4.5%で
あった。
の水分は、パイ生地468%、クツキー生地4.5%で
あった。
オーブンでの焼成条件:180℃、7分間。
0処理方法■
オーブンのみ(パイ生地の通常の焼成条件):オーブン
での焼成条件 200℃、18分間。
での焼成条件 200℃、18分間。
0処理方法■
オーブンのみ(クツキー生地に合わせた条件):オーブ
ンでの焼成条件 1’80℃、8,5分。
ンでの焼成条件 1’80℃、8,5分。
0処理方法■
マイクロ波加熱処理のみ:
条件 500w、2450MHz 、2.5分間、シー
ト重量74g 0処理方法V オーブンで焼成した後、マイクロ波加熱処理を行った。
ト重量74g 0処理方法V オーブンで焼成した後、マイクロ波加熱処理を行った。
条件を次に示す。
オーブンでの焼成条件=180℃、7分間マイクロ波加
熱条件:500w、2450MHz 。
熱条件:500w、2450MHz 。
2分間
それぞれの処理方法により得られた複層菓子の特性をま
とめて表−1に示す。
とめて表−1に示す。
表−1の結果から明らかなように本発明によれば、すぐ
れた複層菓子を効率よく製造できることがわかる。
れた複層菓子を効率よく製造できることがわかる。
Claims (7)
- (1)糖含量が15〜30重量%で水分含量が5〜20
重量%の第1の菓子生地と、糖含量が0〜4重量%で水
分含量が25〜40重量%の第2の菓子生地とから少な
くとも構成される複層状菓子生地に、マイクロ波加熱処
理を施した後、焼成することを特徴とする複素菓子の製
造方法。 - (2)第1の菓子生地と第2の菓子生地の水分の差が3
%以下となるまでマイクロ波加熱処理を行う特許請求の
範囲第(1)項記載の製造方法。 - (3)第2の菓子生地の水分含量が3〜10重量%とな
るまでマイクロ波加熱処理を行う特許請求の範囲第(1
)項記載の製造方法。 - (4)マイクロ波処理前の第1の菓子生地と第2の菓子
生地の水分含量の差が10重量%以上ある特許請求の範
囲第(1)項記載の製造方法。 - (5)焼成が、オーブンにて150〜210℃で3〜1
3分間行われる特許請求の範囲第(1)項記載の製造方
法。 - (6)第1の菓子生地がクッキーまたはビスケット生地
である特許請求の範囲第(1)項記載の製造方法。 - (7)第2の菓子生地がパイ生地である特許請求の範囲
第(1)項記載の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62331110A JPH0793858B2 (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | 複層菓子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62331110A JPH0793858B2 (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | 複層菓子の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01171429A true JPH01171429A (ja) | 1989-07-06 |
JPH0793858B2 JPH0793858B2 (ja) | 1995-10-11 |
Family
ID=18239971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62331110A Expired - Lifetime JPH0793858B2 (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | 複層菓子の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0793858B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04121140A (ja) * | 1990-09-11 | 1992-04-22 | Yamazaki Baking Co Ltd | 菓子パンの製造方法 |
FR2737840A1 (fr) * | 1995-08-18 | 1997-02-21 | Groupe Danone Sa | Produit a base de pate laminee et/ou feuilletee et/ou extrudee et son procede de fabrication |
FR2743472A1 (fr) * | 1996-01-17 | 1997-07-18 | Groupe Danone Sa | Produit a base de pate laminee et/ou feuilletee et/ou extrudee et son procede de fabrication |
JP2013021968A (ja) * | 2011-07-20 | 2013-02-04 | Izumiya:Kk | 層状菓子の製造方法 |
JP2020048495A (ja) * | 2018-09-27 | 2020-04-02 | 日清オイリオグループ株式会社 | 複合生地及び該複合生地を加熱して得られる食品 |
-
1987
- 1987-12-26 JP JP62331110A patent/JPH0793858B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04121140A (ja) * | 1990-09-11 | 1992-04-22 | Yamazaki Baking Co Ltd | 菓子パンの製造方法 |
FR2737840A1 (fr) * | 1995-08-18 | 1997-02-21 | Groupe Danone Sa | Produit a base de pate laminee et/ou feuilletee et/ou extrudee et son procede de fabrication |
WO1997006691A1 (fr) * | 1995-08-18 | 1997-02-27 | Groupe Danone | Produit a base de pate laminee et/ou feuilletee et/ou extrudee et son procede de fabrication |
EP0766921A1 (fr) * | 1995-08-18 | 1997-04-09 | Groupe Danone | Produit à base de pâte laminée et/ou feuilletée et/ou extrudée et son procédé de fabrication |
FR2743472A1 (fr) * | 1996-01-17 | 1997-07-18 | Groupe Danone Sa | Produit a base de pate laminee et/ou feuilletee et/ou extrudee et son procede de fabrication |
WO1997025871A1 (fr) * | 1996-01-17 | 1997-07-24 | Groupe Danone | Produit a base de pate laminee et/ou feuilletee et/ou extrudee et son procede de fabrication |
JP2013021968A (ja) * | 2011-07-20 | 2013-02-04 | Izumiya:Kk | 層状菓子の製造方法 |
JP2020048495A (ja) * | 2018-09-27 | 2020-04-02 | 日清オイリオグループ株式会社 | 複合生地及び該複合生地を加熱して得られる食品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0793858B2 (ja) | 1995-10-11 |
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