KR20180091249A - 닭다리 형상의 튀김 과자의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 비교적 저렴한 가격으로 제조 가능하고, 섭취 시 바삭한 식감을 제공하기 위하여 내부에 공간이 형성되는 닭다리 형상의 튀김 과자의 제조 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 닭다리 형상의 튀김 과자의 제조 방법에 있어서, 소금 100중량부에 대하여 포도당 60 내지 70중량부, 베이킹 파우더 45 내지 55중량부, 탄산수소나트륨 12 내지 16중량부, 과당 4 내지 6중량부, 핵산 0.8 내지 1.0중량부 및 물 70 내지 83중량부를 혼합한 부재료 혼합액을 준비하고, 원재료인 박력분 100중량부에 대하여 상기 부재료 혼합액 92 내지 100중량부를 혼합하여 반죽을 제조하는 재료 혼합 단계; 상기 반죽을 4mm±0.5mm 두께의 평판 형태의 1차 반죽으로 성형하는 1차 반죽 제조 단계; 상기 1차 반죽을 반으로 접어서 겹침 반죽으로 성형하는 반죽 겹침 단계; 상기 겹침 반죽을 1차 반죽 두께와 동일한 두께의 2차 반죽으로 성형하는 2차 반죽 성형 단계; 상기 2차 반죽을 길이 30 내지 40mm, 긴폭은 10 내지 15mm, 짧은 폭은 긴폭의 0.4 내지 0.6배인 단위 반죽으로 절단하는 반죽 절단 단계; 상기 단위 반죽을 튀겨 튀김 과자로 제조하는 유탕 처리 단계; 튀김이 완료된 과자의 유분을 배출하는 탈유 단계; 튀김 과자 표면에 시즈닝 분말과 물엿으로 코팅하는 시즈닝 코팅 단계; 및 시즈닝 코팅이 완료된 튀김 과자를 건조하는 건조 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 닭다리 형상의 튀김 과자의 제조 방법에 있어서, 소금 100중량부에 대하여 포도당 60 내지 70중량부, 베이킹 파우더 45 내지 55중량부, 탄산수소나트륨 12 내지 16중량부, 과당 4 내지 6중량부, 핵산 0.8 내지 1.0중량부 및 물 70 내지 83중량부를 혼합한 부재료 혼합액을 준비하고, 원재료인 박력분 100중량부에 대하여 상기 부재료 혼합액 92 내지 100중량부를 혼합하여 반죽을 제조하는 재료 혼합 단계; 상기 반죽을 4mm±0.5mm 두께의 평판 형태의 1차 반죽으로 성형하는 1차 반죽 제조 단계; 상기 1차 반죽을 반으로 접어서 겹침 반죽으로 성형하는 반죽 겹침 단계; 상기 겹침 반죽을 1차 반죽 두께와 동일한 두께의 2차 반죽으로 성형하는 2차 반죽 성형 단계; 상기 2차 반죽을 길이 30 내지 40mm, 긴폭은 10 내지 15mm, 짧은 폭은 긴폭의 0.4 내지 0.6배인 단위 반죽으로 절단하는 반죽 절단 단계; 상기 단위 반죽을 튀겨 튀김 과자로 제조하는 유탕 처리 단계; 튀김이 완료된 과자의 유분을 배출하는 탈유 단계; 튀김 과자 표면에 시즈닝 분말과 물엿으로 코팅하는 시즈닝 코팅 단계; 및 시즈닝 코팅이 완료된 튀김 과자를 건조하는 건조 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 닭다리 형상의 튀김 과자의 제조 방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는 과자 내부에 공간이 형성되는 닭다리 형상의 튀김 과자의 제조 방법에 관한 것이다.
과자 중 시중에 가장 많이 판매되는 것으로 튀김 과자를 들 수 있다. 상기 튀김 과자는 밀가루를 베이스로 하고 다양한 양념을 추가하여 튀겨서 제조되는 것으로, 튀김에 의한 고소한 맛을 기본으로 추가된 양념에 의하여 독특한 맛을 추가로 제공하여, 어린이들의 간식이나 맥주 안주로 널리 애용되고 있다.
상기와 같은 튀김에 의하여 제조되는 과자는 다양한 출원들이 있어왔다. 예를 들면, 공개특허 제1993-0007361호에는 탈피된 옥수수를 알맹이당 1/4~1/6의 크기로 분쇄하는 본쇄공정과, 분쇄된 옥수수를 상온의 물에서 5~24시간 침지시켜 불리된 불림공정과, 불려진 옥수수를 2~5㎏f/㎠의 압력으로 팽창시키는 팽창공정과, 팽창된 옥수수를 150~170℃의 식용유로 투겨 탈유하는 튀김공정으로 되는 옥수수 튀김과자의 제조 방법이 개시되어 있다.
또한, 공개특허 제1993-0007360호에는 해바라기씨를 150℃~170℃의 식용유에서 유탕처리한 뒤 탈유하고 1차 튀김공정과, 1차 튀김공정을 거친 해바라기씨를 혼합조미료액과 코팅하며, 혼합조미료액으로 1차 코팅된 해바라기씨를 80~100메쉬의 쌀가루로 코팅하는 2차 코팅공정과 코팅된 해바라기씨를 150℃~170℃의 식용유에서 유탕한 뒤 탈유하는 해바라기씨 튀김과자 제조방법이 개시되어 있다.
또한, 공개특허 제2005-0044135호에는 소맥분, 검정깨, 식품첨가물에 대하여 배합수를 혼,배합하여 3시간동안 숙성후, 소정 형태로 성형하고, 그 성형된 과자 성형물을 기 준비한 미강유에 넣고 165~170℃로 4분간 유탕처리를 하고, 유탕 처리된 튀김과자를 정백당과 물엿을 혼합하여 끓인 조미용 코팅물로 코팅을하고, 그 코팅 처리된 튀김과자를 실온에서 2분간 냉각하는것에 의해 제조되는 검정깨가 첨가된 튀김 스낵과자 제조방법이 개시되어 있다.
상기한 특허들은 독특한 식재료에 코팅 등에 의하여 부재료들을 감싼 후, 유탕처리하여 최종 튀김 과자를 제조하는 방법들로 원 식재료의 고유의 맛과 유탕처리에 따른 고소함이 더불어진 독특한 풍미를 제공하는 장점이 있다.
그러나, 원재료에 종류에 따른 가격 부담이 있으며, 또한, 제조된 과자 자체가 단일체로 구성되어 일정한 크기 이상으로 구성하는 경우, 바삭한 식감을 제공하는 것에는 한계가 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 단점을 극복하기 위하여 안출된 것으로, 비교적 저렴한 가격으로 제조 가능하고, 섭취 시 바삭한 식감을 제공하기 위하여 내부에 공간이 형성되는 닭다리 형상의 튀김 과자의 제조 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 닭다리 형상의 튀김 과자의 제조 방법에 있어서, 소금 100중량부에 대하여 포도당 60 내지 70중량부, 베이킹 파우더 45 내지 55중량부, 탄산수소나트륨 12 내지 16중량부, 과당 4 내지 6중량부, 핵산 0.8 내지 1.0중량부 및 물 70 내지 83중량부를 혼합한 부재료 혼합액을 준비하고, 원재료인 박력분 100중량부에 대하여 상기 부재료 혼합액 92 내지 100중량부를 혼합하여 반죽을 제조하는 재료 혼합 단계; 상기 반죽을 4mm±0.5mm 두께의 평판 형태의 1차 반죽으로 성형하는 1차 반죽 제조 단계; 상기 1차 반죽을 반으로 접어서 겹침 반죽으로 성형하는 반죽 겹침 단계; 상기 겹침 반죽을 1차 반죽 두께와 동일한 두께의 2차 반죽으로 성형하는 2차 반죽 성형 단계; 상기 2차 반죽을 길이 30 내지 40mm, 긴폭은 10 내지 15mm, 짧은 폭은 긴폭의 0.4 내지 0.6배인 단위 반죽으로 절단하는 반죽 절단 단계; 상기 단위 반죽을 튀겨 튀김 과자로 제조하는 유탕 처리 단계; 튀김이 완료된 과자의 유분을 배출하는 탈유 단계; 튀김 과자 표면에 시즈닝 분말과 물엿으로 코팅하는 시즈닝 코팅 단계; 및 시즈닝 코팅이 완료된 튀김 과자를 건조하는 건조 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 재료 혼합 단계에서 진공반죽기에 원재료인 박력분을 먼저 투입한 후, 부재료 혼합액을 투입하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 유탕 처리 단계는 옥배유를 이용하며, 온도는 1,750℃ 내지 1,850℃이고, 2.5분 내지 3.5분 동안 튀기는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 시즈닝 단계에서 물엿은 상기 시즈닝 분말 100중량부에 대하여 20중량부 내지 50중량부인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 닭다리 형상의 튀김 과자의 제조 방법은 박력분의 원재료에 다양한 부재료를 참가하여 반죽을 제조하고 특정한 두께의 평판 형태의 생지로 제조하고, 제조된 생지를 두겹으로 겹쳐고, 이후 가압하여 특정한 두께로 성형하고, 성형된 두겹 반죽에서 특정한 형상으로 절단한 후 유탕처리하는 공정을 포함하며, 특히, 유탕 처리 후에 제조되는 튀김 과자는 중앙 겹쳐진 반죽에서 공간이 형성되어 섭취 시 상기 공간에 의하여 독특한 식감을 제공하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 닭다리 형상의 튀김 과자의 제조 방법을 설명하는 절차도이며,
도 2는 도 1에 도시된 1차 반죽 성형 단계를 설명하는 모식도이며,
도 3은 도 1에 도시된 반죽 겹침 단계를 설명하는 모식도이며,
도 4는 도 1에 도시된 2차 반죽 성형 단계를 설명하는 모식도이며,
도 5는 도 1에 도시된 반죽 절단 단계를 설명하는 모식도이며,
도 6은 도 1의 유탕 처리 후 제조되는 과자의 단면 모식도이며,
도 7은 도 1의 방법으로 제조된 튀김 과자의 외형도이며,
도 8은 도 7의 절단 형상이다.
도 2는 도 1에 도시된 1차 반죽 성형 단계를 설명하는 모식도이며,
도 3은 도 1에 도시된 반죽 겹침 단계를 설명하는 모식도이며,
도 4는 도 1에 도시된 2차 반죽 성형 단계를 설명하는 모식도이며,
도 5는 도 1에 도시된 반죽 절단 단계를 설명하는 모식도이며,
도 6은 도 1의 유탕 처리 후 제조되는 과자의 단면 모식도이며,
도 7은 도 1의 방법으로 제조된 튀김 과자의 외형도이며,
도 8은 도 7의 절단 형상이다.
이하 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.
본 발명에 따른 닭다리 형상의 튀김 과자의 제조 방법은 도 1에 도시된 바와 같이, 재료 혼합 단계(S1), 1차 반죽 제조 단계(S2), 반죽 겹침 단계(S3), 2차 반죽 성형 단계(S4), 반죽 절단 단계(S5), 유탕 처리 단계(S6), 탈유 단계(S7), 시즈닝 코팅 단계(S8) 및 건조 단계(S9)를 포함하여 구성된다.
이하 각 단계에 대하여 설명한다.
재료 혼합 단계(S1)
재료 혼합 단계는 박력분의 원재료에 소금, 포도당, 베이킹 파우더, 탄산수소나트륨, 과당, 핵산 및 물을 포함하는 부재료를 혼합하여 반죽을 제조하는 단계이다.
먼저, 부재료들을 먼저 혼합하며, 부재료는 소금 100중량부에 대하여 포도당 60 내지 70중량부, 베이킹 파우더 45 내지 55중량부, 탄산수소나트륨 12 내지 16중량부, 과당 4 내지 6중량부, 핵산 0.8 내지 1.0중량부 및 물 70 내지 83중량부를 혼합하여 부재료 혼합액을 제조한다.
상기 소금, 포도당, 과당 및 핵산은 반죽의 기본적인 풍미와 식감을 위한 것으로, 상기의 범위에서 튀김 과자의 기본적인 풍미와 식감을 제공한다.
그리고 베이킹 파우더와 탄산수소나트륨은 반죽을 부풀리는 역할을 하여, 과자 자체의 풍만함과 적절한 식감을 제공하는 역할을 수행하며, 상기 범위에서 과자 고유의 특성을 살릴 수 있다.
여기서 과당과 핵산은 시중에서 판매되는 제품을 사용한다.
이후 박력분 100중량부에 대하여 부재료 혼합액을 92 내지 100중량부를 혼합하여 반죽을 제조한다.
이때 상기 혼합은 진공반죽기를 이용하여 수행하면, 박력분을 먼저 투입한 후, 상기 부재료 혼합액을 투입하여 반죽을 제조한다.
물론 상기 진공반죽기는 진공상태에서 혼합이 진행되며, 박력분에 부재료 혼합액이 적절히 분배되어 균일한 반죽을 얻을 수 있는 장점이 있다.
1차 반죽 성형 단계(S2)
1차 반죽 성형 단계(S2)는 상기 재료 혼합 단계(S1)를 통하여 제조되는 반죽을 성형을 통하여 일정한 두께로 성형하는 단계이다.
이때 상기 1차 반죽 성형 단계(S2)는 롤러 등을 이용한 성형기를 이용하며, 도 2에 도시된 바와 같이, 4mm±0.5mm의 범위의 두께(t)를 갖는 평판 형태의 1차 반죽을 얻는다.
반죽 겹침 단계(S3)
반죽 겹침 단계(S3)는 상기 1차 반죽 성형 단계(S2)를 통하여 제조된 평판 형태의 1차 반죽을 반으로 접어 겹치는 공정으로 도 3에 도시된 바와 같이 제조된다. 이때 겹치는 방식은 수동으로 진행할 수 있으며, 필요한 경우, 별도로 제조된 장치를 통하여 자동으로 구현 가능하다.
상기 공정을 통하여 제조된 반죽은 1차 반죽이 겹쳐진 상태이므로, 2배의 두께를 가지는 평판 형태로 구성된다.
2차 반죽 성형 단계(S4)
2차 반죽 성형 단계(S4)는 상기 반죽 겹침 단계(S3)를 통하여 제조된 겹침 반죽을 1차 반죽의 두께로 다시 성형하는 공정이다.
상기 겹친 반죽은 별도의 롤러 등을 통하여 도 4에 도시된 바와 같이, 다시 1차 반죽의 두께와 같은 2차 반죽으로 성형된다.
물론 상기 2차 반죽은 두개의 층으로 구분되어 있으며, 필요한 경우, 상기 1차 반죽 제조 후 표면에 밀가루 등을 도포하여 상호 높은 부착을 방지하도록 한다.
반죽 절단 단계(S5)
반죽 절단 단계(S5)는 상기 2차 반죽 성형 단계(S4)를 통하여 제조된 2차 반죽을 단위 반죽으로 절단하는 단계(S5)이다. 이때 단위 반죽의 절단은 롤러 표면에 양각 무늬를 형성하고, 상기 롤러를 상기 2차 반죽에 가압하여 진행되며, 도 5에 도시된 바와 같이, 연속하여 단위 반죽이 제조된다.
상기 단위 반죽의 크기의 일예는 도 5에 도시된 바와 같이, 길이(a) 35mm, 폭(b) 12mm이며, 일면의 폭(c)은 전체 폭에 비하여 1/2 크기로 형성하여 이후 공정을 통하여 유탕처리되면, 닭다리 형상과 유사한 형태로 제조된다.
바람직하게는 상기 길이는 30 내지 40mm 폭은 10 내지 15mm가 바람직하며, 일면의 폭은 0.4 내지 0.6배 정도가 적절하다.
상기 범위에서 제조되는 튀김은 간식 또는 술안주로 섭취하기에 적절하다.
유탕
처리 단계(S6)
상기 반죽 절단 단계(S5)를 통하여 단위 반죽이 제조되면, 상기 단위 반죽을 튀기는 유탕 처리 단계(S6)가 수행된다.
이때 상기 유탕 처리 단계는 옥배유를 이용하며, 유탕 온도는 1,750℃ 내지 1,850℃이고, 2.5분 내지 3.5분 동안 튀긴다. 이후, 도 6과 같은 단면을 갖는 튀김이 완성된다.
즉, 내부에 공간이 형성된 튀김이 제조되는데, 이는 2겹의 반죽으로 이루어진 것에 따른 것으로 특히 겹쳐진 반죽 내면이 고온에 따라 함유된 수분이 증기로 분출되면서 적절한 내부 공간이 형성된다.
탈유
단계(S7)
탈유 단계(S7)는 유탕 처리 단계(S6) 후 튀김 고자에 함유된 기름을 제거하기 위한 공정으로 통상의 탈유기를 이용하여 수행된다.
직경 900mm의 탈유기의 경우 400 내지 500rpm으로 30초 정도 수행하는 경우 적절한 탈유가 수행된다.
시즈닝
코팅 단계(S8)
시즈닝 코팅 단계(S8)는 탈유가 완료된 튀김 과자 표면에 풍미를 위하여 시즈닝을 코팅하는 단계이다.
튀김 과자는 상기한 부재료의 조합에 의하여 기본적인 맛을 제공하며, 상기 시즈닝 코팅에 의하여 최종적인 풍미를 완성한다.
상기 시즈닝을 통하여 어떠한 맛도 튀김 과자에 가미할 수 있으며, 매운맛, 치킨맛, 카레맛 등과 같은 맛의 가미가 가능하며, 개별 풍미는 그에 해당하는 시즈닝 분말을 통하여 구현되며, 본 발명에서 사용되는 상기 시즈닝 분말은 제한되지 않으며, 시중에 판매되는 제품을 적절히 선택하여 사용할 수 있다.
그리고 시즈닝 분말의 접착을 위하여 물엿을 추가로 첨가하며, 텀블러 속에 시즈닝 분말과 물엿을 분사하여 1분 정도 구동하는 것으로 코팅을 수행한다.
이때 상기 물엿은 시즈닝 분말 100중량부에 대하여 20 내지 50중량부를 사용하는 것이 단맛과 시즈닝 분말의 맛이 조화가 되며, 또한 코팅이 유지되는 효과를 제공한다.
건조 단계(S9)
건조 단계(S9)는 시즈닝 코팅 단계(S8) 후에 수행되는 공정으로 물엿과 시즈닝 분말의 코팅을 완료하기 위하여 150℃(±5℃) 건조기 하에서 10분(±2분)간 수행한다. 상기 온도와 시간에서 상기 시즈닝 코팅이 완료된다.
실시예
20kg의 원재료인 박력분과 부재료인 소금 600g, 포도당 400g, 베이킹 파우더 300g, 탄산수소나트륨 90g, 과당 30g 및 핵산 5g을 준비하였으며, 추가하여 물 4.5kg을 준비하였다.
먼저, 부재료들을 물로 혼합하여 혼합액을 제조한 다음, 진공반죽기에 박력분을 투입하고, 이후 혼합액을 투입하여 반죽을 제조하였다.
그리고 상기 반죽을 성형기를 이용하여 4mm두께의 평판형 반죽으로 제조하였다.
이후 반죽을 반으로 접어서 8mm두께의 접힘 반죽을 제조한 후, 접힘 반죽을 성형기에 의하여 가압하여 전체 4mm두께로 성형하였다.
이후 길이 35mm에 폭 12mm 그리고 일측의 두께는 6mm가 되는 단위 반죽을 제조하였다.
상기 단위 반죽을 1800℃의 옥배유에 3분가 유탕처리하고, 직경 900mm, 400rpm으로 회전하는 탈유기에서 30초간 탈유를 진행한 후, 시즈닝 코팅을 텀블러를 통하여 1분가 수행하였다.
이때 시즈닝 분말은 (주)해마에서 생산 판매되는 숯불시즈닝 분말을 이용하였으며, 코팅을 위해 시즈닝 분말의 100중량부에 대하여 20 내지 40중량부의 물엿을 이용하였다.
시즈닝 코팅 후, 150℃의 건조기에서 10분간 건조시켜 최종적으로 튀김 과자를 제조하였다.
평가예
실시예에 의하여 제조된 튀김 과자의 외형 사진과 절단된 과자의 사진을 도 7 및 도 8에 도시하였다.
도 7을 통하여 실시예에 의하여 제조된 닭다리 형상의 튀김 과자는 닭다리 형상으로 제조되었음을 확인할 수 있었으며, 또한 도 8을 통하여 내부에 공간이 형성되어 있음을 확인할 수 있었다.
그리고, 실시예에서 제조된 튀김 과자를 9명의 평가단으로부터, 크기, 모양, 식감 및 풍미 대하여 평가받았다. 전체적인 평가 결과, 크기는 다수개를 한번에 섭취할 수 있는 크기로 제조되어 스낵용으로 적절하다고 평가가 되었으며, 모양도 닭다리와 유사하여 외형에 의하여 나타나는 풍미의 기대감을 제공하는 것으로 평가되었으며, 식감은 바삭한 특성을 나타내어 섭취하기에 용이하다는 평가가 있었으며, 마지막으로 풍미의 경우에는 시즈닝에 의한 영향이 강하나, 원재료와 부재료에 의한 베이스 풍미가 적절하여 시즈닝의 풍미와 결합이 독특하다고 평가되었다.
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 실시할 수 있는 다양한 형태의 실시예들을 모두 포함한다.
S1: 재료 혼합 단계 S2: 1차 반죽 제조 단계
S3: 반죽 겹침 단계 S4: 2차 반죽 성형 단계
S5: 반죽 절단 단계 S6: 유탕 처리 단계
S7: 탈유 단계 S8: 시즈닝 코팅 단계
S8: 건조 단계
S3: 반죽 겹침 단계 S4: 2차 반죽 성형 단계
S5: 반죽 절단 단계 S6: 유탕 처리 단계
S7: 탈유 단계 S8: 시즈닝 코팅 단계
S8: 건조 단계
Claims (4)
- 닭다리 형상의 튀김 과자의 제조 방법에 있어서,
소금 100중량부에 대하여 포도당 60 내지 70중량부, 베이킹 파우더 45 내지 55중량부, 탄산수소나트륨 12 내지 16중량부, 과당 4 내지 6중량부, 핵산 0.8 내지 1.0중량부 및 물 70 내지 83중량부를 혼합한 부재료 혼합액을 준비하고,
원재료인 박력분 100중량부에 대하여 상기 부재료 혼합액 92 내지 100중량부를 혼합하여 반죽을 제조하는 재료 혼합 단계;
상기 반죽을 4mm±0.5mm 두께의 평판 형태의 1차 반죽으로 성형하는 1차 반죽 제조 단계;
상기 1차 반죽을 반으로 접어서 겹침 반죽으로 성형하는 반죽 겹침 단계;
상기 겹침 반죽을 1차 반죽 두께와 동일한 두께의 2차 반죽으로 성형하는 2차 반죽 성형 단계;
상기 2차 반죽을 길이 30 내지 40mm, 긴폭은 10 내지 15mm, 짧은 폭은 긴폭의 0.4 내지 0.6배인 단위 반죽으로 절단하는 반죽 절단 단계;
상기 단위 반죽을 튀겨 튀김 과자로 제조하는 유탕 처리 단계;
튀김이 완료된 과자의 유분을 배출하는 탈유 단계;
튀김 과자 표면에 시즈닝 분말과 물엿으로 코팅하는 시즈닝 코팅 단계; 및
시즈닝 코팅이 완료된 튀김 과자를 건조하는 건조 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 닭다리 형상의 튀김 과자의 제조 방법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 재료 혼합 단계에서 진공반죽기에 원재료인 박력분을 먼저 투입한 후, 부재료 혼합액을 투입하는 것을 특징으로 하는 닭다리 형상의 튀김 과자의 제조 방법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 유탕 처리 단계는 옥배유를 이용하며, 온도는 1,750℃ 내지 1,850℃이고, 2.5분 내지 3.5분 동안 튀기는 것을 특징으로 하는 닭다리 형상의 튀김 과자의 제조 방법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 시즈닝 단계에서 물엿은 상기 시즈닝 분말 100중량부에 대하여 20중량부 내지 50중량부인 것을 특징으로 하는 닭다리 형상의 튀김 과자의 제조 방법.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR1020170016177A KR101931544B1 (ko) | 2017-02-06 | 2017-02-06 | 닭다리 형상의 튀김 과자의 제조 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR1020170016177A KR101931544B1 (ko) | 2017-02-06 | 2017-02-06 | 닭다리 형상의 튀김 과자의 제조 방법 |
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| KR101931544B1 KR101931544B1 (ko) | 2018-12-21 |
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| KR1020170016177A KR101931544B1 (ko) | 2017-02-06 | 2017-02-06 | 닭다리 형상의 튀김 과자의 제조 방법 |
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|---|---|---|---|---|
| KR101987765B1 (ko) * | 2018-10-02 | 2019-06-12 | (주)길테크 엔지니어링 | 김 튀김 제조장치 |
-
2017
- 2017-02-06 KR KR1020170016177A patent/KR101931544B1/ko active IP Right Review Request
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