JPH01170492A - 穴かがりミシンにおける芯紐案内機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、縫い口中に芯紐を縫い込ませるようにした
穴がかりミシンにおいて、芯紐を針に対し布敷送方向手
前に案内する芯紐案内機構に関する。

〔従来の技術およびその問題点〕

従来５この種の芯紐案内機構は、第５図および第６図に
示すように、軸２にて機枠に回転自在に支持させた回転
アーム２と、その先端に設けた筒状の芯紐案内３とを備
え、図外の芯紐供給源より供給された芯紐工を前記芯紐
案内３によって針落の手前（布敷送方向において）に導
き、縫目の中へ芯紐Ｉを縫い込むようになっている。ま
た、通常、穴がかりミシンには、布の縫製部周辺、すな
わち、ボタン穴の周囲を押える布押え板４が昇降アーム
５によって昇降可能に取り付けられている。

そ己て、前記回転アーム２は前記昇降アーム５の昇降に
協働して上下方向へ回転するようになっており、重厚の
変化に応じて、芯紐案内３も移動させるようになってい
る。

〔問題点を解決するための手段〕

しかしながら、主機従来の芯紐案内機構にあっては、第
５図Ａに示すように芯紐案内３が軸１を中心とした円弧
を描いて移動するため、布Ｗが厚手のものの場合には、
第６図に示すように、芯紐案内３が針落ち経路Ｒ中に位
置してしまい、縫製時に、針と芯紐案内３とが干渉し、
針折れや、案内３の損傷を招くという問題点があった。

この発明は、前記問題点に着目して成されたもので、芯
紐案内を針と干渉させることなく重厚に応じて昇降させ
ることができる芯紐的機構の提供を目的とする。

〔発明の概要〕

この発明は、芯紐案内を保持する移動アームに、その長
手方向へ延出する長穴を形成し、その長孔に挿通させた
支軸によって前記芯紐案内を支持させる一方、前記芯紐
案内に所定の傾斜面を有するカム板を設け、このカム板
の傾斜面と対向する位置に係止部材を設けて付勢部材に
よって前記カム板を係止部材に当接させるよう付勢する
と共に、布押え板の昇降に応じて前記移動アームを支軸
を支点として回転させるようにしたものである。

〔作　　用〕

この発明において、布押え板が昇降すると、それに伴っ
て移動アームは支軸を支点とした回転を行なうが、移動
アームはばねによってカム板と係止部材とが常に当接す
るよう付勢されているため支軸との相対位置を常に変化
させながら回転し、案内部材は垂直に昇降する。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の一実施例を第１図ないし第４図に基づ
き説明する。

図において、６は移動アームで、その中央部には長手方
向に延出する長孔６ａが形成されており、その長孔６ａ
には支軸７が、移動可能に挿通されている。また前記支
軸７は、機枠に保持させた支持棒８の下端に回動自在に
取り付けられた取付は部材９に螺設されている。１０は
前記移動アーム６の前方に固着した保持板で、その先端
部にはＬ字状の棒体１１が取付けられている。、１２は
この棒体１１の先端部に保持された管状の芯紐案内部材
で、図外の供給源から送り出した芯紐工を挿通させるよ
うになっている。１３は前記移動アーム６の前方に固着
した係合板で、その先端部には係合溝１３ａが形成され
ている。１４は針板１５上に載置された布Ｗのボタン孔
周辺を押える枠状の布押え板で、押えアーム１６の先端
部に固着されており、押えアーム１６は図外の主カムに
連動して布押え板１４を前後左右に水平移動させるとと
もに、図外の支点を中心に上下方向へ回転するようにな
っている。また、この布押えアーム１６の先端部には、
前記係合板１３の係合溝１３ａと係合する係合ピン（連
結部材）１６ａが突設されると共に、図外のばねによっ
て下方へ付勢される棒体１７が設けられており、この棒
体１７に加わる付勢力によって布押え板１４が針板１５
上に載置された布Ｗを押圧するようになっている。１８
は前記移動アーム６の後方部側面に突設した取付板、１
９はこの取付板１８の後面にねじ２０にて固着したカム
板で、その後面部には斜面１９ａが形成されている。２
１は機枠上に固定した支持台２２に軸２３を中心に回動
自在に取り付けた逆り字状の前後進切換レバーで、その
上端部には前記斜面１９ａと相対向するコロ２１ａ（係
合部材）がもうけられている。また２４は互いに独立し
て回動可能な二重軸で、その外軸２４ｂにはレバー作動
アーム２５が設けられており、このアーム２Ｓは前記前
後進切換えレバー２１の側端部に設けたコロ２１ｂと当
接している。又、二重軸２４の内軸２４ａにはコロ２６
を有するコロ板２７が固設されており、このコロ板２７
のに回転によりコロ２６は前記取付板１８の下端部を押
圧し、前記移動アーム６を支持棒８を中心に水平方向へ
回動させるようになっている。

２８は前記係合板１３と取付部材９との間に介在させた
付勢部材としてのばねで、係合板１３と共に移動アーム
６を後方へ向けて付勢している。

以上の構成に基づき、作用を説明する。

縫製時には、布Ｗは布押え板１４によってに搬送され、
この間、芯紐案内１２は常に針落点に対して、布敷送方
向手前に位置していなければ成らず、そのため、心組案
内１２も布敷送方向の切り換りに応じて前後左右に水平
移動させながら、縫製動作を行ってゆく。なお、この心
組案内１２の前後左右への移動は、前記二重軸２４の各
軸２４ａ、２４ｂがそれぞれ主カムによって回転するこ
とにより行なわれる。すなわち、外軸２４ｂが回転して
レバー作動アーム２５が上方へ回転すると、前後進切換
えレバー２１が軸２３を中心に時計方向へ回転し、切換
えレバー２１のコロ２１ａが斜面１９ａを押圧して移動
アーム６を前進させる。

また、後退時には、外軸２４ｂが逆方向へ回転し、レバ
ー作動アーム２５および切換えレバー２１を逆回転させ
、ばね２８の付勢力にて移動アーム６を後退させる。

また、左右方向への移動は先に述べたように内軸２４ｂ
を主カムによって回転させ、　コロ２６によって取付板
１８の下端部を押圧して、移動アーム６を支持棒８を中
心に水平方向へ回転させることによって行なう。

ところで、今、布押え板１４を上方へ移動させたとする
と、移動アーム６は係合板１３の係合溝１３ａに係合し
ている係合ピン１６ａによって支軸７を支点として第２
図中反時計方向へ回転する。

従って、この時、移動アーム８と支軸７０との相対位置
が変化しなかったとすると、芯紐案内１２は支軸７を中
心とした円弧を描いて上昇し、従来と同様に計画経路Ｒ
を通過することとなり、針と芯紐案内１２とが干渉する
虞れがある。

ところが、移動アーム６が反時計方向へ回転し、カム板
１９が下方へ移動すると、移動アーム６はばね２８によ
って後方へ付勢されているため、第４図の一点鎖線に示
すようにカム板１９の斜面１９ａを倣って、後方、すな
わち計画経路Ｒから離開する方向へ移動する。このため
、芯紐案内１２には移動アーム６の回転による計画経路
方向への移動と、ばね２８による後方への移動との相反
する２つの移動成分が合成されて作用し、その結果、両
成分は相殺されて、芯紐案内１２は垂直に上昇する。ま
た、布押え板１４を下降させると、移動アーム６は前述
の上昇回転時とは逆に、カム板１９の斜面１９ａによっ
て前方へ押し出され、これと移動アーム６の回転による
移動とが相殺されて、芯紐案内１２は垂直に下降する。

このように、この実施例における芯紐案内１２は、布押
え板１４の昇降に伴って垂直に昇降するため、第２図お
よび第３図に示すように布の厚さが異なる場合にも、計
画経路Ｒとの間隔を常に一定に保つことができ、針との
干渉もなく、適正な芯紐案内を行なうことができる。

〔発明の効果〕

以上説明したとおり、この発明によれば、　いかなる厚
さの布に対しても芯紐案内が針と干渉することはなく、
安全かつ確実に芯紐案内することができるという効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す分解斜視図、第２図
および第３図は第１図に示したものの側面、第４図は第
２図に示したものの動作説明図、第５図および第６図は
従来の芯紐案内機構の概略構成を示す側面図である。 ６・・・移動アーム １２・・・７Ｌ％紐案内 １６ａ・・・係合ピン（連結部材） １４・・・布押え板 １９・・・カム板 １９ａ・・・斜　面 ２１ａ・・・コロ（係止部材） ２８・・・ばね（付勢部材）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 長手方向に延出する長孔を有し、その長孔に挿通された
   支軸によって回動および長手方向への移動を可能とした
   移動アームと、 この移動アームの一端に設けられ、所定の供給源から供
   給される芯紐を針に対し搬送方向手前に案内する芯紐案
   内と、 前記移動アーム側面に設けられ、移動アームの長手方向
   に対して所定の角度で傾斜する斜面を有するカム板と、 前記カム板の傾斜面と対抗する位置に設けられた係止部
   材と、 前記係止部材にカム板を当接させるよう付勢する付勢部
   材と、 前後動および昇降可能に保持され、針板上に載置された
   布を押える布押え板と、 この布押えの上下動を前記移動アームに伝達する連結部
   材とを備えたことを特徴とする穴かがりミシンにおける
   芯紐案内機構。