JPH0116576Y2 - - Google Patents

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JPH0116576Y2
JPH0116576Y2 JP1982137716U JP13771682U JPH0116576Y2 JP H0116576 Y2 JPH0116576 Y2 JP H0116576Y2 JP 1982137716 U JP1982137716 U JP 1982137716U JP 13771682 U JP13771682 U JP 13771682U JP H0116576 Y2 JPH0116576 Y2 JP H0116576Y2
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JP
Japan
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trolley
mold
molding machine
movable
molds
Prior art date
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JP1982137716U
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English (en)
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JPS5941521U (ja
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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、成形機の金型交換装置に関するもの
である。
一般に、射出成形機やダイカストマシンなどの
成形機の金型は、成形品が異なるごとに交換され
ている。金型は極めて重量が重いため、その交換
は極めて繁雑なものとなつていた。
第1図は従来の金型交換装置を説明するもの
で、図において符号1で示すものは成形機で、各
成形機1間には金型交換用の固定台車2が一直線
状に設けられている。
そして、取りはずした金型1aは台車2上に降
ろされ、外に取出され、新らしく取付ける金型1
aは台車2上を運ばれてくる。
このような構造を採用すると隣接した成形機1
の金型1aと交換するには容易であるが、第1図
に符号A,Bで示すように離れた位置にある成形
機1同志の金型1aの交換を行うことは容易では
ない。
すなわち、この場合には、天井クレーンで金型
1aを吊り上げ、通路又は成形機1の上を通過さ
せて移動させることになる。
従つて、金型の移動時は通過領域が危険域とな
り、さらに吊り上げた金型が障害物に接触しない
ように十分注意する必要がある。
たとえば、2000ton以上の大型機では金型の重
量が20ton前後となり、作業者の操作上の苦労は
大変なものとなる。
また、天井クレーンを使用するためには建屋の
高さも極めて高くしなければならず、その分だけ
余分なスペースや建設費が必要となる。
また、従来は、第2図に示すような交換方法も
あつた。
第2図に示す例にあつては、成形機1の操作側
または反操作側に近接して、移動台車3を成形機
1の軸線方向に移動可能に設けてある。
このように、各成形機に対して移動台車3を1
個ずつ設けた場合にも、移動台車上3の金型1a
を近接した成形機1のものと交換するには容易で
あるが、離れた位置にある成形機1間で交換する
場合には、前述したのと同様な欠点がある。
本考案は以上のような従来の欠点を除去するた
めになされたもので、クレーン等を使用すること
なく確実に金型を交換することができるように構
成した成形機の金型交換装置を提供することを目
的としている。
本考案においては上記の目的を達成するため
に、成形機に機内固定台車を設け、各成形機に平
行に移動台車を配置し、この移動台車と金型の相
互の移載を行う配膳台車を設け、この配膳台車と
の間で金型の相互の移載を行う移動可能な保管台
車を設けた構造を採用した。
以下、図面に示す実施例に基いて本考案の詳細
を説明する。
第3図は本考案の1実施例を説明するもので、
図において符号4で示すものは成形機で、各成形
機は第4図A,Bに示すように、固定盤5と、可
動盤6とにそれぞれ機内固定台車7が設けられて
おり、この機内固定台車7によつて取付け板8と
共に固定金型9、可動金型10が合わされた状態
で機外へ搬出される。なお、可動盤6側の台車7
は、固定盤5側の台車7に軸線方向に移動可能に
設けてあるが、ここでは両方の台車7を含めて機
内固定台車7という。
また、各成形機4は機内固定台車7の側面部に
固定中継台車11をそれぞれ有し、この台車11
を介して金型が機外へ搬出される。
各成形機4の外方には、成形機4の軸線と平行
方向に、レール12がそれぞれ設けられており、
このレール12上にはそれぞれ移動台車13が走
行自在に設けられている。
移動台車13は、第5図A〜Cに示すように、
その上面に、複数本のローラ14からなるローラ
群を2列有し、大重量の金型を走行方向と直交す
る方向に自由に移動させることができるととも
に、移動台車13を移動させることによつて、各
ローラ群を固定中継台車7の位置に合わせること
もできるようにした。符号15で示すものは走行
用の車輪である。
一方、レール12の成形機4から離れた側の端
部側には、これらと直交する状態でレール16が
敷設されている。このレール16上には配膳台車
17が走行自在に配置されている。
また、レール16の一端側には、これと直交し
た状態でレール18が敷設されており、この上に
は保管台車19が走行自在に配置されている。
次に、以上のように構成された本実施例の動作
について説明する。
金型の交換を行う場合は、成形機4の金型は機
内固定台車7、固定中継台車11を介して搬入、
搬出される。
移動台車13の一方のローラ群の上に新しい金
型1aがある場合は、まず、金型のないローラ群
を固定中継台車11の側面に合わせておいて、成
形機1内の使用済の金型1aを前記金型のないロ
ーラ群上に移動させ、次に、新しい金型1aが乗
つている方のローラ群を固定中継台車11に合わ
せた後、新しい金型1aを成形機1内に入れて取
付ける。
移動台車13上にある使用済の金型1aは移動
台車13によつてレール16側へ運ばれ、配膳台
車17との間で移載を行なえる位置を停車する。
そしてローラ14を回転させることにより近接し
た位置にある配膳台車17との間で金型1aの移
載が行なわれる。
勿論、移動台車13と配膳台車17との間で新
しい金型と使用済の金型を交換する場合は、ま
ず、配膳台車17上の金型を、移動台車13の金
型が乗つていない方のローラ群の上に乗せ、次
に、移動台車13を少し移動させ、金型が乗つて
いる方のローラ群を空の配膳台車17に合わせ、
移動台車13上の使用済の台車を配膳台車17上
に移す。
配膳台車17上に移載された金型は、配膳台車
17によつて保管台車19側へ移動される。
勿論、配膳台車17を他の成形機の移動台車に
接近させて金型の移載を行なうことも可能であ
る。
このようにして、クレーン等を全く必要とする
ことなく、金型の交換を安全に、確実に行うこと
ができる。
以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、移動台車と保管台車との間を連絡する配膳台
車により別個の成形機間或は成形機と保管台車と
の間で金型の移載、交換を行うことができる構成
としたので、クレーン等の危険な搬送手段を必要
とすることなく、安全、確実に金型の交換がで
き、クレーンを用いないため、建屋を高くする必
要もなく、既存の建屋を利用して容易に設置する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図はそれぞれ異なつた従来構
造を説明する平面図、第3図〜第5図は本考案の
1実施例を説明するもので、第3図は平面図、第
4図A,Bは成形機の一部拡大平面図および側面
図、第5図A〜Cは移動台車の平面図、正面図、
側面図である。 1,4……成形機、1a,9,10……金型、
2……台車、7……機内固定台車、11……中継
固定台車、12,16,18……レール、13…
…移動台車、14……ローラ、17……配膳台
車、19……保管台車。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 複数台配列された成形機のそれぞれに設けられ
    た金型搬入搬出用の機内固定台車と、各成形機の
    それぞれに対して各成形機と平行して走行自在に
    配置された金型移載用の移動台車と、複数個の金
    型を搭載保管する移動自在な保管台車と、前記各
    移動台車と保管台車との間で相互に金型の移載を
    行う移動自在な配膳台車とを備えたことを特徴と
    する成形機の金型交換装置。
JP13771682U 1982-09-13 1982-09-13 成形機の金型交換装置 Granted JPS5941521U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13771682U JPS5941521U (ja) 1982-09-13 1982-09-13 成形機の金型交換装置

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JP13771682U JPS5941521U (ja) 1982-09-13 1982-09-13 成形機の金型交換装置

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Publication Number Publication Date
JPS5941521U JPS5941521U (ja) 1984-03-17
JPH0116576Y2 true JPH0116576Y2 (ja) 1989-05-16

Family

ID=30309235

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JP13771682U Granted JPS5941521U (ja) 1982-09-13 1982-09-13 成形機の金型交換装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0618749B2 (ja) * 1985-08-16 1994-03-16 東芝機械株式会社 成形機の金型搬送装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56157334A (en) * 1980-05-08 1981-12-04 Mitsubishi Motors Corp Systematic construction for carrying and setting-up of injection molding metal die

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS56157334A (en) * 1980-05-08 1981-12-04 Mitsubishi Motors Corp Systematic construction for carrying and setting-up of injection molding metal die

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JPS5941521U (ja) 1984-03-17

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