JPH01161279A - 感光体表面の清掃方法 - Google Patents
感光体表面の清掃方法Info
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- JPH01161279A JPH01161279A JP31990487A JP31990487A JPH01161279A JP H01161279 A JPH01161279 A JP H01161279A JP 31990487 A JP31990487 A JP 31990487A JP 31990487 A JP31990487 A JP 31990487A JP H01161279 A JPH01161279 A JP H01161279A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は複写装置の感光体ドラムの表面を清掃する方
法に関するものである。
法に関するものである。
一般に、転写部で感光体から転写紙上へトナーが移行す
るときに、転写紙から感光体の表面に紙粉（特に、紙に
腰を与える等の目的で添加するタルクやカオリン等の填
料）が移行付着した。この移行する紙粉量は転写出力を
上げて行くに従って増加することが確認されている。こ
のように感光体の表面に移行した填料は残留トナーを除
去するためのブレードでこすられて強固に付着し、これ
が感光体特性の劣化を生じさせる原因となった。
るときに、転写紙から感光体の表面に紙粉（特に、紙に
腰を与える等の目的で添加するタルクやカオリン等の填
料）が移行付着した。この移行する紙粉量は転写出力を
上げて行くに従って増加することが確認されている。こ
のように感光体の表面に移行した填料は残留トナーを除
去するためのブレードでこすられて強固に付着し、これ
が感光体特性の劣化を生じさせる原因となった。
即ち、感光体が有機光半導体（ＯＰＣ）にて作られてい
る場合において、その表面にタルクが付着すると現像剤
との摩擦により帯電電位が上昇し、画像濃度が上がって
カブリ現象となったし、表面にタルクが付着した感光体
を用いて高湿環境下でコピーをとると、画像流れを生じ
た。
る場合において、その表面にタルクが付着すると現像剤
との摩擦により帯電電位が上昇し、画像濃度が上がって
カブリ現象となったし、表面にタルクが付着した感光体
を用いて高湿環境下でコピーをとると、画像流れを生じ
た。
上記の問題はタルクが潜像の形成を阻害しているためで
あり、同じ填料でもカオリンの付着では生ずることがな
い。従って、最近では転写紙の填料としてタルクに代え
てカオリンを用いることが提案されているが、転写紙の
填料を代えることは製紙メーカーに依存する以外になく
、複写機メーカーが即対応できないという問題があった
。
あり、同じ填料でもカオリンの付着では生ずることがな
い。従って、最近では転写紙の填料としてタルクに代え
てカオリンを用いることが提案されているが、転写紙の
填料を代えることは製紙メーカーに依存する以外になく
、複写機メーカーが即対応できないという問題があった
。
この発明は上記問題に鑑み、感光体表面にタルクが付着
することによって生ずる感光体特性の劣化現象を複写機
側で解決できる感光体表面の清掃方法を提供することを
目的としている。
することによって生ずる感光体特性の劣化現象を複写機
側で解決できる感光体表面の清掃方法を提供することを
目的としている。
上記目的を達成するため、この発明は残留トナーを除去
するブレード摺接部の下流側の感光体表面を不織布のよ
うな部材により払拭しながら微量研磨するというもので
ある。
するブレード摺接部の下流側の感光体表面を不織布のよ
うな部材により払拭しながら微量研磨するというもので
ある。
次に、この発明を実施する装置の図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図において、１０は感光体ドラム、１１は該感光体
トラム１０に対面するように設けたクリーニングボック
スである。クリーニングボックス１１内の上部には、前
記感光体ドラム１０に摺接し、転写後に該ドラム面に残
留するトナーを掻き落とすためのプレート１２と、該ブ
レード１２の下流側において感光体ドラム１０の表面に
圧接して該表面を微量研磨するための研磨手段２２が設
けられている。また、下部には前記プレー１”１２によ
ってドラム面より掻き落した１〜ナー１３を、トナー受
は部１４に導くガイド板１５が設けられている。該ガイ
ド板１５の設置位置や角度及びドラム面との間隔はクリ
ーニングボックス１１内へ入ったトナー１３が逆流漏出
しないようにするために重要である。このガイド板１５
を伝ってトナー受は部１４に入ったトナーはスクリュー
１６により破棄ケース（図示せず）へと搬送される。
トラム１０に対面するように設けたクリーニングボック
スである。クリーニングボックス１１内の上部には、前
記感光体ドラム１０に摺接し、転写後に該ドラム面に残
留するトナーを掻き落とすためのプレート１２と、該ブ
レード１２の下流側において感光体ドラム１０の表面に
圧接して該表面を微量研磨するための研磨手段２２が設
けられている。また、下部には前記プレー１”１２によ
ってドラム面より掻き落した１〜ナー１３を、トナー受
は部１４に導くガイド板１５が設けられている。該ガイ
ド板１５の設置位置や角度及びドラム面との間隔はクリ
ーニングボックス１１内へ入ったトナー１３が逆流漏出
しないようにするために重要である。このガイド板１５
を伝ってトナー受は部１４に入ったトナーはスクリュー
１６により破棄ケース（図示せず）へと搬送される。
前記ブレード１２はクリーニングボックス１１の側壁内
面に設けたピン１７にヒンジ結合した支持部材１８の前
縁側に、支持爪１８ａ、１８ｂ間に挟まれた状態にて支
持されている。該支持部月１８は後縁側上面とクリーニ
ングボックス１１の蓋部１１ａの内面との間に介装した
ハネ１９により反時計廻り方向に揺動力が付勢され、こ
れによりブレード１２をドラム１０面に圧着している。
面に設けたピン１７にヒンジ結合した支持部材１８の前
縁側に、支持爪１８ａ、１８ｂ間に挟まれた状態にて支
持されている。該支持部月１８は後縁側上面とクリーニ
ングボックス１１の蓋部１１ａの内面との間に介装した
ハネ１９により反時計廻り方向に揺動力が付勢され、こ
れによりブレード１２をドラム１０面に圧着している。
また、前記ブレード１２の背面側には前記支持爪１８ａ
に接着剤等にて固着した板状部材２０が並設されている
。該板状部材２０はブレード１２により掻き取られたト
ナー１３がブレード背面に沿って上昇して舞い上がるこ
とを防止する機能を有する。即ち、ブレードと板状部材
との間に入り込んだトナー１３はそこで圧縮され、大き
な塊になって落下するように構成されている。
に接着剤等にて固着した板状部材２０が並設されている
。該板状部材２０はブレード１２により掻き取られたト
ナー１３がブレード背面に沿って上昇して舞い上がるこ
とを防止する機能を有する。即ち、ブレードと板状部材
との間に入り込んだトナー１３はそこで圧縮され、大き
な塊になって落下するように構成されている。
更に、前記ブレード支持部材１８の後縁側にはクリーニ
ングボックス１１の後壁との間を閉塞するシート状部材
２１が設けられている。これはクリーニングボックス１
１内をトナー受は部１４を持つ下室Ａと、上室Ｂとに区
画し、トナーの飛散を下室Ａ内に停め、上室Ｂ内に及ぼ
さないようにしたものである。このシート状部材２１は
ブレード支持部材１８がヒンジ結合部１７を中心に揺動
するために、その揺動を妨げないように薄肉にして腰の
有る弾性素材（例えばＰＥＴヘース）で形成すると良い
。
ングボックス１１の後壁との間を閉塞するシート状部材
２１が設けられている。これはクリーニングボックス１
１内をトナー受は部１４を持つ下室Ａと、上室Ｂとに区
画し、トナーの飛散を下室Ａ内に停め、上室Ｂ内に及ぼ
さないようにしたものである。このシート状部材２１は
ブレード支持部材１８がヒンジ結合部１７を中心に揺動
するために、その揺動を妨げないように薄肉にして腰の
有る弾性素材（例えばＰＥＴヘース）で形成すると良い
。
前記研磨手段２２は第２図示の如くブレード支持部材１
８をヒンジ結合した共通のピン１７に結合できる両端片
２２ａ′を有する固定枠体２２ａと、該固定枠体２２ａ
の幅方向に長孔２６及びピン２６′とによりスライド可
能に取付けられ、かつ、ハネ２４により一方向に押圧付
勢された可動枠体２２ｂと、該可動枠体２２ｂの外端側
に固定した溝枠２５の溝内に研磨パッド２３を交換可能
に装着してなる。しかして、記研磨手段２２はクリーニ
ングボックス１１の蓋部１１ａを外しておいて、該ボッ
クス１１の側壁内面のピン１７に固定枠体２２ａを第３
図の二点鎖線の如く水平にして両端片２２ａ′を結合し
、可動枠体２２ｂをバネ２４に抗して圧縮させながら研
磨パッド２３が同図実線の如く感光体ドラム１０の表面
に突き当たるようにする。しかる後、第１図示の如くク
リーニングボックス１１に蓋部１１ａを嵌め、これを固
定することにより研磨手段２２は蓋部１１ａの一部１１
ｂにより上方から支えられ、感光体ドラム１０の回転方
向の力（矢印）に対向できるようにしている。
８をヒンジ結合した共通のピン１７に結合できる両端片
２２ａ′を有する固定枠体２２ａと、該固定枠体２２ａ
の幅方向に長孔２６及びピン２６′とによりスライド可
能に取付けられ、かつ、ハネ２４により一方向に押圧付
勢された可動枠体２２ｂと、該可動枠体２２ｂの外端側
に固定した溝枠２５の溝内に研磨パッド２３を交換可能
に装着してなる。しかして、記研磨手段２２はクリーニ
ングボックス１１の蓋部１１ａを外しておいて、該ボッ
クス１１の側壁内面のピン１７に固定枠体２２ａを第３
図の二点鎖線の如く水平にして両端片２２ａ′を結合し
、可動枠体２２ｂをバネ２４に抗して圧縮させながら研
磨パッド２３が同図実線の如く感光体ドラム１０の表面
に突き当たるようにする。しかる後、第１図示の如くク
リーニングボックス１１に蓋部１１ａを嵌め、これを固
定することにより研磨手段２２は蓋部１１ａの一部１１
ｂにより上方から支えられ、感光体ドラム１０の回転方
向の力（矢印）に対向できるようにしている。
上記の如く設置した研磨パッド２３は前記ハネ２４によ
り感光体ドラム１ｏの表面に対して圧接し、１コピー毎
にドラム表面を微量研磨する。この微量研磨に要する研
磨パッド２３の圧接力は感光体ドラムの表面に付着した
タルクを払拭できれば充分であり、４〜４０ ｇ ／
ｃｍ、好ましくは１５〜２０ｇ／ｃｍが適当である。
り感光体ドラム１ｏの表面に対して圧接し、１コピー毎
にドラム表面を微量研磨する。この微量研磨に要する研
磨パッド２３の圧接力は感光体ドラムの表面に付着した
タルクを払拭できれば充分であり、４〜４０ ｇ ／
ｃｍ、好ましくは１５〜２０ｇ／ｃｍが適当である。
また、研磨パッド２３は繊維を圧縮してなる不織布のよ
うな部材、例えば板状フェルｌ−Ｆを形成する。この場
合、板状フェルＩ−Ｆの厚さａは前記溝枠２５の深さｄ
より大きく形成する。しがして、該板状フェルＩ−Ｆを
前記溝枠２５の溝幅Ｗより若干大きめ幅寸法す毎に線条
に裁断して断面角形のフェルト細条片Ｂを形成する。該
細条片Ｂは裁断面でない２つの面Ｂ−１，Ｂ−２を研磨
面とするように溝枠２５に嵌入する。この研磨面となる
面は長期使用の結果、疲労するからそのような場合には
溝枠２５から取り外して他方の研磨面と交換させ、両研
磨面共に疲労したときには新たなものと交換する。
うな部材、例えば板状フェルｌ−Ｆを形成する。この場
合、板状フェルＩ−Ｆの厚さａは前記溝枠２５の深さｄ
より大きく形成する。しがして、該板状フェルＩ−Ｆを
前記溝枠２５の溝幅Ｗより若干大きめ幅寸法す毎に線条
に裁断して断面角形のフェルト細条片Ｂを形成する。該
細条片Ｂは裁断面でない２つの面Ｂ−１，Ｂ−２を研磨
面とするように溝枠２５に嵌入する。この研磨面となる
面は長期使用の結果、疲労するからそのような場合には
溝枠２５から取り外して他方の研磨面と交換させ、両研
磨面共に疲労したときには新たなものと交換する。
前記研磨パッド２３の材質としてはウール（羊毛繊維）
を使用するとよい。即ち、ウールはその表層が鱗片にな
っており、研磨性に優れているからである。尤も、ウー
ル以外の繊維、例えば、合成繊維やステンレス繊維を用
いることも可能である。しかしながら、合成繊維にはウ
ールのような表層がな（、多少研磨性に欠けるし、逆に
、ステンレス繊維では研磨性が高くなり過ぎてしまう膚
がある。従って、合成繊維やステンレス繊維を用いると
きはウールと適当な割合にて混合するようにすることが
好ましい。なお、上記研磨性とは研磨パッド２３の圧接
力とも関係するが、実際には１μ〜１．５μ／１万コピ
一程度で充分に満足できる。
を使用するとよい。即ち、ウールはその表層が鱗片にな
っており、研磨性に優れているからである。尤も、ウー
ル以外の繊維、例えば、合成繊維やステンレス繊維を用
いることも可能である。しかしながら、合成繊維にはウ
ールのような表層がな（、多少研磨性に欠けるし、逆に
、ステンレス繊維では研磨性が高くなり過ぎてしまう膚
がある。従って、合成繊維やステンレス繊維を用いると
きはウールと適当な割合にて混合するようにすることが
好ましい。なお、上記研磨性とは研磨パッド２３の圧接
力とも関係するが、実際には１μ〜１．５μ／１万コピ
一程度で充分に満足できる。
以上説明した如く、この発明に係る感光体表面の清掃方
法は残留トナーを除去するブレード摺接部の下流側の感
光体表面を微量研磨することを特徴としているから、感
光体表面にタルクが付着することによって生ずる感光体
特性の劣化現象を有効に防止できるという優れた効果を
奏するものである。
法は残留トナーを除去するブレード摺接部の下流側の感
光体表面を微量研磨することを特徴としているから、感
光体表面にタルクが付着することによって生ずる感光体
特性の劣化現象を有効に防止できるという優れた効果を
奏するものである。
図はこの発明の実施に使用する装置の一例を示し、第１
図は略示的断面図、第２図は研磨手段の概略斜視図、第
３図は感光体表面に研磨手段を圧接した状態を示す斜視
図、第４図は研磨パッドの製作順を示す説明図である。 １０−感光体ドラム １１−クリーニングボックス １２−ブレード １３− トナー １８−ブレード支持部材 １９−バネ ２〇−板状部材 ２１−シート状部材 ２２−研磨手段 ２２ａ−固定枠体 ２２ｂ−可動枠体 ２３−研磨バンド ２４−ハネ ２５−溝型部 Ｆ−ｍ−不織布のような部材（板状フェルト）Ｂ −細
条片 Ｂ −１、Ｂ−２−研磨面
図は略示的断面図、第２図は研磨手段の概略斜視図、第
３図は感光体表面に研磨手段を圧接した状態を示す斜視
図、第４図は研磨パッドの製作順を示す説明図である。 １０−感光体ドラム １１−クリーニングボックス １２−ブレード １３− トナー １８−ブレード支持部材 １９−バネ ２〇−板状部材 ２１−シート状部材 ２２−研磨手段 ２２ａ−固定枠体 ２２ｂ−可動枠体 ２３−研磨バンド ２４−ハネ ２５−溝型部 Ｆ−ｍ−不織布のような部材（板状フェルト）Ｂ −細
条片 Ｂ −１、Ｂ−２−研磨面
Claims (3)
- （１）残留トナーを除去するブレード摺接部の下流側の
感光体表面を微量研磨することを特徴とする感光体表面
の清掃方法。 - （２）前記微量研磨が、不織布のような部材の圧接によ
り行う特許請求の範囲第１項記載の感光体表面の清掃方
法。 - （３）前記研磨が、１μ〜１．５μ／１万コピーである
特許請求の範囲第１項記載の感光体表面の清掃方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31990487A JPH07117803B2 (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | 感光体表面の清掃方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31990487A JPH07117803B2 (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | 感光体表面の清掃方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01161279A true JPH01161279A (ja) | 1989-06-23 |
| JPH07117803B2 JPH07117803B2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=18115530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31990487A Expired - Lifetime JPH07117803B2 (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | 感光体表面の清掃方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07117803B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6219505B1 (en) * | 1998-09-30 | 2001-04-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having paper-dust removing devices |
| US6505019B2 (en) | 1998-09-30 | 2003-01-07 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having paper dust removing means |
| US6708009B2 (en) | 1998-09-30 | 2004-03-16 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming device having paper dust removing units |
| US6835520B2 (en) | 2001-11-09 | 2004-12-28 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Apparatus for forming image |
| US6936387B2 (en) | 2001-04-20 | 2005-08-30 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Electrophotographic photoreceptor, and electrophotographic process cartridge and electrophotographic apparatus using the same |
| US6986978B2 (en) | 2000-03-02 | 2006-01-17 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Apparatus for forming image, process cartridge and process for regenerating the same |
| US7110696B2 (en) * | 2002-09-24 | 2006-09-19 | Ricoh Company, Ltd. | Cleaning unit, process cartridge, and image forming apparatus |
| US7471924B2 (en) | 2005-07-25 | 2008-12-30 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Cleaning unit and image forming apparatus |
-
1987
- 1987-12-17 JP JP31990487A patent/JPH07117803B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7272354B2 (en) | 2002-09-24 | 2007-09-18 | Ricoh Company, Ltd. | Cleaning unit and image forming apparatus having multiple cleaning blades |
| US7471924B2 (en) | 2005-07-25 | 2008-12-30 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Cleaning unit and image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07117803B2 (ja) | 1995-12-18 |
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