JPH0115796Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は建築現場で使用する足場板に係るも
のであり、主として中高層の建物の単管抱き足場
に使用するためのものである。

〔従来技術〕

従来公知の足場としては、第２図に示すような
クランプ２を用いて、パイプ１を第１図のように
組み立てた単管抱き合せ足場、或は第３図に示す
ように垂直支柱パイプに持ち送りブラケツト３を
取付け、この上に木製の足場板４を置くか、或は
第４図に示すビテイ５の上に鋼板製の広幅の足場
板６を置いて足場を形成している。

ところが、第１図のものは足場たる横桟は規格
丸パイプ１だけで、安全性に欠ける。第２図に示
すものは持送りブラケツト３が支柱パイプに対
し、旗のように片持支持であるため支柱をその荷
重によつて座屈させるおそれがあり、また第４図
のものは大型となるため、相隣建物が接近してい
る市街地での使用は余りできず、市街地における
中高層の建築物の足場としては、場所をとらない
こと及び簾価であることも相まつて、第１図の型
式のものが比較的多く採用されている。

ところが前記のように第１図の型式のものは足
場となる横桟パイプは断面が円形であるため、水
平かつ平行に接近した２本のパイプに亘つて直角
に足を掛けないと、極めて不安定で、少しでも足
を乗せる位置がづれると、滑り落る危険があり、
現に足場から墜落する人身事故の60％以上がこの
種の足場によるものと云われている。

〔目的〕

そこで、この考案は主として最も普及している
単管パイプ支柱抱合せ足場形式の安全性を高め、
作業性を向上させることゝ更には取付取外しの簡
便さ、取付後の堅牢及び安定がよく、保管及び運
搬にも便なる足場を得ることを目的とするもので
ある。

〔構成〕

この考案は、平面状の踏面部を有する短冊形状
の板よりなり、両側縁が全長に亘り垂直に下方に
折り曲げられている鋼板製の足場板において、 前記両側縁の折り曲げ部の高さは足場パイプの
直径寸法よりも、若干大きい寸法として両側壁部
を形成しており、この両側壁間にはこれと平行で
同一高さの内側壁間にはこれと平行で同一高さの
内側垂直壁が少なくとも２枚前記踏面部下面より
下方に突出して設けてあり、これら内側垂直壁
間、乃至内側垂直壁と側壁部間は丁度足場パイプ
直径と符合させて、両側壁部と平行なパイプ抱持
溝が二条形成してあり、この二条のパイプ抱持溝
の間隔寸法は足場の一対の横桟足場パイプ間寸法
と符合させてあり、かつ、前記パイプ抱持溝の両
側をなす内側垂直壁と側壁部の踏面部下面より下
方と足場パイプ径と符合する位置には、足場板の
横断方向に一直線に揃つた足場板外れ止ピン挿入
孔がそれぞれ穿設してあり、かつ、この挿入孔
は、足場板の全長に亘つて少なくとも２箇所に分
布して設けてあることを特徴とする足場板であ
る。

〔実施態様 １〕 第５図及び第６図に示すものであつて、足場板
Ａは全体として鋼板製よりなり、短冊形状であつ
て、第１図に示す単管パイプよりなる支柱パイプ
３間に挿入でき、かつ２本のパイプ１よりなる足
場パイプ上に載置できるに充分な幅Ｗを有する。
この鋼板よりなる足場板Ａの踏面部１０の両側縁
はこの全長に亘つて直角に折り曲げられ、側壁部
１１ａ，１１ｂを形成しており、その高さｈは足
場に使用されるパイプ１の外径Ｄ（＝50mm）より
も若干大きい寸法（75〜80mm）としてある。前述
の側壁部のうちの一方の側壁部１１ａは更に折り
返され、下端縁１２に丸味が形成してあり、他側
の側壁部１１ｂは若干幅内側に直角に折り曲げ
て、やはり角１３に丸味が形成してある。このよ
うに足場板Ａの鋼板を折り曲げプレス加工（足場
板の変形防止又足元の滑り止め）などすることに
よつて足場板Ａの軽量化を計つている。

１４は数枚の内側垂直壁であつて、前記側壁部
１１ａ，１１ｂと同じ高さと長さをもち、上縁が
踏面部１０と一体化されており、通常は溶接して
ある。この実施態様においては内側垂直壁１４は
３枚の内側垂直壁１４ａ，１４ｂ，１４ｃよりな
り、それぞれ所定の位置に両側壁部１１ａ，１１
ｂと平行に固着されている。

而して、内側垂直壁１４ａと側壁部１１ａとの
間及び内側垂直壁１１ｂと１１ｃの間の寸法は前
記足場パイプ１が丁度嵌合できる寸法ｂ（＝Ｄ＋
Δd）＜ここで、Δdとしては、１乃至２mmが最適
である。＞として、パイプ抱持溝１５ａ，１５ｂ
が形成してあり、この一対のパイプ抱持溝１５
ａ，１５ｂの芯から芯までの間隔寸法Ｓは、前記
第１図の形式で形成される一対の横桟パイプ１の
芯から芯の寸法と一致させてある。この実施態様
においては、一対の前記パイプ抱持溝１５ａ，１
５ｂの位置は非対称に設けてあり、一方のパイプ
抱持溝１５ａの側壁は側壁部１１ａと内側垂直壁
１４ａとによつて成り他パイプ抱持溝１５ｂの側
壁は内側垂直壁１４ｂと１４ｃによつてそれぞれ
形成されている。

１６は前記両側壁１１ａ，１１ｂ及びパイプ抱
持溝１５ａ，１５ｂの両側壁つまり両側壁部１１
ａ、及び内側垂直壁１４ａ，１４ｂ，１５ｂの下
部に設けたパイプ外れ止めピンＢを挿入するため
の足場板外れ止めピン挿入孔であり、足場板Ａの
横断方向に一直線上に位置して穿設してあり、少
なくとも、足場板Ａの全長で２箇所に設けてあり
前記各挿入孔１６の形状は、足場板Ａの長さ方向
に長い長孔形状としてあり、その位置は足踏部１
０の下面から丁度パイプ１の直径より若干下にし
てある。

前記足場板外れ止めピンＢは、それぞれの抱持
溝１５ａ，１５ｂに独立して掛合する長さのもの
でも、或は足場板Ａの全幅を１本で通すことがで
きる長いものでもよく、図示の例においては、一
端を前記挿入孔１６に挿入できる範囲で直角に折
り曲げた折曲げ部１８が形成してある。

〔使用法〕

先ず第１図に示すようにパイプ１とクランプ２
とによつて第１図のように単管抱き足場を、下層
階より一段組み立て、而して、この考案の足場板
Ａを側壁部１１ｂが建物側に位置するようにし
て、一対の水平な横桟パイプの上に置き、而して
一対の一対のパイプ抱持溝１５ａ，１５ｂを単管
抱足場板Ａの踏み面部１１を水平として、前記一
対のパイプ１上に落し込むようにセツトする。更
に足場板外れ防止めピンＢを端部の折曲げ部１８
を水平方向にして、前記挿入孔１６に前記それぞ
れのパイプ抱持溝１５ａ，１５ｂを横断するよう
に挿入し、手を離すと前記ピンＢは両端の折曲げ
部１８の自重によつて90゜回転し固定される。又
足場板はずれ止めピンＢの自重によつて90゜回転
しない時（使用中セメント類又は吹付ガン等の付
着によつて）は強制的に90゜回転させることによ
つて鋼製の足場板を一対のパイプ１上に固定す
る。

このように一対のパイプ１上に固定した足場板
Ａの上に作業者は立つて、これよりも上層の足場
を組み立て足場板の取付を順次行う事によつて建
築物の建設、外壁施工、補修作業などを行い、使
用後は組立は組立とは逆の手順で上層部より順次
解体する。

〔実施態様 ２〕 第７図に示すものであつて、内側垂直壁１４
ａ，１４ｂ，１４ｃ及び１４ｄの下端は隣りの内
側垂直壁又は側壁部１１ａ又１１ｂと連なつてい
る。

その他実施態様１と等しい符号は同一の構成部
分を示し、同一の作用及び効果を奏する。

〔実施態様 ３〕 第８図に示すものであつて、パイプ抱持溝１５
ａ，１５ｂは左右対称的に設けられている。その
他は他の実施態様１と何ら変るところはない。

〔考案の効果〕

上述のように構成しているから、この考案の足
場板Ａは、保管、運搬時は突起物又欧形（垂直な
両側壁部及び内側垂直壁の高さがすべて同じとの
意。）でないため、そのまゝ積み重ねても安定し
ており、荷崩れが起り難く取付け時においては、
単に一対の平行かつ水平な横桟パイプ１に、パイ
プ抱持溝１５ａ，１５ｂを落し込むだけで安定し
ており、更に足場板外れ止めピンＢ又は市販の長
いボールトを挿入することによつて、横桟パイプ
１と足場板Ａとの組立てを確実にする。

またこの考案の足場板においては、両側壁部１
１ａ，１１ｂと内側垂直壁１４は踏面部１０に対
して直角をなしリブの役目を為すから丈夫で撓ま
ず、足場パイプ１が前後左右に撓むのを阻止し、
これらパイプを補強し、かつ、足場パイプ１から
紊りに外れず、その上面の踏面部１０は平面状態
となるから安定し、足場板Ａ上を長手方向に歩く
ことも容易となり、作業性が著しく向上すると共
に安全性に富み、労働災害を少なくすることに寄
与する。

また取付、取外しも容易である。

〔実施態様の効果〕

実施態様１、実施態様２のようにパイプ抱持溝
１５ａ，１５ｂが足場板Ａの幅方向左右に非対称
に設けてあるものにおいては、足場板Ａを、横桟
パイプよりも内側に張り出して取付けることがで
き、また足場板Ａの幅Ｂを広くすることが可能で
ある。

また作業現場によつて、足場板Ａを横桟パイプ
より外側に張り出させたいときは、左右逆に嵌合
させて使用できる。

また足場板外れ防止ピンＢを、図示のように両
端が折れ曲つたものを用いたときは、挿入孔１６
に挿入すれば後は自重によつてこの折曲げ部１８
が下方に向き、挿入孔１６の内縁に掛合し、紊り
に外れず、かつ外すときは折曲げ部１８を挿入孔
１６の長手方向に向かせて引き抜くだけの簡単な
操作でできる。

実施態様２のものにおいては内側垂直壁１４は
隣りの内側垂直壁１４又は側壁部１１ａ又は１１
ｂと下端で結合されているから、これらが側方に
倒れることがない。

実施態様３のものにおいては、何れの方向に嵌
合しても左右が対称であるから、何ら差異はなく
組立の作業性がよい。

その他この考案において、内側垂直壁１４は、
第９図に示すように、足場板Ａの長さ方向に数個
に分割された短かいものでもよく、幅方向のリブ
板１９で補強しておけばよい。この態様は鋼板資
材が少なく軽量になり、取扱い易い。

その他各実施態様において踏面部１０には滑り
止め用のプレス加工によるビート２０を設けてお
くとよい。

〔実施例 １〕 Ａ：足場板 断面形状第６図図示のもの 長さｌ＝1700mm（標準） 幅ｗ＝180〜400mmまで10cm間隔で 数種 高さｈ＝75mm 抱持溝の芯芯寸法Ｓ≒128mm 抱持溝の幅＝50mm 鋼板の厚さｔ＝１〜２mm ピン挿入孔の形状 長円孔 短径＝14mm、長径＝30mm 踏面部に滑り止めビート付 Ｂ：足場板外れ止めピン ４本 直径９〜13mm、長さ110mm 一端の折曲げ長さ30mm 他端の折曲げ長さ15mm 〔実施例 ２〕 Ａ：足場板の形状、寸法 実施例１と同じ 異なるところ各ピン挿入孔は直径14mmの丸
孔より、幅９mm、長さ10mmの角溝が半径方向
に穿設され、鍵孔形状としてある（第１０図
参照）。

Ｂ：足場板外れ止めピン ４本 直径９〜13mm、長さ110mm 一端の折曲げ長さ30mm 他端には長さ20mm、幅７mm、厚さ５mm の角板半径方向に溶接（第１１図参照）。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案に係るものを示すものであつ
て、第１図は従来公知の単管抱き足場の斜視図、
第２図はクランプの一部破断平面図、第３図は持
ち送り型足場の側面図、第４図はビテイ型足場の
側面図、第５図以後はこの考案に係る代表的な実
施態様を示すものであり、第１図は実施態様１の
上面斜視図、第６図は使用状態を示す横断正面
図、第７図は実施態様２の横断正面図、第８図は
実施態様２の横断正面図、第９図は更に他の実施
態様の下面斜視図、第１０図は挿入孔の形状の他
の態様を示す説明図、第１１図は足場板外れ止め
ピンの他の態様を示す斜視図である。 図中符号、１……足場パイプ、２……クラン
プ、Ａ……足場板、Ｂ……足場板外れ止めピン、
１０……踏面部、１１ａ，１１ｂ……側壁部、１
２……下端縁、１３……角、１４……内側垂直
壁、１５ａ，１５ｂ……パイプ抱持溝、１６……
下縁折曲げ部、１７……挿入孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 平面状の踏面部を有する短冊形状の板よりな
   り、両側縁が全長に亘り垂直に下方に折り曲げ
   られている鋼板製の足場板において、 前記両側縁の折り曲げ部の高さは足場パイプ
   の直径寸法よりも、若干大きい寸法として両側
   壁部を形成しており、この両側壁間にはこれと
   平行で同一高さの内側垂直壁が少なくとも２
   枚、前記踏面部下面より下方に突出して設けて
   あり、これら内側垂直壁間、乃至内側垂直壁と
   側壁部間は丁度足場パイプ直径と符合させて、
   両側壁部と平行なパイプ抱持溝が二条形成して
   あり、この二条のパイプ抱持溝が間隔寸法は足
   場の一対の横桟足場パイプ間寸法と符合させて
   あり、かつ、前記パイプ抱持溝の両側をなす内
   側垂直壁と側壁部の踏面部下面より下方と足場
   パイプ径と符合する位置には、足場板の横断方
   向に一直線に揃つた足場板外れ止ピン挿入孔が
   それぞれ穿設してあり、かつ、この挿入孔は、
   足場板の全長に亘つて少なくとも２箇所に分布
   して設けてあることを特徴とする足場板。 ２ 上記一対のパイプ抱持溝の位置は対称位置に
   設けてあることを特徴とする実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の足場板。 ３ 前記一対のパイプ抱持溝は非対称位置に設け
   てあることを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の足場板。