JPH01155346A - プリンター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明プリンターを以下の項目に従って説明する。

Ａ、産業上の利用分野 Ｂ１発明の概要 Ｃ６従来技術 ａ、−船釣背景 す、従来のプリンターの例［第１０図、第１１図］ Ｂ１発明が解決しようとする問題点［第１０図、第１１
図コ Ｅ１問題点を解決するための手段 Ｆ、実施例［第１図乃至第９図］ Ｆ−１，第１の実施例［第１図乃至第５図］ａ、ベース
部、ステージ［第１図乃至 第５図コ ｂ、送りローラ、ＦＯＴ等［第１図乃 至第４図コ Ｃ１可動フレーム、ガイド軸、従勤 ローラ［第１図乃至第５図］ ｄ、チェーン、押圧子［第１図乃至第 ５図コ ｅ、ストッパー、センサー［第２図乃 至第４図］ ｆ、移動ブロック［第１図乃至第５ 図］ ｆ−１，キャリッジ ｆ−１−ａ、構造 ｆ−１−ｂ、移動 ｆ−２，ローラ支持アーム、加圧 ローラ等 ｆ−３，加圧ローラのステージへの 圧接及び移動 ｇ、感光フィルム、顕色紙等［第１ 図、第３図乃至第５図］ ｈ、プリント Ｆ−２，第２の実施例［第６図コ ａ、被押圧片、押圧子 Ｆ−３，第３の実施例［第７図］ Ｆ−４，第４の実施例［第８図］ Ｆ−５，第５の実施例［第９図コ ａ、構造 す、動作 Ｇ４発明の効果 （Ａ、産業上の利用分野） 本発明は新規なプリンターに関する。詳しくは、例えば
、インクベンによるプリントや発熱ヘッドによるプリン
トあるいは加圧ローラによる加圧プリント等所定のプリ
ント方式によるプリントを行なうプリント部を備えると
共にガイド軸等の案内部材に直線方向へ移動自在に支持
された移動体をプリント紙に対して往復移動させること
によりプリントを行なうプリンターに関するものであり
、移動体を８勅するための移動手段を工夫することによ
り１個のモータで、しかも、該モータの回転方向を切り
換えなくても移動体を往復移動させることができるよう
にし、それによって、この種のプリンターによるプリン
ト速度を可及的に高めることができると共に、電力消費
量を減少させることができ、かつ、動作の信顆性が高い
新規なプリンターを提供しようとするものである。

（Ｂ、発明の概要） 本発明プリンターは、プリントを行なうプリント部を備
えると共に案内部材に直線方向へ移動自在に支持された
移動体をプリント紙に対して往復移動させることにより
プリントを行なうプリンターであって、モータにより駆
動される無端状の走行体に押圧子を固定すると共に該押
圧子がそれが走行体の両端の折返点間の２つの走行系路
の一方に位置している間は移動体を往時移動方向へ押圧
し他方の走行系路に位置している間は移動体を復時移動
方向へ押圧するようにして、回転方向が常に一方向であ
る１個のモータにより移動体を往復移動させることがで
きるようにし、それによって、この種のプリンターによ
るプリント速度を可及的に高めることができると共に、
電力消費量を減少させることができるようにしたもので
ある。

（Ｃ，従来技術） （ａ、−船釣背景） 今日、プリンターには各種のものがあり、その中に、プ
リントを行なうプリント部を備えると共に案内部材に直
線方向へ移動自在に支持された移動体をプリント紙に対
して往復移動させることによりプリントを行なうように
したものがある。例えば、ペン式プリンターにおいては
、１乃至複数のインクベンを備えた移動体を所定の案内
部材にプリント用紙の送り方向と直交する直線方向へ移
動自在に支持すると共に、モータを駆動源とする移動機
構により移動体を往復移動させることによってプリント
用紙に画像等をプリントするように構成されており、ま
た、感光性の色素前駆体が無数塗布された感光フィルム
を所定の画像に応じた露光パターンにより露光した後こ
の感光フィルムと所定の現像物質を備えた顕色紙とを重
ね合わせた状態で加圧することにより顕色紙に画像を現
像する圧力式プリンターにおいては、従来、長大な２つ
の加圧ローラにより感光フィルムと顕色紙とを挟んで送
りながら圧接せしめる方法が採られているが、小型かつ
軽量化を図るために、ステージと該ステージに圧接した
状態で感光フィルム等の走行方向と交差する方向へ転勤
する小型の加圧ローラあるいはボールコンタクト等の加
圧子とにより感光フィルムと顕色紙とをライン状に圧接
せしめ、感光フィルム等を送りながら加圧ローラ等を往
復移動させることによって画像のプリントを行なうよう
にすることが考えられている。

（ｂ、従来のプリンターの例）［第１０図、第１１図］ 従って、この種のプリンター、即ち、上記したインクベ
ンや加圧ローラあるいはボールコンタクト等のプリント
部を備えた移動体をプリント紙に対して往復移動させる
プリンターにおいては、上記移動体を何らかの案内部材
に直線方向へ移動自在に支持すると共に移動体を往復移
動させるための移動手段を備えている。

第１０図及び第１１図は従来のこのようなプリンターの
各別の例ａ及びｂを概略的に示すものであり、Ｃはプリ
ント紙、ｄ、ｄはプリント紙Ｃの送り方向と略直交する
方向へ延びるように配置されたガイド軸、ｅは該ガイド
軸ｄ、ｄに移動自在に支持されると共にプリント紙Ｃと
対向する部分に図示しない加圧ローラ等のプリント部が
設けられた移動体である。

そして、第１０図において、ｆは２つのベルトプーリｇ
、ｇ’間に架は渡された無端状の移送ベルトであり、そ
の両端の折返点間の走行系路がガイド軸ｄ、ｄと平行に
延びるように配置されており、移動体ｅに固定された連
結部材りが移送ベルトｆと連結されている。ｉは駆動側
のプーリｇを駆動するモータであり、該モータｉが回転
することによって移送ベルトｆが走行されるので移動体
ｅが移動されることになる。従って、モータｉを移動体
ｅがその移動範囲における両端のいずれか一方に来た都
度その回転方向を切り換えて駆動させれば、移動体ｅが
プリント紙Ｃに対して往復移動されることになる。

また、第１１図において、ｊはガイド軸ｄ１ｄと平行に
延びるように図示しない軸受部材に回転自在に支持され
たスクリュー軸であり、その外周面に軸方向へ螺旋状に
かつ両端で折り返すように無端状に延びる係合溝ｋが形
成されており、モータ１により回転されるようになって
いる。そして、移動体ｅには上記係合溝にと摺動自在に
係合した図示しない係合突子を有する被送子ｍが固定さ
れている。従って、スクリュー軸ｊが回転すると、被送
子ｍの係合突子がスクリュー軸ｊの係合溝ｋによって送
られ、これによって被送子ｍがスクリュー軸ｊの軸方向
へ移動され、被送子ｍが係合溝にの両端の折返点に来る
とその移動方向が逆転される。これにより、移動体ｅが
プリント紙Ｃに対して連続して往復移動される。

（Ｄ、発明が解決しようとする問題点）［第１０図、第
１１図コ ところが、第１０図に示したプリンターａによると、移
動体ｅがその移動範囲における両端の位置に来た都度モ
ータｉの回転方向を切り換える、即ち、印加する電圧の
極性を逆転させる必要があるため、逆転時の立ち上がり
に時間がかかることになる。従って、移動体ｅの移動速
度が上記立ち上がり時間分遅くなるためプリント速度を
高めることが困難であり、しかも、回転方向を切り換え
る際に大きな電力を消費し、また、モータの寿命が短く
なるという問題がある。

そこで、モータｉとプーリｇとの間に動力伝達方向を切
り換えるクラッチ手段等を介挿してモータｉの回転方向
は常に一定とすることも考えられるが、該クラッチ手段
の伝達系が切り換わる際には次に働く伝達形に逆位相の
負荷、即ち、移送ベルトｆ、プーリｇ、ｇ’及び移動体
ｅ等のそれまでの慣性が加えられるため、この慣性によ
りモータｉに大きな負荷が加えられることになり、結局
、移動体ｅの移動方向が切り換わる際にはモータのトル
クが低下し、かつ、大きな電力消費が生するという問題
が依然として残ると共に、駆動系が複雑になるという別
の問題が生ずることになる。

また、第１１図に示したプリンターｂによると、モータ
℃の回転方向は常に一方向で済むことになるが、スクリ
ュー軸ｊと被送子ｍの係合突子との間にかなり大きな摩
擦ロスが生ずるためモータにの駆動力の移動体ｅへの伝
達効率が悪く、かつ、耐久性に乏しく、また、被送子ｍ
の係合突子と係合溝にとの間の噛合が何らかの原因によ
り外れる慣れがあるため信頼性に欠ける問題があり、し
かも、移動体ｅの移動速度を高めるためにはスクリュー
軸ｊの係合溝にのリードピッチを大きくすれば良いので
あるが、摩耗やモータの負荷等の関係からこのリードピ
ッチを大きくするにも一定の限界があり、従って、プリ
ント速度を高めることが困難であるという問題があり、
更には、係合溝ｋが交わる位置において該係合溝ｋに被
送子ｍの係合突子がぶつかって騒音が生ずることがある
という問題もある。

尚、移動体ｅを移動する手段としては、上記移送ベルト
ｆやスクリュー軸ｊを用いたものの他にも、リニアモー
タその他の８動手段が考えられるが、いずれも、前記し
たと同様の問題を有している。

（Ｅ、問題点を解決するための手段） そこで、本発明プリンターは、プリント部を備えた移動
体をプリント紙に対して直線方向へ往復移動させること
によりプリントを行なうプリンターにおける前記諸問題
を解決するために、移動体にその移動方向に離間した往
時被押圧部と復時被押圧部を設けると共に、モータによ
り駆動されかつ押圧子が固定された無端状の走行体をそ
の両端の折返点間の２つの走行系路が移動体の移動方向
と平行な方向に延びるように配置し、上記押圧子が走行
体の前記２つの走行系路の一方に位置にしているときは
移動体の往時被押圧部を押圧し他方の走行系路に位置し
ているときは復時被押圧部を押圧するようにしたもので
ある。

従って、本発明プリンターによれば、移動体を移動させ
るための走行体の走行方向が常に一方向であっても移動
体の移動方向は走行体の折返点と対応する位置に来たと
ころで逆転するので、回転方向が常に一定である１個の
モータにより移動体をプリント紙に対して直線方向へ往
復移動させることができる。これにより、移動体を移動
させるための駆動源であるモータを連続して回転させる
ことができるためプリント速度を可及的に高めるコトカ
できると共に消費電力を小さく抑えることができ、更に
、制御回路の構造を簡単にすることができ、しかも、移
動体の被押圧部と押圧子との間に問題となるような摩耗
が生ずることも無いので高い耐久性及び信頼性を得るこ
とができる。

（Ｆ、実施例）［第１図乃至第９図］ 以下に、本発明プリンターの詳細を図示した各実施例に
従って説明する。

（Ｆ−１，第１の実施例）［第１図乃至第５図］ 第１図乃至第５図は本発明プリンターを長尺な感光フィ
ルムと単票紙型の顕色紙を使用してプリントを行なう圧
力式プリンターに適用した第１の実施例１を示すもので
ある。

（ａ、ベース部、ステージ）［第１図乃至第５図］ ２はプリンター１のベース部であり、底板３と該底板３
の左右（第３図における左方を左側とし、右方を右側と
する。また、同図における下方を前側とし、上方を後側
とする。更に、第２図における上方を上側とし下方を下
側とする。以下の説明において向きを示すときはこの方
向によるものとする。）両端部から上方へ向けて立設さ
れた側壁４．４′と該側壁４．４′の前端部の上下方向
における略中間部間を連結した軸状の桟５と側壁４．４
′の後端部間を連結した背面板６（第４図にのみ示しで
ある。）とから成る。

７はステージであり、後述する加圧ローラとの間で感光
フィルム及び顕色紙を挟んでこれら感光フィルム及び顕
色紙を互いに圧接させるためのものである。

そして、ステージ７は比較的高い硬度を有する金属によ
り形成され、左右方向に細長く、かつ、長手方向と直交
する断面形状がその上面８が上方に正対した略矩形を為
すと共に、その両端部が前記側壁４．４′の上端部の前
後方向における略中間の部分に固定されている。

（ｂ、送りローラ、ＦＯＴ等）［第１図乃至第４図コ ９は後述する感光フィルム及び顕色紙を走行させるため
の送りローラであり、前記ステージ７の後方に相離れた
位置でかつステージ７の上面８より稍下方の位置に配置
され、また、１０はステージ７の前方に相離れた位置で
かつステージ７の上面８より稍下方の位置に配置された
テンションローラであり、これらローラ９．１０はその
両端部が側壁４．４′に回転自在に支持されており、ま
た、ベース部２の底板３上に支持されたステップモータ
等から成る紙送りモータ１１と減速機構１°２．１３に
よって所定のタイミングで第４図における時計回り方向
へ回転されるようになっている。そして、送りローラ９
の方がテンションローラ１０より僅かに遅く回転し、こ
れによって、後述する感光フィルムと顕色紙がこれらロ
ーラ９．１０の間で稍緊張するようになっている。

１４はベース部２に回動自在に支持された後述する可動
フレームをベース部２に対してロックするためのロック
子であり、その左右両端部が前記桟５に回動自在に支持
され、かつ、左右両端部の上端部にロック爪１４ａ、１
４ａが形成されている。

１５は後述する感光フィルムを画像信号に応じたパター
ンで露光するための多数のオプチカルファイバーを束ね
て成る光源（以下、 ｒＦＯＴＪと言う。尚、こ（７）ＦＯＴ１５は第４図に
のみ示しである。）であり、その発光面１５ａが略後方
を向いた状態でベース部２に固定されている。

（Ｃ，可動フレーム、ガイド軸、従動ローラ）［第１図
乃至第５図］ １６は可動フレームであり、ベース部２の側壁４．４′
と略同じ大きさを有しかつ左右方向に離間して平行に対
向した２枚の側板１７、−１７’とこれら側板１７．１
７′の上端部間を連結した連結板１８．１９（第３図に
おいては後側の連結板１９を省略しである。）等から成
り、側板１７．１７′の後端の下端部が支持軸２０．２
０によりベース部２の側壁４．４′の後端の上端部に回
動自在に支持されると共に、側板１７．１７′の前端縁
と下端縁とが交わる隅角部から内側へ向けて突設された
被ロックビン２１．２１に前記ロック子１４のロック爪
１４ａ、１４ａが上方から係合されることによってベー
ス部２に対してロックされる。

２２．２２は左右方向に細長い円柱状をしたガイド軸で
あり、前記ステージ７の上方で互いに前後方向へ所定の
距１１！ｔｌｌｔ間した状態で配置され、その両端部が
可動フレーム１６の側板１７．１７′に固定されている
。

２３及び２４は前記した送りローラ９及びテンションロ
ーラ１０と各別に対を為す従動ローラであり、その両端
部が可動フレーム１６の側板１７．１７′に回動自在に
支持された支持アーム２５．２５、・・・の回動端部に
回転自在に支持されると共に、上記各ローラ９．１０に
路上方から対応した位置に配置されており、可動フレー
ム１６がベース部２に対してロックされると、支持アー
ム２５．２５．　　・・・に設けられたトーションバネ
２６．２６、・・・の弾発力によって各ローラ９．１０
に弾接されるようになっている。

（ｄ、チェーン、押圧子）［第１図乃至第５図］ ２７はモータである。該モータ２７は後述する８動ブロ
ックを前記ガイド軸２２．２２に沿って往復移動させる
ための駆動源であり、可動フレーム１６の後側の連結板
１９の右端部上面に軸方向が上下方向に沿う向きで固定
されており、その回転軸２７ａのうち連結板１９に形成
された図示しない孔を通して下方へ突出した部分に駆動
側のスプロケットホイール２８が固定されている。

また、２９は従動側のスプロケットホイールであり、前
記連結板１９の左端部から下方へ向けて突設された支持
軸３０に回転自在に支持されている。

尚、これら２つのスプロケットホイール２８．２９は前
記ガイド軸２２．２２より高い位置で同じ高さに配置さ
れている。

３１は上記２つのスプロケットホイール２８と２９との
間に架は渡された無端状のチェーンであり、互いに平行
な１対の内プレート３２．３２、・・・と外プレート３
３．３３、・・・とが交互に配列され、かつ、スプロケ
ットホイール２８．２９と噛み合うローラ３４．３４、
・・・が外嵌された連結軸３５．３５、・・・により回
動自在に連結されて成り、上記連結軸３５．３５、・・
・の軸方向が上下方向に沿う状態とされている。

従って、チェーン３１はその両端の折返点、即ち、スプ
ロケットホイール２８．２９と噛合した位置の間の２つ
の走行系路がガイド軸２２．２２と平行な方向に延びる
ように配置されている。

３６は略円柱状をした押圧子であり、その上端面から軸
方向に沿って突出した軸３７が一体に形成されており、
該軸３７の上端部がチェーン３１の連結軸３５．３５、
・・・の１つを成している。

しかして、モータ２７が回転すると、駆動側のスプロケ
ットホイール２８が回転するので、該スプロケットホイ
ール２８と噛合しているチェーン３１が走行されること
になり、また、これと一体的に押圧子３６が移動され、
該押圧子３６はチェーン３１の前記２つの走行系路上に
位置している間は左右方向、即ち、ガイド軸２２．２２
と平行な方向へ穆勤し、そして、チェーン３１の両端の
折返点においてその移動方向が反転されることになる。

尚、モータ２７は、通常のプリント動作が行なわれると
きは、常時、第３図における反時計回り方向へ回転する
ようになっており、従って、押圧子３６は、チェーン３
１の２つの走行系路のうち前側の系格（以下、「往時走
行系路」と言う。）上に位置している間は右側へ向けて
移動され、後側の走行系路（以下、「復時走行系路」と
言う。）上に位置している間は左側へ向けて移動される
ことになる。

（ｅ、ストッパー、センサー）［第２図乃至第４図］ ３８．３８及び３８′、３８′は前記ガイド軸２２．２
２の左端寄りの位置と右端寄りの位置に設けられたスト
ッパーであり、これらストッパー３８．３８及び３８′
、３８′はガイド軸２２．２２に沿って往復移動される
後述する移動ブロックの移動を一定の範囲内に規制する
ためのものであり、細部の図示を省略しであるが、移動
ブロックが当接する際に′ａ撃を吸収あるいは緩和する
ダンパー機構等を備えている。

３９及び４０は後述する移動ブロックがその移動範囲に
おける端に来たことを検出して移動ブロックの移動と感
光フィルム及び顕色紙の送りとの間のタイミングを制御
するための信号を得るためのセンサーであり、所定の間
隔を置いて対向した１対の発光素子４１．４１と受光素
子４２．４２を有しており、これら発光素子４１．４１
と受光素子４２．４２は前後方向に離れた状態で対向し
た向きで、連結板１８の左右両端部に固定された支持片
４３．４３に支持されている。

（ｆ、移動ブロック）［第１図乃至第５図］４４は移動
ブロックであり、前記ガイド軸２２．２２に左右方向へ
Ｂ動自在に支持されたキャリッジと該キャリッジに回動
自在に支持された２つのローラ支持アームと該ローラ支
持アームに回転自在に支持された２つの加圧ローラとロ
ーラ支持アームを常時下方へ向けて弾発付勢するための
圧縮スプリング等から成る。

（ｆ−１，キャリッジ） ４５はキャリッジである。

（ｆ−１−ａ、構造） ４６はキャリッジ４５の主部であり、該主部４６は上方
から見て略正方形状を為し、かつ、可動フレーム１６の
高さの半分足らずの厚さを有するブロック状を為すと共
に、前後方向における中央部に高さ方向に貫通した２つ
のスプリング配置孔４７．４７が左右方向に間隔を置い
て形成されている。

４８．４８は主部４６の下面のうち上記スプリング配置
孔４７．４７を前後両側より挟む位置から下方へ向けて
突出したアーム支持片であり、該アーム支持片４８．４
８の左右方向における略中間の部分にこれらアーム支持
片４８．４８をその厚み方向へ、即ち、前後方向へ貫通
した支持孔４８ａ、４８ａ　（第４図参照）が形成され
ている。

４９．４９．４９は主部４６の高さ方向における略中間
の部分を左右方向へ貫通した挿通孔であり、この挿通孔
４９．４９．４９はスプリング配置孔４７．４７を横切
るように延びている。

５０は左右方向から見て略クランク状に屈曲された遮光
板であり、その水平な中間部から下方の部分が主部４６
の前面に固定され、中間部から上方の部分５０ａが遮光
部になっている。

５１．５１は主部４６の前後両端部を左右方向へ貫通し
た軸受取付孔であり、該取付孔５１．５１に円筒状をし
たスライド軸受５２．５２が圧入状に固定されている。

そして、キャリッジ４５は上記軸受５２．５２に前記ガ
イド軸２２．２２が摺動自在に挿通されることによりこ
れらガイド軸２２．２２に左右方向へ移動自在に支持さ
れている。

また、５３及び５４は主部４６と一体に形成された被抑
圧部であり、これら被押圧部５３及び５４は矩形の板状
をしており、主部４６の上面の右側のｔ４縁部の前端寄
りの位置と左側の＃６縁縁の後端寄りの位置から左右方
向を向く向きで上方へ向けて突設されている。

尚、キャリッジ４５がガイド軸２２．２２に支持された
状態において、上記被押圧部５３及び５４は、前記チェ
ーン３１に支持された押圧子３６と略同じ高さに位置す
ると共に、右側の被押圧部５３（以下、「往時被押圧部
」と言う。）はチェーン３１のうち前記往時走行系路の
略真下に位置されており、左側の被押圧部５４（以下、
「復時被押圧部」と言う。）はチェーン３１の復時走行
系路の略真下に位置されている。即ち、往時被押圧部５
３は、押圧子３６がチェーン３１の往時走行系路上に位
置しているときの移動軌跡上に位置しており、復時被押
圧部５４は押圧子３６がチェーン３１の復時走行系路上
に位置しているときの移動軌跡上に位置している。

（ｆ−１−ｂ、移動） そこで、モータ２７が回転すると、チェーン３１が走行
されるので、押圧子３６がチェーン３１０両端の折返点
、即ち、駆動側のスプロケットホイール２８と噛合した
略半円状に延びる糸路と従動側のスプロケットホイール
２９と噛合した略半円状に延びる糸路において移動方向
を反転して往時走行系路を右方へ向けて、そして、復時
走行系路を左方へ向けて移動されることになり、従って
、押圧子３６が往時走行系路上を移動している間はキャ
リッジ４５の往時被押圧部５３に左側から当接してそれ
を右方へ押圧するのでキャリッジ４５がガイド軸２２．
２２に沿って右方へ移動され、また、押圧子３６が復時
走行系路上を移動している間は復時被押圧部５４に右側
から当接してそれを左方へ押圧するのでキャリッジ４５
が左方へ穆勤されることになる。そして、押圧子３６は
チェーン３１の右側の折返点に来ると往時被押圧部５３
に対して後方へも移動して行き該往時被押圧部５３から
後方へ外れる位置（第２図乃至第４図は押圧子３６がこ
の位置に来た状態で示しである。）に来たところで往時
被押圧部５３に対する右方への押圧が解除され、この直
後にキャリッジ４５が右側のストッパー３８′、３８′
に当接してその移動が停止される。即ち、この状態にお
いてキャリッジ４５がその移動範囲における右端の位置
に来たことになる。次いで、押圧子３６は上記折返点の
中間の位置を境として左方への移動成分を増しながら復
時走行系路に入り、この直後に上記右端の位置に来てい
るキャリッジ４５の復時被押圧部５４に右側から当接し
てキャリッジ４５を左方へ押圧して行くことになり、更
に、押圧子３６がチェーン３１の左側の折返点に来ると
復時被押圧部５４に対して前方へも移動して行き該復時
被押圧部５４から前方へ外れる位置に来たところで復時
被押圧部５４に対する左方への押圧が解除され、この直
後にキャリッジ４５が左側のストッパー３８．３８に当
接してその移動が停止される。即ち、この状態において
キャリッジ４５がその移動範囲における左端の位置に来
たことになる。そして、押圧子３６は上記折返点の中間
の位置を境として右方への移動成分を増しながら往時走
行系路に入り、この直後に上記左端の位置に来ているキ
ャリッジ４５の往時被押圧部５３に左側から当接してキ
ャリッジ４５を右方へ押圧して行くことになる。

しかして、このような動きが繰り返し為されてキャリッ
ジ４５がガイド軸２２．２２に案内されて往復移動され
ることになる。

（ｆ−２，ローラ支持アーム、加圧ローラ等）５５及び
５６はローラ支持アームである。

該ローラ支持アーム５５及び５６はその大部分が下方を
向いて開口した略コ字形を為すと共に該コ字形を為す部
分の下端寄りの位置に支持軸５７．５７が架設されてお
り、該支持軸５７．５７に略円板状を為す加圧ローラ５
８．５８′が回転自在に支持されている。

そして、ローラ支持アーム５５及び５６は、左右方向か
ら見て口形を為す向きで、キャリッジ４５に設けられて
いるアーム支持片４８と４８との間に左右方向に並んだ
状態で配置されると共に、この状態で互いに対向した面
の一側部から突設された支持片５９．５９が前後方向に
重ね合わされ、かつ、これら支持片５９．５９がアーム
支持片４８と４８との間に架設された支持軸６０に回動
自在に支持されることにより１キヤリツジ４５に支持さ
れている。

尚、加圧ローラ５８．５８′の一部はローラ支持アーム
５５．５６の下端から突出し、また、ローラ支持アーム
５５．５６の一部はキャリッジ４５のアーム支持片４８
．４８の下端から突出している。

６１．６１は略円柱状をしたバネ受軸であり、その上端
寄りの位置にフランジ６１ａ、６１ａが形成され、また
、該フランジ６１ａ、６１ａから稍下方へ寄った位置に
軸方向と直交する方向に貫通した挿通孔６１ｂ、６１ｂ
が形成されている。

そして、上記バネ受軸６１．６１はキャリッジ４５の主
部４６に形成されたスプリング配置孔４７．４７内にそ
の周囲に稍余裕を有した状態で挿通されると共に、その
挿通孔Ｂｌｂ、６１ｂに主部４６に形成された挿通孔４
９．４９．４９に圧入された支持ビン６２が挿通される
ことによってキャリッジ４５に支持されており、また、
このバネ受軸６１．６１のフランジ６１ａ、６１ａとロ
ーラ支持アーム５５．５６の上端面との間で圧縮スプリ
ング６３．６３が縮設されている。

従って、この圧縮スプリング６３．６３の弾発力により
、左側のローラ支持アーム５５には第５図における反時
計回り方向への回動力が付勢され、右側のローラ支持ア
ーム５６には時計回り方向への回動力が付勢されること
になる。

尚、ローラ支持アーム５５，５６の互いに対向する対向
面には図示しないストッパ一部が突設されており、加圧
ローラ５８．５８′が上方へ向けて押圧されていない状
態においてはこのストッパ一部を介して当接することに
よってローラ支持アーム５５．５６の上記付勢力による
回動が一定のところで停止されるようになっている。

（ｆ−３，加圧ローラのステージへの圧接及び移動） 可動フレーム１６のベース部２に対するロックは、加圧
ローラ５８．５８′がステージ７の上面８に当接した状
態から可動フレーム１６を稍下方へ押し下げたところで
為される。

従って、加圧ローラ５８．５８′は圧縮スプリング６３
．６３の弾発力によってステージ７に圧接せしめられる
ことになる。

゛　そして、前記したように、チェーン３１が走行する
とキャリッジ４５が左右方向へ移動されるので、加圧ロ
ーラ５８．５８′がステージ７の上面８に圧接した状態
で転勤しステージ７に沿って移動されることになる。

また、キャリッジ４５が前記移動範囲における右端の位
置に来ると、遮光板５０の遮光部５０ａが右側のセンサ
ー４０の発光素子４１と受光素子４２との間に人って該
発光素子４１から受光素子４２に向けて照射された光を
遮断し、キャリッジ４５が前記移動範囲における左端の
位置に来ると、上記遮光部５０ａが左側のセンサー３９
の発光素子４１と受光素子４２との間に入って該発光素
子４１から受光素子４２に向けて照射された光を遮断す
ることになり、それによって、８勤ブロック４４が移動
範囲における一端の位置又は他端の位置に来たことが検
出されることになる。

（ｇ、感光フィルム、顕色紙等）［第１図、第３図乃至
第５図コ ロ４は長尺な感光フィルム６５がロール状に巻回された
状態で収納されたフィルムカセット（第４図にのみ示し
である。）であり、その軸方向が左右方向に沿って延び
、かつ、フィルム出口６４ａが上方を向く向きでベース
部２の下端部後端に装着されている。

そして、感光フィルム６５はフィルムカセット６４から
引き出された後フィルムガイド６６（第４図にのみ示し
である。）に巻き付けられると共にここから前方へ向け
て延び・前記送り０−ラ９と従動ローラ２３との間及び
テンションローラ１０と従動ローラ２４との間を通され
て図示しない巻取スプールに巻き取られるようにされて
おり、フィルムカセット６４とフィルムガイド６６との
間の位置において前記ＦＯＴ１５の発光面１５ａと接触
し、また、送りローラ９と従動ローラ２３とにより挟ま
れた部分とテンションローラ１０と従動ローラ２４とに
より挟まれた部分との間の部分がステージ７の上面８に
接触される。

尚、感光フィルム６５は適宜なフィルム基材の一方の面
６５ａ（以下、露光面」と言う。）に感光性の色素前駆
体を無数に塗布して成り、また、該色素前駆体は露光硬
化型の、即ち、所定の波長の紫外光を照射されることに
よって抗圧的な非破壊性を生ずる掻く微小なカプセル内
に所定の現像物質と化合して所定の発色を為す色素前駆
物質が封入されて成るものである。

６７．６７、・・・は画像がプリントされる顕色紙であ
り、前記感光フィルム６５の幅より稍大きい幅を有する
略長方形の単票状に形成されると共に、その一方の面６
７ａ（以下、「現像面」と言う。）に前記色素前駆体の
色素前駆物質と化合して所定の発色を為す現像物質が塗
布されている。

６８は上記顕色紙６７．６７、・・・が多数収納された
給紙トレイ、６９は給紙ローラ（これらは第４図にのみ
示しである。）であり、プリント動作が開始すると、顕
色紙６７．６７、・・・が、１枚づつ、所定のタイミン
グで送りローラ９と従動ローラ２３との間へ供給されて
行くようになっている。

７０は排紙案内板である。

尚、移動ブロック４４がその移動範囲における両端の位
置に来ると、加圧ローラ５８．５８′が感光フィルム６
５及び顕色紙６７の幅方向における側縁から外れてステ
ージ７の上面８の端部上に位置する。

（ｂ、　　プリント） そこで、このように構成されたプリンター１によるプリ
ント動作は、例えば、次のように行なわれる。

プリント動作開始指令が為されると、移動ブロック４４
がその移動範囲における一端又は他端へと移動されてそ
の位置において待機せしめられる。この制御は、センサ
ー３９又は４０から出力があったところでモータ２７の
駆動を停止することにより為される。従って、この状態
において押圧子３６はチェーン３１の左右いずれかの折
返点上において待機されることになる。そして、感光フ
ィルム６５が送りローラ９、従動ローラ２３及びテンシ
ョンローラ１０、従動ローラ２４により一定のピッチづ
つ走行され、かつ、その露光面６５ａがＦＯＴ１５によ
り一定のライン毎に露光されて１つの画像の印画フィル
ムが形成される。

また、この印画フィルムの形成が完了した後あるいは完
了する前に所定のタイミングで、顕色紙６７が１枚、そ
の先端が印画フィルムの先端より稍先の位置に来る状態
で送り出されると共に感光フィルム６５と重ね合わせら
れてステージ７上に供給される。

そして、感光フィルム６５のうち印画フィルムとなった
部分の先端がステージ７の上面８の幅方向における略中
央部上に来たとき、それが図示しないセンサーによって
検知されてスタート信号が出力されると共にモータ２７
が回転して移動ブロック４４を移動せしめる。従って、
加圧ローラ５８．５８′が顕色紙６７及び感光フィルム
６５を挟んでステージ７の上面８に圧接された状態で左
右方向へ転勤され、即ち、゛顕色紙６７及び感光フィル
ム６５を幅方向へ走査することになり、これによって、
顕色紙６７と感光フィルム６５の幅方向に帯状に延びる
所定の領域（以下、「圧接領域」と言う。）が加圧ロー
ラ５８．５８′とステージ７の上面８とにより互いに圧
接されることになる。

尚、移動ブロック４４が移動範囲における一端又は他端
の位置に来ると、センサー４０又は３９から出力があり
、前記紙送りモータ１１が駆動して一定の時間、（押圧
子３６がチェーン３１の折返点を移動する時間より短い
時間）顕色紙６７及び感光フィルム６５が送られ、これ
によって顕色紙６７及び感光フィルム６５は所定のピッ
チ、即ち、前記圧接領域の幅より稍狭いピッチ走行され
る。そして、移動ブロック４４が移動範囲の他端又は一
端まで行くと、センサー３９又は４０から出力があり、
押圧子３６がチェーン３１の折返点を移動する間に顕色
紙等６７．６５が所定ピッチ送行される。

即ち、モータ２７は常に反時計回り方向へ回転し続け、
それにより、チェーン３１が間断なく走行されて押圧子
３６が休み無く一方向へ移動されるが、押圧子３６がチ
ェーン３１の折返点上を移動している間は移動ブロック
４４がその移動範囲における一端又は他端の位置におい
て一時動きが停止することになるので、この移動ブロッ
ク４４の動きが停止している間に感光フィルム６５及び
顕色紙６７の送りが行なわれることになる。

しかして、加圧ローラ５８．５８′が感光フィルム６５
及び顕色紙６７を幅方向へ１回走査する度に、感光フィ
ルム６５の印画フィルムとされた部分の前記圧接領域に
おけるＦＯＴ１５により露光されていない色素前駆体の
カプセルが破壊されてその色素前駆物質が顕色紙６７の
現像面８７ａに転写されて発色し、それによって、画像
の一部が顕色紙６７にプリントされることになり、この
ようなプリントがくり返し為されることによって１つの
画像が顕色紙６７に現出することになる。

（Ｆ−２，第２の実施例）［第６図］ 第６図は本発明プリンターの第２の実施例７１を示すも
のである。

この第２の実施例に示すプリンター７１が前記プリンタ
ー１と相違するところはキャリッジに設けられた被押圧
部の構造のみである。従って、図面には要部のみを示し
てあり、また、説明は上記相違点についてのみ行ない、
相違しない点についてはその各部に第１の実施例におい
て使用した符号と同じ符号を付することにより省略する
。尚、このような符号の使い方は後述する第３乃至第５
の実施例においても同様とする。

（ａ、被押圧片、押圧子） ７２及び７３は被押圧片であり、前方から見て、右側の
往時被押圧片７２は略り字形を為し、左側の復時被押圧
片７３は略鏡文字状のＬ字形を為すと共に、チェーン３
１の幅、即ち、往時走行系路と復時走行系路との間の間
隔より稍長い前後方向の長さを有し、その左右方向を向
いた部分７２ａ、７３ａ（以下、「被押圧部」と言う。

）がチェーン３１に支持された円筒状の押圧子７４を左
右両側から挟んで対向した状態で、その水平な部分７２
ｂ、７３ｂがキャリッジ４５の主部４６の上端にねじ７
５．７５、・・・により固定されている。

尚、押圧子７４は上端部がチェーン３１の連結軸３５．
３５、・・・の１つを成す軸７６の下部に回転自在に支
持されており、また、被押圧片７２．７３の被押圧部７
２ａと７３ａは押圧子７４と僅かな間隙、即ち、押圧子
７４が被押圧部７２ａ、７３ａ間を前後方向へ移動する
ために最小限必要な間隙を有するように位置されている
。

しかして、チェーン３１が走行すると、押圧子７４が移
動されると共に、該押圧子７４がチェーン３１の往時走
行系路上に位置している間は往時被押圧部７２ａを右方
へ向けて押圧して移動ブロック４４を右方へ移動せしめ
、押圧子７４がチェーン３１の復時走行系路上に位置し
ている間は復時被押圧部７３ａを左方へ向けて押圧して
移動ブロック４４を左方へ移動せしめることになる。

そして、押圧子７４がチェーン３１の往時走行系路の右
端又は復時走行系路の左端まで来ると、押圧子７４が右
方への移動成分を漸減しかつ後方への移動成分を漸増し
又は左方への移動成分を漸減しかつ前方への移動成分を
漸増して行くので、移動ブロック４４の移動速度が低下
すると共に押圧子７４が折返点の中間の位置に来たとこ
ろで移動ブロック４４の移動が止まり、次いで、押圧子
７４が上記中間の位置を過ぎたところから移動ブロック
４４がそれまでと逆の方向へ移動されて行くことになる
。

即ち、この実施例によれば、被押圧部７２ａ１７３ａは
左右方向に対しては押圧子７４と常に一体的に移動する
ので、移動ブロック４４の移動範囲における右端又左端
の位置は押圧子７４により規定されることになり、従つ
て、前記第１の実施例に示したストッパー３８．３８．
３８′、３８′のような位置規定手段を設けなくても済
むと共に、キャリッジ４５がこれらストッパー３８．３
８．３８′、３８′に当接する際の衝撃音の発生が無く
、また、移動ブロック４４の移動方向の反転を滑らかに
行なうことができる。

（Ｆ−３，第３の実施例）［第７図］ 第７図は本発明プリンターの第３の実施例７７を示すも
のであり、この第３の実施例に示すプリンター７７が第
１の実施例に示したプリンター１と相違するところは押
圧子を支持した走行体の形態のみである。

７８及び７９はその外周面に噛合歯が形成された歯付プ
ーリであり、その一方７８はモータ２７の回転軸２７ａ
に固定され、他方７９は連結板１９に支持された支持軸
３０に回転自在に支持されており、これら歯付プーリ７
８と７９との間に無端状のタイミングベルト８０が架は
渡されている。

８１はタイミングベルト８０の外側面から突設された連
結部であり、この連結部８１に押圧子３６の軸３７の上
端部が挿入固定されている。

しかして、モータ２７が回転すると、該モータ２７の回
転軸２７ａに固定された歯付プーリ７８が回転するので
、タイミングベルト８０が走行されると共にそれと一体
的に押圧子３６が移動され、それにより、押圧子３６が
タイミングベルト８０の両端の折返点間の２つの走行系
路のうち前側の往時走行系路上に位置している間はキャ
リッジ４５の往時被押圧部５３を押圧して移動ブロック
４４を右方へ移動せしめ、押圧子３６がタイミングベル
ト８０の後側の復時走行系路上に位置している間はキャ
リッジ４５の復時被押圧部５４を押圧して移動ブロック
４４を左方へ移動せしめることになる。

（Ｆ−４，第４の実施例）［第８図］ 第８図は本発明プリンターの第４の実施例８２を示すも
のであり、このプリンター８２が前記第１の実施例に示
したプリンター１及び第２の実施例に示したプリンター
７１と相違する点は押圧子の軸の一端寄りの部分を２本
のチェーンに支持した点のみである。

８３．８３′はモータ２７の回転軸２７ａに固定された
駆動側のスプロケットホイールであり、上記回転軸２７
ａの軸方向に互いに相離間して配置されている。

また、８４．８４’は連結板１９に支持された支持軸３
０に互いにその軸方向へ相離間して回転自在に支持され
た従動側のスプロケットホイールであり、これら従動側
のスプロケットホイール８４．８４′と上記駆動側のス
プロケットホイール８３．８３′との間に２本の無端状
のチェーン３１．３１’が架は渡されている。従って、
モータ２７が回転すると２木のチェーン３１．３１′は
互いに同期して走行することになる。

そして、押圧子７４を支持した軸７６の上端部と中間部
が２本のチェーン３１．３１′に各別に連結されている
。

しかして、押圧子７４がキャリッジ４５の被押圧片７２
．７３を押圧するとその押圧の反力が押圧子７４を支持
している軸７６及び該軸７６を支持しているチェーン３
１．３１′に加えられることになるが、この実施例にお
いては軸７６の上端部と中間部を２本のチェーン３１．
３１′により支持しているため、上記した反力を２本の
チェーン３１．３１′に分散させることができると共に
軸７６が被押圧片７２．７３から逃げるように傾くのを
防止することができるので、押圧子７４の移動力のキャ
リッジ４５への伝達効率を高めることができると共にチ
ェーン３１．３１′の走行や穆勤ブロック４４の移動等
をスムーズに行なわせることができる。

（Ｆ−５，第５の実施例）［第９図］ 第９図は本発明プリンターの第５の実施例８５を示すも
のであり、このプリンター８５が前記第１の実施例に示
したプリンター１と相違する点は２木のチェーンを移動
ブロックの中央部を挟んで前後から平行に対向した状態
で配置すると共に押圧子の軸の両端部を上記２本のチェ
ーンに各別に支持させた点のみである。

（ａ、構造） ８６．８６′は回転軸であり、これら回転軸８６．８６
′は前後方向に延びる向きで、かつ、前後に離間した状
態で、可動フレーム１６の左側の側板１７から突設され
た図示しない支持板に回転自在に支持されており、互い
の近い方の端部にスプロケットホイール８７．８７′が
移動ブロック４４の前後方向における長さより稍短い距
ｍ離間して各別に固定され、互いの遠い方の端部にギヤ
８８．８８′が固定されている。

８９は上記回転軸８６．８６′と平行に延びる状態で図
示しない軸受部材に回転自在に支持された駆動軸であり
、モータ２７の回転軸と連結されると共に前記ギヤ８８
．８８′と各別に噛合したギヤ９０．９０′が固定され
ている。

９１．９１′は支持軸であり、これら支持軸９１．９１
′も前後方向に延びる向きで前後に離間した状態で可動
フレーム１６の右側の側板１７′から突設された図示し
ない支持板に固定されており、前記スプロケットホイー
ル８７．８７′と各別に対応した位置にスプロケットホ
イール９２．９２′が回転自在に支持されている。

そして、上記スプロケットホイール８７．８７′と９２
，９２’との間に無端状のチェーン３１．３１′が架は
渡されている。

従って、モータ２７が回転すると、スプロケットホイー
ル８７．８７′は同期して回転されるので、２つのチェ
ーン３１，３１’が同期して走行されることになる。

尚、モータ２７は、通常のプリント動作が行なわれると
きは前方から見て反時計回り方向へ連続して回転するよ
うになっており、従って、モータ２７が回転すると、２
つのチェーン３１．３１′はこれらの両端の折返点間の
２つの走行系路のうち下側の往時走行系路上においては
右方へ向けて走行し、上側の復時走行系路上においては
左方へ向けて走行することになる。

尚、往時走行系路はキャリッジ４５の上面より稍高いと
ころに位置している。

９３は略円筒状を為す押圧子９４が回転自在に支持され
た軸であり、前後方向に延びる向きで、その両端部が２
つのチェーン３１．３１′に各別に連結されている。

また、９５及び９６はキャリッジ４５の主部４６の上面
に固定された被押圧片であり、その左右から互いに平行
に対向した被押圧部９５ａ、９６ａはチェーン３１．３
１′の上下２つの走行系路間の間隔より超大ぎい高さを
有し、これら被押圧部９５ａと９６ａとの間に前記押圧
子９４がこれら被押圧部９５ａ、９６ａとの間に僅かな
間隙を有した状態で位置している。

（ｂ、動作） そこで、チェーン３１．３１′が走行すると、押圧子９
４はチェーン３１．３１′の両端の折返点でその移動方
向を反転しながら左右方向へ８勤するので、この押圧子
９４がチェーン３１．３１′の往時走行系路に沿って移
動する間はキャリッジ４５に設けられた往時被押圧部９
５ａを押圧して移動ブロック４４を右方へ移動せしめ、
押圧子９４がチェーン３１．３１′の復時走行系路に沿
って移動する間は復時被押圧部９６ａを押圧して移動ブ
ロック４４を左方へ移動せしめることになり、これによ
り、移動ブロック４４がガイド軸２２．２２に沿フて左
右方向へ往復移動されることになる。

尚、押圧子９４はチェーン３１．３１′の往時走行系路
に沿って移動するときは実線で示すように被押圧部９５
ａ、９６ａの下端部間に位置し、復時走行系路に沿って
移動するときは２点鎖線で示すように被押圧部９５ａ、
９６ａの上端部間に位置し、チェーン３１．３１′の折
返点を移動する間に上記実線で示す高さから２点鎖線で
示す高さへ又はこれと反対に変位することになる。

しかして、この第５の実施例によれば、押圧子９４を支
持している軸９３はその両端部が同期して走行する２つ
のチェーン３１と３１′に支持されているため、移動ブ
ロック４４を押圧することの反力による回転モーメント
が生ずることが無いので、その移動力の移動ブロック４
４の伝達効率が良く、また、チェーン３１．３１′等に
ねじれ方向の負荷が加えられることが無く、スムーズな
動作が行なわれる。

尚、上記した作用効果は、チェーン３１．３１′の代わ
りに前記第３の実施例に示したタイミングベルト８０を
２つ使用することによっても得ることができる。

（Ｇ、発明の効果） 以上に記載したところから明らかなように、本発明プリ
ンターは、プリントを行なうプリント部を備えると共に
案内部材に直線方向へ移動自在に支持された移動体をプ
リント紙に対して往復移動させることによりプリントを
行なうプリンターであフて、移動体にその移動方向に離
間した往時被押圧部と復時被押圧部を設けると共に、両
端の折返点間の２つの走行系路が移動体の移動方向と平
行な方向に延びるように配置された無端状の走行体と、
該走行体に固定され上記２つの走行系路の一方に位置に
し°ているときは移動体の往時被押圧部を押圧し他方の
走行系路に位置しているときは復時被押圧部を押圧する
押圧子を設けたことを特徴とする。

従って、本発明によれば、移動体を移動させるための走
行体の走行方向が常に一方向であっても移動体の移動方
向は走行体の折返点と対応する位置に来たところで逆転
するので、回転方向が常に一定である１個のモータによ
り移動体をプリント紙に対して直線方向へ往復移動させ
ることができる。

これにより、移動体を移動させるための駆動源であるモ
ータを連続して回転させることができるためプリント速
度を可及的に高めることができると共に消費電力を小さ
く抑えることができる。

しかも、移動体の被押圧部と押圧子との間に問題となる
ような摩耗が生ずることも無いので高い耐久性あるいは
信頼性を得ることができる。

尚、前記第２、第４及び第５の各実施例においては、押
圧子が移動体の２つの被押圧部の間に常にこれら被押圧
部と略接触した状態で位置するようにしたが、このよう
にすれば、移動体の位置は常に押圧子により保持される
ので、移動体の移動範囲における両端の位置を規定する
ためのストッパー等を設は無いで済むと共に移動体が上
記ストッパー等に衝突する際あるいは押圧子が被押圧部
に衝突する際の衝撃音の発生を防止することができ、か
つ、上記衝突によって移動体に衝撃が加えられるのを防
止することができる。

もっとも、第１及び第３の実施例に示したように、押圧
子が走行体の折返点を移動する間は移動体の被押圧部と
離れるようにすれば、押圧子が移動方向を変換する際の
移動体から受ける負荷を小さくすることができるのでモ
ータの負荷を小さく抑えることができる利点がある。

また、前記第５の実施例においては２つの走行体を平行
に配置してこれら２つの走行体に押圧子の両端部を支持
するようにしたが、このようにすることにより、押圧子
の移動力を移動体に対して少ないロスで充分に伝達する
ことができる。

そして、前記各実施例においては、本発明を加圧ローラ
を備えた移動体を感光フィルム及び顕色紙に対して往復
移動させることにより上記顕色紙に画像を現像する圧力
式プリンターに適用したものを示したが、本発明プリン
ターはこのような適用例に限らず、プリントを行なうプ
リント部を備えると共に案内部材に直線方向へ移動自在
に支持された移動体をプリント紙に対して往復移動させ
ることによりプリントを行なう各種のプリンターに適用
することができ、また、走行体の種類も前記したチェー
ンやベルトに限らず、ワイヤーロープその他のものであ
っても良く、更に、移動体の被押圧部は少なくとも該移
動体の移動方向に離間していて押圧子が走行体の折返点
間の２つの走行系路の一方に位置しているときと他方に
位置しているときとで押圧される方向が反対になる構造
を有していれば、長孔その他どのような形態であっても
良い。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明プリンターを圧力式プリンタ
ーに適用した第１の実施例を示すものであり、第１図は
一部を切断して示す要部の拡大斜視図、第２図は正面図
、第３図は平面図、第４図は第２図のＩＶ−ＩＶ線に沿
う拡大断面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線に沿う拡大断
面図、第６図は本発明プリンターを圧力式プリンターに
適用した第２の実施例を一部を切り欠いて示す要部の斜
視図、第７図は本発明プリンターを圧力式プリンターに
通用した第３の実施例を一部を切断して示す要部の斜視
図、第８図は本発明プリンターを圧力式プリンターに適
用した第４の実施例を一部を切断して示す要部の斜視図
、第９図は本発明プリンターを圧力式プリンターに適用
した第５の実施例を一部を切断して示す要部の斜視図、
第１０図及び第１１図は従来のプリンターの各別の例を
示す概略斜視図である。 符号の説明 １・・・プリンター、　　２２・・・案゛内部材、３１
・・・走行体、　３６・・・押圧子、４４・・・移動体
、 ５３・・・往時被押圧部、 ５４・・・復時被押圧部、 ５８．５８′・・・プリント部、 ６７・・・プリント紙、 ７１・・・プリンター、 ７２ａ・・・往時被押圧部、 ７３ａ・・・復時被押圧部、 ７４・・・・押圧子、 ７７・・・プリンター、　８０・・・走行体、８２・・
・プリンター、 ３１．３１′・・・走行体、 ８５・・・プリンター、 ３１．３１′・・・走行体、 ９４・・・押圧子、 ９５ａ・・・往時被押圧部、 ９６ａ・・・復時被押圧部 出　願　人　ソニー株式会社 ４４　　移動体 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 プリントを行なうプリント部を備えると共に案内部材に
   直線方向へ移動自在に支持された移動体をプリント紙に
   対して往復移動させることによりプリントを行なうプリ
   ンターであって、 移動体にその移動方向に離間した往時被押圧部と復時被
   押圧部を設けると共に、 両端の折返点間の２つの走行系路が移動体の移動方向と
   平行な方向に延びるように配置された無端状の走行体と
   、 該走行体に固定され上記２つの走行系路の一方に位置に
   しているときは移動体の往時被押圧部を押圧し他方の走
   行系路に位置しているときは復時被押圧部を押圧する押
   圧子を設けたことを特徴とするプリンター