JPH01148555A - 印刷機の平板印刷原版の面重率を検出する装置 - Google Patents
印刷機の平板印刷原版の面重率を検出する装置Info
- Publication number
- JPH01148555A JPH01148555A JP63271084A JP27108488A JPH01148555A JP H01148555 A JPH01148555 A JP H01148555A JP 63271084 A JP63271084 A JP 63271084A JP 27108488 A JP27108488 A JP 27108488A JP H01148555 A JPH01148555 A JP H01148555A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- measuring
- calibration
- sensor
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000012795 verification Methods 0.000 claims description 21
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 17
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000009916 joint effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0027—Devices for scanning originals, printing formes or the like for determining or presetting the ink supply
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、若干数のセンサを備えた測定装置によって、
印刷機の印刷原版または印刷機の面重なり度を検出する
装置であって、それぞれ個々のセンサの検出が、それぞ
れ最小および最大の面重なり度を有する少なくとも１つ
の検定帯板によって行われる装置に関する。
印刷機の印刷原版または印刷機の面重なり度を検出する
装置であって、それぞれ個々のセンサの検出が、それぞ
れ最小および最大の面重なり度を有する少なくとも１つ
の検定帯板によって行われる装置に関する。
［従来の技術］
印刷機における色域調整ねじの調整値を設定する装置が
、米国特許箱３．９５８．５０９号明細書から知られて
いる。２つの検定板の面重なり度が、電子カメラによっ
て一方では０％目盛りに対して、他方では １００％目
盛りに対して測定され、これらの値が記憶装置に入れら
れる。別の測定過程において、現存する印刷機の面重な
り度が測定され、この測定値が、前に測定された２つの
検定板の測定値と合わせられる。それに基づいて、補正
された測定値が記憶される。この補正された測定値によ
って、色域調整ねじの調整が行われる。
、米国特許箱３．９５８．５０９号明細書から知られて
いる。２つの検定板の面重なり度が、電子カメラによっ
て一方では０％目盛りに対して、他方では １００％目
盛りに対して測定され、これらの値が記憶装置に入れら
れる。別の測定過程において、現存する印刷機の面重な
り度が測定され、この測定値が、前に測定された２つの
検定板の測定値と合わせられる。それに基づいて、補正
された測定値が記憶される。この補正された測定値によ
って、色域調整ねじの調整が行われる。
さらに、西ドイツ特許出願公開第２９５０６０６号公報
に、印刷原版の面重なり度を領域的に光電子的に測定す
る装置が記載されている。印刷原版の明度分布が感光要
素によって識別され、計算機に供給され、この計算機が
、これに基づいて、色域調整ねじを調整する汁対応する
信号を供給する。
に、印刷原版の面重なり度を領域的に光電子的に測定す
る装置が記載されている。印刷原版の明度分布が感光要
素によって識別され、計算機に供給され、この計算機が
、これに基づいて、色域調整ねじを調整する汁対応する
信号を供給する。
色域調整ねじの調整値を設定するこの装置の場合、照明
装置、受光要素、全体のアナログ電子装置および測定す
る版の異なる拡散反射率の変動を補償する測定装置の自
動的な目盛り検定が行われないことが欠点である。さら
に、蛍光管による照明の場合、極めて速い測定経過に関
して、回路網周波数による照明強度の変動が、著しい欠
点として作用する。さらに、種々の大きさおよび版型が
ほとんど考慮されないため、操作に著しく手間を要する
。さらに、大抵の場合、これは技術的に極めて経費を要
し高価で煩雑な対策であり、したがって、これを実現す
るのに要する経費は、印刷機におけるインキ送りの設定
による所望の刷り損じ紙の減少および準備期間の短縮に
対して良好な経済関係にない。
装置、受光要素、全体のアナログ電子装置および測定す
る版の異なる拡散反射率の変動を補償する測定装置の自
動的な目盛り検定が行われないことが欠点である。さら
に、蛍光管による照明の場合、極めて速い測定経過に関
して、回路網周波数による照明強度の変動が、著しい欠
点として作用する。さらに、種々の大きさおよび版型が
ほとんど考慮されないため、操作に著しく手間を要する
。さらに、大抵の場合、これは技術的に極めて経費を要
し高価で煩雑な対策であり、したがって、これを実現す
るのに要する経費は、印刷機におけるインキ送りの設定
による所望の刷り損じ紙の減少および準備期間の短縮に
対して良好な経済関係にない。
西ドイツ特許出願第３３１１４７７号明細書から、テス
トセンサを走査ヘッドから離して設けることが知られて
いる。この対策によって、操作員は直接選択された測定
値を本来の走査ヘッドと無関係に得ることができる。
トセンサを走査ヘッドから離して設けることが知られて
いる。この対策によって、操作員は直接選択された測定
値を本来の走査ヘッドと無関係に得ることができる。
この開示された対策の場合、測定値を得る装置を余分に
設けることが欠点である。テストセンサおよび走査ヘッ
ドは、果たすべき同一の責務、すなわち測定値検出の役
割を本質的に有している。
設けることが欠点である。テストセンサおよび走査ヘッ
ドは、果たすべき同一の責務、すなわち測定値検出の役
割を本質的に有している。
したがって、この対策は、測定値の検出に必要な同じ装
置を備えている。測定値を検出する２つの同じ装置のよ
って測定値検出装置を構成することは、経費を要し不経
済である。
置を備えている。測定値を検出する２つの同じ装置のよ
って測定値検出装置を構成することは、経費を要し不経
済である。
［発明が解決しようとする課題］
本発明の基本的な目的は、印刷版、印刷版の像、印刷さ
れた色分解、フィルムなどの面重なり度を測定する装置
を開発し、それぞれのインキの必要量を算出し得るよう
にすることである。
れた色分解、フィルムなどの面重なり度を測定する装置
を開発し、それぞれのインキの必要量を算出し得るよう
にすることである。
さらに、本発明の基本的な目的は、測定値検出装置にお
ける重複を回避することである。
ける重複を回避することである。
本発明は、印刷原版の面重なり度を測定する場合の簡単
な操作可能性および再現可能性を目的としている。さら
に、印刷原版の形式および印刷原版の大きさに関して大
きな融通性が保証される必要があり、これは経費を著し
く低減させる結果となる。さらに、高い精度によって確
実に機械の予調整を行い得ることが必要である。
な操作可能性および再現可能性を目的としている。さら
に、印刷原版の形式および印刷原版の大きさに関して大
きな融通性が保証される必要があり、これは経費を著し
く低減させる結果となる。さらに、高い精度によって確
実に機械の予調整を行い得ることが必要である。
［課題を解決するための手段］
この目的は、特許請求の範囲の特徴部分に記載の構成に
よって達成することができる。
よって達成することができる。
［作用］
本発明の本質的な利点は、印刷版の画像領域の任意の位
置において、他のセンサ９と無関係な検定センサ８によ
って検定測定を行うことができるため、損なわれた検定
区画を有する、または有しない印刷版が測定されること
とは無関係に、常に版の状態がセンサを検定するように
考慮されることである。さらに、検定センサ８は、測定
装置７による測定時に直接的な共同動作によっても、ま
たはこれと分離しても使用することができるため、検定
センサ８の固定的および可動的な配置は、製造経費に有
利に作用する。さらに、検定センサ８を所望の測定点に
容易に速く置くことが可能であることは、必要に応じて
測定装置７を最初の位置にそのま＼にしておくことがで
きるため、有効である。
置において、他のセンサ９と無関係な検定センサ８によ
って検定測定を行うことができるため、損なわれた検定
区画を有する、または有しない印刷版が測定されること
とは無関係に、常に版の状態がセンサを検定するように
考慮されることである。さらに、検定センサ８は、測定
装置７による測定時に直接的な共同動作によっても、ま
たはこれと分離しても使用することができるため、検定
センサ８の固定的および可動的な配置は、製造経費に有
利に作用する。さらに、検定センサ８を所望の測定点に
容易に速く置くことが可能であることは、必要に応じて
測定装置７を最初の位置にそのま＼にしておくことがで
きるため、有効である。
［実施例］
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第１図に、印刷版設置面１に固定され案内軌道１５を走
行する測定装置７を備えた印刷版設置面１が示されてい
る。印刷版設置面１上にストッパバー１０があり、これ
はスケールパー１２と直角に設けられている。水平に設
けられたストッパバー１０は、所定の機械のサイズのイ
ンクつぼ領域に相当する、例えば３２個の測定領域１１
に分割され、垂直に設けられたスケールパー１２は、セ
ンサの数に相当する、例えば２２個の測定領域１１に分
割されている。見当打抜きおよびスライドレール打抜き
１６を備えた印刷版２が、印刷版２の範囲の寸法的に中
央において、印刷版設置面１土にストッパバー１０にな
らばられている。印刷版の表面に、インク送り面３、お
よび測定軌道１４を有する検出区画４および検定帯１３
がある。さらに、印刷版設置面１上の垂直なスケールバ
ー１２の左側に検定帯板１７が設けられ、インキ送りの
最小目盛りに対する左側区画６およびインキ送りの最大
目盛りに対する右側区画５が設けられるように分割され
ている。
行する測定装置７を備えた印刷版設置面１が示されてい
る。印刷版設置面１上にストッパバー１０があり、これ
はスケールパー１２と直角に設けられている。水平に設
けられたストッパバー１０は、所定の機械のサイズのイ
ンクつぼ領域に相当する、例えば３２個の測定領域１１
に分割され、垂直に設けられたスケールパー１２は、セ
ンサの数に相当する、例えば２２個の測定領域１１に分
割されている。見当打抜きおよびスライドレール打抜き
１６を備えた印刷版２が、印刷版２の範囲の寸法的に中
央において、印刷版設置面１土にストッパバー１０にな
らばられている。印刷版の表面に、インク送り面３、お
よび測定軌道１４を有する検出区画４および検定帯１３
がある。さらに、印刷版設置面１上の垂直なスケールバ
ー１２の左側に検定帯板１７が設けられ、インキ送りの
最小目盛りに対する左側区画６およびインキ送りの最大
目盛りに対する右側区画５が設けられるように分割され
ている。
測定装置７の内部に、２２個のセンサ９と１個の検定セ
ンサ８が設けられ、これらは測定過程の間、印刷版２の
検定帯板１７、インキ送り面３、検定区画４および検定
帯１３のカラー値を検出する。検定センサ８はデータ伝
送線によって測定装置７と結合されており、したがって
、検定センサ８は測定のため必要に応じてその初期位置
から離すことができる。
ンサ８が設けられ、これらは測定過程の間、印刷版２の
検定帯板１７、インキ送り面３、検定区画４および検定
帯１３のカラー値を検出する。検定センサ８はデータ伝
送線によって測定装置７と結合されており、したがって
、検定センサ８は測定のため必要に応じてその初期位置
から離すことができる。
さらに、本発明の重要な点として、検定センサ８を、測
定装置７上の初期位置から他方のセンサ９と無関係に人
為的に離すことができ、印刷像または検定帯の追加測定
を行うことができる。
定装置７上の初期位置から他方のセンサ９と無関係に人
為的に離すことができ、印刷像または検定帯の追加測定
を行うことができる。
第１図は本発明の一実施例を示す平面図である。
１・・・・印刷版設置面、 ２・・・・印刷版、３・・
・・インキ送り面、 ４・・・・検定区画、５・・・
・右側区画、 ６・・・・左側区画、７・・・・
測定装置、 ８・・・・検定センサ、９・・・・
検定センサ、 １０・・・・ストッパバー、１１・・・・測定領域、１
２・・・・スケールバー、１３・・・・検定帯、１６・
・・・ストライドレール 打抜き、１７・・・・検定帯
板。
・・インキ送り面、 ４・・・・検定区画、５・・・
・右側区画、 ６・・・・左側区画、７・・・・
測定装置、 ８・・・・検定センサ、９・・・・
検定センサ、 １０・・・・ストッパバー、１１・・・・測定領域、１
２・・・・スケールバー、１３・・・・検定帯、１６・
・・・ストライドレール 打抜き、１７・・・・検定帯
板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、印刷原版を載せる測定台と、その上に設けられ、印
刷原版の上を印刷方向と直角にトランスレータ式に動く
ことが可能な測定装置を備え、この測定装置に、列をな
して数個の測定センサとすべての測定センサの印刷原版
特有の目盛り補正ならびに調整用の付加的な１つの検定
センサが並べて設けられた、印刷機の平版印刷原版の面
重なり度を検出する装置において、 検定センサ（８）が、少なくとも１つの印刷原版特有の
検定区画（４）に対応するために、標準目盛り位置にお
いて測定装置（７）に固定することが可能であり、専ら
他の測定センサ（９）と共に可動であると共に、その移
動と無関係に任意の印刷像領域の目盛り位置に場所を変
えることが可能であることを特徴とする、印刷機の平版
印刷原版の面重なり度を検出する装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873736629 DE3736629A1 (de) | 1987-10-29 | 1987-10-29 | Vorrichtung zur ermittlung der flaechendeckung |
| DE3736629.7 | 1987-10-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01148555A true JPH01148555A (ja) | 1989-06-09 |
| JPH074923B2 JPH074923B2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=6339324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63271084A Expired - Lifetime JPH074923B2 (ja) | 1987-10-29 | 1988-10-28 | 印刷機の平板印刷原版の面重率を検出する装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074923B2 (ja) |
| DE (1) | DE3736629A1 (ja) |
| FR (1) | FR2622689A1 (ja) |
| GB (1) | GB2211604A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112918106A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-08 | 九江学院 | 一种广告设计印刷机用pc机色差校正设备 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5224421A (en) * | 1992-04-28 | 1993-07-06 | Heidelberg Harris, Inc. | Method for color adjustment and control in a printing press |
| DE102004009390B4 (de) * | 2004-02-24 | 2006-04-06 | Brüder Neumeister GmbH | Vorrichtung zur Bestimmung der Qualität der Bebilderung von Druckplatten |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE749672C (de) * | 1941-05-01 | 1944-11-29 | Lichtelektrische Steuer- oder Sortiereinrichtung | |
| US3958509A (en) * | 1974-06-13 | 1976-05-25 | Harris Corporation | Image scan and ink control system |
| DE2926629A1 (de) * | 1979-07-02 | 1981-01-15 | Mohn Gmbh Reinhard | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung von soll-werten fuer die insbesondere automatische voreinstellung von druckmaschinen |
| DE2950606A1 (de) * | 1979-12-15 | 1981-06-19 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zur zonenweisen optoelektronischen messung der flaechendeckung einer druckvorlage |
| DE3101179A1 (de) * | 1980-04-10 | 1981-12-24 | VEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig, DDR 7050 Leipzig | Densitometeranordnung an druckmaschinen |
| DD156239A1 (de) * | 1981-01-07 | 1982-08-11 | Eva Luebbe | Verfahren zur korrektur von abweichungen der einfaerbung und feuchtung an offsetdruckmaschinen |
| DE3108469C2 (de) * | 1981-03-06 | 1986-05-15 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum Messen von Farbschichtdicken mittels eines Densitometers |
| DE3148076A1 (de) * | 1981-12-04 | 1983-06-09 | Salvat Editores, S.A., Barcelona | Anordnung zum messen und steuern der farbdichte eines drucks |
| DE3309443A1 (de) * | 1982-05-29 | 1983-12-08 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Verfahren zur ermittlung der flaechendeckung einer druckvorlage oder druckplatte fuer druckmaschinen |
| JPS58216907A (ja) * | 1982-04-03 | 1983-12-16 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 印刷面積測定装置 |
-
1987
- 1987-10-29 DE DE19873736629 patent/DE3736629A1/de active Granted
-
1988
- 1988-10-27 FR FR8814031A patent/FR2622689A1/fr not_active Withdrawn
- 1988-10-27 GB GB8825166A patent/GB2211604A/en not_active Withdrawn
- 1988-10-28 JP JP63271084A patent/JPH074923B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112918106A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-08 | 九江学院 | 一种广告设计印刷机用pc机色差校正设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3736629A1 (de) | 1989-05-11 |
| FR2622689A1 (fr) | 1989-05-05 |
| DE3736629C2 (ja) | 1990-10-18 |
| JPH074923B2 (ja) | 1995-01-25 |
| GB2211604A (en) | 1989-07-05 |
| GB8825166D0 (en) | 1988-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4827626A (en) | Method and apparatus for register correction | |
| US5050994A (en) | Method of monitoring and/or controlling dampening-medium feed in an offset printing machine | |
| EP2439072B1 (en) | Apparatus and method for controlling the ink supply amount and the register adjustment in a printing press | |
| KR950006818B1 (ko) | 오프셑 윤전기에서 칼라 인쇄롤의 위치선정 방법 및 장치 | |
| US7884926B2 (en) | Color measuring apparatus having differently operating measuring devices | |
| JPS5859846A (ja) | 版胴に取付けられた版面の位置調整方法および装置 | |
| GB2109952A (en) | Apparatus for use in controlling setting up operations in printing presses | |
| JP3770328B2 (ja) | 照合による印刷機上のカラー測定方法 | |
| JPS5859847A (ja) | 印刷シ−トに印刷された印刷物の位置精度を表示するマ−クを検出する装置 | |
| JPH07102683B2 (ja) | データ収集、制御および測定値の表示用装置 | |
| JPH0655729A (ja) | 枚葉紙印刷機におけるレジスターマークセンサの位置決め法 | |
| JPS58217362A (ja) | 重複印刷像を整合させる方法及び装置 | |
| RU2053128C1 (ru) | Машина для трафаретной печати | |
| JP2001088273A (ja) | 印刷製品を濃度計によって測定するための装置 | |
| NO164524B (no) | Fremgangsmaate og innretning for bestemmelse av flatedekningen av et trykkmoenster eller en trykkplate for trykkemaskiner. | |
| JPS6068947A (ja) | 閉ル−プ印刷整合制御システムおよび方法 | |
| US6880458B2 (en) | Process and device for determining the position and/or the shape of marks on printed-on paper webs | |
| JPH01148555A (ja) | 印刷機の平板印刷原版の面重率を検出する装置 | |
| JPS62261441A (ja) | 印刷機の横振りインキ練り作業開始時点を調節するための方法及び装置 | |
| US5927201A (en) | Device and process for carrying through quality management | |
| US5107132A (en) | Apparatus for the verification of corrected surfaces or in the process of correction | |
| WO1987006190A1 (en) | Method for controlling print quality | |
| GB2189743A (en) | Presetting zone inking controls | |
| JPS6391253A (ja) | オフセツト印刷機の見当合せ方法及びその装置 | |
| JP2989247B2 (ja) | 検知タイミング制御装置 |