JPH01147546A - 集積回路製造用ホトマスク - Google Patents
集積回路製造用ホトマスクInfo
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- JPH01147546A JPH01147546A JP62308023A JP30802387A JPH01147546A JP H01147546 A JPH01147546 A JP H01147546A JP 62308023 A JP62308023 A JP 62308023A JP 30802387 A JP30802387 A JP 30802387A JP H01147546 A JPH01147546 A JP H01147546A
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- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
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Landscapes
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は集積回路の製造工程中のホトエツチングプロセ
スにおいて使用されるホトマスク(以下では単に「マス
ク」とも称する)に関する。
スにおいて使用されるホトマスク(以下では単に「マス
ク」とも称する)に関する。
(従来の技術)
集積回路に対する動作速度向上の要求はますます強まっ
ている。このような要求に応するための一手段として回
路の集積度を上げる努力がなされている。回路の集積度
増大にとって重要なポイントのひとつとして、ホトエツ
チングプロセスにおける解像度の向上が挙げられる。
ている。このような要求に応するための一手段として回
路の集積度を上げる努力がなされている。回路の集積度
増大にとって重要なポイントのひとつとして、ホトエツ
チングプロセスにおける解像度の向上が挙げられる。
従来より、材料(ホトレジスト、現像液等)や露光装置
の改良によってホトエツチングにおける解像度の向上が
図られてきている。材料については1分子量分布の分散
度や感光基の改良により高解像度のホトレジストを開発
しようとする試みがなされている。
の改良によってホトエツチングにおける解像度の向上が
図られてきている。材料については1分子量分布の分散
度や感光基の改良により高解像度のホトレジストを開発
しようとする試みがなされている。
露光装置については、光源の露光波長を短くすることや
レンズのNA(開口数)を大きくすることにより解像度
が改善されてきた。理論解像度Rは、露光波長λおよび
開口数NAによって次式のように表される。
レンズのNA(開口数)を大きくすることにより解像度
が改善されてきた。理論解像度Rは、露光波長λおよび
開口数NAによって次式のように表される。
一方、焦点深度F、 D、は。
λ
と表される。式(1)および(2)から明らかなように
。
。
理論解像度が向上すれば焦点深度は小さくなる。
焦点深度が小さくなるということは9表面に段差を有す
るデバイスにおいて股上および股下の両方に焦点を合わ
せることが難しくなることを意味する。このため実質的
な解像度は理論解像度よりも低くなる。
るデバイスにおいて股上および股下の両方に焦点を合わ
せることが難しくなることを意味する。このため実質的
な解像度は理論解像度よりも低くなる。
また、コンタクトホールのような微細なパターンの露光
においでは、マスクパターンの光透過面積が小さく、マ
スクパターンを透過する光量が小さいため、所望のパタ
ーンのホトレジストへの転写が容易ではなかった。従来
では第3図(a)に示す矩形のマスクパターン31が用
いられていたが、このようなマスクパターンで一辺が2
μ−よりも小さいコンタクトホールを形成しようとする
と、マスクパターンを透過する光の強度がマスクパター
ンの中心からの距離に従って小さくなる分布を示すた°
め、形成されたコンタクトホール32の開口形状は第3
図(ロ)に示すような円状のものになってしまう。この
傾向はコンタクトホールが微細になるほど著しい。特に
、デバイス表面に段差がある場合には焦点深度の不足に
よりdefocusになり易く。
においでは、マスクパターンの光透過面積が小さく、マ
スクパターンを透過する光量が小さいため、所望のパタ
ーンのホトレジストへの転写が容易ではなかった。従来
では第3図(a)に示す矩形のマスクパターン31が用
いられていたが、このようなマスクパターンで一辺が2
μ−よりも小さいコンタクトホールを形成しようとする
と、マスクパターンを透過する光の強度がマスクパター
ンの中心からの距離に従って小さくなる分布を示すた°
め、形成されたコンタクトホール32の開口形状は第3
図(ロ)に示すような円状のものになってしまう。この
傾向はコンタクトホールが微細になるほど著しい。特に
、デバイス表面に段差がある場合には焦点深度の不足に
よりdefocusになり易く。
コンタクトホールの輪郭が歪んだり、開口径にばらつき
が生じたりする。時には全く開口しないこともある。こ
のように、微細なコンタクトホールについては計算上の
解像度が得られず、設計上の性能が達成されないという
問題があった。
が生じたりする。時には全く開口しないこともある。こ
のように、微細なコンタクトホールについては計算上の
解像度が得られず、設計上の性能が達成されないという
問題があった。
露光を過剰に行えば上述の問題は軽減されるが。
コンタクトホールの最終的な開口径がマスクパターン径
よりも大きくなってしまう。経験的には。
よりも大きくなってしまう。経験的には。
コンタクトホールの最終開口径はL&S (ラインアン
ドスペース)理論解像度に0.2μmを加えたものとな
る。NAの異なる値について計算した理論解像度と、マ
スクパターン径を理論解像度と同一にした場合のコンタ
クトホールの最終開口径を第1表に示す。第1表に示さ
れている数値は、露光波長λが436nmで、ウェハ表
面が平坦な場合のものである。但しNAが0.42.マ
スクパターン径が0.8μmの組み合わせは焦点深度が
不足するため段差のあるデバイス上では使用できない。
ドスペース)理論解像度に0.2μmを加えたものとな
る。NAの異なる値について計算した理論解像度と、マ
スクパターン径を理論解像度と同一にした場合のコンタ
クトホールの最終開口径を第1表に示す。第1表に示さ
れている数値は、露光波長λが436nmで、ウェハ表
面が平坦な場合のものである。但しNAが0.42.マ
スクパターン径が0.8μmの組み合わせは焦点深度が
不足するため段差のあるデバイス上では使用できない。
第1表
上述した。所望の形状および大きさのコンタクトホール
を得ることが難しいという問題を解決するために、コン
タクトホールのためのマスクパターンとして第4図(a
)に示すものが提案されている。
を得ることが難しいという問題を解決するために、コン
タクトホールのためのマスクパターンとして第4図(a
)に示すものが提案されている。
このマスクパターン41は矩形の主パターン42とその
4つの頂点にそれぞれ配設された小さな矩形の補助パタ
ーン43とからなっている。マスクパターン41を用い
た場合には第4図(ロ)に示すような良好な形状を有す
るコンタクトホール44が得られ、コンタクトホールの
一辺の長さは0.5μm程度まで短くすることができる
。
4つの頂点にそれぞれ配設された小さな矩形の補助パタ
ーン43とからなっている。マスクパターン41を用い
た場合には第4図(ロ)に示すような良好な形状を有す
るコンタクトホール44が得られ、コンタクトホールの
一辺の長さは0.5μm程度まで短くすることができる
。
(発明が解決しようとする問題点)
第3図(a)のマスクパターン31が1個の矩形を有す
るのに対して第4図(a)に示されるマスクパターン4
1は5個の矩形を有している。従って、マスクパターン
をCADで設計する場合、マスクパターン41のデータ
量はマスクパターン31のデータ量の5倍になるので、
CADによる設計に多くの時間がかかり、CAD機器の
記憶容量等の処理能力を増強する必要がある。また、マ
スクの作製のためにCADf−夕をEB(電子ビーム)
データに変換する場合にも、第4図(a)のパターンを
有するマスクについては、複雑な図形を有する分だけデ
ータ量が多くなるので、データ変換やマスクパターンの
描画に要する時間が長くなり、複雑なパターンを描画す
るため作業の難度が大きくなる。
るのに対して第4図(a)に示されるマスクパターン4
1は5個の矩形を有している。従って、マスクパターン
をCADで設計する場合、マスクパターン41のデータ
量はマスクパターン31のデータ量の5倍になるので、
CADによる設計に多くの時間がかかり、CAD機器の
記憶容量等の処理能力を増強する必要がある。また、マ
スクの作製のためにCADf−夕をEB(電子ビーム)
データに変換する場合にも、第4図(a)のパターンを
有するマスクについては、複雑な図形を有する分だけデ
ータ量が多くなるので、データ変換やマスクパターンの
描画に要する時間が長くなり、複雑なパターンを描画す
るため作業の難度が大きくなる。
このように、マスクパターン41には、マスク製作のス
ループットが低下し、マスクの品質の確保が難しくなる
という問題があった。
ループットが低下し、マスクの品質の確保が難しくなる
という問題があった。
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その
目的は、マスク製作のスループットおよび作業の難易度
を許容範囲内に留めることができ。
目的は、マスク製作のスループットおよび作業の難易度
を許容範囲内に留めることができ。
かつ微細なパターンをホトレジスト上に形成することの
できるマスクを提供することにある。
できるマスクを提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明のホトマスクは、四辺形の主パターンと。
該主パターンの対向する2辺に接してそれぞれ配設され
、短辺が解像しない長さを有し、長辺が該主パターンの
辺に接している矩形の補助パターンとを備え、該長辺の
長さが該長辺に接している該主パターンの辺の長さより
も太き(、該長辺に接している該主パターンの辺が該長
辺の中間部において該長辺に接しており、そのことによ
って上記目的が達成される。
、短辺が解像しない長さを有し、長辺が該主パターンの
辺に接している矩形の補助パターンとを備え、該長辺の
長さが該長辺に接している該主パターンの辺の長さより
も太き(、該長辺に接している該主パターンの辺が該長
辺の中間部において該長辺に接しており、そのことによ
って上記目的が達成される。
(実施例)
第1図(a)は本発明の一実施例におけるコンタクトホ
ール形成用のマスクパターンlを示している。
ール形成用のマスクパターンlを示している。
マスクパターン1は0.8μm角のコンタクトホールを
形成するためのものであり、矩形の主パターン2と、2
個の矩形の補助パターン3および4とを備えている。補
助パターン3はその長辺7が主パターンの辺5に接する
ようにして配設されている。補助パターン4は、主パタ
ーンの辺5に対向する辺6にその長辺8が接するように
配設されている。補助パターン3および4の長辺7およ
び8は、それらに接している主パターン20辺5および
6よりも長く、補助パターン3および4はその長手方向
の両端部が主パターン2の外に突出している。補助パタ
ーン3および4の短辺9.10の長さはいずれも露光装
置の露光波長(405nm〜436nm程度)では解像
しない値である0、3μI11〜0.4μlに設定され
ている。
形成するためのものであり、矩形の主パターン2と、2
個の矩形の補助パターン3および4とを備えている。補
助パターン3はその長辺7が主パターンの辺5に接する
ようにして配設されている。補助パターン4は、主パタ
ーンの辺5に対向する辺6にその長辺8が接するように
配設されている。補助パターン3および4の長辺7およ
び8は、それらに接している主パターン20辺5および
6よりも長く、補助パターン3および4はその長手方向
の両端部が主パターン2の外に突出している。補助パタ
ーン3および4の短辺9.10の長さはいずれも露光装
置の露光波長(405nm〜436nm程度)では解像
しない値である0、3μI11〜0.4μlに設定され
ている。
主パターン2の寸法は、補助パターンの長辺方向が0.
8μm、補助パターンの短辺方向が0.3μmであり、
補助パターンの短辺方向の寸法が0.5μmだけ小さく
されている。主パターン2にこの程度の異方性(長方形
)をもたせると、マスクパターン1によって形成される
コンタクトホールが等方的(正方形)になる。
8μm、補助パターンの短辺方向が0.3μmであり、
補助パターンの短辺方向の寸法が0.5μmだけ小さく
されている。主パターン2にこの程度の異方性(長方形
)をもたせると、マスクパターン1によって形成される
コンタクトホールが等方的(正方形)になる。
第1図(b)は0.7μ−角のコンタクトホールを形成
するためのマスクパターン11を示している。このマス
クパターン11では、補助パターン13.14の短辺方
向の主パターン12の長さは0.3μmであり。
するためのマスクパターン11を示している。このマス
クパターン11では、補助パターン13.14の短辺方
向の主パターン12の長さは0.3μmであり。
形成するコンタクトホールの寸法である0、7μmより
も0.4μmだけ短い。
も0.4μmだけ短い。
上述の実施例のマスクを用いて微細なコンタクトホール
を形成するホトエツチングプロセスを以下に述べる。
を形成するホトエツチングプロセスを以下に述べる。
i)半導体等の基板上にポジ型ホトレジストを塗布する
。
。
ii)基板を熱処理してホトレジスト膜中に残存する溶
剤を除去する。
剤を除去する。
iii )上述したマスクを基板上の所望の位置に位置
づける。
づける。
1v)i光装置を用いて紫外光等をホトマスクに照射す
る。
る。
V)有機溶剤等の現像液を用いてホトレジストを現像す
る。
る。
以上の手順によって、第1図(a)に示したマスクパタ
ーン1に対応して第2図に示すような適正なコンタクト
ホール21が形成される。
ーン1に対応して第2図に示すような適正なコンタクト
ホール21が形成される。
上述した実施例のマスクパターン1および11はいずれ
も3個の矩形を含んでいる。従って第4図(a)に示し
た従来のマスクパターン41に比べて、CADデータ量
は375程度に削減される。また、従来のマスクパター
ンはどパターンが複雑でないので、電子ビームによるマ
スクパターンの描画作業は容易になる。
も3個の矩形を含んでいる。従って第4図(a)に示し
た従来のマスクパターン41に比べて、CADデータ量
は375程度に削減される。また、従来のマスクパター
ンはどパターンが複雑でないので、電子ビームによるマ
スクパターンの描画作業は容易になる。
(発明の効果)
本発明によれば、マスクパターンの複雑さが小さいので
CADによるマスクパターン設計や電子ビームによるマ
スクパターン描画を含むマスク作製過程のスループット
を改善できる。しかも良好な形状の微細パターンをホト
レジスト上に形成できるホトマスクが提供される。
CADによるマスクパターン設計や電子ビームによるマ
スクパターン描画を含むマスク作製過程のスループット
を改善できる。しかも良好な形状の微細パターンをホト
レジスト上に形成できるホトマスクが提供される。
第1図(a)および(b)は本発明の一実施例における
マスクパターンの平面図、第2図はその実施例によって
形成されるコンタクトホールの平面図、第3図(a)は
従来のホトマスクの一例におけるマスクパターンの平面
図、第3図■)は第3図(a)のホトマスフによって形
成されるコンタクトホールの平面図、第4図(a)は従
来のホトマスクの他の例におけるマスクパターンの平面
図、第4図(ハ)は第4図(a)のホトマスクによって
形成されるコンタクトホールの平面図である。 1.11・・・マスクパターン、2.12・・・主パタ
ーン。 3、 4.13.14・・・補助パターン、5.6・・
・主パターンの辺、7.8・・・補助パターンの長辺、
9.10・・・補助パターンの短辺、21・・・コンタ
クトホール。 以上
マスクパターンの平面図、第2図はその実施例によって
形成されるコンタクトホールの平面図、第3図(a)は
従来のホトマスクの一例におけるマスクパターンの平面
図、第3図■)は第3図(a)のホトマスフによって形
成されるコンタクトホールの平面図、第4図(a)は従
来のホトマスクの他の例におけるマスクパターンの平面
図、第4図(ハ)は第4図(a)のホトマスクによって
形成されるコンタクトホールの平面図である。 1.11・・・マスクパターン、2.12・・・主パタ
ーン。 3、 4.13.14・・・補助パターン、5.6・・
・主パターンの辺、7.8・・・補助パターンの長辺、
9.10・・・補助パターンの短辺、21・・・コンタ
クトホール。 以上
Claims (1)
- 1、四辺形の主パターンと、該主パターンの対向する2
辺に接してそれぞれ配設され、短辺が解像しない長さを
有し、長辺が該主パターンの辺に接している矩形の補助
パターンとを備え、該長辺の長さが該長辺に接している
該主パターンの辺の長さよりも大きく、該長辺に接して
いる該主パターンの辺が該長辺の中間部において該長辺
に接している集積回路製造用ホトマスク。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62308023A JPH01147546A (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | 集積回路製造用ホトマスク |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62308023A JPH01147546A (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | 集積回路製造用ホトマスク |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01147546A true JPH01147546A (ja) | 1989-06-09 |
Family
ID=17975959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62308023A Pending JPH01147546A (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | 集積回路製造用ホトマスク |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01147546A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002217393A (ja) * | 2001-01-12 | 2002-08-02 | Sony Corp | マイクロレンズの形成方法 |
JP2006039488A (ja) * | 2004-07-30 | 2006-02-09 | Dainippon Printing Co Ltd | マスクパターンデータ補正方法 |
JP2008076724A (ja) * | 2006-09-21 | 2008-04-03 | Toppan Printing Co Ltd | カラーフィルタ用フォトマスク、カラーフィルタの製造方法、カラーフィルタ、及び液晶表示装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56162747A (en) * | 1980-05-21 | 1981-12-14 | Oki Electric Ind Co Ltd | Mask for exposure to light |
JPS57106128A (en) * | 1980-12-24 | 1982-07-01 | Nec Corp | Forming method for pattern |
JPS58200238A (ja) * | 1982-05-19 | 1983-11-21 | Toshiba Corp | フオトマスク |
JPS60124822A (ja) * | 1983-12-09 | 1985-07-03 | Fujitsu Ltd | 縮小投影露光装置を用いたパタ−ン形成方法 |
-
1987
- 1987-12-04 JP JP62308023A patent/JPH01147546A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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