JPH01146399A - 基板固定装置 - Google Patents
基板固定装置Info
- Publication number
- JPH01146399A JPH01146399A JP62304840A JP30484087A JPH01146399A JP H01146399 A JPH01146399 A JP H01146399A JP 62304840 A JP62304840 A JP 62304840A JP 30484087 A JP30484087 A JP 30484087A JP H01146399 A JPH01146399 A JP H01146399A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit board
- printed circuit
- guide
- hole
- printed board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 title description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、基板の位置決め、詳しくはプリント基板をガ
イドレール上に規正し、常に安定した挿入を行う基板固
定装置に関するものである。
イドレール上に規正し、常に安定した挿入を行う基板固
定装置に関するものである。
従来の技術
従来の技術としては、例えば特公昭６９−２９５９３号
公報の第４図に示されているように、押圧手段をシュー
ト支持台１６に設け、基板搬送シュート１８ａ、１８ｂ
の下部シュート１６の中央部分を複数個に分割し、その
中の少くとも１つをプリント基板の一辺に当接する突出
部１７を設けたものである。
公報の第４図に示されているように、押圧手段をシュー
ト支持台１６に設け、基板搬送シュート１８ａ、１８ｂ
の下部シュート１６の中央部分を複数個に分割し、その
中の少くとも１つをプリント基板の一辺に当接する突出
部１７を設けたものである。
以上のように構成された基板位置決め装置について、以
下その動作について説明する。基板載置部２７にスライ
ドされたプリント基板が所定体１１″ｆｔに到達すると
、上下杆２４の下降に応じて圧接レバー２５が、反時計
方向矢印Ｃ′に！ニフし、シュート支持台１５が下方に
セットされ、ガイドピン１９に対してガイド孔２０が挿
入される。同、′￥ｆに下部シュート１６の中央部に設
けられている突出部１了は、止めネジ２６により上部シ
ュート２８と一体化され、押圧バネ２１によって矢印り
方向に押圧されており、基板搬送シュー）１８ａ側にそ
の押圧力で付勢されている。又、ガイドピン１９挿入工
程終了後、スプリング２３で付勢されていた回動レバー
２２によシ矢印Ｂ方向からも押圧される。
下その動作について説明する。基板載置部２７にスライ
ドされたプリント基板が所定体１１″ｆｔに到達すると
、上下杆２４の下降に応じて圧接レバー２５が、反時計
方向矢印Ｃ′に！ニフし、シュート支持台１５が下方に
セットされ、ガイドピン１９に対してガイド孔２０が挿
入される。同、′￥ｆに下部シュート１６の中央部に設
けられている突出部１了は、止めネジ２６により上部シ
ュート２８と一体化され、押圧バネ２１によって矢印り
方向に押圧されており、基板搬送シュー）１８ａ側にそ
の押圧力で付勢されている。又、ガイドピン１９挿入工
程終了後、スプリング２３で付勢されていた回動レバー
２２によシ矢印Ｂ方向からも押圧される。
従って、プリント基板は、お互い９０’異なる方向から
押圧されプリント基板の位置決めを行っていた。
押圧されプリント基板の位置決めを行っていた。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構造では、シュート支持台１
６に設けられている押圧手段が、押圧バネ２１によって
基板搬送時でも付勢された状■のため、プリント基板が
スムーズに搬送できない。
６に設けられている押圧手段が、押圧バネ２１によって
基板搬送時でも付勢された状■のため、プリント基板が
スムーズに搬送できない。
又、ガイドピン１９に対しガイド孔２ｏを挿入する際、
前記のようにプリント基板が付勢された状態のため、ガ
イド孔２ｏのセンターとガイドピン１９のセンターがず
れる。その場合、固定された状態のガイド孔２ｏと所定
位置に取り付けられたガイドピン１９が接触し、プリン
ト基板の基準となるべくガイドピン１９が削られ正確な
位置決めを行うことができない。又、押圧手段である突
出部１７が複数個に分割しである為、プリント基板の大
きさが変更されると、突出部１７の位置変更も必要とな
り多くの時間がかかるという問題点を有していた。
前記のようにプリント基板が付勢された状態のため、ガ
イド孔２ｏのセンターとガイドピン１９のセンターがず
れる。その場合、固定された状態のガイド孔２ｏと所定
位置に取り付けられたガイドピン１９が接触し、プリン
ト基板の基準となるべくガイドピン１９が削られ正確な
位置決めを行うことができない。又、押圧手段である突
出部１７が複数個に分割しである為、プリント基板の大
きさが変更されると、突出部１７の位置変更も必要とな
り多くの時間がかかるという問題点を有していた。
本発明は、上記問題点に鑑み、プリント基板搬送時には
プリント基板端面に押圧材が当接しないようにし、プリ
ント基板固定の際ガイドピン１９を挿入後、押圧手段に
てプリント基板を押圧可能にし、正確な寸法での位置決
めを可能にする。又、一定の押圧機能を持ち、プリント
基板の大きさにかかわらず、常に安定した挿入を可能と
する基板固定装置を提供するものである。
プリント基板端面に押圧材が当接しないようにし、プリ
ント基板固定の際ガイドピン１９を挿入後、押圧手段に
てプリント基板を押圧可能にし、正確な寸法での位置決
めを可能にする。又、一定の押圧機能を持ち、プリント
基板の大きさにかかわらず、常に安定した挿入を可能と
する基板固定装置を提供するものである。
問題点を解決するだめの手段
上記の問題点を解決する為に本発明の基板固定装置は搬
送されたプリント基板の端面を保持可能な一対の平行な
ガイドレールと、前記ガイドレールの一方側に隣接する
位置に設けられ、プリント基板の所定位置に設けられた
ガイド孔に挿入可能なガイドピンと、プリント基板搬送
方向と約垂直方向より、プリント基板端面を押圧可能な
押圧手段とからなる基板位置決め装置において、前記ガ
イドレールには、プリント基板の搬送方向に沿って垂直
で、プリント基板の端面に向って貫通した貫通孔が形成
され、かつ前記貫通孔にガイドレールの一方側に隣接す
る位置に押圧プレートを設け、前記押圧プレートは所定
位置に搬送されて来たプリント基板を、ガイドピンがガ
イド孔に挿入した後に動作し、貫通孔を通ってプリント
基板の一端面全体を押圧可能にするという構成を備えた
ものである。
送されたプリント基板の端面を保持可能な一対の平行な
ガイドレールと、前記ガイドレールの一方側に隣接する
位置に設けられ、プリント基板の所定位置に設けられた
ガイド孔に挿入可能なガイドピンと、プリント基板搬送
方向と約垂直方向より、プリント基板端面を押圧可能な
押圧手段とからなる基板位置決め装置において、前記ガ
イドレールには、プリント基板の搬送方向に沿って垂直
で、プリント基板の端面に向って貫通した貫通孔が形成
され、かつ前記貫通孔にガイドレールの一方側に隣接す
る位置に押圧プレートを設け、前記押圧プレートは所定
位置に搬送されて来たプリント基板を、ガイドピンがガ
イド孔に挿入した後に動作し、貫通孔を通ってプリント
基板の一端面全体を押圧可能にするという構成を備えた
ものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、常に付勢された状態で
あった押圧材が、プリント基板搬送時には解除されスム
ーズなプリント基板搬送が可能となる。又、ガイドピン
が削られる事が無いため、安定した寸法での位置決めが
可能である。又、押圧手段である押圧プレートを一枚の
プレートでプリン）ｉｔｆｆ一端面全体を押圧すること
により、突出部変更作業が不要となる。
あった押圧材が、プリント基板搬送時には解除されスム
ーズなプリント基板搬送が可能となる。又、ガイドピン
が削られる事が無いため、安定した寸法での位置決めが
可能である。又、押圧手段である押圧プレートを一枚の
プレートでプリン）ｉｔｆｆ一端面全体を押圧すること
により、突出部変更作業が不要となる。
実施例
以下本発明の一実施例の基板固定装置について、図面第
１図、第２図、第３図を参照にしながら説明する。１は
電子部品を挿入するプリント基板である。２は前記プリ
ント基板を規正するガイドピンで、シャフト１２と一体
化されたレバーピン１３に取シ付けられている。３はプ
リント基板１のガイド孔である。４はガイトレー／ｌ／
６ａとプレート１４の間をスライドするスライドガイド
で、押圧バネ９によって付勢されている。５は前記スラ
イドガイド４を解除する為のレバーで、プレート１４上
に設置されたピン１１を支点に揺動する。６ａ。
１図、第２図、第３図を参照にしながら説明する。１は
電子部品を挿入するプリント基板である。２は前記プリ
ント基板を規正するガイドピンで、シャフト１２と一体
化されたレバーピン１３に取シ付けられている。３はプ
リント基板１のガイド孔である。４はガイトレー／ｌ／
６ａとプレート１４の間をスライドするスライドガイド
で、押圧バネ９によって付勢されている。５は前記スラ
イドガイド４を解除する為のレバーで、プレート１４上
に設置されたピン１１を支点に揺動する。６ａ。
６ｂはプリント基板を保持するガイドレールである。７
はブロック１０と一体化されて、矢印Ａ −Ａ′方向に
往復動してブロック１ｏと当接したレバー５を動作させ
るシャフトで、スライドガイド４の付勢状＋ｇ時では、
矢印Ａの方向にスプリング８により付勢されている。
はブロック１０と一体化されて、矢印Ａ −Ａ′方向に
往復動してブロック１ｏと当接したレバー５を動作させ
るシャフトで、スライドガイド４の付勢状＋ｇ時では、
矢印Ａの方向にスプリング８により付勢されている。
以上のように構成された基板固定装置について、以下図
面を用いて動作を説明する。第１図は基板固定装置の平
面図で、搬送されたプリント基板１がガイドレール６ａ
、６ｂ上の所定の位置に到達すると矢印Ｅ′方向に回動
するシャフト１２と一体化されたレバーピン１３に取り
付けられたガイドピン２がガイド孔３に挿入され基板の
位置決めを行う。その後、アクチエーター（図示せず）
を解除することによって、スプリング８が働きシャフト
７と一体化したブロック１ｏが、矢印入方向にスライド
し、ブロック１０と当接しているレバー５が、ピン１１
を支点にＢ方向へ回動することにより、押圧バネ９で付
勢されていたスライドガイド４が矢印Ｂ方向へスライド
しプリント基板一端面全体を押圧する。
面を用いて動作を説明する。第１図は基板固定装置の平
面図で、搬送されたプリント基板１がガイドレール６ａ
、６ｂ上の所定の位置に到達すると矢印Ｅ′方向に回動
するシャフト１２と一体化されたレバーピン１３に取り
付けられたガイドピン２がガイド孔３に挿入され基板の
位置決めを行う。その後、アクチエーター（図示せず）
を解除することによって、スプリング８が働きシャフト
７と一体化したブロック１ｏが、矢印入方向にスライド
し、ブロック１０と当接しているレバー５が、ピン１１
を支点にＢ方向へ回動することにより、押圧バネ９で付
勢されていたスライドガイド４が矢印Ｂ方向へスライド
しプリント基板一端面全体を押圧する。
以上のように本実施例によれば、ガイドピン２を上下さ
せる駆動部と分離した駆動部を設けることにより、プリ
ント基板固定時には、押圧バネ９によってガイトレー）
ｖ６ｂ側に付勢されていたスライドガイド４をプリント
基板搬送時には、解除することが可能となり、スムーズ
なプリント基板搬送が可能となる。又、ガイドピン挿入
後、押圧可能な為、ガイドピン２が削られる事無く安定
した寸法での位置決めが可能で、常に安定した挿入を行
うことができる。
せる駆動部と分離した駆動部を設けることにより、プリ
ント基板固定時には、押圧バネ９によってガイトレー）
ｖ６ｂ側に付勢されていたスライドガイド４をプリント
基板搬送時には、解除することが可能となり、スムーズ
なプリント基板搬送が可能となる。又、ガイドピン挿入
後、押圧可能な為、ガイドピン２が削られる事無く安定
した寸法での位置決めが可能で、常に安定した挿入を行
うことができる。
発明の効果
以上のように本発明は、搬送されたプリント基板の端面
を保持可能な一対の平行なガイドレールと、前記ガイド
レールの一方向に隣接する位置に設けられ、プリント基
板の所定位置に設けられたガイド孔に挿入可能なガイド
ピンと、プリント基板搬送方向と約垂直方向より、プリ
ント基板端面を押圧可能な押圧手段とからなる基板位置
決め装置において、前記ガイドレールには、プリント基
板の搬送方向に沿って垂直で、プリント基板の端面に向
って貫通した貫通孔が形成され、かつ前記貫通孔にガイ
ドレールの一方向に隣接する位置に押圧プレートを設け
、前記押圧プレートは、所定位置に搬送されて来たプリ
ント基板をガイドピンがガイド孔に挿入した後に動作し
貫通孔を通ってプリント基板の一端面を押圧可能に付勢
された構成を設けることにより、プリント基板搬送時ス
ムーズな搬送をさせることが可能である。又、ガイド孔
にガイドピン挿入後、押圧可能なスライドガイドにて付
勢する為、ガイドピンとガイド孔が接触することなく正
確な寸法での位置決めを行う事ができる。又、押圧手段
であるスライドガイドをプリント基板の大きさによって
、変更する必要がない為、余分な作業を無くすことがで
きる。更に、プリント基板の位置決めが安定した寸法に
保たれるため信頼性の高い挿入を行うことが可能である
。
を保持可能な一対の平行なガイドレールと、前記ガイド
レールの一方向に隣接する位置に設けられ、プリント基
板の所定位置に設けられたガイド孔に挿入可能なガイド
ピンと、プリント基板搬送方向と約垂直方向より、プリ
ント基板端面を押圧可能な押圧手段とからなる基板位置
決め装置において、前記ガイドレールには、プリント基
板の搬送方向に沿って垂直で、プリント基板の端面に向
って貫通した貫通孔が形成され、かつ前記貫通孔にガイ
ドレールの一方向に隣接する位置に押圧プレートを設け
、前記押圧プレートは、所定位置に搬送されて来たプリ
ント基板をガイドピンがガイド孔に挿入した後に動作し
貫通孔を通ってプリント基板の一端面を押圧可能に付勢
された構成を設けることにより、プリント基板搬送時ス
ムーズな搬送をさせることが可能である。又、ガイド孔
にガイドピン挿入後、押圧可能なスライドガイドにて付
勢する為、ガイドピンとガイド孔が接触することなく正
確な寸法での位置決めを行う事ができる。又、押圧手段
であるスライドガイドをプリント基板の大きさによって
、変更する必要がない為、余分な作業を無くすことがで
きる。更に、プリント基板の位置決めが安定した寸法に
保たれるため信頼性の高い挿入を行うことが可能である
。
第１図は本発明の一実施例における基板固定装置の平面
図、第２図はレバ一部の詳細平面図、第３図は第１図の
側面図、第４図は従来の基板固定装置の斜視図である。 １・・・・・・プリント基板、２・・・・・・ガイドピ
ン、３・・・・・・ガイド孔、４・・・・・・スライド
ガイド、５・・・・・・レバー、６ａ、６ｂ・・・・・
・ガイドレール、７・・団・シャフト、８・・・・・・
スプリング、９・旧・・押圧バネ、１０・・・・・・ブ
ロック、１１・・・・・・ピン、１２・・・・・・シャ
フト、１３・・・・・・レバーピン、１４・・団・プレ
ート。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名１−
−−ア９）Ｌ基Ｉｆ。 ４−− スライＬり°イｙ゛ Ｓ−−レノ− ＆ Ｃｂ・−一カ°イＫＬ−ル アー ンＦ７Ｌ ８−一−スアリ、り゛ １ｆ−一−じン ＋４−−７”Ｌ−ト 第 ２ 図 第 ３ 図
図、第２図はレバ一部の詳細平面図、第３図は第１図の
側面図、第４図は従来の基板固定装置の斜視図である。 １・・・・・・プリント基板、２・・・・・・ガイドピ
ン、３・・・・・・ガイド孔、４・・・・・・スライド
ガイド、５・・・・・・レバー、６ａ、６ｂ・・・・・
・ガイドレール、７・・団・シャフト、８・・・・・・
スプリング、９・旧・・押圧バネ、１０・・・・・・ブ
ロック、１１・・・・・・ピン、１２・・・・・・シャ
フト、１３・・・・・・レバーピン、１４・・団・プレ
ート。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名１−
−−ア９）Ｌ基Ｉｆ。 ４−− スライＬり°イｙ゛ Ｓ−−レノ− ＆ Ｃｂ・−一カ°イＫＬ−ル アー ンＦ７Ｌ ８−一−スアリ、り゛ １ｆ−一−じン ＋４−−７”Ｌ−ト 第 ２ 図 第 ３ 図
Claims (1)
- 搬送されたプリント基板の端面を保持可能な一対の平
行なガイドレールと、前記ガイドレールの一方側に隣接
する位置に設けられ、プリント基板の所定位置に設けら
れたガイド孔に挿入可能なガイドピンと、プリント基板
搬送方向と略垂直方向よりプリント基板端面を押圧可能
な押圧手段とからなる基板位置決め装置において、前記
ガイドレールには、プリント基板の搬送方向に沿って垂
直で、プリント基板の端面に向って貫通した貫通孔が形
成され、かつ前記貫通孔にガイドレールの一方側に隣接
する位置に押圧プレートを設け、前記押圧プレートは所
定位置に搬送されて来たプリント基板をガイドピンがガ
イド孔に挿入した後に動作し、貫通孔を通ってプリント
基板の一端面全体を押圧可能に付勢されて構成された基
板固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62304840A JP2590500B2 (ja) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | 基板固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62304840A JP2590500B2 (ja) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | 基板固定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01146399A true JPH01146399A (ja) | 1989-06-08 |
| JP2590500B2 JP2590500B2 (ja) | 1997-03-12 |
Family
ID=17937898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62304840A Expired - Lifetime JP2590500B2 (ja) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | 基板固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2590500B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6156321U (ja) * | 1984-09-19 | 1986-04-15 | ||
| JPS6223250U (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-12 |
-
1987
- 1987-12-02 JP JP62304840A patent/JP2590500B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6156321U (ja) * | 1984-09-19 | 1986-04-15 | ||
| JPS6223250U (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2590500B2 (ja) | 1997-03-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |