JPH01146094A - 窓板はめ込み装置 - Google Patents
窓板はめ込み装置Info
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- JPH01146094A JPH01146094A JP63036459A JP3645988A JPH01146094A JP H01146094 A JPH01146094 A JP H01146094A JP 63036459 A JP63036459 A JP 63036459A JP 3645988 A JP3645988 A JP 3645988A JP H01146094 A JPH01146094 A JP H01146094A
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- Pallets (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
仁の発明は窓板はめ込み装置に関し、窓穴の周縁部の全
体にわたり配置されて組付は及び密封機能を果す、予め
製作される窓板はめ込み用ガスケットを備える新規な装
置ｋを提供するものである。
体にわたり配置されて組付は及び密封機能を果す、予め
製作される窓板はめ込み用ガスケットを備える新規な装
置ｋを提供するものである。
従来の技術
固定窓板金備える窓では普通、窓ガラスその他の窓板が
金属製ま九は木製の窓枠中にはめ込まれる・０水及び空
気の侵入を防ぐ密封はグレイジングコンパウンピ或は他
のコーキング材によって、或は予成形され次ゴム弾性の
ガスケットに１って、窓板の各側部に施される。窓枠の
周縁部についても、該窓枠が窓穴の周縁に接する部分の
内側及び外側で填隙される。
金属製ま九は木製の窓枠中にはめ込まれる・０水及び空
気の侵入を防ぐ密封はグレイジングコンパウンピ或は他
のコーキング材によって、或は予成形され次ゴム弾性の
ガスケットに１って、窓板の各側部に施される。窓枠の
周縁部についても、該窓枠が窓穴の周縁に接する部分の
内側及び外側で填隙される。
み
成る有効な窓板はめ込呑装置では、金属製窓枠上に据付
けられ友ゴム弾性の締付は帯片またはジッパ−が利用さ
れている。窓ガラスについての密封は、締付は帯片に対
しガスケットの唇状部を押付けることによって与えられ
ている。窓穴周縁での密封はやはシ、窓枠との接触点の
内側及び外側でコーキング材による填隙を施すことで行
なわれている。
けられ友ゴム弾性の締付は帯片またはジッパ−が利用さ
れている。窓ガラスについての密封は、締付は帯片に対
しガスケットの唇状部を押付けることによって与えられ
ている。窓穴周縁での密封はやはシ、窓枠との接触点の
内側及び外側でコーキング材による填隙を施すことで行
なわれている。
他の有効な窓板はめ込み装置は、打込き型の窓穴のコン
クリート端縁中に型成形された溝（ｒｅｇｌｅｔ）或は
受け部内に据付けられるゴム弾性の締付は帯片或はジッ
パ−ガスケットを利用している。この構造のものは現場
で製作される高価につく窓枠と本質的に湿潤なものであ
るシール材とを無くすけれども、溝或は受け部をコンク
リート端縁中に予め形成しておかねばならないことから
有用性に限界がある。
クリート端縁中に型成形された溝（ｒｅｇｌｅｔ）或は
受け部内に据付けられるゴム弾性の締付は帯片或はジッ
パ−ガスケットを利用している。この構造のものは現場
で製作される高価につく窓枠と本質的に湿潤なものであ
るシール材とを無くすけれども、溝或は受け部をコンク
リート端縁中に予め形成しておかねばならないことから
有用性に限界がある。
合成ゴムより成る締付は帯片音用いる窓板はめ込み装置
は、他の装置に卓越する幾つかの長所を持つ。例えば、
合成ゴムはほとんど保守を必要としないにも拘らず高寿
命である。ま九合成ゴムは熱遮断性に優れ、窓の温度遮
蔽効果を良くする。
は、他の装置に卓越する幾つかの長所を持つ。例えば、
合成ゴムはほとんど保守を必要としないにも拘らず高寿
命である。ま九合成ゴムは熱遮断性に優れ、窓の温度遮
蔽効果を良くする。
さらに合成ゴムは振動を減衰し、建物の内部を外部の騒
音から遮断する。し友がってコンクリート端縁中に予成
形さｎる溝或は受け部を利用することなしに打抜き型態
大中に固定窓板金、合成ゴムが有する上述長所を生かし
て経済的にはめ込みうるようにすることが望ましい。
音から遮断する。し友がってコンクリート端縁中に予成
形さｎる溝或は受け部を利用することなしに打抜き型態
大中に固定窓板金、合成ゴムが有する上述長所を生かし
て経済的にはめ込みうるようにすることが望ましい。
また簡単に組込める窓板はめ込み装置を提供することも
、望ましい。現在はとんどの窓板はめ込み装置が、現場
で各窓穴の寸法に合せて面倒な方法により野外製作しな
けれ、ばならない比較的複雑な窓枠を備えている。容態
の寸法を個別に測定しなければならず、多くの金属製ま
友は木製の部品を別々に切断して窓枠を形成するように
窓穴の周縁部に組込まねばならない。次に窓ガラスを窓
枠中の所定位置に組込み、窓板止めを組付け、次いで窓
周縁部を例えば内側及び外側の両方から填隙して密封し
なければならない。コーキング材による填隙は辛くて面
倒な作業であシ、不完全に行なわれて漏れを招くことが
よくある。
、望ましい。現在はとんどの窓板はめ込み装置が、現場
で各窓穴の寸法に合せて面倒な方法により野外製作しな
けれ、ばならない比較的複雑な窓枠を備えている。容態
の寸法を個別に測定しなければならず、多くの金属製ま
友は木製の部品を別々に切断して窓枠を形成するように
窓穴の周縁部に組込まねばならない。次に窓ガラスを窓
枠中の所定位置に組込み、窓板止めを組付け、次いで窓
周縁部を例えば内側及び外側の両方から填隙して密封し
なければならない。コーキング材による填隙は辛くて面
倒な作業であシ、不完全に行なわれて漏れを招くことが
よくある。
発明課題
したがってこの発明は、予め工場で製作できるゴム弾性
を有するガスケットを利用して現場で簡単に思込める、
新規な窓板はめ込み装置を提供しようとするものである
。
を有するガスケットを利用して現場で簡単に思込める、
新規な窓板はめ込み装置を提供しようとするものである
。
この発明に係る窓板はめ込み装置は、窓穴の周縁の全体
に連続して沿わせるものに予め製作されているゴム弾性
の窓板はめ込み用ガスケットと、該ガスケットを窓穴の
周縁に対して密封的に押付けるように据付ける据付は手
段とを、備える。予製作された窓板はめ込み用ガスケッ
トは、窓穴の内部を向く窓板支承溝と窓穴の周縁に向き
合うシール翼部とを有する。
に連続して沿わせるものに予め製作されているゴム弾性
の窓板はめ込み用ガスケットと、該ガスケットを窓穴の
周縁に対して密封的に押付けるように据付ける据付は手
段とを、備える。予製作された窓板はめ込み用ガスケッ
トは、窓穴の内部を向く窓板支承溝と窓穴の周縁に向き
合うシール翼部とを有する。
ガスケットが据付けられ窓板がはめ込まれると、窓板の
周端縁は窓板支承溝内で支承され密封される。ガスケッ
トのシール翼部は、窓穴の周縁に密着係合して密封性を
高める密封用リグを有するものに形成するのが好ましい
。
周端縁は窓板支承溝内で支承され密封される。ガスケッ
トのシール翼部は、窓穴の周縁に密着係合して密封性を
高める密封用リグを有するものに形成するのが好ましい
。
発明の効果
この発明によればゴム弾性を有する素材から成る細長い
ガスケットを予め製作しておいて、それをコンクリート
、金属、木、レンガ等のどのような素材の壁中の窓穴に
対しても現場で簡単に組込むことができる。ガスケット
は窓枠としても密封材としても４ｉ！能するので、従来
の窓板はめ込み装置が必要としていた複雑な野外製作型
の窓枠が必要でなくなる。出来上った窓板はめ込み構造
は振動減衰、保守不要、熱遮断及び音声速断といつ九長
所を有する。さらに組込みに必要な仕事量は、従来装置
が必要としてい友ニジもずっと減らされる。
ガスケットを予め製作しておいて、それをコンクリート
、金属、木、レンガ等のどのような素材の壁中の窓穴に
対しても現場で簡単に組込むことができる。ガスケット
は窓枠としても密封材としても４ｉ！能するので、従来
の窓板はめ込み装置が必要としていた複雑な野外製作型
の窓枠が必要でなくなる。出来上った窓板はめ込み構造
は振動減衰、保守不要、熱遮断及び音声速断といつ九長
所を有する。さらに組込みに必要な仕事量は、従来装置
が必要としてい友ニジもずっと減らされる。
第１図は互に距九った２つの窓を備えるｐ：型的な建物
１２ｔ−示しており、２つの窓のうちの一つは本発明の
窓板はめ込み装置の１ｌｃ）実施例（符号１０で指す。
１２ｔ−示しており、２つの窓のうちの一つは本発明の
窓板はめ込み装置の１ｌｃ）実施例（符号１０で指す。
）ｔ−用いて組立て及び密封されており、他の一つは本
発明の第２の５ｉ！施例（符号１００で指す。）ｔ−用
いて組立て及び密封されている。
発明の第２の５ｉ！施例（符号１００で指す。）ｔ−用
いて組立て及び密封されている。
建物１２は「打抜き型（ｐｕｎｃｈｅｄ ｏｕｔ ）
Ｊ窓穴１４を備えるが、新しく建てられ友ものであって
も以前に建てられ新たな窓を必要とするものであっても
よい。第２図以降の図では窓の周壁がコンクリート製の
ものに図示されているが、他のどのような建築材料から
成っていてもよい。
Ｊ窓穴１４を備えるが、新しく建てられ友ものであって
も以前に建てられ新たな窓を必要とするものであっても
よい。第２図以降の図では窓の周壁がコンクリート製の
ものに図示されているが、他のどのような建築材料から
成っていてもよい。
第１の実施例に係る窓板はめ込み装置１０はそれを装備
させてある窓穴１４の周囲の全体にわたって、ガラス等
より成る窓板１６と窓穴１４周端の面１８との間で密封
を保っている。第２．３図に示すように窓板はめ込み装
置１０は、受け具２０とはめ込み用ガスケット２２とを
備える。
させてある窓穴１４の周囲の全体にわたって、ガラス等
より成る窓板１６と窓穴１４周端の面１８との間で密封
を保っている。第２．３図に示すように窓板はめ込み装
置１０は、受け具２０とはめ込み用ガスケット２２とを
備える。
受け具２０は窓穴１４の周縁全体に治っているものとさ
ｎ、２つの脚板部２４．２６と該両脚板部間を連結して
いる溝底板部２８とを有する、横断面形於歇ａはぼＵ字
形のものである。各脚板部２４．２６は後述するように
ガスケット２２を拘束するため、該各脚板部の長さ方向
に沿わせである鋸歯状の歯を有する。溝底板部２８は複
数の透孔３２ｔ−有し、該透孔３２に通したねじ等の締
付具３４によって受け具２０が窓穴１４の面１８へと取
付けられている。透孔３２は勿論、据付は作業中に穿孔
できる。受け具２０はアルミニウムその他の適当した素
材から製作されている。
ｎ、２つの脚板部２４．２６と該両脚板部間を連結して
いる溝底板部２８とを有する、横断面形於歇ａはぼＵ字
形のものである。各脚板部２４．２６は後述するように
ガスケット２２を拘束するため、該各脚板部の長さ方向
に沿わせである鋸歯状の歯を有する。溝底板部２８は複
数の透孔３２ｔ−有し、該透孔３２に通したねじ等の締
付具３４によって受け具２０が窓穴１４の面１８へと取
付けられている。透孔３２は勿論、据付は作業中に穿孔
できる。受け具２０はアルミニウムその他の適当した素
材から製作されている。
窓板はめ込み用のガスケット２２はネオプレン（Ｎｅｏ
ｐｒｅｎｅ 、登録商標）とか他の合成ゴムのようなゴ
ム弾性を有する素材から成るのが望ましく、受け具２０
と共に窓穴１４の全周にわたって連続している。第２−
４図に示すようにガスケット２２は窓穴１４の内部管向
く窓板支承溝３６、長さ方向に沿わせてあ〕受け具２０
中へと緊密に嵌合させうる据付は用角栓部（ｍｏｕｎｔ
ｉｎｇ ５ｐｌＩｎｅ） ３８ 、及び窓穴１４の面１
８に関してガスケット２２を密封する内側及び外側のシ
ール翼部４０及び４２ｔ−１有している。
ｐｒｅｎｅ 、登録商標）とか他の合成ゴムのようなゴ
ム弾性を有する素材から成るのが望ましく、受け具２０
と共に窓穴１４の全周にわたって連続している。第２−
４図に示すようにガスケット２２は窓穴１４の内部管向
く窓板支承溝３６、長さ方向に沿わせてあ〕受け具２０
中へと緊密に嵌合させうる据付は用角栓部（ｍｏｕｎｔ
ｉｎｇ ５ｐｌＩｎｅ） ３８ 、及び窓穴１４の面１
８に関してガスケット２２を密封する内側及び外側のシ
ール翼部４０及び４２ｔ−１有している。
窓板支承用の溝３６は、ガスケット２２の内側壁４４と
外側壁４６と内底ｉ４８とによって区画形成されている
。側壁４４及び４６はそれぞれ、内向きの彎曲面４９及
び５０を有する。これらの彎曲面４９．５０は凹面であ
るのが望ましく、第３図に示すように窓板１６の両面５
６．５８に対して密封的に接触している。外側壁４６は
複数の液体排出通路６２ｔ−有し、該排出通路６２は溝
３６内と外界とを連通させて溝３６中へと漏れ込む液体
の全てを重力の作用で排出するように設けられている。
外側壁４６と内底ｉ４８とによって区画形成されている
。側壁４４及び４６はそれぞれ、内向きの彎曲面４９及
び５０を有する。これらの彎曲面４９．５０は凹面であ
るのが望ましく、第３図に示すように窓板１６の両面５
６．５８に対して密封的に接触している。外側壁４６は
複数の液体排出通路６２ｔ−有し、該排出通路６２は溝
３６内と外界とを連通させて溝３６中へと漏れ込む液体
の全てを重力の作用で排出するように設けられている。
内側壁４４は長さ方向に沿う溝穴６４を有し、そこには
締付は帯片６６が収容されている。
締付は帯片６６が収容されている。
この帯片６６は窓板１６に対し圧縮力を及ぼして、彎曲
面５４及び５２に沿い水や空気が貫通して来ないように
密封を得させる。溝穴６４と帯片６６とを外側＠４６＠
に設けることもできる。
面５４及び５２に沿い水や空気が貫通して来ないように
密封を得させる。溝穴６４と帯片６６とを外側＠４６＠
に設けることもできる。
ガスケット２２の据付は用角栓部３８は受け具２０の鋸
歯状の歯３０と保合可能な突起６８ｔ−有し、受けＡ２
０内へと角栓部３８が頭付き締付具３４の友めの空間を
残しつつ十分な距離だけ押込まれると突起６８が歯３０
に対し保合して角栓部３８が受け具２０内で拘束される
こととしである。
歯状の歯３０と保合可能な突起６８ｔ−有し、受けＡ２
０内へと角栓部３８が頭付き締付具３４の友めの空間を
残しつつ十分な距離だけ押込まれると突起６８が歯３０
に対し保合して角栓部３８が受け具２０内で拘束される
こととしである。
そのとき受け具２０の脚板部２４．２６は、ガスケット
２２に設けてある溝穴７０．７２（第４図）内に自由に
受入れられる。内側のシール翼部４０は長さ方向に沿わ
せである密封用リブ７４を有し、これらのリブ７４は受
け具２０内で角栓部３８が拘束されることによって面１
８に対する圧縮係合状態に保たれる。外側のシール翼部
４２も類似し几密封用リブ７６ｔ−有する。したがって
据付は用角栓部３８は受け具２０及び締付具３４と協力
して、密封用リブ７４．７６ｅ窓穴１４０面１８に対し
密封係合させつつガスケット２２を窓穴の周縁部に据付
けるための手段を提供している。
２２に設けてある溝穴７０．７２（第４図）内に自由に
受入れられる。内側のシール翼部４０は長さ方向に沿わ
せである密封用リブ７４を有し、これらのリブ７４は受
け具２０内で角栓部３８が拘束されることによって面１
８に対する圧縮係合状態に保たれる。外側のシール翼部
４２も類似し几密封用リブ７６ｔ−有する。したがって
据付は用角栓部３８は受け具２０及び締付具３４と協力
して、密封用リブ７４．７６ｅ窓穴１４０面１８に対し
密封係合させつつガスケット２２を窓穴の周縁部に据付
けるための手段を提供している。
窓板１６は普通の構造のもので、１対の窓ガラス７８．
８０と乾燥剤８４を抱持させてあるスペーサ８２とを有
する。窓板１６の周縁にはシール材８６を装備させてあ
る。窓板１６は通例のように、架台８８にのせられてい
る。窓ガラスを備える窓板を図示したが、ニュウコウジ
ュ材、金属、ガラス繊維等から成る板材を備える窓板で
あってもよいことは勿論である。
８０と乾燥剤８４を抱持させてあるスペーサ８２とを有
する。窓板１６の周縁にはシール材８６を装備させてあ
る。窓板１６は通例のように、架台８８にのせられてい
る。窓ガラスを備える窓板を図示したが、ニュウコウジ
ュ材、金属、ガラス繊維等から成る板材を備える窓板で
あってもよいことは勿論である。
発明実施に際し窓板はめ込み用のガスケット２２は予め
、工場内で容易に製作できる。この製作は例えば、適当
な長さのガスケット片を常法で押出し成形し、次に射出
成形法によりガスケット２２の４角部に相当する端部で
ガスケット片を結合する。各ガスケット片ｔｌ−２％だ
け余分に長く成形して仕上ったガスケット２２が窓穴１
４よりも若干大きくなるようにしておき、窓穴１４内へ
の組込みに際しガスケット２２の各辺部分が長手方向で
圧縮を受けて窓穴１４に押込まれるようにする。それに
工〕ガスケット２２０４角部に及ぼされる圧縮力は、窓
穴１４の４角部で確実な密封を得させる。またガスケッ
ト２２０寸法を余分に大キくシておくことに工り、ガス
ケット２２の密封機能を確実に発揮且つ維持させつつ窓
穴寸法の多少の不正確さに対処できることになる。普通
に用いられるゴム弾性材が圧縮しうろことからして、ガ
スケットを若干過料寸法のものとして窓穴１４に圧縮状
１謀で嵌合することができる。
、工場内で容易に製作できる。この製作は例えば、適当
な長さのガスケット片を常法で押出し成形し、次に射出
成形法によりガスケット２２の４角部に相当する端部で
ガスケット片を結合する。各ガスケット片ｔｌ−２％だ
け余分に長く成形して仕上ったガスケット２２が窓穴１
４よりも若干大きくなるようにしておき、窓穴１４内へ
の組込みに際しガスケット２２の各辺部分が長手方向で
圧縮を受けて窓穴１４に押込まれるようにする。それに
工〕ガスケット２２０４角部に及ぼされる圧縮力は、窓
穴１４の４角部で確実な密封を得させる。またガスケッ
ト２２０寸法を余分に大キくシておくことに工り、ガス
ケット２２の密封機能を確実に発揮且つ維持させつつ窓
穴寸法の多少の不正確さに対処できることになる。普通
に用いられるゴム弾性材が圧縮しうろことからして、ガ
スケットを若干過料寸法のものとして窓穴１４に圧縮状
１謀で嵌合することができる。
ガスケット２２が予製作されると、組込みが行なわれる
現場に輸送できる。組込みに当たっては先ず、受け具２
０を適当拭へと切断し、それを窓穴１４の周縁の各辺上
に固定する。次に窓穴１４の周縁に溢ってガスケラ）２
２ｔ−、受け具２２内へ角栓部３８を押込むことにより
組込む。密封用リブ７４．７６と窓穴面１８との間で圧
縮と密封が確保されるように、角栓部３８を受け具２０
内へ十分に深く押込むべきである。受け具３０の両脚板
部２４．２６は、その自由端にガスケット２２が接当し
友とき角栓部３８が十分に押込筒れたこととなる高さ寸
法を有するものとして、十分な押込みを知らせる標示機
能をもたせるのが好ましい。
現場に輸送できる。組込みに当たっては先ず、受け具２
０を適当拭へと切断し、それを窓穴１４の周縁の各辺上
に固定する。次に窓穴１４の周縁に溢ってガスケラ）２
２ｔ−、受け具２２内へ角栓部３８を押込むことにより
組込む。密封用リブ７４．７６と窓穴面１８との間で圧
縮と密封が確保されるように、角栓部３８を受け具２０
内へ十分に深く押込むべきである。受け具３０の両脚板
部２４．２６は、その自由端にガスケット２２が接当し
友とき角栓部３８が十分に押込筒れたこととなる高さ寸
法を有するものとして、十分な押込みを知らせる標示機
能をもたせるのが好ましい。
窓穴の面１８が粗らかったり不均一であるときは、密封
用リブ７４，７６に対しコーキング処理を施すか、受け
具２０ｆｔコーキング材或は据付は用基材内に据付ける
かして、風雨等に対する良好な密封性も確保するのが望
ましい。最後に窓板支承溝３６の内側１４４Ｑ下向きに
曲げて窓板１６を組込み、さらに溝穴６４に締付は帯片
６６を挿入する。
用リブ７４，７６に対しコーキング処理を施すか、受け
具２０ｆｔコーキング材或は据付は用基材内に据付ける
かして、風雨等に対する良好な密封性も確保するのが望
ましい。最後に窓板支承溝３６の内側１４４Ｑ下向きに
曲げて窓板１６を組込み、さらに溝穴６４に締付は帯片
６６を挿入する。
第１図及び第５．６図には、第２の実施例に係る窓板は
め込み装置１００を示しである。この装置１００も窓穴
１４の周囲の全体にわ次って、ガスケラ）１０４と窓穴
１４の面１８との間に密封関係を得させるものとされて
いる。本はめ込み装置１００も前述はめ込み装置１０に
類似して受け具１０２及びガスケット１０４を備えてい
るが、さらに締付具による荷重ないし内部負荷をガスケ
ット１０４の長さ方向に沿い均一に分散させるために内
部負荷分散溝を形成する負荷分散部材１０６も備えてい
る。
め込み装置１００を示しである。この装置１００も窓穴
１４の周囲の全体にわ次って、ガスケラ）１０４と窓穴
１４の面１８との間に密封関係を得させるものとされて
いる。本はめ込み装置１００も前述はめ込み装置１０に
類似して受け具１０２及びガスケット１０４を備えてい
るが、さらに締付具による荷重ないし内部負荷をガスケ
ット１０４の長さ方向に沿い均一に分散させるために内
部負荷分散溝を形成する負荷分散部材１０６も備えてい
る。
すなわち受け具１０２は脚板部１０８．１１０と溝底板
部１１２とを有する横断面形状Ｕ字形のものであるが、
窓穴１４の周縁とは逆向きに開いた溝を有するものとさ
れている。溝底板部１１２は複数の孔１１４を有し、抜
孔１１４にはガスケット１０４を拘束するための締付具
１１６ｔ−螺合しである。受け具１０２は鋼ま友はアル
ミニウム製とするのがよい。
部１１２とを有する横断面形状Ｕ字形のものであるが、
窓穴１４の周縁とは逆向きに開いた溝を有するものとさ
れている。溝底板部１１２は複数の孔１１４を有し、抜
孔１１４にはガスケット１０４を拘束するための締付具
１１６ｔ−螺合しである。受け具１０２は鋼ま友はアル
ミニウム製とするのがよい。
はめ込み用ガスケット１０４はネオブレン＠ｅｏ−ｐｒ
ｅｎｅ 、登録商標）等の合成ゴムであることが望まし
いゴム弾性素材から製作され、受け具１０２と共に窓穴
１４の全周にわたって連続している。ガスケラ）１０４
は窓穴１４の内向きに開口する窓板支承溝１１８と内側
及び外側のシール翼部１２４及び１２６とを有し、これ
らは前述ガスケット２２の対応部分と類似している。
ｅｎｅ 、登録商標）等の合成ゴムであることが望まし
いゴム弾性素材から製作され、受け具１０２と共に窓穴
１４の全周にわたって連続している。ガスケラ）１０４
は窓穴１４の内向きに開口する窓板支承溝１１８と内側
及び外側のシール翼部１２４及び１２６とを有し、これ
らは前述ガスケット２２の対応部分と類似している。
はめ込み用ガスケット１０４の据付は手段として該ガス
ケット１０４は、受け具１０２の一部分を支承する寸法
の据付は用溝１２０と負荷分散部材１０６を支承する寸
法の溝１２２とを含んでいる。負荷分散部材１０６は横
断面形状が溝形のものであり、脚板部１２４及び１２６
と溝底板部１２８とを備え、溝底板部１２８には締付具
１１６を通す透孔が形成されている。締付具１１６は負
荷分散部材１０６ｔ−受け具１０２へと取付け、受け具
１０２自体は締付具１１７に工って窓穴１４の端縁に取
付けられている。したがって負荷分散部材１０６ｔ−締
付具１１６に工って受け具１０２に対し取付けることで
密封用リブ１２８及び１３０を面１８に対し圧縮状鴎と
しつつ密封的に係合させえ、そのとき締付具１１６の締
付力は負荷分散部材１０６ｔ−介しガスケット１０４の
長さ方向で均一分散され窓板支承溝１１８の形状が歪む
ことがない。
ケット１０４は、受け具１０２の一部分を支承する寸法
の据付は用溝１２０と負荷分散部材１０６を支承する寸
法の溝１２２とを含んでいる。負荷分散部材１０６は横
断面形状が溝形のものであり、脚板部１２４及び１２６
と溝底板部１２８とを備え、溝底板部１２８には締付具
１１６を通す透孔が形成されている。締付具１１６は負
荷分散部材１０６ｔ−受け具１０２へと取付け、受け具
１０２自体は締付具１１７に工って窓穴１４の端縁に取
付けられている。したがって負荷分散部材１０６ｔ−締
付具１１６に工って受け具１０２に対し取付けることで
密封用リブ１２８及び１３０を面１８に対し圧縮状鴎と
しつつ密封的に係合させえ、そのとき締付具１１６の締
付力は負荷分散部材１０６ｔ−介しガスケット１０４の
長さ方向で均一分散され窓板支承溝１１８の形状が歪む
ことがない。
第２の実施例に係るはめ込み用ガスケット１０４も、前
述ガスケット２２と同様に予め工場で容易に製作できる
。ガスケット１０４の組込みは先ず、受け具１０２を適
当した長さに切断してそれを窓穴１４の４端縁上に、第
６図に図示のように締付具１１７にニジ固定する。次に
第５図に図示のようにガスケラ） ｌ ０４ｔ″、その
溝１２０に受け具１０２の一部分が嵌まる工うにして窓
穴１４の周縁部に組入れ、締付具１１６による締付は固
定を行なう。締付具１１６は、密封用リブｌ ２８．１
３０と窓穴内面１８との間で圧縮と密封係合が確保され
るように十分に締付けられる。最後に窓板１６を、第１
の実施例について前述したのと同様にして組込む。
述ガスケット２２と同様に予め工場で容易に製作できる
。ガスケット１０４の組込みは先ず、受け具１０２を適
当した長さに切断してそれを窓穴１４の４端縁上に、第
６図に図示のように締付具１１７にニジ固定する。次に
第５図に図示のようにガスケラ） ｌ ０４ｔ″、その
溝１２０に受け具１０２の一部分が嵌まる工うにして窓
穴１４の周縁部に組入れ、締付具１１６による締付は固
定を行なう。締付具１１６は、密封用リブｌ ２８．１
３０と窓穴内面１８との間で圧縮と密封係合が確保され
るように十分に締付けられる。最後に窓板１６を、第１
の実施例について前述したのと同様にして組込む。
第７図にはｖｇ３の実施例に係る窓板はめ込み装［２０
０を示しである。本はめ込み装置２００も窓穴の周囲全
体に沿っており、はめ込み用ガスケット２０２と負荷分
散部材２０４とを備えているが、前述のような受け具は
備えていない。
０を示しである。本はめ込み装置２００も窓穴の周囲全
体に沿っており、はめ込み用ガスケット２０２と負荷分
散部材２０４とを備えているが、前述のような受け具は
備えていない。
第７図に図示のはめ込み用ガスケット２０２は、前述の
ガスケット２２及び１０４と同様に窓板支承溝２０６と
シール翼部２０８，２１０を備えている。このガスケッ
ト２０２も、前述の負荷分散部材１０６に類似の負荷分
散部材２０４ｔ−有する。
ガスケット２２及び１０４と同様に窓板支承溝２０６と
シール翼部２０８，２１０を備えている。このガスケッ
ト２０２も、前述の負荷分散部材１０６に類似の負荷分
散部材２０４ｔ−有する。
しかし窓穴内でガスケット２０２を据付けるための手段
は、負荷分散部材２０４とガスケット２０２０本体とに
設けた整列する透孔２１２及び２１３を通しである締付
具２１０′とされており、この締付具２１０′は窓穴端
縁中へと直接に螺着されて面１８に対し密封用リブ２１
６，２１８を密封係合させる。
は、負荷分散部材２０４とガスケット２０２０本体とに
設けた整列する透孔２１２及び２１３を通しである締付
具２１０′とされており、この締付具２１０′は窓穴端
縁中へと直接に螺着されて面１８に対し密封用リブ２１
６，２１８を密封係合させる。
はめ込み用ガスケット２０２も予め製作しておけるよう
に意企され九ものであ）、負荷分散部材２０４は組込み
現場で挿入される。次いでガスケラ）２０２’ｔ−窓穴
に組入れ、締付具２１０’ｉ用いて締付は固定を行ない
、それにより密封用リブ２１６．２１８と面１８間の密
封係合を得る。最後に窓板１６を、前述実施例における
と同様に組込む。
に意企され九ものであ）、負荷分散部材２０４は組込み
現場で挿入される。次いでガスケラ）２０２’ｔ−窓穴
に組入れ、締付具２１０’ｉ用いて締付は固定を行ない
、それにより密封用リブ２１６．２１８と面１８間の密
封係合を得る。最後に窓板１６を、前述実施例における
と同様に組込む。
第８．９図及び第１０．１１図にはそれぞれ、この発明
の第４の５！施例及び第５の実施例が示されている。こ
れらの実施例では受け具が、ガスケットの角栓部を拘束
する九めの中央の溝とガスケットが風の力で長手軸線ま
わりで回動変位することを阻止するように支持の安定さ
を増大させる１対の側溝とを、有するものに形成されて
いる。受け具はまた、横方向で互に位置をずらせである
締付は場所も提供するものに形成されている。以上より
して密封性、窓板拘束性及び全体としての安定性が改善
される。
の第４の５！施例及び第５の実施例が示されている。こ
れらの実施例では受け具が、ガスケットの角栓部を拘束
する九めの中央の溝とガスケットが風の力で長手軸線ま
わりで回動変位することを阻止するように支持の安定さ
を増大させる１対の側溝とを、有するものに形成されて
いる。受け具はまた、横方向で互に位置をずらせである
締付は場所も提供するものに形成されている。以上より
して密封性、窓板拘束性及び全体としての安定性が改善
される。
第８．９図に図示の第４の実施例について説明すると、
例えば１インチの２重板ガラスよシ成る窓板用のはめ込
み装置３００は改良され友受け具３０２及びガスケット
３０４ｔ−備えている。
例えば１インチの２重板ガラスよシ成る窓板用のはめ込
み装置３００は改良され友受け具３０２及びガスケット
３０４ｔ−備えている。
受け具３０２は、脚板部３０８．３１０と溝底板部３１
２とにより区画形成されている中央の溝３０６ｔ−備え
ている。脚板部３０８，３１０の内面は鋸歯状の歯を備
え、これらの歯はガスケット３０４の突起３１６と協力
してガスケット３０４０角栓部３１８を溝３０６内に拘
束するように働く。受け具３０２は側溝３２２．３２４
も備えている。内側の＠８３２２は脚板部３０８、溝底
板部３２６、及び脚板部３２８によって区画形成されて
いる。外側の側溝３２４は脚板部３１０、溝底板部３３
０、及び脚板部３２２によって区画形成されている。脚
板部３２８及び３３２は脚板部３０８及び３１０より幾
らか低くされ、これによって締付具３３４及び３３６の
組込みの容易化とガスケット３０４のシール翼部３３８
及び３４０の強度低下の抑制とを図っである。側溝３２
２及び３２４は図示のように受け具３０２の長さ方向３
３６の利用を可能として、篩い風圧に対する受け具３０
２０安定さを高める。また側溝３２２゜３２４の脚板部
３２８．３３２は、ガスケット３０４が横向きに過剰に
拡がることを防ぐのに役立つ。
２とにより区画形成されている中央の溝３０６ｔ−備え
ている。脚板部３０８，３１０の内面は鋸歯状の歯を備
え、これらの歯はガスケット３０４の突起３１６と協力
してガスケット３０４０角栓部３１８を溝３０６内に拘
束するように働く。受け具３０２は側溝３２２．３２４
も備えている。内側の＠８３２２は脚板部３０８、溝底
板部３２６、及び脚板部３２８によって区画形成されて
いる。外側の側溝３２４は脚板部３１０、溝底板部３３
０、及び脚板部３２２によって区画形成されている。脚
板部３２８及び３３２は脚板部３０８及び３１０より幾
らか低くされ、これによって締付具３３４及び３３６の
組込みの容易化とガスケット３０４のシール翼部３３８
及び３４０の強度低下の抑制とを図っである。側溝３２
２及び３２４は図示のように受け具３０２の長さ方向３
３６の利用を可能として、篩い風圧に対する受け具３０
２０安定さを高める。また側溝３２２゜３２４の脚板部
３２８．３３２は、ガスケット３０４が横向きに過剰に
拡がることを防ぐのに役立つ。
ガスケット３０４は第１の実施例で用いたガスケット２
２に類似しているが、シール翼部３３８゜３４０が受け
具３０２の脚板部３２８．３３２を受入れるための狭い
溝３４６，３４ｇを有する点、及び前述の密封用リグ７
４．７６に代わる密封用の羽根３５０．３５２を有する
点で、ガスケット２２と相違している。ガスケット３０
４はま次、受け具３０２の脚板部３０８，３１０ｔ−自
由に受入れる狭い溝３５１．３５３も有している。
２に類似しているが、シール翼部３３８゜３４０が受け
具３０２の脚板部３２８．３３２を受入れるための狭い
溝３４６，３４ｇを有する点、及び前述の密封用リグ７
４．７６に代わる密封用の羽根３５０．３５２を有する
点で、ガスケット２２と相違している。ガスケット３０
４はま次、受け具３０２の脚板部３０８，３１０ｔ−自
由に受入れる狭い溝３５１．３５３も有している。
第１０．１１図に図示の第５の実施例について説明する
と、１枚の窓ガラスより成る窓板４０６をはめ込む几め
の装置４００は窓の周囲に連萩して沿うものとされ、受
け具４０２とガスケット４０４とを備える。受け具４０
２は第４の実施例るが、ガスケット４０４は単一窓ガラ
スの窓板１０６をはめ込むのに適し友ものとされている
。すなわち該ガスケット４０４は第４の実施例における
ガスケット３０４に概して類似はしているが、比較的狭
い窓板支承溝４０８″ｔ”備え、との支承溝４０８は締
付は帯片４１０１ｋｒ３？、Ｉ！２する側に片寄せて設
けられている。この構造によると、帯片４１０の組込み
が容易となる。
と、１枚の窓ガラスより成る窓板４０６をはめ込む几め
の装置４００は窓の周囲に連萩して沿うものとされ、受
け具４０２とガスケット４０４とを備える。受け具４０
２は第４の実施例るが、ガスケット４０４は単一窓ガラ
スの窓板１０６をはめ込むのに適し友ものとされている
。すなわち該ガスケット４０４は第４の実施例における
ガスケット３０４に概して類似はしているが、比較的狭
い窓板支承溝４０８″ｔ”備え、との支承溝４０８は締
付は帯片４１０１ｋｒ３？、Ｉ！２する側に片寄せて設
けられている。この構造によると、帯片４１０の組込み
が容易となる。
この発明の好ましい実施例を幾つか挙げて説明して来几
が、この発明はなおこれらの実施例に修正及び変更を加
えて実施することもできる。例えばこの発明の窓板はめ
込み装置を、従来の窓板はめ込み装置と組合せて使用す
ることも、２枚より多い窓ガラスないし板材よシ成る多
重型の窓板金偏える窓１ｃ＞いて使用することも、それ
ぞれ可能である。したがってこの発明の範囲は、前述実
施例によって制限されるものでない。
が、この発明はなおこれらの実施例に修正及び変更を加
えて実施することもできる。例えばこの発明の窓板はめ
込み装置を、従来の窓板はめ込み装置と組合せて使用す
ることも、２枚より多い窓ガラスないし板材よシ成る多
重型の窓板金偏える窓１ｃ＞いて使用することも、それ
ぞれ可能である。したがってこの発明の範囲は、前述実
施例によって制限されるものでない。
第１図は、この発明に従った窓板はめ込み装置をそれぞ
れ備える複数の窓をもつ建物の一部を示す正面図である
。 第２図はこの発明の第１の実施例を装備するコンクＩＪ
−） ｌｌ！建物の窓部分の一部縦断斜視図、第３図
は同第１の実施例の一部分を示す断面図で第１図の３−
３線に沿って切断した断面を示すもの、第４図は第２．
３図に図示のガスケットの一部分を組込み前の状態で示
す断面図である。 第５図社この発明の第２の実施例の一部分を示す断面図
で第１図の５−５線に沿って切断した断面を示すもの、
第６図は同第２の実施例の一部分を示す断面図で第１図
の６−６線に沿って切断した断面を示すものである。 第７図は、この発明の第３の実施例の一部分を示す断面
図である。 第８図はこの発明の第４の実施例の一部分を示す断面図
、第９図は第８図に図示のガスケットの一部分を組込み
前の状態で示す断面図である。 第１θ図はこの発明の第５の実施例の一部分を示す断面
図、第１１図は第１０図に図示のガスケットの一部分を
組込み前の状部で示す断面図である。 １０・・・窓板はめ込み装置、１４・・・窓穴、１６・
・・窓板、２０・・・受け具、２２・・・ガスケット、
２４゜２６・・・脚板部、２８・・・溝底板部、３２・
・・透孔、３４・°・締付具、３６・・・窓板支承溝、
３８・・・角栓部、４０゜４２・・・シール翼部、６４
・・・溝穴、６６・・・締付は帯片、７４．７６・・・
密封用リブ、１００・・・窓板はめ込み装置、１０２・
・・受け具、１０４・・・ガスケット、１０６・・・負
荷分散部材、１０８，１１０・・・脚板部、１１２・・
・溝底板部、１１６・・・締付具、１１７・・・締付具
、１１８・・・窓板支承溝、１２０・・・据付は用溝、
１２４．１２６・・・シール翼部、１２８．１３０・・
・密封用リブ、２００・・・窓板はめ込み装置、２０２
・・・ガスケラ）、２０４山負荷分散部材、２０６°°
。 窓板支承溝、２０８，２１０・・・シール翼部、２１０
’・・・締付具、２１６，２１ｇ・・・密封用リブ、３
００・・・窓板はめ込み装置、３０２・・・受け具、３
０４・・・ガスケット、３０６・・・溝、３０８，３１
０・・・脚板部、３１２・・・溝底板部、３１８・・・
角栓部、３２２゜−３：２４・・・側溝、３３４．３３
６・・・締付具、３３８゜３４０・・・シール翼部、４
Ｑ Ｏ−・・窓板はめ込み装置、４０２・・・受け具
、４０４・・・ガスケット、４０６−・・窓板、４０Ｂ
・・・窓板支承溝、４１０・・・締付は帯片。
れ備える複数の窓をもつ建物の一部を示す正面図である
。 第２図はこの発明の第１の実施例を装備するコンクＩＪ
−） ｌｌ！建物の窓部分の一部縦断斜視図、第３図
は同第１の実施例の一部分を示す断面図で第１図の３−
３線に沿って切断した断面を示すもの、第４図は第２．
３図に図示のガスケットの一部分を組込み前の状態で示
す断面図である。 第５図社この発明の第２の実施例の一部分を示す断面図
で第１図の５−５線に沿って切断した断面を示すもの、
第６図は同第２の実施例の一部分を示す断面図で第１図
の６−６線に沿って切断した断面を示すものである。 第７図は、この発明の第３の実施例の一部分を示す断面
図である。 第８図はこの発明の第４の実施例の一部分を示す断面図
、第９図は第８図に図示のガスケットの一部分を組込み
前の状態で示す断面図である。 第１θ図はこの発明の第５の実施例の一部分を示す断面
図、第１１図は第１０図に図示のガスケットの一部分を
組込み前の状部で示す断面図である。 １０・・・窓板はめ込み装置、１４・・・窓穴、１６・
・・窓板、２０・・・受け具、２２・・・ガスケット、
２４゜２６・・・脚板部、２８・・・溝底板部、３２・
・・透孔、３４・°・締付具、３６・・・窓板支承溝、
３８・・・角栓部、４０゜４２・・・シール翼部、６４
・・・溝穴、６６・・・締付は帯片、７４．７６・・・
密封用リブ、１００・・・窓板はめ込み装置、１０２・
・・受け具、１０４・・・ガスケット、１０６・・・負
荷分散部材、１０８，１１０・・・脚板部、１１２・・
・溝底板部、１１６・・・締付具、１１７・・・締付具
、１１８・・・窓板支承溝、１２０・・・据付は用溝、
１２４．１２６・・・シール翼部、１２８．１３０・・
・密封用リブ、２００・・・窓板はめ込み装置、２０２
・・・ガスケラ）、２０４山負荷分散部材、２０６°°
。 窓板支承溝、２０８，２１０・・・シール翼部、２１０
’・・・締付具、２１６，２１ｇ・・・密封用リブ、３
００・・・窓板はめ込み装置、３０２・・・受け具、３
０４・・・ガスケット、３０６・・・溝、３０８，３１
０・・・脚板部、３１２・・・溝底板部、３１８・・・
角栓部、３２２゜−３：２４・・・側溝、３３４．３３
６・・・締付具、３３８゜３４０・・・シール翼部、４
Ｑ Ｏ−・・窓板はめ込み装置、４０２・・・受け具
、４０４・・・ガスケット、４０６−・・窓板、４０Ｂ
・・・窓板支承溝、４１０・・・締付は帯片。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、窓穴の周縁の全体に沿わせて配置され窓穴の内部に
向けて開口する窓板支承溝及び窓穴の周縁を向くシール
翼部を有するガスケットと、このガスケットを上記シー
ル翼部が窓穴の周縁に対し密封的に係合するように据付
ける据付け手段とを、備えている窓板はめ込み装置。 ２、前記据付け手段が、窓穴の周縁に取付けられた溝付
き受け具とこの受け具内で位置拘束されるように前記ガ
スケット上に設けられている据付け用の角栓部とを備え
ている、請求項１に記載の窓板はめ込み装置。 ３、前記受け具が歯付けされた面部分を有している、請
求項２に記載の窓板はめ込み装置。 ４、前記窓板支承溝が１対の側壁と１つの内底壁とによ
つて区画形成されており、上記側壁の１つに締付け帯片
を嵌める溝穴を形成してある、請求項３に記載の窓板は
め込み装置。 ５、前記シール翼部が複数個の密封用リブを備えている
、請求項４に記載の窓板はめ込み装置。 ６、前記窓板支承溝内で負荷分散部材を設けてある、請
求項１に記載の窓板はめ込み装置。 ７、受け具を備え、この受け具と前記負荷分散部材とが
それぞれ横断面形状Ｕ字形のものに形成され複数の締付
具により互に連結されている、請求項６に記載の窓板は
め込み装置。 ８、前記窓板支承溝内に位置させてある負荷分散部材を
備えている、請求項１に記載の窓板はめ込み装置。 ９、前記負荷分散部材と前記ガスケットとを貫通させて
窓穴の周縁に取付けてある複数の締付具により窓穴の周
縁に固定してある、請求項８に記載の窓板はめ込み装置
。 １０、前記据付け手段が複数の脚板部を有する溝付き受
け具を備えている、請求項１に記載の窓板はめ込み装置
。 １１、前記ガスケットが合成ゴム製のものである、請求
項１に記載の窓板はめ込み装置。 １２、前記据付け手段が窓穴の周縁に取付けられている
受け具であつて複数の溝を有する受け具を備え、前記ガ
スケットが上記した複数の溝の各々内に延びる部分を有
している、請求項１に記載の窓板はめ込み装置。 １３、窓穴の周縁部に据付けられて窓板をはめ込むのに
用いられる窓板はめ込み装置であつて、窓穴の内部向き
に開口するＵ字形の溝を有し、窓穴の周縁の全体に沿わ
せて配置して窓穴の周縁に取付けるようにされた受け具
と、 窓穴の内部に向けて開口する窓板支承溝と据付け用の角
栓部と該角栓部の内側及び外側に配置された１対のシー
ル翼部を備え、ゴム弾性を有するガスケットと、 を備えており、上記した角栓部とＵ字形の溝との寸法を
、角栓部がＵ字形の溝内に緊密に嵌合されて上記ガスケ
ットが窓穴の周縁部で位置拘束されると共に上記した１
対のシール翼部が窓穴の周縁に対し密封的に係合するよ
うに設定してある、窓板はめ込み装置。 １４、前記受け具が中央の溝と２つの側溝とを備えてい
る、請求項１３に記載の窓板はめ込み装置。 １５、前記受け具を前記側溝内に配置された締付具によ
つて窓穴の周縁に取付けてある、請求項１４に記載の窓
板はめ込み装置。 １６、前記窓板支承溝が該支承溝を横切る方向でみて前
記受け具に対し非対称に配置されている、請求項１３に
記載の窓板はめ込み装置。 １７、前記ガスケットが合成ゴム製のものである、請求
項１３に記載の窓板はめ込み装置。 １８、窓穴の周縁部に据付けられて窓板をはめ込むのに
用いられる窓板はめ込み装置であつて、窓穴の周縁の反
対側に開口する溝を区画形成する横断面形状Ｕ字形の部
分を有し、窓穴の周縁の全体に沿わせて配置されている
細長い受け具と、 該受け具と共に窓穴の周縁の全体に沿わせて配置されて
いるゴム弾性を有する細長いガスケットであつて、窓板
支承溝と上記した受け具の溝に緊密に嵌合する角栓部と
窓の内側に来るように配置されている内側シール翼部と
窓の外側に来るように配置されている外側シール翼部と
を有するガスケットと、 を備えている窓板はめ込み装置。 １９、前記受け具が３個の溝を区画形成するＵ字形部分
を有し、前記ガスケットがこれらの３個の溝の各々の内
部に延びる部分を有しており、前記した内側及び外側シ
ール翼部を窓穴の周縁に対し係合するものに形成してあ
る、請求項１８に記載の窓板はめ込み装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/016,751 US4835927A (en) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | Prefabricated glazing gasket |
| US016,751 | 1987-02-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01146094A true JPH01146094A (ja) | 1989-06-08 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63036459A Pending JPH01146094A (ja) | 1987-02-19 | 1988-02-18 | 窓板はめ込み装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
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| EP (1) | EP0280465A1 (ja) |
| JP (1) | JPH01146094A (ja) |
| AU (1) | AU1194788A (ja) |
| BR (1) | BR8800649A (ja) |
| CA (1) | CA1321511C (ja) |
| NO (1) | NO880715L (ja) |
| ZA (1) | ZA88799B (ja) |
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