JPH01145369A - シリカーアルミナ押出物 - Google Patents

シリカーアルミナ押出物

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JPH01145369A
JPH01145369A JP63259623A JP25962388A JPH01145369A JP H01145369 A JPH01145369 A JP H01145369A JP 63259623 A JP63259623 A JP 63259623A JP 25962388 A JP25962388 A JP 25962388A JP H01145369 A JPH01145369 A JP H01145369A
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silica
alumina
ammonia
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alkanolamine
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JP63259623A
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Jacobus Theodorus Daamen
ヤコブス・セオドラス・ダーメン
Tom Huizinga
トム・ヒユイズインガ
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Shell Internationale Research Maatschappij BV
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Shell Internationale Research Maatschappij BV
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/12—Silica and alumina

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  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はシリカ−アルミナ押出物の製造、シリカ−アル
ミナ押出物用の成形しうる生地（ｄｏｕｇｈ）の製造、
シリカ−アルミナ押出物用の成形しうる生地および舊焼
したシリカ−アルミナ押出物の製造およびそれらの使用
に関する。
欧州特許出願（公報）１６７．３２４には粒状シリカを
水およびアルカリ金属化合物と混合して混合物を調製し
これを押出すシリカ押出物の製造法が開示されている。
しかしアルカリ金属の使用は押出したシリカを硝酸アン
モニウムと硝酸の溶液に浸漬してアルカリ金属を除くこ
とを必要にする。上記欧州特許出願（公報）１６７．３
２４によれば、アルミナのような他の耐火性酸化物を含
有するシリカにも同じことがあてはまる。
出願人はシリカ−アルミナ押出物を得ることができる生
地の製造においてアルカノールアミンまたはアンモニア
を使用することにより上記精製プロセスを不要にしうろ
ことを見出した。
従って本発明は粒状シリカ−アルミナを水とおよびアル
カノールアミンまたはアンモニアと混合および捏和して
２５ないし６０重量％の全固形物含量を有する混合物を
得、この場合アルカノールアミンまたはアンモニアは混
合物の全固形物含量に対し０．５ないし２０重量％の量
で存在する、ことを含む成形しうる生地の製造方法に関
する。
本発明は更に、粒状シリカ−アルミナを水とおよびアル
カノールアミンまたはアンモニアと混合および捏和して
２５ないし６０重量％の全固形物含量を有する混合物を
得、この場合アルカノールアミンまたはアンモニアは混
合物の全固形物含量に対し０．５ないし２０重量％の量
で存在し、そして該混合物を押出すことを含むシリカ−
アルミナ押出物の製造方法に関する。
本発明は更に、成形しうる生地をシリカ−アルミナ押出
物に押出しそしてシリカ−アルミナ押出物を３００℃な
いし１０００℃の最終温度に乾燥および爪焼することを
含むＸＦｊ焼したシリカ−アルミナ押出物の製造方法、
およびこの方法により得られる岸１焼したシリカ−アル
ミナ押出物に関する。
本発明による方法で使用するシリカ−アルミナは珪酸塩
好ましくは珪酸ナトリウムまたはカリウムをアルミニウ
ム化合物の存在下に酸と反応させることにより得られた
シリカ−アルミナである。
洗浄したシリカ−アルミナフィルターケーキが好ましい
。
シリカ−アルミナゲルをより高い温度に徐々に加熱する
と水を失う、１００℃以上でより長時間加熱すると水含
量は約５重量％に減少する。シリカ−アルミナの水含量
は強熱減量（ＬＯＩ）により測定される。試料を秤量し
次にマツフル炉中に置いて１０００°Ｃで２時間加熱す
る。加熱後試料を再び秤量する。この重量の差はＬｏｔ
またはシリカ−アルミナ中に存在する水の量を表わす、
シリカ−アルミナを例えば５００　’Ｃでｙｊ】焼した
場合、それは押出法に使用するにあまり適当ではないよ
うである。しかし噴霧乾燥したシリカ−アルミナゲルは
非常に適当である。
シリカ−アルミナ、アンモニアまたはアルカノールアミ
ンおよび水の混合物の全固形物含量は、押出しうる混合
物を得るためには、２５ないし６０重量％、好ましくは
３０ないし４５重量％、より好ましくは３５ないし４０
重量％の範囲である。
アルカノールアミンまたはアンモニアの量は全固形物含
量に基いて計算して０．５ないし２０重量％、好ましく
は２ないし１５重量％、より好ましくは３ないし１０重
置％の範囲である。
押出機中におけるフラックス性を改善するために、混合
物はナルコア　８７９　（Ｎａｌｃｏから得られる）の
ような高分子電解質をも含みうる。混合物（高分子電解
質入りまたは無し）はたとえばボンノット（Ｂｏｎｎｏ
ｔ）押出機の金属型板上で容易に押出しうる０円筒形押
出物を製造しうるが、米国特許第４．０２８，２２７号
明細書に述べられているような他の形も製造しうる０表
面積３５０ｎｆ／ｇ以上のシリカ−アルミナを製造する
ことができる。
本発明による方法で使用するアルカノールアミンはモノ
−、ジーまたはトリアルカノールアミンであることがで
きる。２ないし１０個の炭素原子を含むようなモノアル
カノールアミン、例えばエタノールアミン、プロパツー
ルアミン、ヘキサノールアミンおよびデカノールアミン
が好ましい。
他の例はジェタノールアミンおよびトリエタノールアミ
ンである。
押出前に二酸化チタンまたは二酸化ジルコニウムを組成
物に混合することができる。シリカ−アルミナが担体と
して使用されそしてチタンおよびジルコニウムが有効な
触媒成分である場合に有利である。
押出されたシリカ−アルミナは例えば、重質炭化水素油
の水素化脱金属のような炭化水素転化に、炭化水素合成
反応に、オレフィン型不飽和化合物の有機ヒドロペルオ
キシドでのエポキシ化に、オレフィン型不飽和化合物の
対応アルカノールへの水化に、および排気ガスの浄化に
通常使用される触媒用担体として適当に使用しうる。
■ 次の組成を有する混合物を調製したニ ジリカーアルミナ （Ｃｒｏｓｓｆｉｅｌｄ社から、 ２５Ｘｗ　Ａｌｔｏｓ）　　　　１０４０ｇ　（固形物
８００ｇ）エタノールアミン　　　　　４０ｇ 水（脱イオン水）　　　−１２１１− 合計　２０００ｇ　（ＬＯＩは６０％）混合物はシリカ
−アルミナにエタノールアミンと水を添加しそして混合
物を４５分間捏和することによた調製した。全部の捏和
混合物を押出した。
得られた押出物（直径１．５＋ｍｓ）、を！２０℃で２
時間乾燥し、約４ないし５１の片に砕きそして５００℃
で２時間周焼した。シリカ−アルミナ押出物は次の性質
を有した： ＢＥＴ表面積　　３７９ポ／ｇ 細孔容積　　　０．９１ｓｊ！／ｇ（水銀圧入）体積破
砕強さ　０．６２門Ｐａ 代理人の氏名　　　川原１）−穂

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）粒状シリカ−アルミナを水とおよびアルカノール
    アミンまたはアンモニアと混合および捏和して２５ない
    し６０重量％の全固形物含量を有する混合物を得、この
    場合アルカノールアミンまたはアンモニアは混合物の全
    固形物含量に対し０．５ないし２０重量％の量で存在す
    る、ことを含む成形しうる生地の製造方法。
  2. （２）珪酸塩をアルミニウム化合物の存在下に酸と反応
    させることによりシリカ−アルミナを得る特許請求の範
    囲第１項記載の方法。
  3. （３）シリカ−アルミナフィイルターケーキを使用する
    特許請求の範囲第２項記載の方法。
  4. （４）全固形物含量が３０ないし４５重量％、好ましく
    は３５ないし４０重量％である特許請求の範囲第１−３
    項のいずれか記載の方法。
  5. （５）アルカノールアミンまたはアンモニアが全固形物
    含量に対して３ないし１０重量％の量で存在する特許請
    求の範囲第１−４項のいずれかに記載の方法。
  6. （６）混合物に高分子電解質を混合する特許請求の範囲
    第１−５項のいずれか記載の方法。
  7. （７）二酸化チタンまたは二酸化ジルコニウムを混合す
    る特許請求の範囲第１−６項のいずれか記載の方法。
  8. （８）粒状シリカ−アルミナを水とおよびアルカノール
    アミンまたはアンモニアと混合および捏和して２５ない
    し６０重量％の全固形物含量を有する混合物を得、この
    場合アルカノールアミンまたはアンモニアは混合物の全
    固形物含量に対し０．５ないし２０重量％の量で存在し
    、そして混合物を押出すことを含む特許請求の範囲第１
    項に記載の成形しうる生地からのシリカ−アルミナ押出
    物の製造方法。
  9. （９）特許請求の範囲第８項に記載の方法により製造さ
    れたシリカ−アルミナ押出物を３００℃ないし１０００
    ℃の最終温度に乾燥および燃焼することを含む燃焼した
    シリカ−アルミナ押出物の製造方法。
  10. （１０）特許請求の範囲第９項記載の方法により製造さ
    れたシリカ−アルミナ押出物の炭化水素転化または炭化
    水素合成反応における触媒担体としての使用。
JP63259623A 1987-10-19 1988-10-17 シリカーアルミナ押出物 Expired - Lifetime JP2620127B2 (ja)

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ES2022605B3 (es) 1991-12-01
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DE3863160D1 (de) 1991-07-11
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EP0313163A1 (en) 1989-04-26
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