JPH01142194A - 岩掘削同時管押込工法 - Google Patents
岩掘削同時管押込工法Info
- Publication number
- JPH01142194A JPH01142194A JP29968187A JP29968187A JPH01142194A JP H01142194 A JPH01142194 A JP H01142194A JP 29968187 A JP29968187 A JP 29968187A JP 29968187 A JP29968187 A JP 29968187A JP H01142194 A JPH01142194 A JP H01142194A
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- JP
- Japan
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- cutter
- pipe
- diameter
- hole
- shaft
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- Pending
Links
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ9発明の目的
の1
本発明は、管の全長にわたり地表を掘削するパとなく地
中にガス管、水道管、下水管等を埋設するために地中を
掘削し管を押込む工法に関するものである。
中にガス管、水道管、下水管等を埋設するために地中を
掘削し管を押込む工法に関するものである。
えl二且遣
ガス管、水道管、下水管等として使用するために鋼管、
ヒユーム管等を地中に埋設する場合、従来は管の埋設全
長にわたり地表を掘削して溝を作り、その溝に管を敷設
した後者を埋め戻す工法が一般的に行われていたか、こ
の工法は工数と時間が非常に多くかかり、また路面の交
通に支障を及ぼす。
ヒユーム管等を地中に埋設する場合、従来は管の埋設全
長にわたり地表を掘削して溝を作り、その溝に管を敷設
した後者を埋め戻す工法が一般的に行われていたか、こ
の工法は工数と時間が非常に多くかかり、また路面の交
通に支障を及ぼす。
そこで最近は管を敷設すべき区間の端に立坑を掘削し、
その立坑の側壁から敷設方向に向けて横穴を掘削した後
管を敷設するか、あるいは横穴を掘削しながら管を逐次
土中に圧入して敷設する工法が用いられるようになって
来た。
その立坑の側壁から敷設方向に向けて横穴を掘削した後
管を敷設するか、あるいは横穴を掘削しながら管を逐次
土中に圧入して敷設する工法が用いられるようになって
来た。
前者の場合は崩壊を避けるため一時的にケーシングを設
ける必要かあり、また後者の場合は掘削の進行に伴なっ
て生じた土砂は既に敷設された管の内部を通して外部に
排出されるので、管の内部が汚れたり傷ついたりし易い
。
ける必要かあり、また後者の場合は掘削の進行に伴なっ
て生じた土砂は既に敷設された管の内部を通して外部に
排出されるので、管の内部が汚れたり傷ついたりし易い
。
が しよ−と る。
本発明は、立坑の側壁から敷設方向に向けて地中に管を
敷設するに当り、−時的に支柱を設けたり、管の内部を
汚したり傷つけたりすることかなく、迅速に管を押込む
ことができる工法を提供することを目的とする。
敷設するに当り、−時的に支柱を設けたり、管の内部を
汚したり傷つけたりすることかなく、迅速に管を押込む
ことができる工法を提供することを目的とする。
口9発明の構成
1. 占t た の−一
本発明に係る岩掘削同時管押込工法は、2地点に設けた
立坑間に小口径の直線状パイロットホールを貫通し、該
パイロットホールにガイドロッドを設置し、一方の立坑
側に設置した牽引回転装置によりガイドロッドを牽引し
てガイドロッドの他端に接続した打撃式ハンマーを内臓
する大口径の円筒形カッターを他方の立坑側から牽引回
転装置を設置したケ坑側へ引き寄せつつ円筒形カッター
を回転して大口径の横穴を掘削すると共に、掘削により
生じた土砂を該カッターの後方に連結した押込むべき管
の内径より小さい外径を有する排出管より後方の立坑へ
排出しながら、掘削された大口径の横穴へ円筒形カッタ
ーに追随して管を逐次押込むことを特徴とする。
立坑間に小口径の直線状パイロットホールを貫通し、該
パイロットホールにガイドロッドを設置し、一方の立坑
側に設置した牽引回転装置によりガイドロッドを牽引し
てガイドロッドの他端に接続した打撃式ハンマーを内臓
する大口径の円筒形カッターを他方の立坑側から牽引回
転装置を設置したケ坑側へ引き寄せつつ円筒形カッター
を回転して大口径の横穴を掘削すると共に、掘削により
生じた土砂を該カッターの後方に連結した押込むべき管
の内径より小さい外径を有する排出管より後方の立坑へ
排出しながら、掘削された大口径の横穴へ円筒形カッタ
ーに追随して管を逐次押込むことを特徴とする。
以下添付図面により具体的に説明する。第1図は本発明
を実施中の状態を示す図で、第2図〜第6図は実施の手
順を説明するための図である。
を実施中の状態を示す図で、第2図〜第6図は実施の手
順を説明するための図である。
先ず第2図に示すように、A及びBの2地点に立坑IA
とIBを設ける。
とIBを設ける。
次いで第3図に示すように、立坑IAとIBの間に小口
径の直線状パイロットホール2を貫通する。このパイロ
ットホールの径は、その中にガイドロッドを通すことが
できれば良く、通常100〜200 m m程度でよい
。
径の直線状パイロットホール2を貫通する。このパイロ
ットホールの径は、その中にガイドロッドを通すことが
できれば良く、通常100〜200 m m程度でよい
。
次いで第4図に示すように、パイロットホール2を貫い
てガイドロッド3を配置し、一方の立坑IB側に牽引回
転装置4を設置し、ガイドロッド3を牽引するようにす
る。他方の立坑LA側に突き出したガイドロッド3の他
端には打撃式ハンマーを内臓する大口径の円筒形カッタ
ー5を接続する。ガイドロッド3は適宜の長さごとに分
割できるものであることが望ましい。また掘削中の円筒
形カッター5を牽引するに上方な強度を有するものであ
ることが必要である。
てガイドロッド3を配置し、一方の立坑IB側に牽引回
転装置4を設置し、ガイドロッド3を牽引するようにす
る。他方の立坑LA側に突き出したガイドロッド3の他
端には打撃式ハンマーを内臓する大口径の円筒形カッタ
ー5を接続する。ガイドロッド3は適宜の長さごとに分
割できるものであることが望ましい。また掘削中の円筒
形カッター5を牽引するに上方な強度を有するものであ
ることが必要である。
次いで第4図に示すように、立坑IB側に設置した牽引
回転装置4によりガイドロッド3を牽引してガイドロッ
ド3の他端に接続した大口径の円筒形カッター5を立坑
lA側から立坑IB側へ引き寄せつつ円筒形カッター5
を回転して大口径の横穴を掘削すると共に、第1図に示
すように掘削により生じた土砂を円筒形カッターの後方
に連結した押込むべき管の内径より小さい外径を有する
排出管6より後方の立坑IAへ排出しながら、掘削され
た大口径の横穴へ円筒形カッターに追随して管7を逐次
押込む。
回転装置4によりガイドロッド3を牽引してガイドロッ
ド3の他端に接続した大口径の円筒形カッター5を立坑
lA側から立坑IB側へ引き寄せつつ円筒形カッター5
を回転して大口径の横穴を掘削すると共に、第1図に示
すように掘削により生じた土砂を円筒形カッターの後方
に連結した押込むべき管の内径より小さい外径を有する
排出管6より後方の立坑IAへ排出しながら、掘削され
た大口径の横穴へ円筒形カッターに追随して管7を逐次
押込む。
円筒形カッター5により掘削する横穴の径は管7の外径
より若千犬き11にするほうが、その中へ管7を押込む
際の抵抗が少なく、またその際管7の外壁か傷つくこと
も少ない。
より若千犬き11にするほうが、その中へ管7を押込む
際の抵抗が少なく、またその際管7の外壁か傷つくこと
も少ない。
円筒形カッター5の回転は、牽引回転装置の回転をガイ
トロ・ンド3を通じて伝達することにより行うことがて
きるが、他の方法を用いても良い。
トロ・ンド3を通じて伝達することにより行うことがて
きるが、他の方法を用いても良い。
第5図は円筒形カッター5が立坑IB側まて達し大口径
の横穴が貫通した状態を示しており、最終的に第6図の
ように管7か地中に押込まれる。
の横穴が貫通した状態を示しており、最終的に第6図の
ように管7か地中に押込まれる。
円筒形カッター5は通常の回転切削方式のものでもよい
が、掘進する場所が硬い岩盤であるような場合には打撃
式ハンマーを内蔵する円筒形カッターを用いる方が能率
的である。
が、掘進する場所が硬い岩盤であるような場合には打撃
式ハンマーを内蔵する円筒形カッターを用いる方が能率
的である。
例えば第7図に正面図、第8図に横視図として示すよう
な、3本のダウンホールハンマー8を装備した円筒形カ
ッター5を用いて切削する。ダウンホールハンマー8の
駆動は圧縮空気を用いるなどすれば良い。
な、3本のダウンホールハンマー8を装備した円筒形カ
ッター5を用いて切削する。ダウンホールハンマー8の
駆動は圧縮空気を用いるなどすれば良い。
掘削により生じた土砂を排出管6より排出するには、例
えば第1図に示すように排出管6の内壁にスパイラル状
のフィンを設はカッターと共に回転することにより後方
に移、送する方法、内部に配置したスクリューを回転さ
せて移送する方法、工アーにより圧送する方法などを採
用できる。ダウンホールハンマーの駆動に圧縮空気を用
いた場合は、その空気流をそのまま土砂の排出に利用で
きる。第7図における記号9は、ダウンホールハンマー
8から排出された空気を後方の排出管の方へ流すための
流路である。
えば第1図に示すように排出管6の内壁にスパイラル状
のフィンを設はカッターと共に回転することにより後方
に移、送する方法、内部に配置したスクリューを回転さ
せて移送する方法、工アーにより圧送する方法などを採
用できる。ダウンホールハンマーの駆動に圧縮空気を用
いた場合は、その空気流をそのまま土砂の排出に利用で
きる。第7図における記号9は、ダウンホールハンマー
8から排出された空気を後方の排出管の方へ流すための
流路である。
排出管6は、円筒形カッター5の前進に伴なって継ぎ足
してゆけば良い。
してゆけば良い。
第6図のように管7が地中に押込まれたら、掘削された
横穴との間に存在する空隙に高圧でモルタルを注入して
固定する。
横穴との間に存在する空隙に高圧でモルタルを注入して
固定する。
ハ1発明の効果
l)地中を掘削しつつ管を押込んで埋設することができ
、工数の節減と工期の短縮をはかることができる。
、工数の節減と工期の短縮をはかることができる。
2)掘削により生じた土砂は別に設けられた排出管を通
じて排出されるので、敷設された管の内部の汚損が防止
される。
じて排出されるので、敷設された管の内部の汚損が防止
される。
第1図は本発明を実施中の状態を示す図、第2図〜第6
図は実施の手順を説明するための図である。第7図は3
本のダウンホ・−ルハンマーを装備した打撃掘削方式の
円筒形カッターの正面図、第8図はその横視図である。
図は実施の手順を説明するための図である。第7図は3
本のダウンホ・−ルハンマーを装備した打撃掘削方式の
円筒形カッターの正面図、第8図はその横視図である。
Claims (1)
- 2地点に設けた立坑間に小口径の直線状パイロットホー
ルを貫通し、該パイロットホールにガイドロッドを設置
し、一方の立坑側に設置した牽引回転装置によりガイド
ロッドを牽引してガイドロッドの他端に接続した打撃式
ハンマーを内臓する大口径の円筒形カッターを他方の立
坑側から牽引回転装置を設置した立坑側へ引き寄せつつ
円筒形カッターを回転して大口径の横穴を掘削すると共
に、掘削により生じた土砂を該カッターの後方に連結し
た押込むべき管の内径より小さい外径を有する排出管よ
り後方の立坑へ排出しながら、掘削された大口径の横穴
へ円筒形カッターに追随して管を逐次押込むことを特徴
とする岩掘削同時管押込工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29968187A JPH01142194A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 岩掘削同時管押込工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29968187A JPH01142194A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 岩掘削同時管押込工法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01142194A true JPH01142194A (ja) | 1989-06-05 |
Family
ID=17875680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29968187A Pending JPH01142194A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 岩掘削同時管押込工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01142194A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100466940B1 (ko) * | 2002-08-02 | 2005-01-24 | 조태희 | 연약지반에서 추진각도를 정밀하게 조절할 수 있는 비개착 압입 방법 및 그 장치 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6227238A (ja) * | 1985-07-29 | 1987-02-05 | Mitsunori Chiba | サイロへのサイレ−ジ原料の充填方法 |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP29968187A patent/JPH01142194A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6227238A (ja) * | 1985-07-29 | 1987-02-05 | Mitsunori Chiba | サイロへのサイレ−ジ原料の充填方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100466940B1 (ko) * | 2002-08-02 | 2005-01-24 | 조태희 | 연약지반에서 추진각도를 정밀하게 조절할 수 있는 비개착 압입 방법 및 그 장치 |
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