JPH01141073A - 熱転写プリンタのリボン搬送機構 - Google Patents
熱転写プリンタのリボン搬送機構Info
- Publication number
- JPH01141073A JPH01141073A JP30120787A JP30120787A JPH01141073A JP H01141073 A JPH01141073 A JP H01141073A JP 30120787 A JP30120787 A JP 30120787A JP 30120787 A JP30120787 A JP 30120787A JP H01141073 A JPH01141073 A JP H01141073A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribbon
- feeding
- ink
- tension
- ink ribbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 49
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims 1
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、熱転写プリンタにおけるリボン搬送機構に関
し、特にインクリボンに一定の送り張力を作用させる機
構に関する。
し、特にインクリボンに一定の送り張力を作用させる機
構に関する。
［従来の技術］
従来、熱転写プリンタのリボン搬送機構は、第３図に示
すように、インクリボン３１を巻き取る際に、リボン巻
取ロール３３の回転トルクを一定にしていた。より詳し
く説明すると、リボン供給ロール３２から繰り出された
インクリボン３１は、サーマルヘッド３４を通過して、
リボン巻取ロール３３に巻き取られる。リボン巻取ロー
ル３３は、摩擦クラッチ３９、歯車３８．３７、タイミ
ングベルト３６を介して、モータ３５に連結されている
。この場合、リボン巻取ロール３３は、摩擦クラッチ３
９の働きにより、回転トルクが一定となる。
すように、インクリボン３１を巻き取る際に、リボン巻
取ロール３３の回転トルクを一定にしていた。より詳し
く説明すると、リボン供給ロール３２から繰り出された
インクリボン３１は、サーマルヘッド３４を通過して、
リボン巻取ロール３３に巻き取られる。リボン巻取ロー
ル３３は、摩擦クラッチ３９、歯車３８．３７、タイミ
ングベルト３６を介して、モータ３５に連結されている
。この場合、リボン巻取ロール３３は、摩擦クラッチ３
９の働きにより、回転トルクが一定となる。
ところで、インクリボン３１を巻き取っていくうちに、
リボン巻取ロール３３の外径は時間と共に増加し、巻き
始めと巻き終わりとではその径は大きく違ってくる。回
転トルク一定の条件でリボン巻取ロール３３の外径が変
化すれば、当然インクリボン３１に作用する張力が変化
することになる。
リボン巻取ロール３３の外径は時間と共に増加し、巻き
始めと巻き終わりとではその径は大きく違ってくる。回
転トルク一定の条件でリボン巻取ロール３３の外径が変
化すれば、当然インクリボン３１に作用する張力が変化
することになる。
［発明が解決しようとする問題点コ
上述した従来のリボン搬送機構では、インクリボン３１
に作用する張力が変化するため、この張力変化が印字品
質に影響を与える場合がある。すなわち、インクリボン
の張力変化が用紙送りピッチに影響して、特にカラー印
字の場合では、重ね印字を行ったときにリボン巻取ロー
ル３３の巻き始めと巻き終わりとで色ずれ不良になると
いう欠点がある。
に作用する張力が変化するため、この張力変化が印字品
質に影響を与える場合がある。すなわち、インクリボン
の張力変化が用紙送りピッチに影響して、特にカラー印
字の場合では、重ね印字を行ったときにリボン巻取ロー
ル３３の巻き始めと巻き終わりとで色ずれ不良になると
いう欠点がある。
［問題点を解決するための手段１
上記問題点を解決するための本発明の構成を、実施例に
対応する第１図を用いて以下に説明する。
対応する第１図を用いて以下に説明する。
本発明のリボン搬送機構は、主として四つの部分から成
る。すなわち、リボン送り機構（３，９）、リボン巻取
機構（１）、リボンブレーキ機構（２１゜２２、２３．
２４） 、バックテンション機構（２５）である。
る。すなわち、リボン送り機構（３，９）、リボン巻取
機構（１）、リボンブレーキ機構（２１゜２２、２３．
２４） 、バックテンション機構（２５）である。
リボン送りｍ構（３，９）は、印字部を通過したインク
リボン（４）に送り力（Ｆ）を与えるものである。
リボン（４）に送り力（Ｆ）を与えるものである。
リボン巻取機構（１）は、リボン送り機構（３，９）を
通過したインクリボン（４）を巻き取るものである。
通過したインクリボン（４）を巻き取るものである。
リボンブレーキ機構（２１，２２，２３，２４）は、印
字部を通過する前のインクリボン（４）に一定のブレー
キ力（Ｂ）を与えるものである。
字部を通過する前のインクリボン（４）に一定のブレー
キ力（Ｂ）を与えるものである。
バックテンションＩＮｔＭ（２５）は、リボン供給ロー
ル（２）からリボンブレーキ機構（２１，２２，２３，
２４）に向かって繰り出されるインクリボン（４）に、
リボンの送り方向と逆方向の張力（旬を与えるものであ
る。
ル（２）からリボンブレーキ機構（２１，２２，２３，
２４）に向かって繰り出されるインクリボン（４）に、
リボンの送り方向と逆方向の張力（旬を与えるものであ
る。
ざらに、リボン送りｖ１構（３，９）とリボン巻取機構
（１）とは、それぞれ１ｍクラッチ（７，６）を介して
動力源（５）に連結される。
（１）とは、それぞれ１ｍクラッチ（７，６）を介して
動力源（５）に連結される。
［作用コ
リボン送り機構（３，９）はインクリボンに送りカ（Ｆ
）を与え、リボンブレーキ機構（２１，２２，２３゜２
４）は、インクリボン（４）に一定のブレーキ力（Ｂ）
を与える。リボン送り機構（３，９）は摩擦クラッチ（
７）を介して動力源（５）に連結されているので、送り
力（Ｆ）はブレーキ力（Ｂ）に釣り合うところで一定と
なる。
）を与え、リボンブレーキ機構（２１，２２，２３゜２
４）は、インクリボン（４）に一定のブレーキ力（Ｂ）
を与える。リボン送り機構（３，９）は摩擦クラッチ（
７）を介して動力源（５）に連結されているので、送り
力（Ｆ）はブレーキ力（Ｂ）に釣り合うところで一定と
なる。
リボン巻取機構（１）は摩擦クラッチ（６）を介して動
力源（５）に連結されているので、インクリボン４はリ
ボン送り機１（３，９）とリボン巻取機構（１）との間
でたるむことなく適度の張力で巻き取られる。
力源（５）に連結されているので、インクリボン４はリ
ボン送り機１（３，９）とリボン巻取機構（１）との間
でたるむことなく適度の張力で巻き取られる。
リボン供給ロール（２）とリボンブレーキ機構（２１、
２２，２３，２４）の間では、インクリボン（４）はバ
ックテンション機構（２５）によってリボンの送り方向
と逆方向に張力（Ｔ）を与えられているので、同様にイ
ンクリボン（４）はたるむことがない。
２２，２３，２４）の間では、インクリボン（４）はバ
ックテンション機構（２５）によってリボンの送り方向
と逆方向に張力（Ｔ）を与えられているので、同様にイ
ンクリボン（４）はたるむことがない。
［実施例］
次に、本発明について図面を参照して説明する。
第１図は本発明の一実施例の斜視図である。このリボン
搬送ｔｉ構は、リボン巻取ロール１（本発明の要旨にお
ｔプるリボン巻取機構に相当する）とリボン供給ロール
２との間に、リボン送り機構とリボンブレーキローラと
が配置されている。すなわち、リボン巻取ロール１と１
ノーマルヘツド８との間には、リボン送りローラ３とピ
ンチローラ９とから成るりｉトン送り機構がある。そし
て、４ノーマルヘツド８とリボン供給ロール２との間に
は、リボンブレーキローラ２１とピンチローラ２３とか
ら成るリボンブレーキ機構がある。
搬送ｔｉ構は、リボン巻取ロール１（本発明の要旨にお
ｔプるリボン巻取機構に相当する）とリボン供給ロール
２との間に、リボン送り機構とリボンブレーキローラと
が配置されている。すなわち、リボン巻取ロール１と１
ノーマルヘツド８との間には、リボン送りローラ３とピ
ンチローラ９とから成るりｉトン送り機構がある。そし
て、４ノーマルヘツド８とリボン供給ロール２との間に
は、リボンブレーキローラ２１とピンチローラ２３とか
ら成るリボンブレーキ機構がある。
リボン供給ロール１は、ｒｆｉｍクラッチ６、歯車１４
．１１、タイミングベルト１０を介して、動力源である
モータ５に連結されている。リボン送りローラ３もまた
、摩擦クラッチ７、歯車１３．１２．１１、タイミング
ベルト１０を介して、モータ５に連結されている。
．１１、タイミングベルト１０を介して、動力源である
モータ５に連結されている。リボン送りローラ３もまた
、摩擦クラッチ７、歯車１３．１２．１１、タイミング
ベルト１０を介して、モータ５に連結されている。
リボンブレーキローラ２１はブレーキパッド２４に接触
しており、このブレーキローラ２４は引張りスプリング
２３によってブレーキローラ２１に押し付けられている
。
しており、このブレーキローラ２４は引張りスプリング
２３によってブレーキローラ２１に押し付けられている
。
リボン供給ロール２は、ねじりスプリング２５（本発明
の要旨におけるバックテンションＲ構に相当する）に連
結されている。
の要旨におけるバックテンションＲ構に相当する）に連
結されている。
次に、このリボン搬送機構の動作を説明する。
リボン供給ロール２から繰り出されるインクリボン４は
、サーマルヘッド８（図示せず）によりプラテン（図示
せず）に押し付けられた状態で記録を行う。サーマルヘ
ッド８付近の領域、すなわち印字部、を通過したインク
リボン４は、リボン送りローラ３とピンチローラ９との
間に挟まれて送り力Ｆで送られる。リボン送りローラ３
は、摩擦クラッチ７と歯車１３．１２．１１とタイミン
グベルト１０とを介して、モータ５によって駆動される
。
、サーマルヘッド８（図示せず）によりプラテン（図示
せず）に押し付けられた状態で記録を行う。サーマルヘ
ッド８付近の領域、すなわち印字部、を通過したインク
リボン４は、リボン送りローラ３とピンチローラ９との
間に挟まれて送り力Ｆで送られる。リボン送りローラ３
は、摩擦クラッチ７と歯車１３．１２．１１とタイミン
グベルト１０とを介して、モータ５によって駆動される
。
摩擦クラッチ７を介しているために、リボン送りローラ
３は一定の回転トルクで駆動される。
３は一定の回転トルクで駆動される。
リボン送りローラ３を通過したインクリボン４は、リボ
ン巻取ロール１に巻き取られる。リボン巻取ロール１は
、摩擦クラッチ６と歯車１４．１１とタイミングベルト
１０とを介して、モータ５によって駆動される。ｒｇｔ
＝クラッチ６を介しているために、リボン巻取ロール１
は一定の回転トルクで駆動され、リボン送りロール３と
リボン巻取ローラ１との間でインクリボン４はたるむこ
とがない。
ン巻取ロール１に巻き取られる。リボン巻取ロール１は
、摩擦クラッチ６と歯車１４．１１とタイミングベルト
１０とを介して、モータ５によって駆動される。ｒｇｔ
＝クラッチ６を介しているために、リボン巻取ロール１
は一定の回転トルクで駆動され、リボン送りロール３と
リボン巻取ローラ１との間でインクリボン４はたるむこ
とがない。
もちろん、摩擦クラッチ６で伝達される動回転トルクは
、摩擦クラッチ７で伝達される動回転トルクよりもかな
り小ざくされており、送り力Ｆに影響を与えないように
なっている。
、摩擦クラッチ７で伝達される動回転トルクよりもかな
り小ざくされており、送り力Ｆに影響を与えないように
なっている。
インクリボン４は、一方で、リボンブレーキローラ２１
とピンチローラ２２どの間に挟まれて、送り方向と逆方
向のブレーキ力Ｂをうける。このブレーキ力Ｂはブレー
キパッド２４と引張りスプリング２３とによって生み出
される。
とピンチローラ２２どの間に挟まれて、送り方向と逆方
向のブレーキ力Ｂをうける。このブレーキ力Ｂはブレー
キパッド２４と引張りスプリング２３とによって生み出
される。
インクリボン４の搬送開始時点を考えると、前述の送り
力Ｆはブレーキ力Ｂに釣り合うところまで増加していき
、その後は摩擦クラッチ７のところで滑りを生じながら
リボン送りローラ３が一定の回転トルクで駆動される。
力Ｆはブレーキ力Ｂに釣り合うところまで増加していき
、その後は摩擦クラッチ７のところで滑りを生じながら
リボン送りローラ３が一定の回転トルクで駆動される。
ねじりスプリング２５は、リボン供給ロール２とリボン
ブレーキローラ２１との間で、インクリボン４の送り方
向と逆方向に張力Ｔを与える働きをする。したがって、
インクリボン４はブレーキ力Ｂを与えられても、リボン
供給ロール２とリボンブレーキローラ２１との間でたる
むことはない。供の張力Ｔはブレーキ力Ｂよりかなり弱
くされており、ブレーキ力Ｂに影響を与えないようにな
っている。
ブレーキローラ２１との間で、インクリボン４の送り方
向と逆方向に張力Ｔを与える働きをする。したがって、
インクリボン４はブレーキ力Ｂを与えられても、リボン
供給ロール２とリボンブレーキローラ２１との間でたる
むことはない。供の張力Ｔはブレーキ力Ｂよりかなり弱
くされており、ブレーキ力Ｂに影響を与えないようにな
っている。
第２図は摩擦クラッチ７の分解斜視図である。
摩擦クラッチ７は歯車１３を利用してリボン送りローラ
３に取り付けるようになっている。摩擦クラッチ７には
二つの摺動部材７ａと７ｂとがあり、これら摺動部材の
間で摩擦による動力伝達を行う。
３に取り付けるようになっている。摩擦クラッチ７には
二つの摺動部材７ａと７ｂとがあり、これら摺動部材の
間で摩擦による動力伝達を行う。
１駆動部材７ａは、ピン３ａによってリボンブレーキロ
ーラ３に固定される。摺動部材７ｂは、リポ−１〜プレ
ート７Ｃと圧縮スプリング７ｄとを介して、歯車１３に
組み合わされる。そして、Ｅリング１３ａを歯車１３の
外側から押し付けてリボンブレーキローラ３の溝１５に
止めることによって、摩擦クラッチ７が組み立てられる
。
ーラ３に固定される。摺動部材７ｂは、リポ−１〜プレ
ート７Ｃと圧縮スプリング７ｄとを介して、歯車１３に
組み合わされる。そして、Ｅリング１３ａを歯車１３の
外側から押し付けてリボンブレーキローラ３の溝１５に
止めることによって、摩擦クラッチ７が組み立てられる
。
Ｉ２１！２クラツヂ６も同様の構造をしている。
［発明の効果］
以上説明したように本発明では、リボン送り機構がイン
クリボンに送り力を与え、リボンブレーキローラがイン
クリボンに一定のブレーキ力を与えている。ざらに、リ
ボン送りＶ１構はＩ！７ｍクラッチを介して動力源に連
結されている。したがって、インクリボンの送り力は常
にブレーキ力に釣り合うことになり、一定となるという
効果がある。
クリボンに送り力を与え、リボンブレーキローラがイン
クリボンに一定のブレーキ力を与えている。ざらに、リ
ボン送りＶ１構はＩ！７ｍクラッチを介して動力源に連
結されている。したがって、インクリボンの送り力は常
にブレーキ力に釣り合うことになり、一定となるという
効果がある。
この場合、リボン巻取ｉ構は摩擦クラッチを介して動力
源に連結されているので、インクリボンはリボン送り機
構とリボン巻取機構との間でたるむことなく適度の張力
で巻き取られる。
源に連結されているので、インクリボンはリボン送り機
構とリボン巻取機構との間でたるむことなく適度の張力
で巻き取られる。
また、リボン供給ロールとリボンブレーキ機構の間では
、インクリボンはパックテンション機構によってリボン
の送り方向と逆方向に張力を与えられているので、同様
にインクリボンはたるむことがない。
、インクリボンはパックテンション機構によってリボン
の送り方向と逆方向に張力を与えられているので、同様
にインクリボンはたるむことがない。
結局、インクリボンの巻き始めから巻き終わりまで、印
字部でインクリボンの張力が一定となり、カラー重ね印
字の場合などに色ずれを無くすことができる。
字部でインクリボンの張力が一定となり、カラー重ね印
字の場合などに色ずれを無くすことができる。
第１図は本発明の一実施例の斜視図、
第２図は本発明で使用する摩擦クラッチの分解斜視図、
第３図は従来例の斜視図である。
１・・・・・・リボン巻取ロール
２・・・・・・リボン供給ロール
３・・・・・・リボン送りローラ
４・・・・・・インクリボン
５・・・・・・モータ
６．７・・・・・・摩擦クラッチ
８・・・・・・サーマルヘッド
２１・・・・・・リボンブレーキローラ２５・・・・・
・ねじりスプリング
・ねじりスプリング
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 熱溶融性インクを塗布したインクリボンと記録媒体とを
サーマルヘッドでプラテンに押し付けた状態で、記録情
報に従って選択的にサーマルヘッドの発熱体を加熱して
記録を行う熱転写プリンタにおいて、次のイ、ロ、ハ、
ニの各部分を備え、かつ、次のホの特徴を備えるリボン
搬送機構。 イ、印字部を通過したインクリボンに送り力を与えるリ
ボン送り機構。 ロ、リボン送り機構を通過したインクリボンを巻き取る
リボン巻取機構。 ハ、印字部を通過する前のインクリボンに一定のブレー
キ力を与えるリボンブレーキ機構。 ニ、リボン供給ロールからリボンブレーキ機構に向かっ
て繰り出されるインクリボンに、リボンの送り方向と逆
方向の張力を与えるバックテンション機構。 ホ、前記リボン送り機構とリボン巻取機構とは、それぞ
れ摩擦クラッチを介して動力源に連結される。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62301207A JP2531709B2 (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | 熱転写プリンタのリボン搬送機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62301207A JP2531709B2 (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | 熱転写プリンタのリボン搬送機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01141073A true JPH01141073A (ja) | 1989-06-02 |
| JP2531709B2 JP2531709B2 (ja) | 1996-09-04 |
Family
ID=17894070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62301207A Expired - Lifetime JP2531709B2 (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | 熱転写プリンタのリボン搬送機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2531709B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04140151A (ja) * | 1990-09-30 | 1992-05-14 | Nec Corp | カラー熱転写記録装置 |
| JPH04115668U (ja) * | 1991-03-28 | 1992-10-14 | 凸版印刷株式会社 | 熱転写プリンター |
| KR101536729B1 (ko) * | 2014-12-18 | 2015-07-16 | 주식회사 딜리 | 디지털 인쇄용 피출력물 공급배출장치 |
| CN104812586A (zh) * | 2012-11-19 | 2015-07-29 | 滴利数码科技有限公司 | 供应和收卷用于数字印刷的印刷材料的装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5955778A (ja) * | 1982-09-25 | 1984-03-30 | Ricoh Co Ltd | 記録装置 |
-
1987
- 1987-11-27 JP JP62301207A patent/JP2531709B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5955778A (ja) * | 1982-09-25 | 1984-03-30 | Ricoh Co Ltd | 記録装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04140151A (ja) * | 1990-09-30 | 1992-05-14 | Nec Corp | カラー熱転写記録装置 |
| JPH04115668U (ja) * | 1991-03-28 | 1992-10-14 | 凸版印刷株式会社 | 熱転写プリンター |
| CN104812586A (zh) * | 2012-11-19 | 2015-07-29 | 滴利数码科技有限公司 | 供应和收卷用于数字印刷的印刷材料的装置 |
| KR101536729B1 (ko) * | 2014-12-18 | 2015-07-16 | 주식회사 딜리 | 디지털 인쇄용 피출력물 공급배출장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2531709B2 (ja) | 1996-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4456392A (en) | Heat transfer printer | |
| JPH0527550B2 (ja) | ||
| JPH01141073A (ja) | 熱転写プリンタのリボン搬送機構 | |
| JPH0444588B2 (ja) | ||
| JP2605260B2 (ja) | 画像記録装置 | |
| JPH0324368Y2 (ja) | ||
| JPS61211075A (ja) | インクリボンカセツト | |
| JPS63194971A (ja) | インクリボンのバツクテンシヨン機構 | |
| JP2594672B2 (ja) | 熱転写プリンタのインクリボン巻取り機構 | |
| JPH0138108Y2 (ja) | ||
| JPH034533Y2 (ja) | ||
| JPS60220772A (ja) | 感熱転写記録装置 | |
| JP2733928B2 (ja) | 記録装置 | |
| JP2643118B2 (ja) | サーマルプリンタ | |
| JPH03183581A (ja) | カラーサーマルプリンタ | |
| JPH04163069A (ja) | テープ印刷装置のテープ送り装置 | |
| JPH022435B2 (ja) | ||
| JP2879967B2 (ja) | 熱転写式記録装置に使用されるインクシート | |
| JPH0613235B2 (ja) | 熱転写記録装置 | |
| JP2561753Y2 (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPS6146670A (ja) | カラ−記録装置の記録方法 | |
| JPH0653154U (ja) | カラー熱転写記録装置 | |
| JPH0453787A (ja) | バックテンション付加機構 | |
| JPH03159779A (ja) | プリンタのインクリボン巻取装置 | |
| JPH04161367A (ja) | 画像形成装置のインクシート駆動機構 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080627 Year of fee payment: 12 |