JPH01139356A - 加工食品が充填された筒状フィルム包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明はソーセージやヂーズなどの加工食品か円筒状フ
ィルムの内部に充填されている包装体に係り、特に消費
省かフィルムを開放しやすいようにした円筒状フィルム
包装体に関する。

（発明の背景） 第８図はソーセージなどの加工食品が充填された円筒状
フィルム包装体の従来例を示している。

この種の包装体では、第９図の断面図に示しているよう
に、塩化ビニリデン系などのフィルム１の両縁部１ａと
１ｂか合わされ、この合わせ部か高周波溶着あるいは超
音波溶着手段などにより溶着されてシール線Ｓか形成さ
れており、これによって円筒状のケーシング５が形成さ
れている。

ソーセージの場合にはこの円筒状ケーシング５内に加工
食肉が充填され、またスティックチーズの場合には、円
筒状ケーシング５内にプロセスチーズが充填される。そ
してケーシング５の長手方向両端部か絞られ、この絞り
部分がアルミニウムなどの金属製クランプ部材２によっ
て締付けられて閉しられている。

例えばソーセージの場合には、ケーシング５内に加工食
肉が充填された後に、ボイル工程に移行する。このボイ
ル工程ではケーシングの内圧が上昇するため、フィルム
１に張力が作用する。この張力はシール線Ｓに作用する
ことになるか、従来は第９図に示すように、フィルム縁
部１ａと１ｂが互いにほぼ平面状態に重ね合わされて溶
着されている。よってフィルム張力によってシール線Ｓ
に対しＦで示す力が作用しても、この力Ｆに対するシー
ル線Ｓの溶着強度は高く、ボイル工程にてケーシング５
の破壊が生しにくくなっている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら第８図と第９図に示す円筒状フィルム包装
体ては、ケーシング５の外面に位置しているフィルム縁
部１ａのシール線Ｓからの突出量Ｚが短いためにこのフ
ィルム縁部１ａを指によって十分につかむことができず
、しかもこのフィルム縁部１ａ以外にシール線Ｓを破る
ためのきっかけとなる部分がないため、フィルム縁部１
ａの部分からフィルム１を剥すことが非常に難しくなっ
ている。よって消費者がフィルム１を剥そうとするとき
には、例えばナイフなどによってフィルム１に切込みを
入れこの切込みをきっかけとして内容物から剥すことに
なるが、手元にナイフなどかない場合にはフィルム１を
剥すことが非常に困難である。

またスティックチーズなどのように、比較的小さい包装
体の場合には、赤などに着色された開封テープが取付け
られており、この開封テープを引っ張ることによってフ
ィルム１に破れを生じさせるようにしている。しかしな
がら開封テープは高価であるため、これを長い寸法にて
使用している従来の包装体はコストが高くなっており不
経済である。また開封テープは、包装体の長手方向全長
にわたって取付けられており、その両端部がクランプ部
材２によってフィルム１と共に締付けられているのが一
般的である。したがって、開封テープをケーシング５か
ら引き剥した場合、その両端がクランプ部材２を引き付
けることになって包装体全体が曲がってしまい、内容物
が変形する欠点もある。

また、第１０図に示すように、フィルム縁片１ａと１ｂ
を、ケーシングの内面に連続する面どうしが合うような
合掌状態に接合し、フィルム縁片１ａと１ｂの基部どう
しをシール線Ｓにて溶着する包装体も考えられる。この
第１０図に示す包装体では、フィルム縁片１ａと１ｂが
ケーシング１から長く突出しているため、このフィルム
縁片１ａと１ｂにノツチ（切込み）を設けることができ
、このノツチをきっかけとしてフィルム１を剥すことが
容易に行なえるようになる。

しかしながら、第１０図に示す合掌シール構造では、ボ
イル工程などにおいてフィルム張力Ｆが生しると、この
張力Ｆがフィルム縁片１ａと１ｂを互いに引き離すよう
に作用する。この方向の力Ｆに対しては、シール線Ｓの
強度が非常に弱くなるため、ソーセージの場合のボイル
工程などにおいて、フィルムケーシングがシール線Ｓの
部分から破壊されやすくなる。

本発明は上記従来の問題点を解決するものであり、第１
Ｏ図に示す合掌シール構造と同様に、フィルムを容易に
剥すことができるようになり且つ、フィルムに対するシ
ール強度を十分に高くできて、ソーセージの場合のボイ
ル工程などにおいて内圧の上昇に十分に耐え得る円筒状
フィルム包装体を提供することを目的としている。

〔問題点を解決するための具体的な手段）本発明は、フ
ィルムによって円筒状のケーシングが形成され、この円
筒状のケーシング内に加工食品が充填されているととも
に、ケーシングの長手方向両端部が閉じられているフィ
ルム包装体において、円筒状に形成された前記フィルム
の一方の縁片かケーシングの外面方向へ折返えされて、
他方のフィルムの縁片か前記一方のフィルムの縁片の外
側に重ねられており且つ、ケーシングを形成しているフ
ィルムと一方のフィルム縁片との折返し部を余した位置
にて、２枚のフィルム縁片とケーシングを形成している
フィルムとか一緒にシール線によって溶着されているこ
とを特徴とするものである。

〔作　用〕

この円筒状フィルム包装体では、シール線を１木のみ設
けた場合、第１０図に示す合掌シール構造の場合と同様
にケーシングの外側に突出するフィルム縁部を長く確保
できる。したがって、フィルム縁部にノツチ（切欠ぎ）
を設け、このノツチからフィルムを切り裂くことによっ
て、内容物からフィルムを剥しやすくなる。しかもシー
ル線は、ケーシングを形成しているフィルムと一方のフ
ィルム縁片との折返し部を余した位置にて形成されてい
るため、シール線では２枚のフィルム縁片とケーシング
を形成しているフィルムの合計３枚のフィルムか溶着さ
れている状態である。したかって、第１０図に示す合掌
シール構造に比へてシール線の溶着強度を高くてぎる。

またソーセージの場合のホイル工程などにおいてフィル
ムに張力が生した場合、この張力はシール線に対して直
接フィルムどうしを剥す方向てはなくシール線に対して
すらす方向へ機能することになる。よってフィルム張力
に対しては、第９図に示すようにフィルム縁部どうじを
重ね合わせてシールした場合と同様に、十分に耐えるこ
とかてぎるものになる。よってソーセージの場合のホイ
ル工程などにおいてケーシングの内圧か上昇したとして
も、シール線の部分がケーシングの内圧の上昇に十分に
耐え得るようになる。

またシール線を２木設りることによってシール強度をさ
らに高くすることかできる。この場合にフィルム縁片の
外縁に近い部分に設りられた第２のシール線に間欠部を
設け、この間欠部が設りられている部分にてフィルム縁
片を指でつかみ、この部分を引くようにすれば、ケーシ
ングの外面に接合されている２枚のフィルム縁片が第２
のシール線から剥れ、また場合によっては折返えし部側
の第１のシール線部分からも工ＩＪれて、この部分のケ
ーシングを構成しているフィルムに破れを生しさせる。

よって２枚のフィルム縁片か従来の開封テープとほぼ同
様な機能を発揮することになり、フィルム縁片の剥れ部
分からケーシングを破るきっかけを作ることができるよ
うになる。また好ましくは、第２のシール線の間欠部に
てフィルム縁片にノツチを入れておけは、この部分から
フィルム縁片を分断することがてき、フィルム縁片をさ
らに剥しやすくなる。

（発明の実施例） 以下、本発明の実施例を第１図〜第７図の図面によって
説明する。

第１図は本発明の第１実施例による円筒状フィルム包装
体を示す正面図である。この第１実施例は最も好ましい
ものを示している。

第１図に示す第１実施例では、塩化ビニリデン系などの
フィルム１か円筒状に巻かれてケーシング１０か形成さ
れている。このケーシング１ｏを構成するフィルム１は
、その縁片１ａと１ｂか高周波または超音波によって溶
着されているか、この溶着は２箇所のシール線Ｓ１と８
２によって行なわれている。フィルム１の縁片１ａと１
ｂは第２図の（Ａ）に示すように、ケーシング１０の内
面と連続する面どうしか接合される合掌状態に合わされ
、さらに縁片１ａと１ｂが共にケーシング１０を形成し
ているフィルム１の外面に合わされている。すなわち第
２図（Ｂ）に示すように、−方のフィルム縁片１ａかケ
ーシング１ｏを形成しているフィルム１から折返えされ
、このフィルム縁片１ａの外側に他方のフィルム縁片１
ｂか重ねられた状態になっている。そしてフィルム１と
縁片１ａとの折返えし部４を余した位置にて第１のシー
ル線Ｓ１が形成されている。したがって、この第１のシ
ールでは、２枚のフィルム縁片１ａ。

１ｂとケーシング１０を形成しているフィルム１０とか
３枚−緒に溶着されていることになる。さらにこの実施
例では、第２図（Ｃ）に示すように、第１のシール線Ｓ
１からフィルム縁片の外側に位置している部分に第２の
シール線Ｓ２が形成されており、この第２のシール線Ｓ
２においても、フィルム縁片１ａ、Ｉｂとケーシング１
０を構成しているフィルム１とが３枚−緒になフて溶着
されている。第１図に示すように、第２のシールＭＳ２
は、その途中に間欠部℃を有している。

そしてこの間欠部℃の部分にノツチ（切込み）３が設け
られている。

ソーセージの場合には上記円筒状のケーシング１０の内
部に加工食肉が充填され、またスティックチーズの場合
には、ケーシング１０の内部にプロセスチーズが充填さ
れる。そしてケーシング１０の長手方向両端部か絞られ
、アルミニウムなどによる金属製クランプ部材２により
締め付けられて閉じられる。

第３図は上記第１実施例によるケーシング１０を形成す
るための装置の一例を示している。符号１１はスタッフ
ァノズルであり、このスタッファノズル１１によって加
工食肉などが充填される。

スタッファノズル１１の外周には成形部オＪ’１２が設
けられている。フィルムＩはガイドローラ１３と１４を
通り送りローラ１９と２０によって供給される過程で、
成形部材１２によって円筒状に成形される。成形部材１
２には隙間を開けて対向する一対のガイド片１２ａと１
２ｂが設けられており、このガイド片１２ａと１２ｂと
によってフィルム１の縁片１ａと１ｂか、ケーシング１
０の内面に連続する面どうしか接して合掌状態に合わせ
られる。成形部材１２の下側には第１の高周波電極１５
と１６か対向して設けられている。一方の高周波電極１
５は送り出されるフィルム１の外側に対向しており、他
方の高周波電極１６は送り出されるフィルム１の内側に
対向している。円筒状ケーシング１０の縁片１ａと１ｂ
は、前記ガイド片１２ａと＋２ｂによって合掌合わせさ
れた後に、ケーシング１０の外面に重ね合わされ、第１
の高周波電極１５と１６によって溶着されて第１のシー
ル線Ｓ１が形成される。この場合、第１のシール線Ｓ１
はフィルム縁片１ａの折返し部４が余された位置に形成
される。さらにその下方には第２の高周波電極１７と１
８が設けられている。

この第２の高周波型ｇｉ１７と１８とによって第２のシ
ール線Ｓ２か形成される。第１のシール線Ｓ１と第２の
シール線Ｓ２は平行に形成される。

また符号１９と２０は送りローラであり、この送り口〜
う１９と２０とによってケーシング１０が下方向へ連続
的に送り出される。上記第２のシール線Ｓ２を形成する
際、−時的に高周波型＄１１７（プラス電極）に供給さ
れる電流を停止することによって、第１図に示す間欠部
ｋが形成される。

なお第３図の装置では、第１のシール線Ｓ１を形成する
ための高周波電極１５と１６が上方に位置し、また第２
のシール線Ｓ２を形成するための高周波電極１７と１８
が下側に位置している。しかしながら、これとは逆に高
周波電極１７と１８が上方に位置し、高周波電極１５と
１６が下側に位置していてもよいし、この２組の高周波
電極が並んで位置していてもよい。

また第３図に示す装置は１つの具体例を示したものであ
って、第１図に示したケーシング１ｏが形成されるので
あれば、どのような構造の装置を使用してもよい。例え
は、第３図に示している装置では、成形部材１２によっ
てフィルム１の縁片１ａと１ｂを合掌状態に合わせた後
に（第２図（Ａ）の状態にした後に）２枚のフィルム縁
片１ａと１ｂを共にケーシング外面に折り重ねているが
、他の構造として、成形部材によってフィルム１を円筒
形状に巻くときに一方のフィルム縁片１ａをガイドなど
によって折返えし、他方のフィルム縁片１ｂをフィルム
縁片１ａの外側へそのまま重ねるようにする装置を製作
することも可能である。

上記のようにして第′１のシール線Ｓ１と第２のシール
線Ｓ２が形成されて円筒状とされたケーシング１０に対
し、スタッファノズル１１から内容物が供給され、また
送りローラ１９，２０のさらに下方向に設けられたクラ
ンプ装置によりクランプ部材２による締付けが行なわれ
、第１図に示すような包装体が形成される。なお、第１
図に示すノツチ３！Ｊ、包装体か完全に製造された後に
イ」のることもてきるか、第３図に示す装置にノツチを
成形する装置を設け、第２のシール線Ｓ２が形成される
前の段階でノツチ３を自動的に形成することも可能であ
る。

このようにして第１図に示す構造にて製作された円筒状
のケーシング１０ば、シール線による溶着強度か非常に
高くなっている。まず、第１のシール線Ｓ１は、ケーシ
ング１０を形成しているフィルム１とフィルム縁片１ａ
との折返えし部４を余した位置に形成されているため、
第１のシール線ｓ１では２枚の縁片１ａ、１ｂとケーシ
ング１０を形成しているフィルム１とか３枚−緒に溶着
されている。したかってこのシール線ｓ１における溶着
強度は十分に高くなっている。しかも折返し部４か余さ
ねているため、フィルム張力Ｆが作用した場合、この力
Ｆはフィルム縁片１ａと１１〕を互いにすらず方向へ引
くように作用する。第９図に示す従来例においても、フ
ィルム張力Ｆはフィルム縁部１ａと１ｂを互いにすらす
方向へ作用していたのであるから、シール線３１部分に
おいてフィルム張力に耐える状態は、第９図の場合とほ
ぼ同様である。第９図の従来例においてもホイル工程な
どにおいてシール強度は十分なものであるので、実施例
における第１のシール線Ｓ１によるシール強度は同等の
ものを期待てとる。むしろ第１のシール線Ｓ１では３枚
のフィルムが一緒に溶着されているものであるから、第
９図の従来例よりも溶着強度を高くすることも期待てき
るものである。しかも第１実施例では、第１のシール線
Ｓ１と並んで第２のシール線Ｓ２か形成されているため
、シール強度はさらに高められている。

このように第１図に示ずケーシング１０てはシール強度
が非常に高くなっているのにもかかわらず、と第９図に
示す従来例に比へてフィルム１を内容物からｉｌＪ　Ｌ
、やすくなフている。

第１図に示す円筒状フィルム包装体において、内容物か
らフィルム１を剥す方法の一例どしては、％２のシール
線Ｓ２の間欠部塁に指を入れてノツチ３の部分からフィ
ルム縁片１ａと１１〕を切断する。そして第４図に示す
ようにフィルム縁片１ａと１１〕をシール線Ｓ１ならひ
に８２に沿って引くと、フィルム縁片１ａと１１〕はテ
ープ状となってフィルム１から分離されて引き剥される
。

これによってケーシング１０のフィルム１が破られるこ
とになる。その詳細は、まずフィルム縁片Ｉａ、ｌｂを
引くことによって第２のシール線Ｓ２の部分か破られる
。ずなわちシール線Ｓ２の部分においては、指によって
引かれる２枚のフィルム縁片１ａ、ｌｂに対しケーシン
グ１０側は１枚のフィルムであるため、フィルム縁片１
ａ、Ｉｂを引くことによってケーシング側の１枚のフィ
ルム１か先に破られることにノ♂る。続いて、フィルム
縁片１ａと１ｂか引かれることにより、シール線Ｓ１の
部分にてフィルム縁片１．ａ、ｉｂかケーシング側から
分離され、よって第４図に示すようにフィルム縁片１ａ
、１ｂかテープ状に引き７１」されるようになる。この
とき、場合によってはシール線８１部分においてもフィ
ルム縁片１ａと１ｂか分離されるのみに留らずケーシン
グ１０を構成しているフィルム１に破れか生じるに至る
。フィルム縁片１ａと１ｂをテープ状に引き剥していく
にしたかって、ケーシング１０を構成しているフィルム
１の破れか拡大していき、内容物が露出する。

またこの包装体のフィルム１を剥すには第５図に示す方
法も有効である。この方法は、まず指によってノツチ３
の部分からフィルム縁片１ａと１ｂを分断する。フィル
ム縁片１ａ、１ｂのうちＤて示ず部分をケーシング１０
から剥すと、前述のようにケーシング１０を構成してい
るフィルム１か少なくとも第２のシール線Ｓ２の部分か
ら破られる。その後に包装体の端部を指で押して内容物
を膨らませると、第５図で示すように、フィルム１の破
れ部分か拡大していぎ、内容物か露出する。

なお第５図と第６図に示してし）るのは第１図に示す包
装体の開１」方法の一例を示しているにすぎず、その他
のとのような方法で開封するにしろ、シール線Ｓ２の間
欠部℃にてノツチ３からフィルム縁片１ａ、Ｉｂを破断
することによってケーシング１０のフィルムを容易に剥
すことがてきる。

第６図と第７図は本発明の第２実施例を示している。

この実施例では、第２のシール線Ｓ２の間欠部１に、第
１図にて符号３で示すノツチが設けられていない。しか
しながらノツチ３が設けられていなくてもフィルム１を
剥す作業は容易である。その方法の一例としては、第２
のシール線Ｓ２の間欠部りの部分にてフィルム縁片１ａ
、ｌｂを指でつかみ、第７図に示すようにこのフィルム
縁片１ａ、ｌｂを引く。これによってシール線ｓ２の部
分、場合によってはシール線Ｓｌの部分にてケーシング
１０のフィルム１が破れ、内容物が露出する。このよう
にノツチ３を設けない構造であってもフィルムを剥す作
業は容易である。

次に、シール線を３１で示した１木のみとしたものを本
発明の第３実施例として挙げることができる。この第３
実施例は、第２図（Ｂ）に示しているように折返し部４
を余した状態で第１のシール線Ｓ１を形成することによ
って完成される。前述のように、折返えし部４を余し、
２枚のフィルム縁片１ａ、Ｉｂとケーシング１０を形成
しているフィルム１の３枚のフィルムを溶着したシール
線Ｓ１は、そのもの自体か第１０図に示す合掌シール構
造に比へてフィルム張力Ｆに耐して十分な強度を発揮で
きるようになっている。したがって、第２図（Ｂ）にお
いてシール線Ｓ１から突出しているフィルム縁片１ａ、
１ｂにノツチを設け、このノツチからフィルム縁片１ａ
と１ｂを切断し、これを引くことによってシール線３１
部分からフィルムを容易に剥すことができるようになる
。

（発明の効果〕 以上のように本発明によれば、円筒状ケーシングを形成
するフィルムの縁片の一方を折返えし、その上に他方の
フィルム縁片を重ね、折返えし部を余した状態にて２枚
のフィルム縁片とケーシングを形成しているフィルムと
を３枚−緒に溶着してシール線を形成しているので、こ
のシール線による溶着強度を第１０図に示す合掌シール
構造よりも高くできる。よってソーセージの場合のボイ
ル工程によってフィルム張力が大きくなったとしても、
シール線からケーシングが破壊されにくくなる。

しかもフィルムの縁片を引き、あるいはフィルム縁片に
設けられたノツチから切断することなどによってフィル
ムを内容物から容易に剥すことができるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例による円筒状フィルム包装
体を示す正面図、第２図（Ａ）２（Ｂ）、（Ｃ）はシー
ル線による溶着部を示す断面拡大図、第３図は円筒状フ
ィルム包装体の製造装置の一例を示す斜視図、第４図と
第５図は第１実施例による円筒状フィルム包装体の開封
方法の例を示す正面図、第６図は本発明の第２実施例に
よる円筒状フィルム包装体を示す部分正面図、第７図は
第２実施例による円筒状フィルム包装体の開封方法の一
例を示す部分正面図、第８図は従来の円筒状フィルム包
装体を示す正面図、第９図と第１０図は従来の円筒状フ
ィルム包装体の断面図である。 １・・・フィルム、Ｉａ、Ｉｂ・・・フィルム？！−１
２・・・クランプ部材、３・・・ノツチ、４・・・折返
し部、１０・・・円筒状ケーシング、Ｓｌ・・・第１の
シール線、Ｓ２・・・第２のシール線、１・・・第２の
シール線の間欠部。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）フィルムによって円筒状のケーシングが形成され
   、この円筒状のケーシング内に加工食品が充填されてい
   るとともに、ケーシングの長手方向両端部が閉じられて
   いるフィルム包装体において、円筒状に形成された前記
   フィルムの一方の縁片がケーシングの外面方向へ折返え
   されて、他方のフィルムの縁片が前記一方のフィルムの
   縁片の外側に重ねられており且つ、ケーシングを形成し
   ているフィルムと一方のフィルム縁片との折返し部を余
   した位置にて、２枚のフィルム縁片とケーシングを形成
   しているフィルムとが一緒にシール線によって溶着され
   ていることを特徴とする加工食品が充填された円筒状フ
   ィルム包装体。
2. （２）シール線は、折返えし部に近い側に設けられた第
   １のシール線と、フィルム縁片の外縁に近い部分に設け
   られた第２のシール線との２本から成るものである特許
   請求の範囲第１項記載の加工食品が充填された円筒状フ
   ィルム包装体。
3. （３）第２のシール線には間欠部が設けられている特許
   請求の範囲第２項記載の円筒状フィルム包装体。