JPH0641312B2 - 加工食品が充填された筒状フィルム包装体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明はソーセージやチーズなどの加工食品が筒状フィ
ルムの内部に充填されている包装体に係り、特に消費者
がフィルムを開放しやすいようにした筒状フィルム包装
体に関する。

〔発明の背景〕

第８図はソーセージなどの加工食品が充填された円筒状
フィルム包装体の従来例を示している。

この種の包装体では、第９図の断面図に示しているよう
に、塩化ビニリデン系などのフィルム１の両縁部１ａと
１ｂが合わされ、この合わせ部が高周波溶着あるいは超
音波溶着手段などにより溶着されて溶着線Ｓが形成され
ており、これによって円筒状の包装筒５が形成されてい
る。ソーセージの場合にはこの円筒状包装筒５内に加工
食肉が充填され、またスティックチーズの場合には、円
筒状包装筒５内にプロセスチーズが充填される。そして
包装筒５の長手方向両端部が絞られ、この絞り部分がア
ルミニウムなどの金属製クリッピング部材２によって締
付けられて閉じられている。

例えばソーセージの場合には、包装筒５内に加工食肉が
充填された後に、ボイル工程に移行する。このボイル工
程では包装筒５の内圧が上昇するため、フィルム１に張
力が作用する。この張力は溶着線Ｓに作用することにな
るが、従来は第９図に示すように、フィルム縁部１ａと
１ｂが互いにほぼ平面状態に重ね合わされて溶着されて
いた。よってフィルム張力によって溶着線Ｓに対しＦで
示す力が作用しても、この力Ｆに対する溶着線Ｓの溶着
強度は高く、ボイル工程にて包装筒５の破壊が生じにく
くなっていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ここで第９図は従来の円筒状フィルム包装体の断面図で
あるが、この第９図に示す円筒状フィルム包装体では、
包装筒５の外面に位置しているフィルム縁部１ａの溶着
線Ｓからの突出量ｚが短いためにこのフィルム縁部１ａ
を指によって十分につかむことができず、しかもこのフ
ィルム縁部１ａ以外に溶着線Ｓを破るためのきっかけと
なる部分がないため、フィルム縁部１ａの部分において
フィルム１を破り開くことが非常に難しくなっている。
よって消費者がフィルム１を破り開こうとするときに
は、例えばナイフなどによってフィルム１に切込みを入
れこの切込みをきっかけとしてフィルムを破り開き内容
物からフィルムを剥すことになるが、手元にナイフなど
がない場合にはフィルム１を内容物から剥すことが非常
に困難であった。

またスティックチーズなどのように比較的小さい包装体
の場合には、赤などに着色された開封テープが取付けら
れており、この開封テープを引っ張ることによってフィ
ルム１に破れを生じさせるようにしている。しかしなが
ら開封テープは高価であるため、これを長い寸法にて使
用している従来の包装体はコストが高くなっており不経
済である。また開封テープは、包装体の長手方向全長に
わたって取付けられており、その両端部がクリッピング
部材２によってフィルム１と共に締付けられているのが
一般的である。したがって、開封テープを包装筒５から
引き剥した場合、その両端がクリッピング部材２を引き
付けることになって包装体全体が弓のように曲がってし
まい、内容物が変形する欠点もある。

また、第10図は従来の他の円筒状フィルム包装体の断面
図であるが、この第10図に示すように、フィルム縁片１
ａと１ｂを、包装筒の内面に連続する面どうしが合うよ
うな合掌状態に接合し、フィルム縁片１ａと１ｂの基部
どうしを溶着線Ｓにて溶着する包装体も考えられる。こ
の第10図に示す包装体では、フィルム縁片１ａと１ｂが
包装筒１から長く突出しているため、このフィルム縁片
１ａと１ｂにノッチ（切込み）を設けることができ、こ
のノッチをきっかけとしてフィルム１を剥すことが容易
に行なえるようになる。

しかしながら、第10図に示す合掌溶着構造では、ボイル
工程などにおいてフィルム張力Ｆが生じると、この張力
Ｆがフィルム縁片１ａと１ｂを互いに引き離すように作
用する。この方向の力Ｆに対しては、溶着線Ｓの強度が
非常に弱くなるため、ソーセージの場合のボイル工程な
どにおいて、フィルム包装筒が溶着線Ｓの部分から破壊
されやすくなる。

本発明は上記従来の問題点を解決するものであり、第10
図に示す合掌溶着構造と同様に、フィルムを容易に剥す
ことができるようになり且つ、フィルムに対する溶着強
度を十分に高くできて、ソーセージの場合のボイル工程
などにおいて内圧の上昇に十分に耐え得る筒状フィルム
包装体（内容物が包装筒につめられ且つクリッピングさ
れたもの）を提供することを目的としている。

〔問題点を解決するための具体的な手段〕

本発明は、フィルムによって筒状の包装筒が形成され、
この筒状の包装筒内に加工食品が充填されているととも
に、包装筒の長手方向両端部が閉じられているフィルム
包装体において、筒状に形成された前記フィルムの一方
の縁片が包装筒の外面方向へ折返えされて、他方のフィ
ルムの縁片が前記一方のフィルムの縁片の外側に重ねら
れており且つ、包装筒を形成しているフィルムと一方の
フィルム縁片との折返し部を余した位置にて、２枚のフ
ィルム縁片と包装筒を形成しているフィルムとが一緒に
溶着線によって溶着されていることを特徴とするもので
ある。

〔作 用〕

この筒状フィルム包装体では、溶着線を１本のみ設けた
場合、第10図に示す合掌溶着構造の場合と同様に包装筒
の外側に突出するフィルム縁部を長く確保できる。した
がって、フィルム縁部にノッチ（切欠き）を設け、この
ノッチからフィルムを切り裂くことによって、内容物か
らフィルムを剥しやすくなる。しかも溶着線は、包装筒
を形成しているフィルムと一方のフィルム縁片との折返
し部を余した位置にて形成されているため、溶着線では
２枚のフィルム縁片と包装筒を形成しているフィルムの
合計３枚のフィルムが溶着されている状態である。した
がって、第10図に示す合掌溶着構造に比べて溶着線の溶
着強度を高くできる。またソーセージの場合のボイル工
程などにおいてフィルムに張力が生じた場合、この張力
は溶着線に対して直接フィルムどうしを剥す方向ではな
く溶着線に対してずらす方向へ機能することになる。よ
ってフィルム張力に対しては、第９図に示すようにフィ
ルム縁部どうしを重ね合わせて溶着した場合と同様に、
十分に耐えることができるものになる。よってソーセー
ジの場合のボイル工程などにおいて包装筒の内圧が上昇
したとしても、溶着線の部分が包装筒の内圧の上昇に十
分に耐え得るようになる。

また溶着線を２本設けることによって溶着強度をさらに
高くすることができる。この場合にフィルム縁片の外縁
に近い部分に設けられた第２の溶着線に間欠部を設け、
この間欠部が設けられている部分にてフィルム縁片を指
でつかみ、この部分を引くようにすれば、包装筒の外面
に接合されている２枚のフィルム縁片が第２の溶着線か
ら剥れ、また場合によっては折返しし部側の第１の溶着
線部分からも剥れて、この部分の包装筒を構成している
フィルムに破れを生じさせる。よって２枚のフィルム縁
片が従来の開封テープとほぼ同様な機能を発揮すること
になり、フィルム縁片の剥れ部分から包装筒を破るきっ
かけを作ることができるようになる。また好ましくは、
第２の溶着線の間欠部にてフィルム縁片にノッチを入れ
ておけば、この部分からフィルム縁片を分断することが
でき、フィルム縁片をさらに剥しやすくなる。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図〜第７図の図面によって
説明する。

第１図は本発明の第１実施例による円筒状フィルム包装
体を示す正面図である。この第１実施例は最も好ましい
ものを示している。

第１図に示す第１実施例では、塩化ビニリデン系などの
フィルム１が円筒状に巻かれて包装筒１０が形成されて
いる。この包装筒１０を構成するフィルム１は、その縁
片１ａと１ｂが高周波または超音波によって溶着されて
いるが、この溶着は２箇所の溶着線Ｓ_１とＳ_２によって
行なわれている。第２図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は溶着線に
よる溶着部を示す断面拡大図であって、フィルム１の縁
片１ａと１ｂは第２図の（Ａ）に示すように、包装筒１
０の内面と連続する面どうしが接合される合掌状態に合
わされ、さらに縁片１ａと１ｂが共に包装筒１０を形成
しているフィルム１の外面に合うように折られる。すな
わち第２図（Ｂ）に示すように、一方のフィルム縁片１
ａが包装筒１０を形成しているフィルム１から折返えさ
れ、このフィルム縁片１ａの外側に他方のフィルム縁片
１ｂが重ねられた状態になる。そしてフィルム１と縁片
１ａとの折返えし部４を余した位置にて第１の溶着線Ｓ
_１が形成されている。したがって、この第１の溶着で
は、２枚のフィルム縁片１ａならびに１ｂと包装筒１０
を形成しているフィルム１０とが３枚一緒に溶着されて
いることになる。さらにこの実施例では、第２図（Ｃ）
に示すように、第１の溶着線Ｓ_１からフィルム縁片の外
側に位置している部分に第２の溶着線Ｓ_２が形成されて
おり、この第２の溶着線Ｓ_２においても、フィルム縁片
１ａ，１ｂと包装筒１０を構成しているフィルム１とが
３枚一緒になって溶着されている。第１図に示すよう
に、第２の溶着線Ｓ_２は、その途中に間欠部ｌを有して
いる。そしてこの間欠部ｌの部分にノッチ（切込み）３
が設けられている。

ソーセージの場合には上記円筒状の包装筒１０の内部に
加工食肉が充填され、またスティックチーズの場合に
は、包装筒１０の内部にプロセスチーズが充填される。
そして包装筒１０の長手方向両端部が絞られ、アルミニ
ウムなどによる金属製クリッピング部材２により締め付
けられて閉じられる。

第３図は円筒状フィルム包装体の製造装置の一例を示す
斜視図である。符号１１はスタッファノズルであり、こ
のスタッファノズル１１によって加工食肉などが充填さ
れる。スタッファノズル１１の外周には成形部材１２が
設けられている。フィルム１はガイドローラ１３と１４
を通って送りローラ１９と２０により供給される過程
で、成形部材１２によって円筒状に成形される。成形部
材１２には隙間を開けて対向する一対のガイド片１２ａ
と１２ｂが設けられており、そのガイド片１２ａと１２
ｂとによってフィルム１の縁片１ａと１ｂが、包装筒１
０の内面に連続する面どうしが接して合掌状態に合わせ
らえる。成形部材１２の下側には第１の高周波電極１５
と１６が対向して設けられている。一方の高周波電極１
５は送り出されるフィルム１の外側に対向しており、他
方の高周波電極１６は送り出されるフィルム１の内側に
対向している。円筒状の包装筒１０の縁片１ａと１ｂ
は、前記ガイド片１２ａと１２ｂによって合掌合わせさ
れた後に、包装筒１０の外面に重ね合わされ、第１の高
周波電極１５と１６によって溶着されて第１の溶着線Ｓ
_１が形成される。この場合、第１の溶着線Ｓ_１はフィル
ム縁片１ａの折返し部４が余された位置に形成される。
さらにその下方には第２の高周波電極１７と１８が設け
られている。この第２の高周波電極１７と１８とによっ
て第２の溶着線Ｓ_２が形成される。第１の溶着線Ｓ_１と
第２の溶着線Ｓ_２は平行に形成される。また符号１９と
２０は送りローラであり、この送りローラ１９と２０と
によって包装筒１０が下方向へ連続的に送り出される。
上記第２の溶着線Ｓ_２を形成する際、一時的に高周波電
極１７（プラス電極）に供給される電流を停止すること
によって、第１図に示す間欠部ｌが形成される。なお第
３図の装置では、第１の溶着線Ｓ_１を形成するための高
周波電極１５と１６が上方に位置し、また第２の溶着線
Ｓ_２を形成するための高周波電極１７と１８が下側に位
置している。しかしながら、これとは逆に高周波電極１
７と１８が上方に位置し、高周波電極１５と１６が下側
に位置していてもよいし、この２組の高周波電極が並ん
で位置していてもよい。

また第３図に示す装置は１つの具体例を示したものであ
って、第１図に示した包装筒１０が形成されるのであれ
ば、どのような構造の装置を使用してもよい。例えば、
第３図に示している装置では、成形部材１２によってフ
ィルム１の縁片１ａと１ｂを合掌状態に合わせた後に
（第２図（Ａ）の状態にした後に）２枚のフィルム縁片
１ａと１ｂを共に包装筒外面に折り重ねているが、他の
構造として、成形部材によってフィルム１を円筒形状に
巻くときに一方のフィルム縁片１ａをガイドなどによっ
て折返えし、他方のフィルム縁片１ｂをフィルム縁片１
ａの外側へそのまま重ねるようにする装置を製作するこ
とも可能である。

上記のようにして第１の溶着線Ｓ_１と第２の溶着線Ｓ_２
が形成されて円筒状とされた内装筒１０に対し、スタッ
ファノズル１１から内容物が供給され、また送りローラ
１９，２０のさらに下方向に設けられたクリッピング装
置によりクリッピング部材２による締付けが行なわれ、
第１図に示すような包装体が形成される。なお、第１図
に示すノッチ３は、包装体が完全に製造された後に付け
ることもできるが、第３図に示す装置にノッチを成形す
る装置を設け、第２の溶着線Ｓ_２が形成される前の段階
でノッチ３を自動的に形成することも可能である。

このようにして第１図に示す構造にて製作された円筒状
の包装筒１０は、溶着線による溶着強度が非常に高くな
っている。まず、第１の溶着線Ｓ_１は、包装筒１０を形
成しているフィルム１とフィルム縁片１ａとの折返えし
部４を余した位置に形成されているため、第１の溶着線
Ｓ_１では２枚の縁片１ａ，１ｂと包装筒１０を形成して
いるフィルム１とが３枚一緒に溶着されている。したが
ってこの溶着線Ｓ_１における溶着強度は十分に高くなっ
ている。しかも折返し部４が余されているため、フィル
ム張力Ｆが作用した場合に、この力Ｆはフィルム縁片１
ａと１ｂを互いにずらす方向へ引くように作用する。第
９図に示す従来例においても、フィルム張力Ｆはフィル
ム縁部１ａと１ｂを互いにずらす方向へ作用していたの
であるから、摩擦力が張力の一部を担い溶着線Ｓ_１部分
においてフィルム張力に耐える状態は、第９図の場合と
ほぼ同様である。第９図の従来例においてもボイル工程
などにおいて溶着強度は十分なものであるので、実施例
における第１の溶着線Ｓ_１による溶着強度は同等のもの
を期待できる。むしろ第１の溶着線Ｓ_１では３枚のフィ
ルムが一緒に溶着されているものであるから、第９図の
従来例よりも溶着強度を高くすることも期待できるもの
である。しかも第１実施例では、第１の溶着線Ｓ_１と並
んで第２の溶着線Ｓ_２が形成されているため、溶着強度
はさらに高められている。

このように第１図に示す包装筒１０では溶着強度が非常
に高くなっているにもかかわらず、第９図に示す従来例
に比べてフィルム１を内容物から剥しやすくなってい
る。

第１図に示す円筒状フィルム包装体において、内容物か
らフィルム１を剥す方法の一例としては、第２の溶着線
Ｓ_２の間欠部ｌに指を入れてノッチ３の部分からフィル
ム縁片１ａと１ｂを切断する。第４図は第１実施例によ
る円筒状フィルム包装体の開封方法の例を示す正面図で
あって、この図に示すように、フィルム縁片１ａと１ｂ
を溶着線Ｓ_１ならびにＳ_２に沿って引くと、フィルム縁
片１ａと１ｂはテープ状となってフィルム１から分離さ
れて引き剥される。これによって包装筒１０のフィルム
１が破られることになる。その詳細は、まずフィルム縁
片１ａ，１ｂを引くことによって第２の溶着線Ｓ_２の部
分が破られる。すなわち溶着線Ｓ_２の部分においては、
指によって引かれる２枚のフィルム縁片１ａ，１ｂに対
し包装筒１０側は１枚のフィルムであるため、フィルム
縁片１ａ，１ｂを引くことによって包装筒側の１枚のフ
ィルム１が先に破られることになる。続いて、フィルム
縁片１ａと１ｂが引かれることにより、溶着線Ｓ_１の部
分にてフィルム縁片１ａ，１ｂが包装筒側から分離さ
れ、よって第４図に示すようにフィルム縁片１ａ，１ｂ
がテープ状に引き剥されるようになる。このとき、場合
によっては溶着線Ｓ_１部分においてもフィルム縁片１ａ
と１ｂが分離されるのみに留らず包装筒１０を構成して
いるフィルム１に破れが生じるに至る。フィルム縁片１
ａと１ｂをテープ状に引き剥していくにしたがって、包
装筒１０を構成しているフィルム１の破れが拡大してい
き、内容物が露出する。

またこの包装体のフィルム１を剥すには第５図に示す方
法も有効である。第５図は第１実施例による円筒状フィ
ルム包装体の開封方法の例を示す正面図であって、この
方法は、まず指によってノッチ３の部分からフィルム縁
片１ａと１ｂを分断する。フィルム縁片１ａ，１ｂのう
ちＤで示す部分を包装筒１０から剥すと、前述のように
包装筒１０を構成しているフィルム１が少なくとも第２
の溶着線Ｓ_２の部分から破られる。その後に包装体の端
部を指押して内容物を膨らませると、第５図で示すよう
に、フィルム１の破れ部分が拡大していき、内容物が露
出する。

なお第５図と第６図に示しているのは第１図に示す包装
体の開封方法の一例を示しているにすぎず、その他のど
のような方法で開封するにしろ、溶着線Ｓ_２の間欠部ｌ
にてノッチ３からフィルム縁片１ａ，１ｂを破断するこ
とによって包装筒１０のフィルムを容易に剥すことがで
きる。

第６図と第７図は本発明の第２実施例を示している。

第６図は本発明の第２実施例による円筒状フィルム包装
体を示す部分正面図であり、第７図は第２実施例による
円筒状フィルム包装体の開封方法の一例を示す部分正面
図である。

この実施例では、第２の溶着線Ｓ_２の間欠部ｌに、第１
図にて符号３で示すノッチが設けられていない。しかし
ながらノッチ３が設けられていなくてもフィルム１を剥
す作業は容易である。その方法の一例としては、第２の
溶着線Ｓ_２の間欠部ｌの部分にてフィルム縁片１ａ，１
ｂを指でつかみ、第７図に示すようにこのフィルム縁片
１ａ，１ｂを引く。これによって溶着線Ｓ_２の部分、場
合によっては溶着線Ｓ_１の部分にて包装筒１０のフィル
ム１が破れ、内容物が露出する。このようにノッチ３を
設けない構造であってもフィルムを剥す作業は容易であ
る。

次に、溶着線をＳ_１で示した１本のみとしたものを本発
明の第３実施例として挙げることができる。この第３実
施例は、第２図（Ｂ）に示しているように折返し部４を
余した状態で第１の溶着線Ｓ_１を形成することによって
完成される。前述のように、折返えし部４を余し、２枚
のフィルム縁片１ａ，１ｂと包装筒１０を形成している
フィルム１の３枚のフィルムを溶着した溶着線Ｓ_１は摩
擦力が張力の一部を担うから、そのもの自体が第10図に
示す合掌溶着構造に比べてフィルム張力Ｆに対して十分
な強度を発揮できるようになっている。したがって、第
２図（Ｂ）において溶着線Ｓ_１から突出しているフィル
ム縁片１ａ，１ｂにノッチを設け、このノッチからフィ
ルム縁片１ａと１ｂを切断し、これを引くことによって
溶着線Ｓ_１部分からフィルムを容易に剥すことができる
ようになる。

〔発明の効果〕

以上のように本発明によれば、筒状包装筒を形成するフ
ィルムの縁片の一方を折返えし、その上に他方のフィル
ム縁片を重ね、折返えし部を余した状態にて２枚のフィ
ルム縁片と包装筒を形成しているフィルムとを３枚一緒
に溶着して溶着線を形成しているので、この溶着線によ
る溶着強度を第10図に示す合掌溶着構造よりも高くでき
る。よってソーセージの場合のボイル工程によってフィ
ルム張力が大きくなったとしても、溶着線から包装筒が
破壊されにくくなる。

しかもフィルムの縁片を引き、あるいはフィルム縁片に
設けられたノッチから切断することなどによってフィル
ムを内容物から容易に剥すことができるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例による円筒状フィルム包装
体を示す正面図、第２図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は溶着線に
よる溶着部を示す断面拡大図、第３図は円筒状フィルム
包装体の製造装置の一例を示す斜視図、第４図と第５図
は第１実施例による円筒状フィルム包装体の開封方法の
例を示す正面図、第６図は本発明の第２実施例による円
筒状フィルム包装体を示す部分正面図、第７図は第２実
施例による円筒状フィルム包装体の開封方法の一例を示
す部分正面図、第８図はソーセージなどの加工食品が充
填された円筒状フィルム包装体の従来例を示す正面図、
第９図と第10図は従来の円筒状フィルム包装体の断面図
であり、第10図はフィルム縁片を包装筒の内面に連続す
る面どうしが合うような合掌状態に接合したものであ
る。 １……フィルム、１ａ，１ｂ……フィルム縁片、２……
クリッピング部材、３……ノッチ、４……折返し部、１
０……円筒状包装筒、Ｓ_１……第１の溶着線、Ｓ_２……
第２の溶着線、ｌ……第２の溶着線の間欠部。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】フィルムによって筒状の包装筒が形成さ
   れ、この筒状の包装筒内に加工食品が充填されていると
   ともに、包装筒の長手方向両端部が閉じられているフィ
   ルム包装体において、筒状に形成された前記フィルムの
   一方の縁片が包装筒の外面方向へ折返えされて、他方の
   フィルムの縁片が前記一方のフィルムの縁片の外側に重
   ねられており且つ、包装筒を形成しているフィルムと一
   方のフィルム縁片との折返し部を余した位置にて、２枚
   のフィルム縁片と包装筒を形成しているフィルムとが一
   緒に溶着線によって溶着されていることを特徴とする加
   工食品が充填された筒状フィルム包装体。
2. 【請求項２】溶着線は、折返えし部に近い側に設けられ
   た第１の溶着線と、フィルム縁片の外縁に近い部分に設
   けられた第２の溶着線との２本から成るものである特許
   請求の範囲第１項記載の加工食品が充填された筒状フィ
   ルム包装体。
3. 【請求項３】第２の溶着線には間欠部が設けられている
   特許請求の範囲第２項記載の筒状フィルム包装体。