JPH01139234A - 真珠光沢を有する樹脂組成物の成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、真珠光沢を有する樹脂組成物の成形方法に間
する発明であって、特に、ポリ塩化ビニル樹脂とポリス
チレン樹脂または耐衝撃性ポリスチレン樹脂からなる樹
脂組成物に適した成形方法である。

（従来の技術） 樹脂組成物の成形方法としては、従来から射出成形、押
出成形、ブロー成形、真空成形などの成形方法が知られ
ている。これら成形方法のうち、真珠光沢を有する樹脂
組成物には、射出成形を主にもちいるのが一般的であっ
た。これは、真珠光沢を有−する樹脂組成物が特公昭４
３−１３３８４号公報、特公昭４６−３１４６７号公報
、特開昭５１−４１７４９号公報などに示されているよ
うに、ポリカーボネイト樹脂、メチルメタクリレート樹
脂、スチレンアクリルニトリル樹脂またはポリアクリル
ニトリル系樹脂とポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン
系樹脂を使用した組成物であり、射出成形以外の方法に
は適さないという理由によるものである。

また、本発明者等は、射出成形以外の方法でも作れる真
珠光沢を有する樹脂組成物としてポリ塩化ビニル樹脂と
ポリスチレン樹脂または耐衝撃性ポリスチレン樹脂から
なる樹脂組成物を特願昭６１−１４９３８８号として出
願している。

（発明が解決しようとする問題点） 上述したポリカーボネイト樹脂とメチルルタクリレート
樹脂を組合せた真珠光沢を有する樹脂組成物などでは、
樹脂組成物の性質上、射出成形方法しか利用できないた
め、作製される成形品としては材質が厚い蓋材、容器部
材などに限定され、肉薄の容器、シートなどを作ること
が困難であった。また、ポリ塩化ビニル樹脂とポリスチ
レン樹脂または耐衝撃性ポリスチレン樹脂からなる樹脂
組成物では、ブロー成形、真空成形などを利用して、薄
手の容器、シートなどを作製することが可能であるが、
これらの成形品は樹脂間の相溶性が悪いため耐衝撃性に
劣り、出来上がった製品は非常に壊れ易いという欠点を
有していた。

本発明は、ポリ塩化ビニル樹脂とポリスチレン樹脂また
は耐衝撃性ポリスチレン樹脂からなる樹脂組成物の上記
欠点を改良するためになされたものであり、ブロー成形
方法の一つとして知られている二軸延伸ブロー方法を応
用することにより問題点を解消したものである。

（発明が解決するための手段） すなわち、本発明は、ポリ塩化ビニル樹脂とポリスチレ
ン樹脂または耐衝撃性ポリスチレン樹脂からなる樹脂組
成物を二軸延伸ブロー方法によって成形する真珠光沢を
有する樹脂組成物の成形方法である。

以下、本発明について詳述する。

本発明に用いられるポリ塩化ビニル樹脂は、−般的にブ
ロー成形用として用いられる樹脂であり、平均重合度４
００から１３００であり、好ましくは平均重合度６００
から１１００のものである。

また、本発明に用いられるポリスチレン樹脂は、一般的
に一般グレート、良流動グレート、耐熱性グレート、高
光沢性グレートと呼ばれているポリスチレン樹脂を使用
することができる。

また、本発明に用いられる耐衝撃性ポリスチレン樹脂は
ポリスチレン樹脂の耐衝撃性を向上させるだめに開発さ
れたもので、ブタジェンなどの合成ゴムとポリスチレン
の共重合物または混合物である。そしてその共重合物ま
たは混合物の度合によつ、て、ハイインパクトポリスチ
レン、透明性耐衝撃性ポリスチレン樹脂などと呼ばれて
いる。代表的なハイインパクトポリスチレンの例として
は、デンカＨ１−Ｇ−１−３０１（登録商標：電気化学
工業株式会社）などを挙げることができ、透明性耐衝撃
性ポリスチレン樹脂の例としては、クリフラン７５０Ｌ
（登録商標：電気化学工業株式会社）、クリフラン７３
０Ｌ（登録商標：電気化学工業株式会社）などを例示す
ることができる。

これらの耐衝撃性ポリスチレン樹脂と前述したポリスチ
レン樹脂とを混合した後にポリ塩化ビニル樹脂と組合せ
て樹脂組成物とすることも可能である。

これら、ポリスチレン樹脂または耐衝撃性ポリスチレン
樹脂とポリ塩化ビニル樹脂との混合比率は、ポリ塩化ビ
ニル樹脂１００部に対してパーツハンドレッドレジン（
以下、ＰＨＲと略す）で４〜３０部、好ましくは５〜２
５部である。４部未満では真珠光沢が悪く、８０部超え
ると成形性が悪くなる。

また、本発明ではポリ塩化ビニル樹脂に樹脂改質剤を加
えて、耐衝撃性を高めることもできる。

ここで用いられる樹脂改質剤は、アクリロニトリル、ブ
タジェン、スチレンの３成分からなる熱可賢性樹脂で、
通常ＡＢＳ樹脂と総称される樹脂であり、例えば、ＪＳ
ＲＡＢＳ−５５ＮＰ（登録商標：日本合成ゴム株式会社
）またはブタジェン、スチレン、メタクリル酸メチルの
三元グラフト共重合物であるＭＢＳ樹脂、例えば、メタ
ブレン２０２（登録商標：三菱レイヨン株式会社）など
が用いられる。これら樹脂改質剤のポリ塩化ビニル樹脂
への配合量は、一般的にポリ塩化ビニル樹脂１００部に
対してＰＨＲで５〜２５部である。

さらに本発明は、上記構成要素に加えて有機ブチルスズ
マレート、有機ブチルスズラウレート、カルシウム石鹸
、バリウム石鹸、メルカプタイド系有機スズなどの塩化
ビニル用の安定剤、ステアリルアルコール、ステアリン
酸、脂肪族アミド、炭化水素、天然ワックスなどの滑剤
、色剤などを添加することにより外観、安定性に優れた
真珠光沢を有する製品をえることができる。

また、本発明で使用される二軸延伸ブロー方法は、刊行
物プラスチックス　Ｖｏｌ、３７．　Ｎｏ、３．頁６９
〜７５に記載されているように、押出機によって連続的
に排出される高温（樹脂温度で１８０〜２００度）の溶
融パリソンをプレフォーム用の金型で挾みながらブロー
して試験管状のプレフォームを作った後、フィニツシユ
用の金型に移して圧縮エアーで縦、横の二方向に延伸し
ながら製品を形成する方法であり、通常のダイレクトブ
ロー　と呼ばれるブロー成形方法とは異なるものである
。

圧縮エアーで縦、横の二方向に延伸する倍率は、作製す
る容器によって異なるが、一般に、瓶で縦方向に１．２
〜１．５倍、横方向に３倍以上である。

二軸延伸ブロー方法は、押出二軸延伸ブロー方法と射出
二軸延伸ブロー方法があるが本発明はどちらの方法でも
利用することができる。

（作用） ポリ塩化ビニル樹脂とポリスチレン系樹脂は、相溶性が
悪いため、このまま混合溶解してダイレクトブロー成形
しても耐衝撃性に欠け、実用的な製品を作ることができ
ない。しかし、ダイレクトブロー成形の代りに二軸延伸
ブロー方法を用いると樹脂組成物の性質に変化を与え、
耐衝撃性は著しく向上する。この理由は、二軸延伸ブロ
ー方法では樹脂組成物の延伸が縦方向と横方向の二軸方
向に延びるためポリ塩化ビニル樹脂とポリスチレン系樹
脂間の分子配列が二方向になり、このため耐衝撃性が良
くなるものと考えられる。さらに真珠光沢発色面が一定
方向に配向されるため成形品の真珠光沢性も著しく向上
する。

（実施例） 次に本発明の好ましい実施例について記載する。

本発明はこの実施例に限定されるものではない。

また、本実施例で得られてた真珠光沢を有する樹脂組成
物の成形品を以下の試験方法に従って検討した。

（真珠光沢性） 成形品の真珠光沢性を下記の基準に従って肉眼で評価し
た。

Ｏ真珠光沢が優れている Ｏ　真珠光沢がある △　真珠光沢が少な゛い ×　真珠光沢がない （耐衝撃性） 成形品を１ｍの高さからプラスチックタイルの床上に３
回落下させ破損状態を観察した。

○　破損なし ×　破損あり （成形性） 成形品の仕上り状態を下記の基準に従って肉眼で評価し
た。

Ｏ成形性がよい △　成形性が若干劣る Ｘ　成形性がわるい ズ」Ｅ勿」ニー上」− 表１中に記載した樹脂組成に基づいて５３０　ｍｆｔの
瓶を作製した。

二軸延伸成形には、ベクム（ＢＥＫＵＭ：西ドイツ）社
の射出二軸延伸成形機ＢＭＯ−４型を用いた。従来から
のブロー成形には、フィッシャー（ＦＩＳＨＥＲ：西ド
イツ）社のダイレクトブロー成形機Ｆ　ＨＢ　１０４型
を用いて同じ大きさの瓶を作製した。

評価結果を表１中に記載した。

皇双亘上ニュ 表１中に記載した樹脂組成に基づいて５３０　ｍｌの瓶
を作製した。

二軸延伸成形には、ベクム（ＢＥＫＵＭ：西ドイツ）社
の射出二軸延伸成形機ＢＭＯ−４型を用いた。従来から
のブロー成形には、フィッシャー（ＦＩＳＨＥＲ：西ド
イツ）社のダイレクトブロー成形機ＦＨＢ１０４型を用
いて同じ大きさの瓶を作製した。

評価結果を表１中に記載した。

（効果） 本発明は、以上述べてきた通りポリ塩化ビニル樹脂とポ
リスチレン樹脂または耐Ｓ撃性ポリスチレン樹脂からな
る樹脂組成物を二軸延伸ブロー方法によって成形するこ
とにより、耐衝撃性に優れるとともに外観上真珠光沢が
優れた成形物を得ることができた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ポリ塩化ビニル樹脂とポリスチレン樹脂または耐衝撃性
   ポリスチレン樹脂からなる樹脂組成物を二軸延伸ブロー
   方法によって成形する真珠光沢を有する樹脂組成物の成
   形方法。