JPH01136767A - サーマルヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概　要〕 サーマルヘッドの発熱部の構造に関し、酸化による発熱
量の低下速度を遅らせることを目的とし、 絶縁性ヘッド基板の上に設けた蓄熱層の上に積層した導
電性高分子材料よりなる抵抗体膜と、該抵抗体１１り上
に、１ドツトを形成する大きさの間隔をおいて形成した
２つの電極と、該電極及び上記抵抗体膜を覆う絶縁性の
保護膜とを含み構成する。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、サーマルヘッドに関し、より詳しくは、サー
マルヘッドの発熱部の構造に関する。

〔従来の技術〕

プリンタや、ファクシミリ等の印字部に用いられるサー
マルヘッドの発熱部として、第２図に見られるように、
ヘッド基板ａ上に設けた蓄熱層すの上に発熱用の抵抗体
薄膜Ｃを積層し、この抵抗体膜Ｍｃに１対の電極ｄを取
付け、さらに、抵抗体膜１１１ｃと電極ｄを保護膜ｅに
より覆ったものが使用され、ＩＣチップｒから電極ｄを
介して抵抗体膜＠ｃに電流を流すことにより、抵抗体薄
膜Ｃから熱を発生させるように構成されている。

そして抵抗体Ｆ４膜Ｃは、膣化タンタル（ＴａＪ）や、
タンタル・シリコン・酸素化合物（Ｔａ−３ｉ−０）等
のような数百μΩ１の抵抗率の材料により形成されてい
るが、感熱紙を発色させたり、インクリボンのカーボン
を剥離するためには、薄膜を１゜Ｏ〜１０００人程度に
、極めて薄く形成して高抵抗化する必要がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、抵抗体”７０１Ｍは、保護膜ｄにクラックが入
った場合にここから酸素が入り、抵抗体Ｆ！ｉ膜Ｃが酸
化されて短期間でその裏面まで進むため、部分的な断線
が生じたり、抵抗体薄膜Ｃの抵抗値が必要以上に大きく
なり、電流が流れ難くなって発熱量が低下し、感熱紙が
発色しなかったり、インク担持体上のインクが！ＩＩ　
ｉｆｆし難くなるといった問題がある。

そこで本発明は、酸化による発熱量の低下速度を遅らせ
ることができるサーマルへラドを提供することを目的と
する。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点は、絶縁性ヘッド基板の上に設けた蓄熱層の
上に積層した導電性高分子材料よりなる抵抗体膜と、該
抵抗体膜上に、１ドツトを形成する大きさの間隔をおい
て形成した２つの電極と、該電極及び上記抵抗体膜を覆
う絶縁性の保護膜とから構成されたことを特徴とするサ
ーマルヘッドによって解決される。

〔作　用〕

導電性高分子材は高抵抗率であるため、抵抗体膜を厚く
することができ、保護膜にクランクが生じた場合に、酸
化による発熱量の低下速度が抑制される。

〔実施例〕

第１図は、本発明の一実施例を示すものであって、図中
符合１は、アルミナ、ガラスセラミック等の絶縁材より
なるヘッド基板で、このヘッド基板１の上には、ガラス
や、ポリイミド等の樹脂材よりなる蓄熱層２と、スクリ
ーン印刷により形成された導電性の共通電極３が同一平
面上に取付けられている。

第　　　　　１　　　　　表 ４は、スパック法により、蓄熱層２及び共通電極３の上
に２００ｏ人の厚さに積層された抵抗体膜で、この抵抗
体膜４は、高分子材料に導電性添加物をドープした高抵
抗率の導電性高分子材により形成されている。

この導電性高分子材としては、高分子材料であるポリフ
ェニレン（（ＣンＦ（ｎは分子数））に六フッ化ヒ素（
八ＳＦ＆）の導電性添加物をドープした抵抗率２０００
μΩｃｍのものや、第１表に例示したものがあり、ポリ
フェニレンを使用する場合には、例えばアセチレン（Ｃ
Ｊ２）のようなボニフェニレンを作る材料にリン、ホウ
素、硫黄、ヒ素、臭素、塩素、ＡｓＦ６の内の１種、ま
たは２種以上を混ぜてから作製する。

５は、抵抗体１ｌＩ４上に形成された１対のリード電極
で、共通電極３側に設けられる電極６と、ヘッド基板ｌ
上のｆｃチ７ブ７がら制御信号を大刀する電極８とから
構成されている。

このリード電極５は、アルミニウム薄膜等の導電材をス
パッタにより抵抗体膜４上に積層した後、フォトリソグ
ラフィ法によりエツチングすることにより形成され、蓄
熱層２の上方において、２つの電極６．８の端部間によ
って１ドツト分の間隙が形成されるようにパターニング
されている。

９は、抵抗体膜４及びリード電極５を覆う絶縁性の保護
膜で、この保護膜９は、スパッタにより形成されたｓ＋
ｏＪとＴａｘｅｓ膜の２層から構成されている。

なお、図中符号１０は、外部からＩＣチップに入力する
信号を受ける端子、１１はその端子１０とヘッド基板１
との間に形成された抵抗膜、１２は、ＩＣチップ７を覆
うシリコン系の耐湿樹脂を示している。

次に、本発明の詳細な説明する。

上記した実施例において、ＩＣチップ７から共通電極３
の方向に電流を流すと、リード電極５を接合した抵抗体
膜４に電流が流れ、２つの電極６．８間に形成された間
隙の下方に位置する部分が発熱するが、この抵抗体膜４
は高抵抗率の導電性高分子材料によって例えば２０００
人程度定厚く形成されているため、保ｔｉ膜９にクラッ
クが生じてここに酸素が入り込んだ場合でも、抵抗体膜
４の裏側までに酸化が進むためには長期の時間が必要と
り、抵抗体１１２４の発熱が容易に低減しない。

〔発明の効果］ 以上述べたように、本発明によればサーマルヘッドの発
熱部をなす抵抗体膜を、高分子材料に導電性添加物をド
ープした導電性高分子材により形成したので、抵抗体膜
を厚クシても高抵抗を得ることができ、保護膜にクラン
クが生じて抵抗体膜が酸素にさらされる状態となった場
合でも、酸化によって生じる抵抗体膜の発熱量の低下を
抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す断面図、第２図は、
従来装置の一例を示す断面図である。 （符合の説明） １・・・ヘッド基板、 ２・・・蓄熱層、 ３・・・共通電極、 ４・・・抵抗体膜、 ５・　・　・リード電極、 ６．８・・電極、 ９・・・保護膜。 冬゛を間の一喫施便隊示１斬命困 第１図 従采褒置乏示−（づ弔幻図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 絶縁性ヘッド基板（１）の上に設けた蓄熱層（２）の上
   に、導電性高分子材料よりなる抵抗体膜（４）が積層さ
   れ、 該抵抗体膜（４）上に、１ドットを形成する大きさの間
   隔をおいて２つの電極（６、８）が形成されているとと
   もに、 該電極（６、８）及び上記抵抗体膜（４）が絶縁性の保
   護膜（９）で覆われていることを特徴とするサーマルヘ
   ッド。