JPH01134713A - 磁気ヘッド用クリーニングテープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は磁気ヘッドのクリーニング効果を備えた磁気
ヘッド用クリーニングテープに関し、さらに詳しくは、
磁気ヘッドを摩耗、損傷することなく磁気ヘッドに付着
した付着異物のみを除去する耐久性に優れた磁気ヘッド
用クリーニングテープに関する。

〔従来の技術］ 磁気記録再生装置の磁気ヘッドには記録再生作動中に、
磁性粉末等の磁性塗膜離脱物や塵埃などが付着する場合
があり、これら異物が磁気ヘッドに付着すると磁気ヘッ
ドの記録再生効率が低下し、音質あるいは画像等が劣化
する。

このため、通常、ポリエステルベースフィルム等の基体
上に、モース硬度が８以上のα−Ａ１２０３粉末やＣｒ
、Ｏ，粉末等の研磨材を結合剤樹脂で結着してつくられ
る磁気ヘッド用クリーニングテープが使用され、磁気ヘ
ッド用クリーニングテープの研磨塗膜を磁気ヘッドに摺
接させて、磁気ヘッドに付着した塵埃や磁性粉末等の付
着異物を取り除くことが行われている。（特開昭５７−
２０８６２６号） 〔発明が解決しようとする問題点〕 ところが、従来の磁気ヘッド用クリーニングテープに研
磨材として使用されるモース硬度が８以上のａ−Ａｊ２
２０３粉末やＣｒｚＯ，、粉末は、硬度がきわめて高い
ため、研磨性に優れるものの、磁気ヘッドから付着異物
を除去する際、磁気ヘッドを摩耗、損傷するきらいがあ
り、特に８ｍｍビデオやデジタルオーディオテープの記
録再生に使用する磁気ヘッドのように、ヘッドギャップ
が０．３μｍ以下でヘッドが小さく、また高速で摺接さ
れるため小さな衝撃でも損傷され易い磁気ヘッドに使用
する場合には、ごく短時間の使用でも磁気ヘッドを摩耗
し、損傷するおそれがある。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明はかかる欠点を改善するため種々検討を行った
結果なされたもので、０．３μｍ以下のギャップ長を有
する磁気ヘッドのギャップ長より粒子径が小さくて、硬
度が該磁気ヘッドより高い研磨材粒子と、充填材粒子と
を含む研磨塗膜を基体上に設けることによって、磁気ヘ
ッドを摩耗、損傷することなく、磁気ヘッドから付着異
物のみを良好に除去できるようにし、さらに充填材粒子
として、０．３μｍ以下のギャップ長を有する磁気ヘッ
ドのギャップ長より大きい粒子径を有し、かつ該磁気ヘ
ッドと同等以下の硬度を有する充填材粒子を使用するこ
とによって、磁気ヘッド用クリーニングテープの耐久性
を充分に向上させたものである。

この発明において使用される研磨材粒子は、高密度記録
再生のためギャップ長を０．３μｍ以下で最大波長の１
／３にした磁気ヘッドのギャップ長より粒子径が小さい
ものであることが好ましく、このような研磨材粒子を使
用すると、第１図の磁気ヘッドと磁気ヘッド用クリーニ
ングテープの模式図に示すように、磁気ヘッド用クリー
ニングテープ１の研磨塗膜２中に含まれる研磨材粒子３
の粒子径が、磁気ヘッド４のギャップ長！より小さいた
め、磁気ヘッド用クリーニングテープ１が研磨塗膜２と
摺接する際、研磨材粒子３は磁気ヘッド４の片側にしか
当たらない。従って、衝撃が磁気ヘッド用クリーニング
テープ１の研９塗膜２中に吸収されて緩和され、磁気ヘ
ッド４の摩耗、損傷が効果的に抑制される。

これに対して第２図の磁気ヘッドと磁気ヘッド用クリー
ニングテープの模式図に示すように、磁気ヘッド用クリ
ーニングテープ１の研磨塗膜２中に、磁気ヘッド４のギ
ャップ長！より粒子径が大きくてしかも磁気ヘッド４よ
り硬い研磨材粒子３が含まれると、磁気ヘッド４が磁気
ヘッド用クリーニングテープ１の研磨塗膜２と摺接する
際、磁気ヘッド４のギャップをまたいで研磨材粒子３が
押しつけられるため、磁気ヘッド４が摩耗、損傷されや
すい。

また、磁気ヘッド用クリーニングテープｌの研磨塗膜２
中に含まれる研磨材粒子３は、硬度が磁気へラド４の硬
度より低いと、磁気ヘッド４に付着した磁性粉末などの
磁性塗膜離脱物や塵埃などの付着異物を良好に取り除く
ことができないため、磁気ヘッド４の硬度より高いもの
であることが好ましく、このような硬度が磁気ヘッド４
の硬度より高くて、粒子径が磁気ヘッド４のギャップ長
！より小さい研磨材粒子３が：、磁気ヘッド用クリーニ
ングテープ１の研磨塗膜２中に含まれると、磁気ヘッド
４を摩耗、損傷することなく、磁気ヘッド４から付着異
物のみが良好に除去される。

このような研磨材粒子としては、例えば、α−Ａ１２０
３粉末、Ｓｉｎ、粉末、ＣｒｚＯ３粉末、ＴｉＣ粉末な
ど、従来から研磨材粒子として使用され、高密度記録再
生のためギャップ長を０．３μｍ以下で最大波長の１／
３にした磁気ヘッドのギャップ長より粒子径が小さいも
のが、いずれも好適なものとして使用される。使用量は
、研磨塗膜中に含まれる顔料に対して、１〜２０重量％
の範囲内で使用するのが好ましく、３〜１５重量％の範
囲内で使用するのがより好ましい。

また、研磨材粒子とともに研磨塗膜中に含有されて使用
される充填材粒子は、０．３μｍ以下のギャップ長を有
する磁気ヘッドのギャップ長より粒子径が大きくて、硬
度が該磁気ヘッドと同等以下のものが好ましく使用され
、このような粒子径が大きな充填材粒子を使用すると、
この充填材粒子によって磁気ヘッド用クリーニングテー
プの耐久性が充分に向上される。またこの種の比較的柔
らかくて粒子径が大きな充填材粒子を、極めて硬い研磨
材粒子と併用すると、研磨材粒子の過度の研磨作用が良
好に抑制されて、適度な研磨を行うことができ、目づま
りした磁気ヘッドから付着異物を除去するに際し、磁気
ヘッドを摩耗、損傷することなく磁気ヘッドをクリーニ
ングすることができる。

このような充填材粒子としては、たとえば、モース硬度
６以下のＴｉ０ｚ粉末、ＺｎＯ粉末、ＣａｃＯｚ粉末、
ＢａＳＯ４粉末など、一般の塗膜強化用に用いられる非
磁性粉末で、高密度記録再生のためギャップ長を０．３
μｍ以下で最大波長の１／３にした磁気ヘッドのギャッ
プ長より粒子径が大きいものが、いずれも好適なものと
して使用される。使用量は、研磨塗膜中に含まれる顔料
に対して、０．５〜１５重量％の範囲内で使用するのが
好ましく、１〜１０重景％の範囲内で使用するのがより
好ましい。

このような充填材粒子および研磨材粒子とともに使用さ
れる顔料としては、たとえば、針状のγ−ＦｅｚＯ，，
粉末、Ｃｏ含有７−Ｆｅ、Ｏ，粉末等の磁性粉末などが
好適なものとして使用され、また、このような研磨剤粒
子、充填材粒子および顔料をポリエステルフィルム等の
基体に結着させる結合剤樹脂としては、塩化ビニル−酢
酸ビニル系共重合体、繊維素系樹脂、ブチラール樹脂、
ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、イソシアネ
ート化合物など、従来一般にクリーニングテープに使用
される結合剤樹脂がいずれも好適なものとして使用され
る。

なお、研磨塗膜中には、通常使用されている各種添加剤
、たとえば、潤滑剤、分散剤、帯電防止剤などを適宜に
添加使用してもよい。

〔実施例］ 次に、この発明の実施例について説明する。

実施例１ ｒ　　ＦｅｚＯ：＋　　　　　　　　　１００重量部α
−ＡＩｚＯｚ粉末（モース硬　１０〃度８以上、粒子径
０．２２μｍ） α−Ｆｅ２０３粉末（モース硬　　３　〃度６以下、粒
子径０．７μｍ） ＶＡＧＨ（Ｕ、Ｃ，Ｃ，社製、塩化ビ　１３〃ニル、−
酢酸ビニル−ビニルア ルコール共重合体） Ｔ−５２５０（大日本インキ化　　８　　〃学工業社製
、ウレタンエラス トマー） コロネートしく日本ボリウレタ　　４　　〃ン工業社製
、三官能性低分子 量イソシアネート化合物） カーボンブラック　　　　　　　　１　〃ステアリン酸
−ｎ−ブチル　　　　１．５〃ミリスチン酸　　　　　
　　　　　０．５〃シクロヘキサノン　　　　　　　１
００〃メチルエチルケトン　　　　　　１００〃トルエ
ン　　　　　　　　　　　１００〃これらの組成物をボ
ールミル中で７２時間混合分散して研磨塗料を調製し、
これを１０μｍ厚のポリエステルフィルム上に乾燥厚が
３μｍとなるように塗布、乾燥して研磨塗膜を形成した
。しかる後、所定の幅に裁断して磁気ヘッド用り・リー
ニングテープをつくった。

実施例２ 実施例１における研磨塗料の組成において、αＡｌｚＯ
ｓ粉末の使用量を１０重量部から６重量部に変更した以
外は、実施例１と同様にして磁気ヘッド用クリーニング
テープをつくった。

実施例３ 実施例１における研磨塗料の組成において、αＦｅｚｅ
ｓ粉末を省いた以外は、実施例１と同様にして磁気ヘッ
ド用クリーニングテープをつくった。

比較例１ 実施例１における研磨塗料の組成において、粒子径が０
．２２μｍの（Ｘ　　Ａｌｚ　０３粉末に代えて、粒子
径が０．４５μｍのα−Ａｆ、Ｏ，粉末を同量使用した
以外は、実施例１と同様にして磁気ヘッド用クリーニン
グテープをつくった。

比較例２ 比較例１における研磨塗料の組成において、α−Ｆｅ２
０．粉末を省いた以外は、比較例１と同様にして磁気ヘ
ッド用クリーニングテープをつくった。

実施例１〜３および比較例２で得られた磁気ヘッド用ク
リーニングテープを、磁性塗膜離脱物あるいは塵埃等の
付着により目づまりしたギャップ長が０．２５μｍのセ
ンダスト磁気ヘッドを搭載した８　ｍｍ　Ｖ　Ｔ　Ｒに
かけ、クリーニング効果と、磁気ヘッド用クリーニング
テープによる磁気ヘッドの傷つき状態、さらに磁気ヘッ
ド用クリーニングテープの耐久性を調べた。クリーニン
グ効果は２０秒走行させて出力回復度を調べ、目づまり
前の出力と比較して出力の低下が０．３ｄＢ以内の場合
を（Ｏ）として評価した。また、磁気ヘッドの傷つき状
態は磁気ヘッドが傷つくまでの走行回数で評価し、さら
に、耐久性は磁気ヘッド用クリーニングテープ表面に傷
がつくまでの走行回数で評価した。

また、目づまりしたギヤラフ長が０．２５μｍのセンダ
スト磁気ヘッドを搭載した８　ｍ　Ｖ　Ｔ　Ｒに代えて
、目づまりしたギャップ長が０．２８μｍのアモルファ
ス磁気ヘッドを搭載した８　ｍｍ　Ｖ　Ｔ　Ｒで、実施
例１で得られた磁気ヘッド用クリーニングテープのクリ
ーニング効果と、磁気ヘッド用クリーニングテープによ
る磁気ヘッドの傷つき状態、さらに磁気ヘッド用クリー
ニングテープの耐久性を前記と同様にして調べた。この
結果を下記第１表で実施例４として示した。

さらに、目づまりしたギヤツブ長が０．２５μｍのセン
ダスト磁気ヘッドを搭載した８　ｍｍ　Ｖ　Ｔ　Ｒに代
えて、目づまりしたギヤツブ長が０．２８μｍのセンダ
スト磁気ヘッドを搭載した８１１ＩＩＩＶＴＲで、比較
例１で得られた磁気ヘッド用クリーニングテープのクリ
ーニング効果と、磁気ヘッド用クリーニングテープによ
る磁気ヘッドの傷つき状態、さらに磁気ヘッド用クリー
ニングテープの耐久性を前記と同様にして調べた。

下記第１表はその結果である。

第１表 〔発明の効果〕 上記第１表から明らかなように、比較例２で得られた磁
気ヘッド用クリーニングテープではクリーニング効果が
あるものの、磁気ヘッドの傷付きが早く見られ、耐久性
も悪く、比較例１で得られた磁気ヘッド用クリーニング
テープではクリーニング効果があり１．耐久性に優れる
・ものの、磁気ヘッドの傷付きが早く見られるのに対し
、実施例１ないし４で得られた磁気ヘッド用クリーニン
グテープは、磁気ヘッドが傷付きにくくてクリーニング
効果があり、実施例３で得られた磁気ヘッド用クリーニ
ングテープを除いて耐久性もよい。このことからこの発
明で得られた磁気ヘッド用クリーニングテープは、磁気
ヘッドを摩耗、損傷することな（、磁気ヘッドに付着し
た付着異物のみを良好に除去することができ、また耐久
性に優れていることがわかる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は磁気ヘッドと磁気ヘッド用クリー
ニングテープの模式図である。 ■・・・磁気ヘッド用クリーニングテープ、２・・・研
磨塗膜、３・・・研磨材粒子、４・・・磁気ヘッド、２
・・・ギャップ長

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．０．３μｍ以下のギャップ長を有する磁気ヘッドの
   ギャップ長より粒子径が小さくて、硬度が該磁気ヘッド
   より高い研磨材粒子と、充填材粒子とを含む研磨塗膜を
   基体上に設けたことを特徴とする磁気ヘッド用クリーニ
   ングテープ ２、充填材粒子が、０．３μｍ以下のギャップ長を有す
   る磁気ヘッドのギャップ長より大きい粒子径を有し、か
   つ該磁気ヘッドと同等以下の硬度を有する充填材粒子で
   ある特許請求の範囲第１項記載の磁気ヘッド用クリーニ
   ングテープ