JPH01132356A - イワシ肉消臭加工法 - Google Patents

イワシ肉消臭加工法

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JPH01132356A
JPH01132356A JP62292471A JP29247187A JPH01132356A JP H01132356 A JPH01132356 A JP H01132356A JP 62292471 A JP62292471 A JP 62292471A JP 29247187 A JP29247187 A JP 29247187A JP H01132356 A JPH01132356 A JP H01132356A
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Japan
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meat
sardine
deodorizing
green
steaming
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Kinshirou Eguchi
江口 錦市郎
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  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ) 産業上の利用分野 イワシ肉の消臭加工法に関する。
口) 従来の技術 イワシを採肉処理し、アルカリ晒によって脱臭をはかり
、之に添加物を加えた特公昭62−7810、特開昭5
7−159438等のイワシ処理方法があり、それなり
に特徴を有するものである。
元来、イワシ肉は栄養学上からは非常に勝れた重要な蛋
白供給源であるが、貯蔵、或は処理加工に於いて、特有
の臭気を発生し、今日に於いても、尚利用加工上の一大
障害となっている。
従ってイワシ肉自身の持つ栄養成分を出来る限り保持し
つつ、加工上の障害である脱臭技術の開発は更に推進せ
られねばならない。
ハ) 発明が解決しようとする問題点 可能な限りイワシ肉の栄養価を保持しつつ、加工上の障
害となっている生ぐさ臭(魚体内に無臭のトリメチルア
ミンオキシドを多量に有し、これが死後、細菌によって
分解され、トリメチルアミンを生じ、特有の生ぐさ臭と
なる。)を除いた良い食感の食べ易いイワシ肉を提供せ
んとする。
二) 問題点を解決する手段 常法に従い処理し、表皮、真皮を剥ぎ正身肉となす第1
工程、 緑黄色野菜を使用材料として、前記正身肉を蒸し加熱に
よって消臭し、且つ、脂肪分を除く第2工程、 第2工程処理肉を浸漬液に浸漬して若番消臭したる後冷
蔵する第3工程の手段によって消臭したイワシ肉を得ん
とする。
ホ)作用 ■ 第1工程に於いて、真皮を剥ぎ取っているので、同
時に生ぐさ臭の発生源である皮下体液を流出せしめてい
る。
■ 第2工程の蒸し加熱によって、更に残溜体液の除去
と脂肪層並びに血合肉中の脂肪成分の一部溶出を促し後
述■の基本に基き作用している。
■ 乾燥シイタケ香抽出液に浸漬する事によって、イワ
シ肉が若番されるので完全に消臭されたイワシ肉が出来
上る様に作用する。
■ ミクロ的には蒸し加熱によって、水分子は、熱を吸
収して水蒸気(気体)となり、此の吸収した熱を水蒸気
分子内に貯えて高エネルギーを= 4− 持つ分子となっている。此の分子が、限定された蒸し器
内に於いて、野菜組織の分子及びイワシ肉組織の分子と
はげしく衝突(ブラウン運動)し合って熱交換を行う。
此際同時に野菜組織の香り分子と肉組織の香り分子との
置換が行われるので「消臭」となる様に作用する。
此の事は、使用した緑黄色野菜に、イワシ臭が沈着し、
イワシ肉にはニンジンのせ味臭やシソ、春菊の香気が沈
着する事実に基き明らかである。
トリメチルアミンオ\シドト11メサノしアミンヘ) 
実施例1 材 料   重量(単品の場合) ニンジン  250g (長さ4cmの繊切)正身肉 
  400g (24片)(マイフシ)浸漬液   2
40g 蒸し水   420g 蒸し器内を100℃迄加熱したる後、火を止め内部に小
孔を有する仕切板上にニンジン150gをしき、此の上
に24片の正身肉をのせ、更に此の上にニンジン100
gをのせた後蒸し加熱を開始する。
蒸し時間(秒)   温度(’C) −6 = 180       90   加熱中止直ちに蒸し肉
を取出し、軟固型化した脂肪を除き、蒸し肉350gを
得た。
240gの浸漬液に8時間20℃で蒸し肉を浸漬(イワ
シ肉身が充分浸漬できる程度)後、ひたひた程度に少な
くして容器に収容し、−3℃前後にて冷蔵した。
微かなシイタケ香の残る身のしまったイワシ肉を得た。
浸漬液 水300gを100℃に加熱後20°Cに冷却して、乾
燥シイタケ20gを4時間20℃に浸漬後沢過し、炉液
240gを得、60℃で30分殺菌し、20°Cに冷却
する。
本漬に炭酸ソーダ0.192gを加えPHを8に調整し
て浸漬液とした。
 7 一 実施例2 材 料   重量(複品の場合) ニンジン  200g 青シソ   50g(大葉80枚) 〔1枚0.6g) 正身肉   400g (26片)(マイワシ9浸漬液
   240g 蒸し水   420g 蒸し器を100℃迄暖めた後、内部に小孔を有する仕切
板上に、ニンジン200gをしき、此の上に26片の正
身肉をのせ、更に此の上に青シソ葉を80枚そのまま二
重〜三重にのせた後加熱開始。。
加熱時間(秒)   加熱温度(°C)100 、  
     44 iio         50 180        91   加熱中止60秒接収
出し、蒸し肉330gを得、以下同様に処理する。
微かなシイタケ香と微かなシソ香を感する引締った肉質
で全くイワシ臭の無い淡白且・食感良好の肉を得た。(
特に60秒保持した) 実施例3 材 料   重量(複品の場合) ニンジン  200g 大根葉   100g (10本 長さは葉先からLo
cmに切る) 正身肉   400g (25片)(マイワシ)浸漬液
   240g 前記実施例と同様にニンジン200gをしき、その上に
25片の正身肉をのせ、更にその上に大根葉葉先が互い
違いになる様に敷きつめて、加熱開始 加熱時間(秒)    温度(°C) 190        86   温度調整−L、O− 270        92   加熱中止直に取出し
、320gの蒸し肉を得た。以下同様に処理し、微かな
シイタゲ香の残るイワシ肉を得た。
実施例4 材 料   重量(複品の場合) ニンジン  200g 春菊    100g(30本 葉先から15〜20c
mに切る) 正身肉   400g (26片)(マイ7シ)浸漬液
   240g 蒸し水   420g 前記実施例3と同様にニンジン200gをしき、その上
に26片の正身肉をのせ、更にその上に春菊を互い違い
に重なる様に敷きつめて加熱開始。
=  11 − 加熱時間(秒)    温度(’C) 230        91   加熱中止315gの
蒸し肉を得な。以下同様に処理し、シイタケ香の残るイ
ワシ肉を得な。
ト) 発明の効果 ■ 低温の蒸し加熱であっても、初期の加熱速度が速い
ので消臭の効果は著しい。
−12= ■ イワシ肉の栄養価を可能を限り保持した状態で消臭
されたイワシ肉を得る事が出来る。
■ 緑黄色野菜を基本とする本処理によってイワシ特異
臭のない、しまった食感で淡白なイワシ肉を得た。
■ 水溶液中の加熱ではないので可溶性イワシ蛋白成分
の損失が非常に少ない。
■ 栄養価を保持し、且つ、消臭されたイワシ肉素材で
あるので、この特徴を生かした利用範囲は非常に大きい

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)常法に従い処理し、表皮、真皮を剥ぎ、正身肉とな
    す第1工程、 緑黄色野菜を使用材料として、前記正身肉を蒸し加熱に
    よって消臭し且つ脂肪分を除く第2工程、 第2工程処理肉を浸漬液に浸漬して、着香消臭したる後
    冷蔵する第3工程 とによって得られる事を特徴とするイワシ肉消臭加工法
    。 2)使用野菜は、ニンジン、ニンジンの葉、大根葉、シ
    ソの葉、パセリ、春菊、カボチャ等の緑黄色野菜である
    特許請求の範囲第1項記載のイワシ肉消臭加工法。 3)蒸し態様は、黄色野菜を下段に、蒸し肉を中段に、
    緑色野菜を上段に、重ねて行うことを基本とする特許請
    求の範囲第1項記載のイワシ肉消臭加工法。 4)蒸し温度70℃〜92℃で加熱する特許請求の範囲
    第1項記載のイワシ肉消臭加工法。 5)蒸し時間120秒〜300秒で行う特許請求の範囲
    第1項記載のイワシ肉消臭加工法。 6)浸漬液に蒸し肉を20℃前後で8時間浸漬着香して
    消臭する特許請求の範囲第1項記載のイワシ肉消臭加工
    法。
JP62292471A 1987-11-18 1987-11-18 イワシ肉消臭加工法 Expired - Lifetime JPH062038B2 (ja)

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JPH01132356A true JPH01132356A (ja) 1989-05-24
JPH062038B2 JPH062038B2 (ja) 1994-01-12

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ID=17782240

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101697333B1 (ko) * 2016-06-07 2017-01-17 박재훈 베리류 함침 건멸치 및 이의 제조 방법
US10769097B2 (en) 2009-09-11 2020-09-08 Micron Technologies, Inc. Autonomous memory architecture
US10778815B2 (en) 2013-12-02 2020-09-15 Micron Technology, Inc. Methods and systems for parsing and executing instructions to retrieve data using autonomous memory

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10769097B2 (en) 2009-09-11 2020-09-08 Micron Technologies, Inc. Autonomous memory architecture
US11586577B2 (en) 2009-09-11 2023-02-21 Micron Technology, Inc. Autonomous memory architecture
US10778815B2 (en) 2013-12-02 2020-09-15 Micron Technology, Inc. Methods and systems for parsing and executing instructions to retrieve data using autonomous memory
KR101697333B1 (ko) * 2016-06-07 2017-01-17 박재훈 베리류 함침 건멸치 및 이의 제조 방법

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JPH062038B2 (ja) 1994-01-12

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