JPH01127760A - 軽量床衝撃音改善用下地材 - Google Patents
軽量床衝撃音改善用下地材Info
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- JPH01127760A JPH01127760A JP28527387A JP28527387A JPH01127760A JP H01127760 A JPH01127760 A JP H01127760A JP 28527387 A JP28527387 A JP 28527387A JP 28527387 A JP28527387 A JP 28527387A JP H01127760 A JPH01127760 A JP H01127760A
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- Japan
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- rubber
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Landscapes
- Floor Finish (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、軽量床において衝撃に伴って発生する音をで
きるだけ小さくするための下地材に関する。
きるだけ小さくするための下地材に関する。
従来、軽量床において、衝撃に伴って発生する音を小さ
くするための下地材としては、発泡ポリエチレン、発泡
ポリウレタン、発泡ゴムなどの発泡体シートが使用され
ていた。
くするための下地材としては、発泡ポリエチレン、発泡
ポリウレタン、発泡ゴムなどの発泡体シートが使用され
ていた。
しかしながら、これら発泡シートのみでは、衝撃音を防
止するのに有効な厚みにすると、帰部凹みが大きくなる
のに加えて、人に揺動感を与え、居住性を害する面があ
った。
止するのに有効な厚みにすると、帰部凹みが大きくなる
のに加えて、人に揺動感を与え、居住性を害する面があ
った。
c問題点を解決するための手段〕
そこで、本発明者は鋭意研究を重ねた結果、ゴムを結合
剤としたパーム材よりなる弾力層1の上に支持体層2、
表面硬度(ショアーD)20〜50、厚さ0.5〜3I
IN11の発音防止層3を順次積層した下地材を使用す
ることにより、従来の問題点を一挙に解決することに成
功したものである。
剤としたパーム材よりなる弾力層1の上に支持体層2、
表面硬度(ショアーD)20〜50、厚さ0.5〜3I
IN11の発音防止層3を順次積層した下地材を使用す
ることにより、従来の問題点を一挙に解決することに成
功したものである。
弾力層は、パーム材を通常ゴムラテックスを用いて成形
し、厚さ約4〜12mm、重量約600〜1500 g
/ rfに仕上げたものを使用する。
し、厚さ約4〜12mm、重量約600〜1500 g
/ rfに仕上げたものを使用する。
とくに、椰子の実繊維を巻縮加工し、弾性接着剤をスプ
レーして固めたクツション材として市販されているパー
ムロツタにゴムラテックスを含浸して弾性を補強したも
のが好ましい結果を与える。ゴムを結合剤としたパーム
材は他の二層との結合により、はどよい弾力を与えて衝
撃を吸収し、かつ安定感のある居住性を示す。
レーして固めたクツション材として市販されているパー
ムロツタにゴムラテックスを含浸して弾性を補強したも
のが好ましい結果を与える。ゴムを結合剤としたパーム
材は他の二層との結合により、はどよい弾力を与えて衝
撃を吸収し、かつ安定感のある居住性を示す。
支持体層は、ベニヤ板、ハードボード、繊維板〔繊維板
としてはとくに中密度(d=0.5〜0.8)繊維板が
好ましい〕、無機質板、金属板などが使用でき、通常、
厚みは約2.0〜5.5nymのものが使用される。
としてはとくに中密度(d=0.5〜0.8)繊維板が
好ましい〕、無機質板、金属板などが使用でき、通常、
厚みは約2.0〜5.5nymのものが使用される。
発音防止層としては、表面硬度(ショアーD硬度)20
〜50、とくに30〜40、厚さ0.5〜3mm、とく
に1.0〜2.0の軟質又は発泡合成樹脂シートを使用
するが、これらは単層であっても、複数層であってもよ
く、裏面に繊維層を裏打ちすることもできる。いずれに
せよ、シート全体の表面硬度(ショアーD硬度)を測定
したとき、その値が20〜50のものを選択することが
必要である。これが小さすぎると局部凹みを発生したり
、居住性を劣化させ、又、大きすぎると発音防止層とし
ての役目をはださなくなる。
〜50、とくに30〜40、厚さ0.5〜3mm、とく
に1.0〜2.0の軟質又は発泡合成樹脂シートを使用
するが、これらは単層であっても、複数層であってもよ
く、裏面に繊維層を裏打ちすることもできる。いずれに
せよ、シート全体の表面硬度(ショアーD硬度)を測定
したとき、その値が20〜50のものを選択することが
必要である。これが小さすぎると局部凹みを発生したり
、居住性を劣化させ、又、大きすぎると発音防止層とし
ての役目をはださなくなる。
本発明の下地材の上に施工される表面仕上材としてはポ
リ塩化ビニルなどの合成樹脂系タイル、クッシゴンフロ
ア、リノリウムシート、ポリ塩化ビニルのような合成樹
脂シート、コルク、木材板などの軽量床仕上材である。
リ塩化ビニルなどの合成樹脂系タイル、クッシゴンフロ
ア、リノリウムシート、ポリ塩化ビニルのような合成樹
脂シート、コルク、木材板などの軽量床仕上材である。
パーム繊維とゴムとの割合が6:4になるように天然ゴ
ムラテックスを用いてパーム繊維を板状に成形して得ら
れた厚さ5mのパーム材1上にゴム系接着材を用いて厚
さ3m+++のベニヤ板2を、さらにその上にウレタン
系接着材を用いて、表面硬度40、厚さ1.5mmの繊
維強化軟質ポリ塩化ビニルシート3を、それぞれ積層し
て下地材を得た。
ムラテックスを用いてパーム繊維を板状に成形して得ら
れた厚さ5mのパーム材1上にゴム系接着材を用いて厚
さ3m+++のベニヤ板2を、さらにその上にウレタン
系接着材を用いて、表面硬度40、厚さ1.5mmの繊
維強化軟質ポリ塩化ビニルシート3を、それぞれ積層し
て下地材を得た。
この下地材をコンクリート製の150mm厚スラブ床下
地4上に施工し、その上を厚さ3.5mの天然木化粧合
板5を用いて床仕上げを行った。
地4上に施工し、その上を厚さ3.5mの天然木化粧合
板5を用いて床仕上げを行った。
この床についてJIS−A−1418による床衝撃音レ
ベルを測定した結果L−55というすぐれた成績を達成
することができた。
ベルを測定した結果L−55というすぐれた成績を達成
することができた。
本発明下地材は、三つの特定層の積層により、比較的薄
い構成にもかかわらず、L−55という驚くべきレベル
の防音効果が達成され、しかも、局部凹みや揺動感のな
いすぐれた居住性を与えることに成功したものである。
い構成にもかかわらず、L−55という驚くべきレベル
の防音効果が達成され、しかも、局部凹みや揺動感のな
いすぐれた居住性を与えることに成功したものである。
第1図は、本発明の下地材の層構成を示す断面図、第2
図は、本発明の下地材を施工した場合の例を示す断面図
である。 1・・・弾力層 2・・・支持体層 3・・・発音防止層 4・・・床下地 5・・・天然木化粧合板 篤1 図
図は、本発明の下地材を施工した場合の例を示す断面図
である。 1・・・弾力層 2・・・支持体層 3・・・発音防止層 4・・・床下地 5・・・天然木化粧合板 篤1 図
Claims (1)
- 1、ゴムを結合剤としたパーム材よりなる弾力層、支持
体層および表面硬度(ショアーD硬度)20〜50、厚
さ0.5〜3mmの発音防止層が順次積層されているこ
とを特徴とする軽量床衝撃音改善用下地材
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28527387A JPH01127760A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | 軽量床衝撃音改善用下地材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28527387A JPH01127760A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | 軽量床衝撃音改善用下地材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01127760A true JPH01127760A (ja) | 1989-05-19 |
JPH0553910B2 JPH0553910B2 (ja) | 1993-08-11 |
Family
ID=17689371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28527387A Granted JPH01127760A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | 軽量床衝撃音改善用下地材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01127760A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012036654A (ja) * | 2010-08-09 | 2012-02-23 | Noda Corp | 床材 |
KR101302198B1 (ko) * | 2013-02-18 | 2013-08-30 | 김영민 | 천연마루바닥재 및 이의 제조방법 |
JP2014185516A (ja) * | 2014-07-11 | 2014-10-02 | Noda Corp | 床材 |
-
1987
- 1987-11-13 JP JP28527387A patent/JPH01127760A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012036654A (ja) * | 2010-08-09 | 2012-02-23 | Noda Corp | 床材 |
KR101302198B1 (ko) * | 2013-02-18 | 2013-08-30 | 김영민 | 천연마루바닥재 및 이의 제조방법 |
JP2014185516A (ja) * | 2014-07-11 | 2014-10-02 | Noda Corp | 床材 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0553910B2 (ja) | 1993-08-11 |
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