JPH01127293A - 斜め切りカッタ装置 - Google Patents
斜め切りカッタ装置Info
- Publication number
- JPH01127293A JPH01127293A JP28448587A JP28448587A JPH01127293A JP H01127293 A JPH01127293 A JP H01127293A JP 28448587 A JP28448587 A JP 28448587A JP 28448587 A JP28448587 A JP 28448587A JP H01127293 A JPH01127293 A JP H01127293A
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- Japan
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- supply conveyor
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- knife
- conveyor
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- Pending
Links
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 101100506443 Danio rerio helt gene Proteins 0.000 description 1
- 101100506445 Mus musculus Helt gene Proteins 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、軟い棒状の物品、たとえば、かまぼこ・チ
ーズ等の食品材料を一定長さに斜め切りするための斜め
切りカッタ装置に関する。
ーズ等の食品材料を一定長さに斜め切りするための斜め
切りカッタ装置に関する。
従来技術
かまぼこ・チーズ等の軟い食品材料は、適当な長さで、
その両端面を斜め切りにしておくと、見た目にもきれい
であり、また、それを食するにも便利なものである。
その両端面を斜め切りにしておくと、見た目にもきれい
であり、また、それを食するにも便利なものである。
そこで、これらの食品材料(以下、単に、材料という)
のメーカにおいては、棒状に成形された材料を、所定の
一定長さで能率よく斜め切りして行くカッタ装置が求め
られるが、かかる装置は従来全く知られておらず、専ら
、庖丁(はうちょう)を使用した人手作業によっている
のが実情である。
のメーカにおいては、棒状に成形された材料を、所定の
一定長さで能率よく斜め切りして行くカッタ装置が求め
られるが、かかる装置は従来全く知られておらず、専ら
、庖丁(はうちょう)を使用した人手作業によっている
のが実情である。
発明が解決しようとする問題点
而して、人手作業によるときは、加工コストが極端に高
くなることはいうまでもなく、その上、切断された材料
を一定姿勢で整列させて、次の包装工程に供給すること
が困難であるため、包装工程の前段として整列工程を介
在させる必要があるという問題が避けられなかった。
くなることはいうまでもなく、その上、切断された材料
を一定姿勢で整列させて、次の包装工程に供給すること
が困難であるため、包装工程の前段として整列工程を介
在させる必要があるという問題が避けられなかった。
そこでこの発明の目的は、かかる従来技術の実情に鑑み
、供給コンベアと回転カッタと排出コンベアとを組合わ
せ、供給コンベアによって斜めに供給される材料を、カ
ッタで斜め切りし、そのまま、排出コンベア上に整列し
て排出することができる、新規の斜め切りカッタ装置を
提供することにある。
、供給コンベアと回転カッタと排出コンベアとを組合わ
せ、供給コンベアによって斜めに供給される材料を、カ
ッタで斜め切りし、そのまま、排出コンベア上に整列し
て排出することができる、新規の斜め切りカッタ装置を
提供することにある。
問題点を解決するための手段
かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、供給コ
ンベアと、回転カッタと、排出コンベアとを設け、供給
コンベアは、一対のナイフェツジを介して斜めに折り返
して走行するようにし、回転カッタは、ナイフェツジと
平行に、ナイフェツジの直近を通過するように配設し、
また、排出コンベアは、ナイフェツジと直角に、ナイフ
ェツジから遠ざかる方向に走行し、しかも、その後端部
は、回転カッタが通過する間隙を介して、供給コンベア
の折返し部と対峙するようにしたことをその要旨とする
。
ンベアと、回転カッタと、排出コンベアとを設け、供給
コンベアは、一対のナイフェツジを介して斜めに折り返
して走行するようにし、回転カッタは、ナイフェツジと
平行に、ナイフェツジの直近を通過するように配設し、
また、排出コンベアは、ナイフェツジと直角に、ナイフ
ェツジから遠ざかる方向に走行し、しかも、その後端部
は、回転カッタが通過する間隙を介して、供給コンベア
の折返し部と対峙するようにしたことをその要旨とする
。
作用
而して、かかる構成によるときは、供給コンベア上の棒
状の材料は、供給コンベアの走行に伴なって搬送され、
ナイフェツジによる供給コンベアの折返し部においては
、その先端が、ナイフェツジに対して斜めに突出するの
で、ナイフェツジの直近を、ナイフェツジに平行に通過
する回転カッタは、この材料を斜め切りすることができ
る。ここで、供給コンベアによる材料の供給速度と、回
転カッタの回転速度とを適当に調節すれば、切断された
材料の長さは、任意に選定することができるものである
。
状の材料は、供給コンベアの走行に伴なって搬送され、
ナイフェツジによる供給コンベアの折返し部においては
、その先端が、ナイフェツジに対して斜めに突出するの
で、ナイフェツジの直近を、ナイフェツジに平行に通過
する回転カッタは、この材料を斜め切りすることができ
る。ここで、供給コンベアによる材料の供給速度と、回
転カッタの回転速度とを適当に調節すれば、切断された
材料の長さは、任意に選定することができるものである
。
一方、ナイフェツジから斜めに突出する材料の先端部は
、回転カッタが通過する間隙を越えて排出コンベア上に
突出することになるから、その部分が回転力°ツタによ
って切断されるときは、切断された材料は、そのまま、
排出コンベア上に移載される。回転カッタの回転によっ
て、以上の動作が規則正しく繰り返されるので、結局、
排出コンベア上には、切断された材料が、一定間隔を以
って、同一姿勢で整列されることとなるものである。
、回転カッタが通過する間隙を越えて排出コンベア上に
突出することになるから、その部分が回転力°ツタによ
って切断されるときは、切断された材料は、そのまま、
排出コンベア上に移載される。回転カッタの回転によっ
て、以上の動作が規則正しく繰り返されるので、結局、
排出コンベア上には、切断された材料が、一定間隔を以
って、同一姿勢で整列されることとなるものである。
以上のように作用するものである。
実施例
以下、図面を以って実施例を説明する。
斜め切りカッタ装置は、供給コンベア10と、回転カッ
タ20と、排出コンベア30とを備えてなる(第1図)
。
タ20と、排出コンベア30とを備えてなる(第1図)
。
供給コンベア10は、駆動プーリ11aと、従動プーリ
11bとに巻き掛けられ、しかも、その途中において、
一対のナイフェツジ12.12によって斜めに折り返さ
れ、上下に重なって往復走行する無端の平ベルト11を
主要部材としてなり(第2図)、平ベルト11は、同図
において矢印に1、K1・・・方向に走行するものとす
る。駆動プーリ11aと、従動プーリ11bとは、平ベ
ルト11の走行を安定させるために、ともに、太鼓胴形
に形成されており(第3図)、駆動プーリ11aは、ベ
ベルギヤ11c、11cを介して、駆動モータ11dに
よって駆動せられている。
11bとに巻き掛けられ、しかも、その途中において、
一対のナイフェツジ12.12によって斜めに折り返さ
れ、上下に重なって往復走行する無端の平ベルト11を
主要部材としてなり(第2図)、平ベルト11は、同図
において矢印に1、K1・・・方向に走行するものとす
る。駆動プーリ11aと、従動プーリ11bとは、平ベ
ルト11の走行を安定させるために、ともに、太鼓胴形
に形成されており(第3図)、駆動プーリ11aは、ベ
ベルギヤ11c、11cを介して、駆動モータ11dに
よって駆動せられている。
ナイフェツジ12.12は、平ベルト11を折り返す側
の側端部を丸いエツジ状に成形した板材であって、2枚
のものが上下に平行に配設されている(第1図)。そこ
で、平ベルト11は、ナイフェツジ12.12の双方に
対して、その走行方向に1に沿って、上方から下方に折
り返されているものとする(第2図)。
の側端部を丸いエツジ状に成形した板材であって、2枚
のものが上下に平行に配設されている(第1図)。そこ
で、平ベルト11は、ナイフェツジ12.12の双方に
対して、その走行方向に1に沿って、上方から下方に折
り返されているものとする(第2図)。
供給コンベア10の上方には、補助供給コンベア40が
配設されている(第1図、第3図)。補助供給コンベア
40は、一対のタイミングプーリ418141bに巻き
掛けられたタイミングベルト41が、平へルト11と平
行に、且つ、平ベルト11と等速で走行するように、ベ
ルト41Cを介して、モータ41dによって駆動されて
いる。
配設されている(第1図、第3図)。補助供給コンベア
40は、一対のタイミングプーリ418141bに巻き
掛けられたタイミングベルト41が、平へルト11と平
行に、且つ、平ベルト11と等速で走行するように、ベ
ルト41Cを介して、モータ41dによって駆動されて
いる。
また、その配設位置は、平へルト11に対して、回転カ
ッタ20の反対側に偏心しており(第4図)、また、そ
の先端は、ナイフェツジ12.12の直近上方にまで延
びているものとする(第1図)。
ッタ20の反対側に偏心しており(第4図)、また、そ
の先端は、ナイフェツジ12.12の直近上方にまで延
びているものとする(第1図)。
ざらに、タイミングベルト41の走行方向は、回転カッ
タ20に近い側が、平ベルト11の走行方向と同一方向
となっているものとする(同図の矢印に2方向)。
タ20に近い側が、平ベルト11の走行方向と同一方向
となっているものとする(同図の矢印に2方向)。
回転カッタ20は、鋭い刃面21aを有する三日月形の
回転刃21を、モータ22によって直結駆動してなる(
第1図、第3図)。ただし、モータ22と回転刃21と
の間には、フライホイール22aを介装し、回転刃21
の動的アンバランスを補償するとともに、刃面21aに
かかる切断負荷の吸収を図っている。回転刃21は、ナ
イフェツジ12.12と平行に、ナイフェツジ12.1
2の直近位置を上から下に通過するように、その配設位
置と回転方向(第1図の矢印に3方向)とを定めである
。なお、回転刃21の周囲には、安全カバー21bを設
けである(第3図)。
回転刃21を、モータ22によって直結駆動してなる(
第1図、第3図)。ただし、モータ22と回転刃21と
の間には、フライホイール22aを介装し、回転刃21
の動的アンバランスを補償するとともに、刃面21aに
かかる切断負荷の吸収を図っている。回転刃21は、ナ
イフェツジ12.12と平行に、ナイフェツジ12.1
2の直近位置を上から下に通過するように、その配設位
置と回転方向(第1図の矢印に3方向)とを定めである
。なお、回転刃21の周囲には、安全カバー21bを設
けである(第3図)。
排出コンベア30は、ナイフェツジ31aによって折り
返される後端部が、ナイフェツジ12.12に対して、
回転カッタ20の回転刃21が通過する間隙dを介して
対峙し、しかも、ナイフェツジ12.12に直角に、ナ
イフェツジ12.12から遠ざかる方向(第1図の矢印
に4方向)に走行する無端の平ベルト31を主要部材と
してなる(第5図)。
返される後端部が、ナイフェツジ12.12に対して、
回転カッタ20の回転刃21が通過する間隙dを介して
対峙し、しかも、ナイフェツジ12.12に直角に、ナ
イフェツジ12.12から遠ざかる方向(第1図の矢印
に4方向)に走行する無端の平ベルト31を主要部材と
してなる(第5図)。
平ベルト31は、前記ナイフェツジ31aと、従動プー
リ31b、幅広のナイフェツジ31G、駆動プーリ31
d、31d、テンションプーリ31eによって、その走
行経路を規制されている。
リ31b、幅広のナイフェツジ31G、駆動プーリ31
d、31d、テンションプーリ31eによって、その走
行経路を規制されている。
ただし、駆動プーリ31d、31dは、歯車31f、3
1fを介して連結された上(第6図)、チェーン31(
]を介して、駆動モータ31hによって駆動されている
ものとする(第3図)。
1fを介して連結された上(第6図)、チェーン31(
]を介して、駆動モータ31hによって駆動されている
ものとする(第3図)。
かかる構成の斜め切りカッタ装置の作動は、次のとおり
でおる。
でおる。
まず、供給コンベア10と、補助供給コンベア40と、
排出コンベア30とを、それぞれ、第、1図の矢印に1
、K2、K4方向に走行するとともに、回転カッタ20
を、同図の矢印に3方向に回転する。
排出コンベア30とを、それぞれ、第、1図の矢印に1
、K2、K4方向に走行するとともに、回転カッタ20
を、同図の矢印に3方向に回転する。
いま、供給コンベア10の平ベルト11の上に棒状の材
料Mを載せて、ナイフェツジ12.12の方向に搬送す
ると、材料Mは、回転カッタ20の回転刃21の一回転
に要する時間内に、供給コンベア10が走行する距離に
等しい長さだけ、ナイフェツジ12による平ベルト11
の折返し部Aから、間隙dを越えて、排出コンベア30
上に突出し、回転刃21によって斜めに切断される。し
たがって、排出コンベア30上には、切断された材料M
1、Ml・・・が整列されて載せられ、排出コンベア3
0の走行方向に搬出することができる。
料Mを載せて、ナイフェツジ12.12の方向に搬送す
ると、材料Mは、回転カッタ20の回転刃21の一回転
に要する時間内に、供給コンベア10が走行する距離に
等しい長さだけ、ナイフェツジ12による平ベルト11
の折返し部Aから、間隙dを越えて、排出コンベア30
上に突出し、回転刃21によって斜めに切断される。し
たがって、排出コンベア30上には、切断された材料M
1、Ml・・・が整列されて載せられ、排出コンベア3
0の走行方向に搬出することができる。
ここで、平ベルト11上の材料Mに着目すると、材料M
は、三日月形の回転刃21によって切断されるとき、回
転刃21から離れる方向に力を受けるが、平ベルト11
上には、補助供給コンベア40が配設されているので、
材料Mが転動し易い丸棒状のものであったとしても、平
ベルト11から脱落してしまうおそれがない(第4図)
。また、補助供給コンベア40のタイミングベルト41
と平ベルト11とは、等速で、同一方向に走行するので
、材料Mがタイミングベルト41に押し付けられたとし
ても、材料Mを損傷するおそれがない。
は、三日月形の回転刃21によって切断されるとき、回
転刃21から離れる方向に力を受けるが、平ベルト11
上には、補助供給コンベア40が配設されているので、
材料Mが転動し易い丸棒状のものであったとしても、平
ベルト11から脱落してしまうおそれがない(第4図)
。また、補助供給コンベア40のタイミングベルト41
と平ベルト11とは、等速で、同一方向に走行するので
、材料Mがタイミングベルト41に押し付けられたとし
ても、材料Mを損傷するおそれがない。
平ベルト11は、上方のナイフェツジ12によって上方
から下方に折り返されている(第1図)。
から下方に折り返されている(第1図)。
そこで、平ベルト11が、ナイフェツジ12によって、
鋭角を以って下方に折り返されるので、折返し部Aに到
達した材料Mの先端部は、平ベルト11から容易に分離
し、したがって、平ベルト11の表面に粘着して下方に
折れ曲がってしまうおそれも極く少ないものでおる。
鋭角を以って下方に折り返されるので、折返し部Aに到
達した材料Mの先端部は、平ベルト11から容易に分離
し、したがって、平ベルト11の表面に粘着して下方に
折れ曲がってしまうおそれも極く少ないものでおる。
切断された材料M1、Ml・・・の長ざは、供給コンベ
ア10の走行速度と、回転刃21の回転速度との相対関
係によって定まるものであるから、両者は、ともに、連
続的に可変調節することができるようにしておくことが
好ましい。また、排出コンベア30の平ベルト31の走
行速度は、切断された材料M1、Ml・・・の整列ピッ
チを定めることになるから、その走行速度も、また、連
続可変することができるようにしておくのがよい。
ア10の走行速度と、回転刃21の回転速度との相対関
係によって定まるものであるから、両者は、ともに、連
続的に可変調節することができるようにしておくことが
好ましい。また、排出コンベア30の平ベルト31の走
行速度は、切断された材料M1、Ml・・・の整列ピッ
チを定めることになるから、その走行速度も、また、連
続可変することができるようにしておくのがよい。
排出コンベア30の平ベルト31は、その先端部におい
ては、幅広のナイフェツジ31Gによって折り返されて
いる。そこで、この先端部においても、切断された材料
M1、Ml・・・と平ベルト31との分離は良好であり
、したがって、後続する図示しない次工程への受渡しは
、極めて円滑に行なうことができる。
ては、幅広のナイフェツジ31Gによって折り返されて
いる。そこで、この先端部においても、切断された材料
M1、Ml・・・と平ベルト31との分離は良好であり
、したがって、後続する図示しない次工程への受渡しは
、極めて円滑に行なうことができる。
以上の説明において、補助供給コンベア40は、材料M
の太さまたは高さに応じて、その走行位置を上下に調節
することができるようにしておくことが好ましい。また
、材料Mが切断し易く、回転刃21の回転切断によって
、材料Mに加えられる力が無視できるときは、補助供給
コンベア40は、これを省略してもよいものである。
の太さまたは高さに応じて、その走行位置を上下に調節
することができるようにしておくことが好ましい。また
、材料Mが切断し易く、回転刃21の回転切断によって
、材料Mに加えられる力が無視できるときは、補助供給
コンベア40は、これを省略してもよいものである。
また、ナイフェツジ12.12に対する供給コンベア1
0の傾き角度θは、切断された材料M1の端面の傾きに
一致するので、角度θも、これを任意に調節可変するこ
とができるようにしておくことが好ましい。
0の傾き角度θは、切断された材料M1の端面の傾きに
一致するので、角度θも、これを任意に調節可変するこ
とができるようにしておくことが好ましい。
発明の効果
以上述べたように、この発明によれば、供給コンベアと
回転カッタと排出コンベアとを設け、供給コンベアは、
ナイフェツジを介して斜めに折り返して走行し、回転カ
ッタは、ナイフェツジと平行に、ナイフェツジの直近を
通過するように配設し、排出コンベアは、ナイフェツジ
と直角にナイフェツジから遠ざかる方向に走行し、しか
も、その後端部は、回転カッタが通過する間隙を介して
供給コンベアの折返し部と対峙するようにすることによ
って、供給コンベアによって供給される材料は、回転カ
ッタによって連続的に斜め切りされ、そのまま排出コン
ベア上に整列して搬出することができ、したがって、人
手作業を要しないから加工コストが低廉となり、また、
排出コンベア上の切断された材料は、規則正しく整列さ
れているから、次工程との間に何ら格別の整列工程を要
しないという優れた効果がある。
回転カッタと排出コンベアとを設け、供給コンベアは、
ナイフェツジを介して斜めに折り返して走行し、回転カ
ッタは、ナイフェツジと平行に、ナイフェツジの直近を
通過するように配設し、排出コンベアは、ナイフェツジ
と直角にナイフェツジから遠ざかる方向に走行し、しか
も、その後端部は、回転カッタが通過する間隙を介して
供給コンベアの折返し部と対峙するようにすることによ
って、供給コンベアによって供給される材料は、回転カ
ッタによって連続的に斜め切りされ、そのまま排出コン
ベア上に整列して搬出することができ、したがって、人
手作業を要しないから加工コストが低廉となり、また、
排出コンベア上の切断された材料は、規則正しく整列さ
れているから、次工程との間に何ら格別の整列工程を要
しないという優れた効果がある。
第1図ないし第6図は実施例を示し、第1図は要部斜視
説明図、第2図は供給コンベアの模式図、第3図は全体
平面図、第4図は第1図のX−X線矢視説明図、第5図
は第3図のY−Y線矢視説明図、第6図は排出コンベア
の要部斜視図である。 A・・・折返し部 d・・・間隙 10・・・供給コンベア 12・・・ナイフェツジ 20・・・回転カッタ 30・・・排出コンベア 40・・・補助供給コンベア
説明図、第2図は供給コンベアの模式図、第3図は全体
平面図、第4図は第1図のX−X線矢視説明図、第5図
は第3図のY−Y線矢視説明図、第6図は排出コンベア
の要部斜視図である。 A・・・折返し部 d・・・間隙 10・・・供給コンベア 12・・・ナイフェツジ 20・・・回転カッタ 30・・・排出コンベア 40・・・補助供給コンベア
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)一対のナイフエッジを介して斜めに折り返して走行
する供給コンベアと、前記ナイフエッジと平行に、該ナ
イフエッジの直近を通過する回転カッタと、前記ナイフ
エッジに直角に、該ナイフエッジから遠ざかる方向に走
行する排出コンベアとを備え、該排出コンベアの後端部
は、前記回転カッタが通過する間隙を介して、前記供給
コンベアの折返し部と対峙するようにしてなる斜め切り
カッタ装置。 2)前記供給コンベアは、前記ナイフエッジの直近まで
、前記供給コンベアと平行に、しかも、等速で走行する
補助供給コンベアを備えることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の斜め切りカッタ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28448587A JPH01127293A (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | 斜め切りカッタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28448587A JPH01127293A (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | 斜め切りカッタ装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01127293A true JPH01127293A (ja) | 1989-05-19 |
Family
ID=17679130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28448587A Pending JPH01127293A (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | 斜め切りカッタ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01127293A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0469190A (ja) * | 1990-07-06 | 1992-03-04 | Yachida:Kk | 斜め切りカッタ装置と、それを使用するかに爪肉風食品の製造装置 |
JP2008026068A (ja) * | 2006-07-19 | 2008-02-07 | Seiko Instruments Inc | 薄切片作製装置 |
-
1987
- 1987-11-11 JP JP28448587A patent/JPH01127293A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0469190A (ja) * | 1990-07-06 | 1992-03-04 | Yachida:Kk | 斜め切りカッタ装置と、それを使用するかに爪肉風食品の製造装置 |
JP2008026068A (ja) * | 2006-07-19 | 2008-02-07 | Seiko Instruments Inc | 薄切片作製装置 |
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