JPH01122959A - 高配向性超伝導材料 - Google Patents
高配向性超伝導材料Info
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- JPH01122959A JPH01122959A JP62280943A JP28094387A JPH01122959A JP H01122959 A JPH01122959 A JP H01122959A JP 62280943 A JP62280943 A JP 62280943A JP 28094387 A JP28094387 A JP 28094387A JP H01122959 A JPH01122959 A JP H01122959A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は希土類−銅系組成からなる高配向性超伝導材料
に関し、特に大きな臨界電流密度をHする材料に関する
。
に関し、特に大きな臨界電流密度をHする材料に関する
。
[従来の技術]
従来、超伝導性を示す物質は数多く知られており、合金
系においてもNb3GeやNbNのようなNb系合金が
高い超伝導臨界温度(以下Tcと記述する)を示し、N
b3Geが23.6にというTcを有することが10年
程前に報告されていたが[AppHcd Physic
s Lctt、23480(1973)]最近までそれ
以上のTcを有する物質は知られていなかった。最近に
なって、Ba−La−Cu−0系の複合酸化物が30
Kという高いTcを持つことが報告され[Zcitsc
bri[’t1”ur Physlk、 B 84.1
89 (198B)] 、更に液体窒素の沸点以上のT
cを何するY−Ba−Cu−0系化合物が報告された[
Phys、Rev、1.etL、58911(1987
) ]。また、Yのサイトを他の希土類元素で置換した
希土類−Ba−Cu−0県北合物も、Y−Ba−Cu−
0県北合物と同程度のTcを有することが報告されてい
る(Jap、J。
系においてもNb3GeやNbNのようなNb系合金が
高い超伝導臨界温度(以下Tcと記述する)を示し、N
b3Geが23.6にというTcを有することが10年
程前に報告されていたが[AppHcd Physic
s Lctt、23480(1973)]最近までそれ
以上のTcを有する物質は知られていなかった。最近に
なって、Ba−La−Cu−0系の複合酸化物が30
Kという高いTcを持つことが報告され[Zcitsc
bri[’t1”ur Physlk、 B 84.1
89 (198B)] 、更に液体窒素の沸点以上のT
cを何するY−Ba−Cu−0系化合物が報告された[
Phys、Rev、1.etL、58911(1987
) ]。また、Yのサイトを他の希土類元素で置換した
希土類−Ba−Cu−0県北合物も、Y−Ba−Cu−
0県北合物と同程度のTcを有することが報告されてい
る(Jap、J。
Appl、Phys、g8 L 85B(1987)]
。
。
これら]希土類−Ba−Cu−0系化合は、超伝導磁石
、ジョセフソン素子等に応用するにあたり、従来の超伝
導材料のように冷媒として高価で資源的にも問題のある
液体ヘリウムを用いる必要はなく、安価で資源的にも豊
富な液体窒素を使用することができる。しかしながら、
希土類−Ba−Cu−0県北合物は結晶軸方向により超
伝導電流の流れ易さが異なるという異方性があるため、
多結晶体においては臨界電流密度(以下、Jcと記述す
る)が小さくなってしまい、実用材料として用いるため
にはさらに大きいJcを有する材料が必要とされている
。
、ジョセフソン素子等に応用するにあたり、従来の超伝
導材料のように冷媒として高価で資源的にも問題のある
液体ヘリウムを用いる必要はなく、安価で資源的にも豊
富な液体窒素を使用することができる。しかしながら、
希土類−Ba−Cu−0県北合物は結晶軸方向により超
伝導電流の流れ易さが異なるという異方性があるため、
多結晶体においては臨界電流密度(以下、Jcと記述す
る)が小さくなってしまい、実用材料として用いるため
にはさらに大きいJcを有する材料が必要とされている
。
[発明が解決しようとする間届点コ
本発明は以上の点を考慮してなされたもので、大きいJ
cを有することを特徴とする高配同性超伝導材料を提供
するものである。
cを有することを特徴とする高配同性超伝導材料を提供
するものである。
[問題点を解決するための手段]
本発明者らは前記問題点を解決すべく鋭意研究を重ねた
結果、希土類−アルカリ土類−制御酸素系化合物におい
て、バナジウム、ゲルマニウム、ニオブ、モリブデン、
アンチモン、タンタルあるいはタングステンを導入して
熱処理することにより高配向性の超伝導材料が得られ、
高いJcが発現することを見出し本発明を完成するに至
った。
結果、希土類−アルカリ土類−制御酸素系化合物におい
て、バナジウム、ゲルマニウム、ニオブ、モリブデン、
アンチモン、タンタルあるいはタングステンを導入して
熱処理することにより高配向性の超伝導材料が得られ、
高いJcが発現することを見出し本発明を完成するに至
った。
すなわち、本発明の高配向性超伝導材料は原子百分とし
て2〜28%のR(但しRはY、La。
て2〜28%のR(但しRはY、La。
Nd、Sm、Eu5Gds Dy、Ho、Er、” m
s Y bあるいはLuから選ばれた少なくとも1種
の希土類元素)、2〜28%のアルカリ土類金属(但し
アルカリ土類金属はCa%SrあるいはBaから選ばれ
た少なくとも1種)、10〜30%のCu、0.01〜
5%の添加元素M(但しMはV、06% Nb、Mo5
sb、TaあるいはWから選ばれた少なくともIPJi
)、および残部は実質上酸素からなる組成を有し、85
0〜1050℃で熱処理して成ることを特徴とする高配
向性超伝導材料である。
s Y bあるいはLuから選ばれた少なくとも1種
の希土類元素)、2〜28%のアルカリ土類金属(但し
アルカリ土類金属はCa%SrあるいはBaから選ばれ
た少なくとも1種)、10〜30%のCu、0.01〜
5%の添加元素M(但しMはV、06% Nb、Mo5
sb、TaあるいはWから選ばれた少なくともIPJi
)、および残部は実質上酸素からなる組成を有し、85
0〜1050℃で熱処理して成ることを特徴とする高配
向性超伝導材料である。
以下、本発明の高配向性超伝導材料について詳細に説明
する。
する。
本発明における高配向性超伝導材料は、希土類元素とし
てはY、La、Nd55m、Eu5GdSDy、Ho5
E r、Tm、YbおよびLuの1種または28以上を
用いることができ、原子百分比として2〜28%を含有
するものである。原子百分比が2%未満、あるいは28
%を超えると超伝導性を示さない結晶層が大量に生成す
るためJcが小さくなるので好ましくない。
てはY、La、Nd55m、Eu5GdSDy、Ho5
E r、Tm、YbおよびLuの1種または28以上を
用いることができ、原子百分比として2〜28%を含有
するものである。原子百分比が2%未満、あるいは28
%を超えると超伝導性を示さない結晶層が大量に生成す
るためJcが小さくなるので好ましくない。
したがって、希土類元素の原子百分比としては2〜28
%であることが好ましく、さらに好ましくは5〜12%
である。
%であることが好ましく、さらに好ましくは5〜12%
である。
アルカリ土類金属としては、Ca、SrおよびBaのう
ちから1種または2fi以上を用いることができ、原子
百分比として2〜28%を含有するものである。原子百
分比が2%未満では超伝導相が生成しないことがあり、
28%を超えると絶縁体相が大量に生成するためJcが
小さくなるので好ましくない。したがって、アルカリ土
類金属の原子百分比としては2〜28%であることが好
ましく、さらに好ましくは12〜20%である。 銅の
含有量は原子百分比で10〜30%である。原子百分比
が10%未満、あるいは30%を超えると超伝導性を示
さない結晶相が大量に生成するためJcが小さくなるの
で好ましくない。
ちから1種または2fi以上を用いることができ、原子
百分比として2〜28%を含有するものである。原子百
分比が2%未満では超伝導相が生成しないことがあり、
28%を超えると絶縁体相が大量に生成するためJcが
小さくなるので好ましくない。したがって、アルカリ土
類金属の原子百分比としては2〜28%であることが好
ましく、さらに好ましくは12〜20%である。 銅の
含有量は原子百分比で10〜30%である。原子百分比
が10%未満、あるいは30%を超えると超伝導性を示
さない結晶相が大量に生成するためJcが小さくなるの
で好ましくない。
したがって、銅の原子百分比としては10〜30%であ
ることが好ましく、さらに好ましくは18〜25%であ
る。
ることが好ましく、さらに好ましくは18〜25%であ
る。
本発明においては希土類−アルカリ土類金属−制御酸素
系化合物にV、Ge5Nb、Mo。
系化合物にV、Ge5Nb、Mo。
S b s T aあるいはWを添加することが重要で
あり、その量は原子百分比として0.01〜5%である
。原子百分比が0.01%未満では高配向性の超伝導材
料を得ることができないし、5%を超えると絶縁体)口
が生成するためJcが小さくなるので好ましくない。し
たがって、これらの添加元素の原子百分比としては0.
01〜5%であることが好ましく、さらに好ましくは0
.05〜3%である。これらの添加元素を存在させるこ
とにより配向性の高い超伝導材料を得ることができるが
、その理由については添加元素あるいは添加元素を含む
化合物が結晶成長の方向を決める役割をしていると考え
られるが、まだ明確にはなっていない。
あり、その量は原子百分比として0.01〜5%である
。原子百分比が0.01%未満では高配向性の超伝導材
料を得ることができないし、5%を超えると絶縁体)口
が生成するためJcが小さくなるので好ましくない。し
たがって、これらの添加元素の原子百分比としては0.
01〜5%であることが好ましく、さらに好ましくは0
.05〜3%である。これらの添加元素を存在させるこ
とにより配向性の高い超伝導材料を得ることができるが
、その理由については添加元素あるいは添加元素を含む
化合物が結晶成長の方向を決める役割をしていると考え
られるが、まだ明確にはなっていない。
また、本発明においては通常入手しうる試薬に含まれる
Fe5Al、S l s P % S s CsNa、
に等が存在していても超伝導体としての性能にはほとん
ど影響しない。
Fe5Al、S l s P % S s CsNa、
に等が存在していても超伝導体としての性能にはほとん
ど影響しない。
次に本発明の高配向性超伝導材料の製造方法について説
明するが、特にこれに限定されるものではない。本発明
の超伝導材料の製造方法は、例えば希土類の酸化物、硝
酸塩、塩化物、炭酸塩やシュウ酸塩等の化合物とカルシ
ウム、ストロンチウムやバリウムのようなアルカリ土類
金属の酸化物、硝酸塩、塩化物、炭酸塩やシュウ酸塩等
の化合物、酸化第二銅や炭酸第二銅のような銅化合物、
および添加金属元素の酸化物、塩化物等の化合物を所定
量混合した後、所定の温度、所定の雰囲気下において加
熱することによる固相反応法、あるいは、希土類元素、
バリウム、銅や添加金属元素の塩化物や硝酸塩のような
可溶性塩水溶液の混合物にシュウ酸や炭酸アンモニウム
のような沈澱剤を添加して共沈せしめた後、該共沈化合
物を加熱して熱分解して合成する方法がある。
明するが、特にこれに限定されるものではない。本発明
の超伝導材料の製造方法は、例えば希土類の酸化物、硝
酸塩、塩化物、炭酸塩やシュウ酸塩等の化合物とカルシ
ウム、ストロンチウムやバリウムのようなアルカリ土類
金属の酸化物、硝酸塩、塩化物、炭酸塩やシュウ酸塩等
の化合物、酸化第二銅や炭酸第二銅のような銅化合物、
および添加金属元素の酸化物、塩化物等の化合物を所定
量混合した後、所定の温度、所定の雰囲気下において加
熱することによる固相反応法、あるいは、希土類元素、
バリウム、銅や添加金属元素の塩化物や硝酸塩のような
可溶性塩水溶液の混合物にシュウ酸や炭酸アンモニウム
のような沈澱剤を添加して共沈せしめた後、該共沈化合
物を加熱して熱分解して合成する方法がある。
さらに、上記添加元素を添加せずに希土類−アルカリ土
類−制御酸素系化合物を上記の固相反応法や共沈−熱分
解法により合成した後に、該化合物に本発明の添加元素
の酸化物や塩化物等の化合物を混合して加熱処理するこ
とによって合成する方法がある。
類−制御酸素系化合物を上記の固相反応法や共沈−熱分
解法により合成した後に、該化合物に本発明の添加元素
の酸化物や塩化物等の化合物を混合して加熱処理するこ
とによって合成する方法がある。
本発明において高配向性超伝導材料を加熱処理する温度
は850℃から1050℃において行うことが好ましい
。反応温度が850℃未満では結晶成長が十分進まない
ため高配向性のものを得ることはできず、1050℃を
超えると生成物が部分的に溶融した状態になるため好ま
しくない。
は850℃から1050℃において行うことが好ましい
。反応温度が850℃未満では結晶成長が十分進まない
ため高配向性のものを得ることはできず、1050℃を
超えると生成物が部分的に溶融した状態になるため好ま
しくない。
加熱処理時間は組成によって異なるが0.5時間から4
8時間で、所定の雰囲気中において行うことが好ましい
。この加熱処理は合成反応に引き続いて行うことができ
るし、合成反応後に所定の形状に成形して酸素雰囲気中
で行うこともできる。
8時間で、所定の雰囲気中において行うことが好ましい
。この加熱処理は合成反応に引き続いて行うことができ
るし、合成反応後に所定の形状に成形して酸素雰囲気中
で行うこともできる。
上記のような方法、例えば固相反応後に添加元素(M)
を添加した後、円板状に成形し酸素雰囲気中で加熱処理
した焼結体のX線回折図を第1図に示す。これから、焼
結体はC軸方向に配向していることがわかる。また、こ
の焼結体の密度は添加元素(M)を添加しない場合に比
べて大きく、焼結助剤としても作用することがわかる。
を添加した後、円板状に成形し酸素雰囲気中で加熱処理
した焼結体のX線回折図を第1図に示す。これから、焼
結体はC軸方向に配向していることがわかる。また、こ
の焼結体の密度は添加元素(M)を添加しない場合に比
べて大きく、焼結助剤としても作用することがわかる。
このような高密度で高配向の超伝導材料は臨界電流密度
を高くすることができるため、超伝導磁石においては強
い磁場を発生することができるし、電気配線を形成した
場合には大電流を流すことができる。
を高くすることができるため、超伝導磁石においては強
い磁場を発生することができるし、電気配線を形成した
場合には大電流を流すことができる。
[実施例]
以下実施例によりさらに詳細に説明する。
実施例1
酸化イツトリウム8.48g 、硝酸バリウム39.2
0gおよび酸化第二銅17.90gを乳鉢中で混合した
後、900℃の温度で空気中において16時間焼成した
。得られた複合酸化物を振動ボールミルで粉砕して平均
粒径3μlの粒子とした。
0gおよび酸化第二銅17.90gを乳鉢中で混合した
後、900℃の温度で空気中において16時間焼成した
。得られた複合酸化物を振動ボールミルで粉砕して平均
粒径3μlの粒子とした。
該複合酸化物1.98gに0.02gの五酸化ニオブを
添加して乳鉢中で混合した後に2 ton/cm 2の
圧力で円板状にプレス成形した。
添加して乳鉢中で混合した後に2 ton/cm 2の
圧力で円板状にプレス成形した。
次いで、該成形体を920℃の温度において酸素雰囲気
下で12時間焼結アニールを行い、続いて同雰囲気中に
おいて100℃/hrの条件で冷却した。
下で12時間焼結アニールを行い、続いて同雰囲気中に
おいて100℃/hrの条件で冷却した。
該焼結体の密度は5.7g/c+g3であった。次に該
焼結体を直方体状に切り出して電極を付け、クライオス
タット(オックスフォード社製)にセットしたのち、四
端子法にてlOmAの電流を流しながら電気抵抗を測定
した。抵抗が下がり始める温度(以下、Telと記述す
る)は101にで抵抗がゼロになる温度(以下、Tce
と記述する)は98にであった。また、液体窒素の沸点
におけるJcは1800^1CI2であった。
焼結体を直方体状に切り出して電極を付け、クライオス
タット(オックスフォード社製)にセットしたのち、四
端子法にてlOmAの電流を流しながら電気抵抗を測定
した。抵抗が下がり始める温度(以下、Telと記述す
る)は101にで抵抗がゼロになる温度(以下、Tce
と記述する)は98にであった。また、液体窒素の沸点
におけるJcは1800^1CI2であった。
また、該焼結体のx1回折図は第1図に示すが、C軸方
向に配向していることがわかる。配向性比を(005)
面によるピーク高と(013)面によるピーク高の比と
すると2.21になる。
向に配向していることがわかる。配向性比を(005)
面によるピーク高と(013)面によるピーク高の比と
すると2.21になる。
実施例2〜5
実施例1において五酸化ニオブの添加量を変える以外は
同様の方法を用い焼結体を得た。その特性を第1表に示
す。
同様の方法を用い焼結体を得た。その特性を第1表に示
す。
第1表
比較例1
実施例1において五酸化ニオブを添加しないで行う以外
は同様の方法を用いて焼結体を作成した。その結果は第
1表に示したとおりである。
は同様の方法を用いて焼結体を作成した。その結果は第
1表に示したとおりである。
実施例6〜11
実施例1において五酸化ニオブの代りに五酸化バナジウ
ム、酸化ゲルマニウム、二酸化モリブデン、二酸化アン
チモン、酸化タンタルあるいは三酸化タングステンを添
加する以外は同様の方法を用いることにより焼結体を得
た。その結果を第2表に示す。
ム、酸化ゲルマニウム、二酸化モリブデン、二酸化アン
チモン、酸化タンタルあるいは三酸化タングステンを添
加する以外は同様の方法を用いることにより焼結体を得
た。その結果を第2表に示す。
第2表
実施例12
実施例1において五酸化ニオブ0.02gの代りに五塩
化ニオブ0.05gとし、複合酸化物を1.95gとす
る以外は同様の方法を用いることにより焼結体を得た。
化ニオブ0.05gとし、複合酸化物を1.95gとす
る以外は同様の方法を用いることにより焼結体を得た。
該焼結体の密度は6.0で、配向性比は1.92であっ
た。また、TCeは96に1Jcは1770A/c+a
’であった。
た。また、TCeは96に1Jcは1770A/c+a
’であった。
実施例13
酸化がトリニウム6.05g 、炭酸ノくリウム13.
15gおよび酸化第二銅7.95gを乳鉢中で混合した
後、20℃の温度で空気中において16時間焼成した。
15gおよび酸化第二銅7.95gを乳鉢中で混合した
後、20℃の温度で空気中において16時間焼成した。
得られた複合酸化物を振動ボールミルで粉砕して゛1之
均粒径3μIの粒子とした。該複合酸化物1.98gに
0.02gの五酸化ニオブと酸化ゲルマニウムを添加し
て乳鉢中で混合した後に2 ton/c112の圧力で
円板状にプレス成形した。
均粒径3μIの粒子とした。該複合酸化物1.98gに
0.02gの五酸化ニオブと酸化ゲルマニウムを添加し
て乳鉢中で混合した後に2 ton/c112の圧力で
円板状にプレス成形した。
次いで該成形体を920℃の温度において酸素雰囲気下
で12時間焼結、アニールを行い、続いて同雰囲気中に
おいて100℃/hrの条件で冷却した。
で12時間焼結、アニールを行い、続いて同雰囲気中に
おいて100℃/hrの条件で冷却した。
該焼結体の密度は5.9g/cm’で配向性比は2.0
3であった。Tceは95に、Jcは18BOA/cm
”であった。
3であった。Tceは95に、Jcは18BOA/cm
”であった。
実施例14
実施例13において酸化ガドリニウムの代りに酸化エル
ビウム0.37gを用いて複合酸化物を合成し、該複合
酸化物1.94gと後酸化ニオブ0.02g 、酸化ゲ
ルマニウム0.02gおよび二酸化タングステンQ、0
2gを用いる以外は同様の方法を用いて焼結体を得た。
ビウム0.37gを用いて複合酸化物を合成し、該複合
酸化物1.94gと後酸化ニオブ0.02g 、酸化ゲ
ルマニウム0.02gおよび二酸化タングステンQ、0
2gを用いる以外は同様の方法を用いて焼結体を得た。
該焼結体の密度は5.8g/Cm’で、配向性比は■、
94であった。Teaは96に、Jcは1720A/C
m 2であった。
94であった。Teaは96に、Jcは1720A/C
m 2であった。
実施例15
実施例13において酸化ガドリニウムの代りに酸化イッ
テルビウム6.58gを用いて複合酸化物を合成し、該
複合酸化物1.98gと酸化ゲルマニウム0.02gと
二酸化アンチモン0.02gを用いる以外は同様の方法
を用いて焼結体を得た。
テルビウム6.58gを用いて複合酸化物を合成し、該
複合酸化物1.98gと酸化ゲルマニウム0.02gと
二酸化アンチモン0.02gを用いる以外は同様の方法
を用いて焼結体を得た。
該焼結体の密度は5.7g/cm3で、配向性比は1.
65であった。Tceは93に、Jcは1610A/c
m 2であった。
65であった。Tceは93に、Jcは1610A/c
m 2であった。
実施例16
塩化イツトリウムと硝酸銅を1 mol/ 1に、硝酸
バリウムを0.5aol/ 1の濃度にイオン交換水に
溶解した。塩化イツトリウム水溶液11、硝酸バリウム
水溶液41および硝酸銅31を採り混合水溶液とした。
バリウムを0.5aol/ 1の濃度にイオン交換水に
溶解した。塩化イツトリウム水溶液11、硝酸バリウム
水溶液41および硝酸銅31を採り混合水溶液とした。
次いでシュウ酸2水塩957g (化学量論量の1.1
倍)を当該水溶液中に添加して、イツトリウム、バリウ
ムおよび銅のシュウ酸塩を共沈させた。得られた沈澱は
濾過水洗した後150℃で乾燥した。
倍)を当該水溶液中に添加して、イツトリウム、バリウ
ムおよび銅のシュウ酸塩を共沈させた。得られた沈澱は
濾過水洗した後150℃で乾燥した。
続いて930℃の温度において空気中で12時間焼成し
た。得られた複合酸化物はジェットミルにより平均粒径
2μmの粒子とした。
た。得られた複合酸化物はジェットミルにより平均粒径
2μmの粒子とした。
該複合酸化物1.95gに対して、0.02gの酸化ゲ
ルマニウムと0.03gの五塩化タングステンを添加し
て乳鉢中で混合した後に2 ton/c+g ’の圧力
で円板状にプレス成形した。
ルマニウムと0.03gの五塩化タングステンを添加し
て乳鉢中で混合した後に2 ton/c+g ’の圧力
で円板状にプレス成形した。
次いで該成形体を920℃の温度において酸素雰囲気下
で12時間焼結・アニールを行い、続いて同雰囲気中に
おいて100℃/hrの条件で冷却した。
で12時間焼結・アニールを行い、続いて同雰囲気中に
おいて100℃/hrの条件で冷却した。
該焼結体の密度は5.8g/ca+3で、配向性比は1
.77であった。Teaは95に、Jcは1500A/
cm 2であった。
.77であった。Teaは95に、Jcは1500A/
cm 2であった。
実施例17
酸化イツトリウム8.48g 、硝酸バリウム39.2
0g、酸化第二銅17.90g、および五酸化ニオブ1
.05gを乳鉢中で混合した後、920℃の温度で空気
中において16時間焼成した。
0g、酸化第二銅17.90g、および五酸化ニオブ1
.05gを乳鉢中で混合した後、920℃の温度で空気
中において16時間焼成した。
得られた複合酸化物をジェットミルにより平均粒径2μ
■の粒子とし、次いで2 ton/am’の圧力で円板
上にプレス成形した。
■の粒子とし、次いで2 ton/am’の圧力で円板
上にプレス成形した。
該成形体を920℃の温度において酸素雰囲気下で12
時間焼結、アニールを行い、続いて同雰囲気中において
100℃/hrの条件で冷却した。
時間焼結、アニールを行い、続いて同雰囲気中において
100℃/hrの条件で冷却した。
該焼結体の密度は5.8g/cm3で、配向性比は2.
11であった。Tceは98に、Jcは1610A/c
m 2であった。
11であった。Tceは98に、Jcは1610A/c
m 2であった。
[発明の効果]
以上説明したように本発明による高配向性超伝導材料は
、高密度でありかつ配向しているため、臨界電流密度が
大きい。したがって、種々の用途に応用することができ
るので、工業上極めて有用なものである。
、高密度でありかつ配向しているため、臨界電流密度が
大きい。したがって、種々の用途に応用することができ
るので、工業上極めて有用なものである。
第1図は本発明の実施例1の複合酸化物焼結体のCuK
a線によるX線回折図を示す。 第1図 CuKtx (2θ)
a線によるX線回折図を示す。 第1図 CuKtx (2θ)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 原子百分比で表わした組成が、 希土類元素2〜28% アルカリ土類金属2〜28% 銅10〜30% 添加元素0.01〜5% 残部が実質的に酸素であり、850〜1050℃で熱処
理して成ることを特徴とする高配向性超伝導材料。 ただし、上記記載のうち、 希土類元素とは、Y、La、Nd、Sm、 Eu、Gd、Dy、Ho、Er、Tm、YbおよびLu
のうちから選んだ一つ以上の元素、アルカリ土類金属と
は、Ca、Srおよび Baのうちから選んだ一つ以上の元素、 添加元素とは、V、Ge、Nb、Mo、Sb、Taおよ
びWのうちから選んだ一つ以上の元素である。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62280943A JPH01122959A (ja) | 1987-11-09 | 1987-11-09 | 高配向性超伝導材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62280943A JPH01122959A (ja) | 1987-11-09 | 1987-11-09 | 高配向性超伝導材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01122959A true JPH01122959A (ja) | 1989-05-16 |
Family
ID=17632079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62280943A Pending JPH01122959A (ja) | 1987-11-09 | 1987-11-09 | 高配向性超伝導材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01122959A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5583093A (en) * | 1991-03-22 | 1996-12-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Metal oxide material with Ln, Sr, Cu, O, optionally Ca, and at least one of Fe, Co, Ti, V, Ge, Mo, and W |
-
1987
- 1987-11-09 JP JP62280943A patent/JPH01122959A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5583093A (en) * | 1991-03-22 | 1996-12-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Metal oxide material with Ln, Sr, Cu, O, optionally Ca, and at least one of Fe, Co, Ti, V, Ge, Mo, and W |
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