JPH01118615A - 芳香族ポリエーテルケトン繊維 - Google Patents
芳香族ポリエーテルケトン繊維Info
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- JPH01118615A JPH01118615A JP23278888A JP23278888A JPH01118615A JP H01118615 A JPH01118615 A JP H01118615A JP 23278888 A JP23278888 A JP 23278888A JP 23278888 A JP23278888 A JP 23278888A JP H01118615 A JPH01118615 A JP H01118615A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、芳香族ポリエーテルケトン[Eに関するもの
であり、詳しくは引張強度および結節強度に優れ、産業
用途に好ましく用いられる芳香族ポリエーテルケトンm
維に関するものである。
であり、詳しくは引張強度および結節強度に優れ、産業
用途に好ましく用いられる芳香族ポリエーテルケトンm
維に関するものである。
[従来の技術]
耐熱性及び耐薬品性のすぐれた繊維の一つに全芳香族ポ
リアミド繊維がある。このI&!維は通常湿式紡糸法な
いしは乾式紡糸法によって得られる。
リアミド繊維がある。このI&!維は通常湿式紡糸法な
いしは乾式紡糸法によって得られる。
[発明が解決しようとする課題]
前記の耐熱性及び耐薬品性のすぐれた芳香族ポリアミド
繊維を得ようとすると溶融紡糸法に比して特別の設備を
要し、最終的に繊維とするまでには、その取扱いが相当
厄介である。
繊維を得ようとすると溶融紡糸法に比して特別の設備を
要し、最終的に繊維とするまでには、その取扱いが相当
厄介である。
そこで本発明の目的は、溶融加工ができ、しかも耐熱性
の優れたポリマーから成る繊維を得るとともに溶融温度
の高いポリマーを熱分解させることなく、しかも産業用
繊維としての力学特性ポテンシャルを有する芳香族ポリ
エーテルケトンからなる繊維を提供することにある。
の優れたポリマーから成る繊維を得るとともに溶融温度
の高いポリマーを熱分解させることなく、しかも産業用
繊維としての力学特性ポテンシャルを有する芳香族ポリ
エーテルケトンからなる繊維を提供することにある。
[課題を解決するための手段および作用]本発明の構成
は、 (1)芳香族ポリエーテルケトン繊維において、反復構
成単位の80モル%以上が、 式 −o−o−o−o−c−o− 騒 (I) で表わされる単位からなる固有粘度0.7以上の芳香族
ポリエーテルケトンからなるポリマーを溶融紡糸して得
られた繊−維であって、該memの引張強度が4.0に
l/d以上である芳香族ポリエーテルケトン繊維であっ
て、該V&雑の引張強度が4.Oa/d以上、結節強度
が3.Oa/d以上の特性を有することを特徴とする芳
香族ポリエーテルケトン!l帷にあり、 (2)前記(1)に記載の芳香族ポリエーテルケトン繊
維において、該繊維の直径が0.1〜0.8mのモノフ
ィラメントであることを特徴とする芳香族ポリエーテル
ケトン繊維にある。
は、 (1)芳香族ポリエーテルケトン繊維において、反復構
成単位の80モル%以上が、 式 −o−o−o−o−c−o− 騒 (I) で表わされる単位からなる固有粘度0.7以上の芳香族
ポリエーテルケトンからなるポリマーを溶融紡糸して得
られた繊−維であって、該memの引張強度が4.0に
l/d以上である芳香族ポリエーテルケトン繊維であっ
て、該V&雑の引張強度が4.Oa/d以上、結節強度
が3.Oa/d以上の特性を有することを特徴とする芳
香族ポリエーテルケトン!l帷にあり、 (2)前記(1)に記載の芳香族ポリエーテルケトン繊
維において、該繊維の直径が0.1〜0.8mのモノフ
ィラメントであることを特徴とする芳香族ポリエーテル
ケトン繊維にある。
前記本発明に係る芳香族ポリエーテルケトンmtifl
は芳香族ポリエーテルケi・ンボリマーを溶融し、口金
を通して溶融紡出して紡出糸を得、該紡出糸を前記口金
の直下に設けられた加熱筒内の300〜700℃の温度
に加熱された気体雰囲気中を通過さVたのち、前記加熱
筒内を通過した紡出糸を冷7Jj同化し、次いで冷却固
化された紡出糸を150℃乃至前記ポリマーの融点温度
に加熱された加熱媒体中または加熱媒体に接触した状態
で3.0倍以上に延伸することによって得られる。
は芳香族ポリエーテルケi・ンボリマーを溶融し、口金
を通して溶融紡出して紡出糸を得、該紡出糸を前記口金
の直下に設けられた加熱筒内の300〜700℃の温度
に加熱された気体雰囲気中を通過さVたのち、前記加熱
筒内を通過した紡出糸を冷7Jj同化し、次いで冷却固
化された紡出糸を150℃乃至前記ポリマーの融点温度
に加熱された加熱媒体中または加熱媒体に接触した状態
で3.0倍以上に延伸することによって得られる。
本発明は特に、直径0.1〜0.8mmのモノフィラメ
ントを得たとき顕著な効果を発揮し、モノフィラメント
は結節強度3.Oa/d以上の特性を有する。
ントを得たとき顕著な効果を発揮し、モノフィラメント
は結節強度3.Oa/d以上の特性を有する。
以下、本発明について具体的に詳述する。
まず、芳香族ポリエーテルケトンポリマーを準備する。
該芳香族ポリエーテルケトンポリマーは反復構成単位の
80Tニル%以、t7/I前記式(I>で表わされるポ
リマーで、これはJournaI of Polyme
r 5cience Part ^−1,Vol、
5゜P、2394(1967)にも記載されているよう
に公知のポリマーである。それはまた、ガラス転移点1
60℃、融点350℃の特性を持つ高融点ポリマーであ
る。しかしながら繊維用途に向けるためには、ある程度
の重合度が必要とされ、固有粘度(IV)0.7以上、
好ましくは固有粘度(IV)1.0以上のポリマーを原
料とする。
80Tニル%以、t7/I前記式(I>で表わされるポ
リマーで、これはJournaI of Polyme
r 5cience Part ^−1,Vol、
5゜P、2394(1967)にも記載されているよう
に公知のポリマーである。それはまた、ガラス転移点1
60℃、融点350℃の特性を持つ高融点ポリマーであ
る。しかしながら繊維用途に向けるためには、ある程度
の重合度が必要とされ、固有粘度(IV)0.7以上、
好ましくは固有粘度(IV)1.0以上のポリマーを原
料とする。
この時、前記固有粘度<IV)は濃硫酸100CC当た
りポリマーを0.1g溶かし、25℃で測定演算された
固有粘度である。
りポリマーを0.1g溶かし、25℃で測定演算された
固有粘度である。
次に上記ポリマーを溶融紡糸する。
前記のように本発明に用いるポリマーは高融点でしかも
溶融粘性が高いことから、通常の融点120〜270℃
のポリマーを溶融紡糸する装置では紡糸できない。例え
ば、熱変形の少ないヒーターあるいはシールパツキン材
料など材質を#jFliシた紡糸機で、紡糸温度を40
0℃前後まで上げて紡糸を試みても口金から紡出された
紡出糸は高粘性でしかも紡糸温度と口金温度との差が大
きいので急に冷却されてしまい紡出糸を早い速度で引取
ることができない。
溶融粘性が高いことから、通常の融点120〜270℃
のポリマーを溶融紡糸する装置では紡糸できない。例え
ば、熱変形の少ないヒーターあるいはシールパツキン材
料など材質を#jFliシた紡糸機で、紡糸温度を40
0℃前後まで上げて紡糸を試みても口金から紡出された
紡出糸は高粘性でしかも紡糸温度と口金温度との差が大
きいので急に冷却されてしまい紡出糸を早い速度で引取
ることができない。
そこで種々の検討を行った結果、前記のポリマーを好ま
しくは380〜430℃の温度で溶融紡糸する。380
℃よりも低温であると、溶融粘性が著しく高くなり曳糸
性が低下し、一方430℃よりも高温であると紡糸口金
の直下での紡出糸に斑が生じることがある。
しくは380〜430℃の温度で溶融紡糸する。380
℃よりも低温であると、溶融粘性が著しく高くなり曳糸
性が低下し、一方430℃よりも高温であると紡糸口金
の直下での紡出糸に斑が生じることがある。
前記口金の直下に加熱筒を設け、該加熱筒内の温度を通
常では考えられない高温の気体雰囲気中、すなわち、3
00〜700℃の高温雰囲気、好ましくは350〜55
0℃に加熱された高温雰囲気中、さらに好ましくは高温
雰囲気が窒素からなる高温雰囲気中に前記口金から紡出
された紡出糸を通過させて紡出糸の粘性を低下させると
ともに冷却固化を遅延させ、しかるのち、前記加熱筒内
を通過した溶融紡出糸を冷W固化し、次いで冷却固化さ
れた紡出糸を150℃乃至前記ポリマーの融点温度に加
熱された加熱媒体中または加熱媒体に接触した状態で3
゜0倍以上に延伸することによって高強力の芳香族ポリ
エーテルケトン繊維が得られた。
常では考えられない高温の気体雰囲気中、すなわち、3
00〜700℃の高温雰囲気、好ましくは350〜55
0℃に加熱された高温雰囲気中、さらに好ましくは高温
雰囲気が窒素からなる高温雰囲気中に前記口金から紡出
された紡出糸を通過させて紡出糸の粘性を低下させると
ともに冷却固化を遅延させ、しかるのち、前記加熱筒内
を通過した溶融紡出糸を冷W固化し、次いで冷却固化さ
れた紡出糸を150℃乃至前記ポリマーの融点温度に加
熱された加熱媒体中または加熱媒体に接触した状態で3
゜0倍以上に延伸することによって高強力の芳香族ポリ
エーテルケトン繊維が得られた。
前記の加熱筒は、中空部分を周囲から加熱する形状を有
するもので、前記紡出糸は加熱された中空部分を通過づ
る。
するもので、前記紡出糸は加熱された中空部分を通過づ
る。
前記の紡糸筒を設けない場合、紡糸速度を極めて低速と
せざるを得なく、紡糸速度が5〜60m/m i nの
低速であっても延伸時に糸切れが生じ、良好な品質のl
l維が得られなく、また生産性も悪い。また、紡糸筒の
中空部分の温度を300℃よりも低温とした場合、延伸
倍率を高倍率とすることができなく高強力の芳香族ポリ
エーテルケトンからなる繊維を製造することができない
。
せざるを得なく、紡糸速度が5〜60m/m i nの
低速であっても延伸時に糸切れが生じ、良好な品質のl
l維が得られなく、また生産性も悪い。また、紡糸筒の
中空部分の温度を300℃よりも低温とした場合、延伸
倍率を高倍率とすることができなく高強力の芳香族ポリ
エーテルケトンからなる繊維を製造することができない
。
一方、前記の紡糸筒の中空部分の温度を700℃よりも
高温とした場合、紡出糸の粘性が低下したり、ポリマー
が分解して紡出時の製糸性・曳糸性が低下するという欠
点が生じる。
高温とした場合、紡出糸の粘性が低下したり、ポリマー
が分解して紡出時の製糸性・曳糸性が低下するという欠
点が生じる。
前記の紡出時の製糸性および延伸時の製糸性ならびに高
倍率延伸を施し高強力の芳香族ポリエーテルケトンから
なるIa維となす条件として、前記の紡糸筒の中空部分
の温度を350〜550℃に制御するのが好ましい。
倍率延伸を施し高強力の芳香族ポリエーテルケトンから
なるIa維となす条件として、前記の紡糸筒の中空部分
の温度を350〜550℃に制御するのが好ましい。
紡糸口金から紡出され、紡糸筒の中空部分を通過した紡
出糸は冷却固化され引続いて延伸される。冷却固化は通
常の溶融紡糸における冷却固化装置および条件を適宜選
択して用いることができる。
出糸は冷却固化され引続いて延伸される。冷却固化は通
常の溶融紡糸における冷却固化装置および条件を適宜選
択して用いることができる。
前記芳香族ポリエーテルケトンからなる繊維は150℃
〜ポリマーの融点の間に制御された温度で熱延伸される
が、該芳香族ポリエーテルケトンからなる繊維が直径0
.1〜0.8mmのモノフィラメントである場合、延伸
に際しては液体からなる熱媒体の浴槽中、熱媒に接触さ
せた状態で3.0倍以上に延伸される。前記熱媒として
は、例えば、ポリエチレングリコールが好ましく用いら
れる。
〜ポリマーの融点の間に制御された温度で熱延伸される
が、該芳香族ポリエーテルケトンからなる繊維が直径0
.1〜0.8mmのモノフィラメントである場合、延伸
に際しては液体からなる熱媒体の浴槽中、熱媒に接触さ
せた状態で3.0倍以上に延伸される。前記熱媒として
は、例えば、ポリエチレングリコールが好ましく用いら
れる。
前記の熱媒の温度は150℃〜ポリマーの融点の間に制
御される。150℃よりも低温の場合は、延伸倍率を3
.0倍以上とすることが困難になることがあり、150
℃よりも高温とすることによって高強力の芳香族ポリエ
ーテルケトンモノフィラメントが得られる。熱媒の温度
がポリマーの融点よりも高温であると、熱媒体中でモノ
フィラメントが融解してしまうという欠点が生じる。
御される。150℃よりも低温の場合は、延伸倍率を3
.0倍以上とすることが困難になることがあり、150
℃よりも高温とすることによって高強力の芳香族ポリエ
ーテルケトンモノフィラメントが得られる。熱媒の温度
がポリマーの融点よりも高温であると、熱媒体中でモノ
フィラメントが融解してしまうという欠点が生じる。
すなわち、本発明に係る芳香族ポリエーテルケトン繊維
の新規な製造法は、■固有粘度0゜7以−Fの芳香族ポ
リエーテルケトン(ポリマー)を用いること、■溶融紡
出して得た紡出糸を口金の直下に設けられた加熱筒を用
いて300〜700℃の温度に加熱された気体雰囲気中
を通過させること、■前記加熱筒内を通過した溶融紡出
糸を冷却固化すること、■冷却固化された紡出糸を15
0℃乃至前記ポリマーの融点温度に加熱された加熱媒体
中または加熱媒体に接触した状態で3.0倍以上に延伸
するという■〜■の各条件を満足することによる相乗効
果によって高強力の芳香族ポリエーテルケトンモノフィ
ラメントが得られる。
の新規な製造法は、■固有粘度0゜7以−Fの芳香族ポ
リエーテルケトン(ポリマー)を用いること、■溶融紡
出して得た紡出糸を口金の直下に設けられた加熱筒を用
いて300〜700℃の温度に加熱された気体雰囲気中
を通過させること、■前記加熱筒内を通過した溶融紡出
糸を冷却固化すること、■冷却固化された紡出糸を15
0℃乃至前記ポリマーの融点温度に加熱された加熱媒体
中または加熱媒体に接触した状態で3.0倍以上に延伸
するという■〜■の各条件を満足することによる相乗効
果によって高強力の芳香族ポリエーテルケトンモノフィ
ラメントが得られる。
本発明に係る芳香族ポリエーテルケトン繊維は抄紙用カ
ンバス、耐熱性作業服、手袋、バッグフィルター、耐熱
耐薬品性ブラシなど特に耐熱性、耐薬品性を要求される
用途に適する。
ンバス、耐熱性作業服、手袋、バッグフィルター、耐熱
耐薬品性ブラシなど特に耐熱性、耐薬品性を要求される
用途に適する。
抄紙用カンバスのように芳香族ポリエーテルケトンモノ
フィラメントを編織加工する場合には、引掛けなどの糸
の曲げ強度特性が要求されるが、この糸の曲げ強度特性
を示す指標としての結節強度特性が3.0g/d以上を
有する芳香族ポリエーテルケトンモノフィラメントを3
.0倍以上に延伸することによって得られ、3.0倍以
上の延伸は溶融紡出して得た紡出糸を口金の直下に設け
られた加熱筒を用いて300〜700℃の温度に加熱さ
れた気体雰囲気中を通過させることによって可能となる
。
フィラメントを編織加工する場合には、引掛けなどの糸
の曲げ強度特性が要求されるが、この糸の曲げ強度特性
を示す指標としての結節強度特性が3.0g/d以上を
有する芳香族ポリエーテルケトンモノフィラメントを3
.0倍以上に延伸することによって得られ、3.0倍以
上の延伸は溶融紡出して得た紡出糸を口金の直下に設け
られた加熱筒を用いて300〜700℃の温度に加熱さ
れた気体雰囲気中を通過させることによって可能となる
。
本発明に係る芳香族ポリエーテルケトン繊維のうち、芳
香族ポリエーテルケトンモノフィラメントの直径が0.
1〜0.8mmのモノフィラメントには特に有効であり
、0.8mを越すモノフィラメントの場合、前記の結節
強度特性が3.0g/dに達しないことがある。
香族ポリエーテルケトンモノフィラメントの直径が0.
1〜0.8mmのモノフィラメントには特に有効であり
、0.8mを越すモノフィラメントの場合、前記の結節
強度特性が3.0g/dに達しないことがある。
[実 施 例]
実施例1
固有粘度(IV)1.4の繰返し単位[I]のポリマー
を400℃で溶融し、孔径1.Om、孔数1、外径40
mの口金から吐出ff11.9G/minで押出した。
を400℃で溶融し、孔径1.Om、孔数1、外径40
mの口金から吐出ff11.9G/minで押出した。
口金の直下には内径6tygs長さ20αの加熱筒を設
け、該加熱筒の400℃の温度に加熱された気体雰囲気
中を通過させ、次いで、75℃の水で冷却して未延伸糸
を得、15m/m i nの速度で巻き取った。
け、該加熱筒の400℃の温度に加熱された気体雰囲気
中を通過させ、次いで、75℃の水で冷却して未延伸糸
を得、15m/m i nの速度で巻き取った。
この未延伸糸を200℃のポリエチレングリコール浴中
で3.8倍に1段延伸し芳香族ポリエーテルケトンモノ
フィラメントを得た。該モノフィラメントの特性は次の
とおりであった。
で3.8倍に1段延伸し芳香族ポリエーテルケトンモノ
フィラメントを得た。該モノフィラメントの特性は次の
とおりであった。
直 径 (順);0.20
繊 度 (D) : 304引張
り強度(a/d): 7.12引張り伸度 (%
);13.9 比較例1 実施例1において加熱筒を設けないで他の条件の全てを
同じくして製糸した結果、200℃に加熱されたポリエ
チレングリコール浴中では2.8倍までしか延伸できな
かった。延伸倍率2.8倍で得られた芳香族ポリエーテ
ルケトンモノフィラメントの特性は次のとおりであった
。
り強度(a/d): 7.12引張り伸度 (%
);13.9 比較例1 実施例1において加熱筒を設けないで他の条件の全てを
同じくして製糸した結果、200℃に加熱されたポリエ
チレングリコール浴中では2.8倍までしか延伸できな
かった。延伸倍率2.8倍で得られた芳香族ポリエーテ
ルケトンモノフィラメントの特性は次のとおりであった
。
直 径 (M) : 0
.24繊 度 (D) : 41
5引張り強度(a/d): 3.4引張り伸度
(%):24.0 実施例2 実施例1と同じポリマー、溶融温度、加熱筒、冷却欲、
巻取速度で吐出量だけを1.23g/minに変えて紡
出して得られた未延伸モノフィラメントを200℃のポ
リエチレングリコール浴中で3.8倍に延伸して芳香族
ポリエーテルケトンモノフィラメントを得た。得られた
モノフィラメントの特性は次のとおりであった。
.24繊 度 (D) : 41
5引張り強度(a/d): 3.4引張り伸度
(%):24.0 実施例2 実施例1と同じポリマー、溶融温度、加熱筒、冷却欲、
巻取速度で吐出量だけを1.23g/minに変えて紡
出して得られた未延伸モノフィラメントを200℃のポ
リエチレングリコール浴中で3.8倍に延伸して芳香族
ポリエーテルケトンモノフィラメントを得た。得られた
モノフィラメントの特性は次のとおりであった。
直 径 (ash) :
0.15繊 度 (D) : 1
95引張り強度(g/d): 7.74引張り伸
度 (%):12.8 結節強度 (Q/d): 5.57結節伸度
(%):10.0 比較例2 比較例1と同じく加熱筒を設けないで他の条件の全てを
実施例2と同じくして製糸した結果、200℃に加熱さ
れたポリエチレングリコール浴中では2.8倍までしか
延伸できなかった。
0.15繊 度 (D) : 1
95引張り強度(g/d): 7.74引張り伸
度 (%):12.8 結節強度 (Q/d): 5.57結節伸度
(%):10.0 比較例2 比較例1と同じく加熱筒を設けないで他の条件の全てを
実施例2と同じくして製糸した結果、200℃に加熱さ
れたポリエチレングリコール浴中では2.8倍までしか
延伸できなかった。
延伸倍率2.8倍で得られた芳香族ポリエーテルケトン
モノフィラメントの特性は次のとおりであった。
モノフィラメントの特性は次のとおりであった。
直 径 (am) : 0
.19繊 度 (D) : 27
0引張り強度(q/d): 3.6引張り伸度
(%):26.0 結節強度 (g/d); 1.5結節伸度 (
%):13.0 実施例3 実施例2で得られた延伸糸をさらに300℃のシリコー
ン浴で定長下1m1n熱処理した結果、次の特性を有す
る芳香族ポリエーテルケトンモノフィラメントを得るこ
とができた。
.19繊 度 (D) : 27
0引張り強度(q/d): 3.6引張り伸度
(%):26.0 結節強度 (g/d); 1.5結節伸度 (
%):13.0 実施例3 実施例2で得られた延伸糸をさらに300℃のシリコー
ン浴で定長下1m1n熱処理した結果、次の特性を有す
る芳香族ポリエーテルケトンモノフィラメントを得るこ
とができた。
直 径 (IIIR> +
0.16繊 度 (D) : 198 引張り強度(o/d): 7.66引張り伸度
(%):18.6 実施例4 実施例1と同じポリマーを用いて、溶融温度400℃、
口金孔径0.5履、孔数3、加熱筒内雰囲気温度400
℃、空気冷却、巻取速度25m/m i nとし、他の
条件を実施例1と同じ条件として製糸し、末延伸芳香族
ポリエーテルケトンモノフィラメントを得た。
0.16繊 度 (D) : 198 引張り強度(o/d): 7.66引張り伸度
(%):18.6 実施例4 実施例1と同じポリマーを用いて、溶融温度400℃、
口金孔径0.5履、孔数3、加熱筒内雰囲気温度400
℃、空気冷却、巻取速度25m/m i nとし、他の
条件を実施例1と同じ条件として製糸し、末延伸芳香族
ポリエーテルケトンモノフィラメントを得た。
得られた未延伸モノフィラメントの複屈折率は1.60
X10’であった(Na−D線使用)。
X10’であった(Na−D線使用)。
この未延伸芳香族ポリエーテルケトンモノフィラメント
を200℃の熱板に接触させ4.0倍に熱延伸を行った
。1qられた延伸糸の特性は次のとおりであった。
を200℃の熱板に接触させ4.0倍に熱延伸を行った
。1qられた延伸糸の特性は次のとおりであった。
繊 度 (D) 99単糸繊
度 (D) 33 引張り強度(g/d): 7.85引張り伸度
(%);11.5 実施例5 実施例1と同じポリマーを用いて、溶融温度415℃、
口金孔径0.6m、孔数2、外径40Mの口金から吐出
fik2.0g/mi nで紡出し、温度430℃に加
熱された内径60mの加熱筒を通し、次いで冷却して得
た未延伸糸を300m/m i nで巻取り未延伸芳香
族ポリエーテルケトンモノフィラメントを得た。この未
延伸芳香族ポリエーテルケトンモノフィラメントを20
0℃の熱板に接触させ3.2倍に熱延伸を行った。得ら
れた延伸糸の特性は次のとおりであった。
度 (D) 33 引張り強度(g/d): 7.85引張り伸度
(%);11.5 実施例5 実施例1と同じポリマーを用いて、溶融温度415℃、
口金孔径0.6m、孔数2、外径40Mの口金から吐出
fik2.0g/mi nで紡出し、温度430℃に加
熱された内径60mの加熱筒を通し、次いで冷却して得
た未延伸糸を300m/m i nで巻取り未延伸芳香
族ポリエーテルケトンモノフィラメントを得た。この未
延伸芳香族ポリエーテルケトンモノフィラメントを20
0℃の熱板に接触させ3.2倍に熱延伸を行った。得ら
れた延伸糸の特性は次のとおりであった。
引張り強度(G/d): 5.4引張り伸度 (
%):22.0 比較例3 比較例2と同じく加熱筒を設けないで、他の条件の全て
を実施例5と同じくして製糸した結果、紡糸糸切れが多
く発生し、得られた芳香族ポリエーテルケトンモノフィ
ラメント(未延伸糸)は巻取不可能であった。
%):22.0 比較例3 比較例2と同じく加熱筒を設けないで、他の条件の全て
を実施例5と同じくして製糸した結果、紡糸糸切れが多
く発生し、得られた芳香族ポリエーテルケトンモノフィ
ラメント(未延伸糸)は巻取不可能であった。
[発明の効果]
本発明によると、耐熱性の優れた芳香族ポリエーテルケ
トンポリマーを熱分解させることなく溶融紡糸法によっ
て効率良く得ることができ、得られた芳香族ポリエーテ
ルケトンta維は耐熱性および耐薬品性に優れるととも
に、引張強度および結節強度に優れ、産業用繊維として
の力学特性ポテンシャルを有するものである。
トンポリマーを熱分解させることなく溶融紡糸法によっ
て効率良く得ることができ、得られた芳香族ポリエーテ
ルケトンta維は耐熱性および耐薬品性に優れるととも
に、引張強度および結節強度に優れ、産業用繊維として
の力学特性ポテンシャルを有するものである。
Claims (2)
- (1)芳香族ポリエーテルケトン繊維において、反復構
成単位の80モル%以上が、 式 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) で表わされる単位からなる固有粘度0.7以上の芳香族
ポリエーテルケトンからなるポリマーを溶融紡糸して得
られた繊維であって、該繊維の引張強度が4.0g/d
以上である芳香族ポリエーテルケトン繊維であって、該
繊維の引張強度が4.0g/d以上、結節強度が3.0
g/d以上の特性を有することを特徴とする芳香族ポリ
エーテルケトン繊維 - (2)特許請求の範囲第1項記載の芳香族ポリエーテル
ケトン繊維において、該繊維の直径が0.1〜0.8m
mのモノフィラメントであることを特徴とする芳香族ポ
リエーテルケトン繊維。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23278888A JPH01118615A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 芳香族ポリエーテルケトン繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23278888A JPH01118615A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 芳香族ポリエーテルケトン繊維 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6935681A Division JPS57191322A (en) | 1981-05-11 | 1981-05-11 | Aromatic polyether ketone fiber and its preparation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01118615A true JPH01118615A (ja) | 1989-05-11 |
JPH0362806B2 JPH0362806B2 (ja) | 1991-09-27 |
Family
ID=16944757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23278888A Granted JPH01118615A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 芳香族ポリエーテルケトン繊維 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01118615A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5490296A (en) * | 1977-09-07 | 1979-07-17 | Ici Ltd | Thermoplastic polyether aromatic ketone |
-
1988
- 1988-09-16 JP JP23278888A patent/JPH01118615A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5490296A (en) * | 1977-09-07 | 1979-07-17 | Ici Ltd | Thermoplastic polyether aromatic ketone |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0362806B2 (ja) | 1991-09-27 |
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