JPH0111036Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、内材の外周に外材を重ね合わせ、
柱状にして食品を連続的に送り出す２層食品送出
装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、前述のような２層食品送出装置は、例え
ばまんじゆうを製造する場合に、あんを内材と
し、外皮材料を外材とした２層の柱状体として送
出し、柱状体を成形切断装置で成形，切断するた
めなどに用いられている。

そして、前記のような２層食品送出装置とし
て、実開昭60−7781号公報に示されているよう
に、内材を下方に押出す縦軸の内材押出機と、こ
の内材押出機から柱状に押出される内材の外周に
重ね合わせて外材を押出す横軸の外材押出機とを
備えたものが知られている。また、実開昭59−
191185号公報に示されているように、前記のよう
な２層食品送出装置において、外材押出機の押出
口と内材押出機から押し出される内材の通路壁と
の間に制御室を設け、前記通路壁に垂直な押出ス
クリユーの筒状軸を兼用させると共に、前記押出
スクリユーの下部外周側にこれと共に回転するリ
ングを配設し、外材押出機から制御室に水平に押
出された外材を前記垂直な押し出しスクリユーに
より、このスクリユーとリングの間を通して内材
押出機の外周に重ね合わせるようにしたものも知
られている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、前述した実開昭60−7781号公報に示さ
れた２層食品送出装置では、外材押出機のスクリ
ユーで外材に必要以上の圧縮力をかけて、この外
材を練り込み、外材の品質を劣化すると共に、外
材を内材の全周にわたつて均等に供給しにくいた
め、外材の厚さが周方向に不均一になりやすいと
いう問題点があつた。

また、前述した実開昭59−191185号公報に示さ
れた２層食品送出装置でも、垂直な押出スクリユ
ーは横軸の外材押出機から水平に押出される外材
を制御室の内周側に引き込む力がほとんどなく、
外材の円周方向の厚さを均一にするためには、制
御室の上面を閉じると共に、大きな圧縮力にする
ことが必要となり、実開昭60−7781号公報に示さ
れたものとほぼ同様に外材を過度に圧縮し、さら
に垂直な押出スクリユーによつて外材に剪断力が
作用するので、外材の品質を劣化しやすい。そし
て、垂直な押出スクリユーの筒状軸が内材の通路
壁を兼用しているので、筒状軸内を通過する内材
ねじり力を作用させ、これを防ぐために、本体フ
レームに固定した通路壁の外周に前記筒状軸を回
転可能に嵌めたのでは、前記リングによつて外材
の径を小さくする量が多くなり、これも外材の圧
縮力を大きくする原因となつてしまう。そして、
リングを回転させるために構造が複雑になるとい
う問題点があつた。

この考案は、前述した問題点を解決して、外材
の品質を劣化させることなく、外材を内材の外周
に周方向の厚さを均一化して重ね合わせることが
でき、更にこのようにするための構造も比較的簡
単にした２層食品送出装置を提供することを目的
としている。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は、内材を下方に押出す縦軸の内材押
出機２と、この内材押出機２から柱状に押出され
る内材３０の外周に重ね合わせて外材３１を押出
す横軸の外材押出機１２とを備えた２層食品送出
装置において、本体フレーム１に内材押出機２か
ら押出される内材の通路壁９を垂直に固定し、前
記フレーム内の前記通路壁９外周に上面が塞がれ
たほぼ筒状の容量制御室２０を形成し、この制御
室２０の外周に接線方向に延びる連絡通路２０ａ
を介して内材押出機１２の押出口１５を接続し、
前記通路壁９の外周側に外材ガイド筒２７を同心
状に配置し、このガイド筒２７をフレーム１の下
部に支持部材２６を介して固定し、通路壁９とガ
イド筒２７の間に制御室２０の内周部下端部に接
続する外材通路２１を形成し、前記ガイド筒２７
の外周側に通路壁９と同心状に筒状のランナー２
２を配置し、このランナー２２の上面に円周方向
に等間隔に設けられ内周側に外材３１を送り込む
数枚の羽２３を制御室２０内に設け、前記ランナ
ー２２をフレーム１の下部および前記支持部材２
６に回転可能に支持し、制御室２０の外周側にラ
ンナー２２を回転させる電動機２５を配設したも
のである。

〔作用〕

この考案の２層食品送出装置は、前述のように
構成したので、内材押出機２および外材押出機１
２を駆動させると共に電動機２５を駆動させてラ
ンナー２２を回転させると、外材押出機１２によ
つて押出され押出口１５から出た外材３１が連絡
通路２０ａを経て接線方向から制御室２０内に押
出されるので、外材３１が小さい抵抗で制御室２
０内に円滑に送り込まれる。制御室２０内に送り
込まれた外材は、電動機２５の運転によつてラン
ナー２２とこれの上面に設けた羽根２３が回転
し、この羽根２３で制御室２０の内周側に送り込
まれ、外材が羽根２３で引き込まれるので、外材
押出機１２内の外材の圧力抵抗が減少し、このた
め外材３１を過度に圧縮してその品質を劣化させ
ることがない。また、ランナー２２の円周方向に
等間隔で設けた数枚の羽根２３で外材３１を内周
側に押し込んでいるので、外材３１を外材通路２
１の各部にほぼ均等な圧力で送出でき、このた
め、外材通路２１に押し出されて、内材３０の外
周に重ね合わせられる外材３１は、円周方向にほ
ぼ均等な厚さにすることができ、更にガイド筒２
７は回転させないので、構造も比較的簡単であ
る。

〔実施例〕

以下、この考案の一実施例につき図面を参照し
て説明する。

第１図において、１は上下２部材１ａ，１ｂか
らなる本体フレームであり、このフレーム１上に
は縦形の内材押出機２の回転ホツパー３の下端に
一体に固定したリングギヤ４が回転可能に係合支
持されている。前記フレーム１内には垂直な内材
通路５が形成され、この通路５の上端がリングギ
ヤ４内を介して前記ホツパー３の下端部内と連通
され、内材通路５内の中心部に縦軸固定スクリユ
ー６の下端部が配設され、このスクリユー６がリ
ングギヤ４内およびホツパー３の下端部内に嵌挿
され、スクリユー軸６の上端部にはホツパー３内
周面に摺接する掻取羽根７と下送り羽根８とが設
けられている。なお、縦軸スクリユー６の下端部
は、フレーム１側に着脱可能に固定されていると
共に、複数に内材通路５を分割する仕切部６ｂで
スクリユー軸６ａと取付筒６ｃとが一体に連結さ
れている。内材通路５の下端部にはフレーム１に
着脱可能に固定したガイド筒からなる通路壁９が
垂直に設けられている。リングギヤ４の外周には
縦軸電動機１０の軸１０ａに嵌着されたギヤ１１
が噛合され、縦軸電動機１０は図示しない部材で
フレームの一側と固定されている。

１２は横形の外材押出機であり、この押出機１
２は横軸の押出スクリユー１３が筒状の機体１４
に回転可能に嵌合され、機体１４の押出口１５側
端部がフレーム１に固定され、機体１４の押出口
１５と反対側端部上には機体１４内と下端が接続
されたホツパー１６が固定され、押出スクリユー
１３の機体１４から突出した押出口１５と反対側
の軸端部にはギヤ１７が嵌着され、ギヤ１７には
横軸電動機１８の軸１８ａに嵌着されたギヤ１９
が噛合され、横軸電動機１８は図示しない部材で
フレーム１側と固定されている。

前記フレーム１内には、第２図にも示すよう
に、内材通路５の通路壁９外周に上面が塞がれた
筒状の容量制御室２０が形成され、この制御室２
０の外周が接線方向に延びる連絡通路２０ａを介
して外材押出機１２の押出口１５と接続され，内
周部下端が後述する外材通路２１と接続されてい
る。前記フレーム１の下部には筒状ランナー２２
が内材通路５の通路壁９と同心状に配置され、前
記ランナー２２の上面には数枚の羽根２３が円周
方向に等間隔で一体に設けられ、羽根２３は制御
室２０内に収容されている。前記ランナー２２の
下端部外周にギヤ２４が嵌着され、ギヤ２４には
電動機２５の軸２５ａに嵌着したギヤ２５ｂが噛
合され、電動機２５は制御室２２の外周側に配置
され、図示しない部材でフレーム１側と固定され
ている。また、ランナー２２はフレーム１および
フレーム１の下部に固定された支持部材２６に回
転可能に支持され、支持部材２６に外材ガイド筒
２７が固定され、このガイド筒２７と内材通路５
の通路壁９下部との間に前記外材通路２１が同心
状に形成され、通路壁９の下端開口より幾分下方
にガイド筒２７の下端開口が配置されている。

なお、第１図中、２８，２９は外材押出機１２
の押出スクリユー１３の軸受け、３０は内材、３
１は外材である。

次に以上のように構成された実施例の２層食品
送出装置の動作について説明する。

内材、外材押出機２，１２のホツパー３，１６
に内材３０、外材３１を入れ、電動機１０，１８
および２５を駆動させる。電動機１０の駆動でギ
ヤ１１を介しリングギヤ４が回転し、リングギヤ
４と一体に内材押出機２のホツパー３が回転する
ことにより、縦軸固定スクリユー６、下送り羽根
８によつて、ホツパー３内の内材３０はリングギ
ヤ４および内材通路５を通りその下方に柱状に押
出される。同時に、電動機１８の駆動で、ギヤ１
９，１７を介し外材押出機１２の押出スクリユー
１３が回転するので、ホツパー１６内の外材３１
は機体１４内を通り押出口１５、連絡通路２０ａ
を経て、容量制御室２０内に接線方向から押出さ
れ、外材３１が小さい抵抗で制御室２０内に円滑
に送り込まれる。電動機２５も駆動されているの
で、ギヤ２５ｂ，２４を介してランナー２２が第
２図の反時計方向に回転し、前記制御室２０内に
押出された外材３１はランナー２２上面に設けた
羽根２３で制御室２０の内周側に掻込むように送
り込まれる。このため、制御室２０に送り込まれ
た外材３１が羽根２３で引つ張られ、外材押出機
１２の押出スクリユー１３が嵌まつた機体１４内
の外材３１の圧力抵抗が減少し、外材３１が必要
以上に練り込まれたり、外材３１に過度の圧力が
加わつたりしない。また、ランナー２２の円周方
向に等間隔で設けた数枚の羽根２３で外材３１を
内周側に送り込んでいるので、この外材３１を外
材通路２１の円周方向の各部に均等な圧力で送出
できる。このため、外材通路２１を通つて下端開
口から送出された外材３１は円周方向に均一な厚
さで、内材通路５の下端から出た柱状の内材３０
の外周に重ね合わされ、内，外２層の柱状体とし
て下方に送出される。なお、この柱状体は図示し
ない成形切断装置で外材によつて内材を包合する
ように成形されて切断される。

また、この実施例では、ランナー２２の回転速
度を適宜の手段、例えば電動機２５の回転数を変
えるなどによつて調整し、ランナー２２を高速回
転させると、同一材質の外材３１では送り込み量
が増加するので、内材３０の外周に重ね合わされ
る外材３１の厚さが厚くなり、逆にランナー２２
を低速回転させると、外材３１の送り込み量が減
少し、内材３０に重ね合わされる外材３１の厚さ
が薄くなる。そして、外材３１が硬い場合には高
速に、軟かい場合には低速にランナー２２の回転
速度を調整すれば、内材３０の外周に重ね合わさ
れる外材３１の厚さをその硬軟にかかわらず一定
化することができる。

なお、前述した実施例では内材押出機としてホ
ツパーを回転させ、スクリユーを固定したものを
用いたが、この考案は、スクリユーを回転させ、
ホツパーを固定した通常のスクリユー押出機を内
材押出機に用いてもよい。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案によれば、縦軸
の内材押出機から押出された内材の通路壁外周
に、外材押出機の押出口から押出された外材が接
線方向から押出される筒状の容量制御室を設け、
ランナーの上面に設けた羽根を前記制御室内に設
け、ランナーを制御室の外周側に設けた電動機で
回転させ、ランナーに設けた羽根によつて制御室
内に押出された外材を内周側に送り込み、制御室
の内周部下端から筒状の外材通路を通し、柱状に
内材通路から押出された内材の外周に重ね合わせ
ることができ、外材を必要以上に練り込んだり、
外材に過度の圧力をかけることがなく、したがつ
て外材の品質を劣化させることがなく、また柱状
に押出された内材の外周に外材の周方向の厚さを
均一化して重ね合わせることができ、更に構造も
比較的簡単な２層食品送出装置を提供することが
できるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す垂直断面
図、第２図は同要部の水平断面図である。 １……本体フレーム、２……内材押出機、５…
…内材通路、９……通路壁、１２……外材押出
機、１５……押出口、２０……容量制御室、２０
ａ……連絡通路、２１……外材通路、２２……ラ
ンナー、２３……羽根、２５……ランナーを回転
させる電動機、２６……支持部材、２７……外材
ガイド筒、３０……内材、３１……外材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内材を下方に押出す縦軸の内材押出機２と、こ
   の内材押出機２から柱状に押出される内材３０の
   外周に重ね合わせて外材３１を押出す横軸の外材
   押出機１２とを備えた２層食品送出装置におい
   て、本体フレーム１に内材押出機２から押出され
   る内材の通路壁９を垂直に固定し、前記フレーム
   内の前記通路壁９外周に上面が塞がれたほぼ筒状
   の容量制御室２０を形成し、この制御室２０の外
   周に接線方向に延びる連絡通路２０ａを介して外
   材押出機１２の押出口１５を接続し、前記通路壁
   ９の外周側に外材ガイド筒２７を同心状に配置
   し、このガイド筒２７をフレーム１の下部に支持
   部材２６を介して固定し、通路壁９とガイド筒２
   ７の間に制御室２０の内周部下端部に接続する外
   材通路２１を形成し、前記ガイド筒２７の外周側
   に通路壁９と同心状に筒状のランナー２２を配置
   し、このランナー２２の上面に円周方向に等間隔
   に設けられ内周側に外材３１を送り込む数枚の羽
   ２３を制御室２０内に設け、前記ランナー２２を
   フレーム１の下部および前記支持部材２６に回転
   可能に支持し、制御室２０の外周側にランナー２
   ２を回転させる電動機２５を配設したことを特徴
   とする２層食品送出装置。