JPH02231121A - 中空螺旋リブ付被覆管の製造方法 - Google Patents

中空螺旋リブ付被覆管の製造方法

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は合成樹脂製の排水管，可撓排水管，サクション
ホース等を連続的に製造する方法及びその装置に間する
ものである． 〔従来の技術〕 リブ付の可撓管（螺旋管）の製造法としては特公昭５１
−１７９８７号，同５１−１７９８８号公報に間示され
るものがある．これは所要管形に押し出される硬質樹脂
管を回転するカッターにて螺旋状に剪断して管状体外周
面に螺旋状リブを一体に形成する方法である． また、リブ付テープを押し出しつつ、これを押出方向に
対し直角に配した金属管を回転させながら一方向に前進
させ、これに前記リブ付テープを巻回融着して′！１旋
管を製造する方法もある． 〔発明が解決しようとする課題〕 カッターの回転により押し出された管体の一部を剪断す
る方法は螺緩状のリブが中実で、かつ断面形状が角形と
なり、リブの断面形状を任意に選択することができず、
剪断面が角ばったものとなり、さらには大径のものにな
ると重量大となる欠点がある． またリブ付テーブ巻付方法においては旋回しつつ押し出
される管状体外周にリブ材を管状体の回勤にともなって
巻きつけて製造するためその製造に際して無理がなく、
かつ正確に製造できる利点を有するが、その装置が大形
化すると共に、金属管の供給にも多大の手数を要し、さ
らには製品が回転しているので、次工程の巻取・切断等
の装置が必要的に複雑・大形化されコスト高となる欠点
がある． 本発明は之等の欠点に鑑みて、製造装置並びに方法を簡
易にして中空あるいは中実の螺旋状のリブ付螺旋管を製
造することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
熱可塑性合成樹脂材料を溶融状態で形成すべき管状体径
並びに所要肉厚となるように管状にして連続的に押し出
すと共に、この押出成形管状体の外周を押出成形管状体
押出速度に相対して旋回する押出ノズルより押し出され
る断面中空状形あるいは中実形の溶融状態のリブ部材料
を巻き付けて中空状あるいは中実状のスバイラル突条を
一体に形成する．またその製造装置は熱可塑性合成樹脂
を管状に押し出すように内外筒を一体となしたノズル口
を具備する押出口金の先端外周に軸受を介して回転体を
配設し、この回転体の先端に、中空状断面あるいは所要
断面を有するリブ部材を押し出すノズル口を設けた円筒
形回転ダイスを備え、かつ前記押出口金にて押し出され
た直後の押出成形管状体外周面と前記円筒形回転ダイス
のノズル口とを対向させて構成される． （実施例〕 以下本発明を図示の実施例にもとづいて説明する． 図において１は内筒、２は外胃で、この内外両筒１，　
　２間には管状の材料送出通路４が形成されると共に、
この内外両筒によって押出口金３が一体に構成される．
そしてこの押出口金３の後端側あるいは任意位置より材
料を供給し、前端面にはこの供給材料を押し出す管状の
ノズルロ５が形成されると共に、このノズルロ５０口径
は製造すべき管状体径、即ち外径となるように予め定め
られ、熱可塑性合成樹脂材料が溶融状態で前記通路４を
経てノズルロ５より押し出されるようになす．この場合
、材料の押出速６を介して回転体７を回動自在に設ける
と共に、該回転体７Ａにスブロケットホイール８又は歯
車を固定し、外部動力により回転体７を前記押出口金の
ノズル口より材料が押し出される押出速度と相対的に可
変ｔ＋ｉａ可能として駆動せしめら転体７Ａと、これに
螺看される前部回転体７ＢＡ とより構成され、この後部回転体７急に前記スプロケッ
トホイール８が固定され、前記回転体７Ｂの先端には押
出口金と異径同心的にして円筒形回転ダイス９がボルト
ｌＯにて固定される。
また回転体７の内側には回転体７と外筒２との閏に支持
Ｉ１７Ｃを介在させ、支持フレームｆに固定されると共
に、この回転しない支持筒７Ｃの内周面と外３１１１２
の外周面との間に管状の材料送出通路１１を形成し、こ
の通路１１より送り出される材料にて可撓管外周に螺旋
状の中空リブＬが形成される． 前記回転ダイス９は第２図に詳示する如く一端外周面に
回転体７にボルト止めできるように取付鍔９１を突設し
た円筒形で、この取付鍔９ｌを有する側に間口した通路
９２を穿孔すると共に、この開口は回転ダイス取付時に
おいて前記通路１１と対向し、通路ｌ１より押し出され
る材料は開口を経て回転ダイス内へ導かれるようになし
、かつこのダイス内の通路９２は回転ダイス９の内周面
に開口した所要形状のノズルロ９３とする。このノズル
ロ９３の形状は図示のようにコ字形の他に、半円形，ク
ランク形．スプーン形その他形成する中空リブの外形状
に合わせて任意に定めるものとするが、このノズルロ９
３より押し出された材料は押出口金３のノズルロ５より
押し出された筒状体の外周面に対向し、かつ未だ溶融状
態にある管状体Ｔの中空リブ状体とが融着して一体とな
るとき、この中空リブ状体の開口側が管状体外周面に接
触するようになす． なお上記ノズルロ９３の形状を変えることにより本発明
により製造される中空リブ付可撓管の断面形状は第３図
に示すように変化するもので、これは用途に応じて使い
分けるものであり、さらにノズルロ９３の大きさにより
リブの幅，高さ，外形が定められる． さらにノズルロ９３の形状を所要断面形状とすることに
よりこのノズルロ９３より押し出されるリブ部材は中実
状のものとなり、その製品は第４図に示すように中実リ
ブ付の螺旋管となる． 上述の如く構成したるＨｌにおいて、次に中空状リブ付
螺旋管の製造について説明する。図示省略した材料供給
装置より溶融されたもしくは途中で溶融状態となるよう
にして熱可塑性合成樹脂材料を押出口金３の通路内へ第
ｌ押出機にて供給すると、該材料は該通路を供給量、圧
力等により所要の押出速度となってその通路先端のノズ
ルロ５より押し出される．同時に第２押出機にて通路１
１へ中空リブとなる材料を供給すると、この通″＃Ｊ１
１より回転ダイス９内を経てノズルロ９３より所要断面
形状となって管状体の外周を旋回しつつ押し出される．
このノズルロ９３より押し出される中空リブ材も、管状
に旋回せずにまらすぐにして押し出される管状体Ｔも溶
融状態であるためノズル口より出た位置で両者は融着し
て一体となる．この時、管状体Ｔの押出速度と回転ダイ
スの回転速度との相対関係により中空リブのピッチが定
められ、連続的に中空リブＬが管状体の外周に巻きつけ
られて螺旋管が製造される．この場合、各通路より押し
出す材料の種別により用途に応じた管体を製造できる．
例えば第１，第２の押出機により各通路４，ｌ１より供
給する材料を硬質の合成樹脂とすることにより可撓性の
ない硬い管，ヒューム管に代わ憫排水管とすることもで
きるし、また第ｌ押出機にて通路４より軟質合成樹脂を
、第２押出機にて通路１ｌより硬質合成樹脂を夫々押し
出すことにより可撓性のある管，サクションホース等が
製造でき、また回転ダイス，押出口金の径により影成す
る管状体形が定まるものである． 〔発明の効果〕 本発明による時は、所要管径を有するようにして溶融状
態で旋回せずにまっすぐにして押し出された管状体外周
に回転しつ一中空リブ状に溶融状態で押し出されたリブ
部材を巻きつけ融着して一体としているため、従来の製
造方法の如く管状体を旋回させてこの外周にリブを巻き
つける方法に比べ管状体が旋回しないので、後工程での
巻付装置，切断装置が簡易な構造とすることができ、か
つ製品をねじれなどのない均一な品質のものとすること
ができ、中空リブ付螺旋管が連続的に簡易に製造できる
利点がある。
所要管径を有するようにして溶融状態で旋回せずにまっ
すぐにして押し出された管状体外周に回転しつＮ中実リ
ブ状に溶融状態で押し出されたリブ部材を巻きつけ融着
して一体としているため、所要断面形状の中実のリブ螺
旋管が連続的に簡易に製造できる利点がある． 管状体を押し出し成形する押出口金の外周に回転可能に
して中空リブを前記管状体外周に巻回して一体に螺旋状
に形成する回転ダイスを配設しているので、構造が簡易
にして、かつ所定ピッチの中空リブ螺旋管が容易に製作
できる．
【図面の簡単な説明】
第１図は断面図、第２図は回転ダイスの破断した外観図
、第３図は本発明の方法にて製造した中空リブ付螺旋管
の、また第４図は中実リブ付螺旋管の夫々の断面図であ
る．

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）熱可塑性合成樹脂材料を溶融状態で形成すべき管
    状体径並びに所要肉厚となるように管状にして連続的に
    押し出すと共に、この押出成形管状体の外周を押出成形
    管状体押出速度に相対して旋回する押出ノズルより押し
    出される断面中空状形の溶融状態のリブ部材料を巻き付
    けて中空状スパイラル突条を一体に形成することを特徴
    とするリブ付螺旋管の製造方法。
  2. （２）熱可塑性合成樹脂材料を溶融状態で形成すべき管
    状体径並びに所要肉厚となるように管状にして連続的に
    押し出すと共に、この押出成形管状体の外周を押出成形
    管状体押出速度に相対して旋回する押出ノズルより押し
    出される所要断面形の溶融状態のリブ部材料を巻き付け
    て中実状スパイラル突条を一体に形成することを特徴と
    するリブ付螺旋管の製造方法。
  3. （３）熱可塑性合成樹脂を管状に押し出すように内外筒
    を一体となしたノズル口を具備する押出口金の先端外周
    において、軸受を介して回転体をフレーム下に配設し、
    この回転体の先端に、中空状断面を有する中空リブ部材
    を押し出すノズル口を設けた円筒形回転ダイスを備え、
    かつ前記押出口金にて押し出された直後の押出成形管状
    体外周面と前記円筒形回転ダイスのノズル口とを対向さ
    せたことを特徴とする中空リブ付螺旋管の製造装置。
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