JPS5941389B2 - 刻み蒲鉾製造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は刻み蒲鉾を能率良く製造する装置に関する。

従来刻み蒲鉾は加熱ゲル化したブロック状魚肉練製品を
扁平状に切断した後これを更に細条に裁断しているのが
現状であり、製造工程が面倒で能率が極めて悪い欠陥が
ある。

本発明はこれらの欠陥を改善するようにしたもので、機
枠に着脱自在に装着された切削筒の周面に内側円周方向
に案内凹溝な一体に隆起形成した押出孔を多数穿設する
と共に前記切削筒内には練製品を周面に圧接する送出翼
を設けた回転体を設置したことを要旨とするものである
。

本発明の実施例を図面について説明すると、機枠１上に
着脱自在に固着した切削筒２の周面には内側円周方向に
案内凹溝３を一体に隆起形成した押出孔４が多数穿設さ
れ、該押出孔４０縁で切削刃縁を形成している。

また前記切削筒２の中心部にはモーター５から駆動軸６
及び傘歯車７，８を介して時計廻り方向に回動される回
転軸９が設けられ、該回転軸９には上部に送出翼１０を
捻曲状に突出固定した回転体１１が装着され、前記回転
軸９０回転により送出翼１０が練製品を押出孔４の切削
刃縁に向は圧接するように形成されていると共に更に前
記切削筒２の周囲には上部にホッパー１２を設けたカバ
ー１３が設けられている。

本発明実施例は上記のように構成されているから加熱ゲ
ル什した練製品ブロックをホッパー１２から投入すると
練製品ブロックは回動する回転体１１の送出翼１０で回
動しながら切削筒２の内周面に圧接され押出孔４で細条
に切削されて切削筒２から押出されて下方に落下するも
のであり、孔径の異る切削筒２を交換することによって
任意太さの刻み蒲鉾が製造できる。

本発明は機枠に着脱自在に装着された切削筒の周面に内
側円周方向に案内凹溝な隆起形成した押出孔を多数穿設
して押出孔の口縁で切削刃縁を形成し、送出翼を設けた
回転体で練製品ブロックを回動しながら切削刃縁に圧接
して細条に切削するようにしたので、加熱ゲル化した練
製品ブロックを切削筒に投入するだけで自動的に連続し
て細条に切削することができ、所要の太さの刻み蒲鉾を
簡易に効率良く製造できる優れた特徴を有するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

； 第１図は本発明の一部切欠正面図、第２図は同要部
の平面図、第３図は同要部の横断平面図、第４図は同要
部の正面図である。 １・・・機枠、２・・・切削筒、３・・・案内凹溝、４
・・・押出孔、１０・・・送出翼、１１・・・回転体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 機枠に着脱自在に装着された切削筒の周面に内側円
   周方向に案内凹溝を一体に隆起形成した押出孔を多数穿
   設すると共に前記切削筒内には練製品を周面に圧接する
   送出翼を設けた回転体を設置した刻み蒲鉾製造装置。