CN215037702U - 双头切料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种双头切料机构，包括揉捏组件和切割组件，揉捏组件包括模具安装板、揉捏驱动模组和两个揉捏模具，揉捏驱动模组设于模具安装板，模具安装板设有安装槽，安装槽设有两个出料孔，揉捏模具设于出料孔处，揉捏驱动模组与揉捏模具传动连接，切割组件包括切刀和切刀驱动模组，切刀驱动模组与切刀传动连接，切刀设于出料孔下方；通过揉捏模具对肉泥进行揉捏成肉丸状，再由切割组件将揉捏好后的肉丸裁切成一定的大小，进而快速获得大小适中的成型肉丸，有效提高肉丸的生产速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种双头切料机构。
背景技术
肉丸泛指以切碎了的肉类为主而做成的球形食品，在现代肉丸的生产过程中大多采用绞肉机先将相应的品质的肉类绞碎，在团成大小适宜的球状，再通过加热的方式进行加工以保证该形状不易散开。
现有的肉丸机大多可自动对肉类进行绞碎成肉泥状，但无法将肉泥揉捏成球状，需要人工进行揉捏，如此较为麻烦，且生产速度较慢，因此有必要予以改进。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种双头切料机构，能自动对位于下料口处的肉丸进行裁切，有效提高肉丸的生产速度。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：双头切料机构，包括揉捏组件和切割组件，揉捏组件包括模具安装板、揉捏驱动模组和揉捏模具，揉捏模具设于模具安装板，揉捏驱动模组与揉捏模具传动连接，切割组件包括切刀和切刀驱动模组，切刀驱动模组与切刀传动连接，切刀设于出料孔下方。
具体地，所述揉捏模具包括模具主体以及设于模具外侧的模具齿轮，模具主体为圆柱形，模具主体为中空结构，模具主体上端设有入料口，模具主体下端设有出料口，入料口的半径大于出料口。
具体地，所述揉捏驱动模组包括揉捏电机、揉捏齿轮和传动齿轮，揉捏电机的电机轴端与揉捏齿轮传动连接，传动齿轮设于所述模具安装板内，揉捏齿轮与传动齿轮啮合，传动齿轮与所述模具齿轮啮合。
具体地，所述切割组件包括切刀安装板，切刀安装板设于所述模具安装板下端并与模具安装板紧贴设置，切刀安装板设有与所述出料口对应的切孔，切刀安装板设有刀槽，所述切刀设于刀槽内，所述切刀驱动模组驱动切刀在切孔处移动。
具体地，所述切刀为矩形，切刀设有与所述切孔对应的刀口。
具体地，所述切刀驱动模组包括切刀驱动电机、偏心转轴、切刀连接件，切刀驱动电机的电机轴端通过联轴器与偏心转轴传动连接，偏心转轴上套设有两个鱼眼轴承，所述切刀安装板设有装配孔，所述切刀位于装配孔处设有安装孔，切刀连接件穿过安装孔与切刀固定孔连接，鱼眼轴承与切刀连接件传动连接。
具体地，所述模具安装板设有安装槽，安装槽设有出料孔，所述揉捏模具设于出料孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过揉捏模具对肉泥进行揉捏成肉丸状，再由切割组件将揉捏好后的肉丸裁切成一定的大小，进而快速获得大小适中的成型肉丸，有效提高肉丸的生产速度。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图。
图2为本实用新型的仰视结构示意图。
图3为本实用新型的模具主体的结构示意。
附图标记包括：
10.模具安装板；11.安装槽；20.切刀；21.切刀安装板；22.切刀驱动电机；
23.偏心转轴；24.切刀连接件；25.鱼眼轴承；30.模具主体；31.模具齿轮； 40.揉捏电机；41.揉捏齿轮；42.传动齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1-3所示，双头切料机构，包括揉捏组件和切割组件，揉捏组件包括模具安装板10、揉捏驱动模组和两个揉捏模具，揉捏驱动模组设于模具安装板10，模具安装板10设有安装槽11，安装槽11设有两个出料孔，揉捏模具设于出料孔处，揉捏驱动模组与揉捏模具传动连接，切割组件包括切刀20 和切刀驱动模组，切刀驱动模组与切刀20传动连接，切刀20设于出料孔下方。由揉捏驱动模组带动揉捏模具转动，由转动的揉捏模具对绞碎后的肉进行揉捏成球状，再由出料孔方向流出揉捏模具外，再由切刀驱动模组驱动切刀20对流出至出料孔外的揉捏好的肉进行裁切，进而形成大小适中的肉丸。
揉捏模具包括模具主体30以及设于模具外侧的模具齿轮31，模具主体 30为圆柱形，模具主体30为中空结构，模具主体30上端设有入料口，模具主体30下端设有出料口，入料口的半径大于出料口。搅拌好的肉由入料口进入模具主体30内，再由出料口流出至模具主体30外，由于出料口小于入料口，由于重力的作用，对肉类进行自然挤压，进而提高肉丸的出肉速度。
揉捏驱动模组包括揉捏电机40、揉捏齿轮41和传动齿轮42，揉捏电机40的电机轴端与揉捏齿轮41传动连接，传动齿轮42设于模具安装板10内，揉捏齿轮41与传动齿轮42啮合，传动齿轮42与模具齿轮31啮合。通过揉捏电机40驱动揉捏齿轮41转动，再由揉捏出来带动传动齿轮42，再由传动齿轮42带动模具齿轮31进而带动模具转动，进而由转动的模具主体30对肉进行揉捏。
切割组件包括切刀安装板21，切刀安装板21设于模具安装板10下端并与模具安装板10紧贴设置，切刀安装板21设有与出料口对应的切孔，切刀安装板21设有刀槽，切刀20设于刀槽内，切刀驱动模组驱动切刀20在切孔处移动；切刀20为矩形，切刀20设有与切孔对应的刀口。通过在切刀安装板21设置切孔，且将切孔和刀口均设为圆形，进而便于提高肉丸的美观性，使得裁切出来的肉丸更加美观。
切刀驱动模组包括切刀驱动电机22、偏心转轴23、切刀连接件24，切刀驱动电机22的电机轴端通过联轴器与偏心转轴23传动连接，偏心转轴23 上套设有两个鱼眼轴承25，切刀安装板21设有装配孔，切刀20位于装配孔处设有安装孔，切刀连接件24穿过安装孔与切刀固定孔连接，鱼眼轴承25 与切刀连接件24传动连接。由切刀驱动电机22驱动偏心转轴23转动，在偏心转轴23上套设有两个鱼眼轴承25，切刀安装板21的左右两侧设有装配孔，两个切刀连接件24分别穿过装配孔与切刀20固定连接，当偏心转轴23转动时，由左边或右边的切刀连接件24带动切刀20经过切孔往右边或左边方向移动，进而完成对肉丸的切割。
综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.双头切料机构，包括揉捏组件和切割组件，其特征在于：揉捏组件包括模具安装板(10)、揉捏驱动模组和揉捏模具，揉捏模具设于模具安装板(10)，揉捏驱动模组与揉捏模具传动连接，切割组件包括切刀(20)和切刀驱动模组，切刀驱动模组与切刀(20)传动连接，切刀(20)设于模具安装板(10)下方。
2.根据权利要求1所述的双头切料机构，其特征在于：所述揉捏模具包括模具主体(30)以及设于模具外侧的模具齿轮(31)，模具主体(30)为圆柱形，模具主体(30)为中空结构，模具主体(30)上端设有入料口，模具主体(30)下端设有出料口，入料口的半径大于出料口。
3.根据权利要求2所述的双头切料机构，其特征在于：所述揉捏驱动模组包括揉捏电机(40)、揉捏齿轮(41)和传动齿轮(42)，揉捏电机(40)的电机轴端与揉捏齿轮(41)传动连接，传动齿轮(42)设于所述模具安装板(10)内，揉捏齿轮(41)与传动齿轮(42)啮合，传动齿轮(42)与所述模具齿轮(31)啮合。
4.根据权利要求2所述的双头切料机构，其特征在于：所述切割组件包括切刀安装板(21)，切刀安装板(21)设于所述模具安装板(10)下端并与模具安装板(10)紧贴设置，切刀安装板(21)设有与所述出料口对应的切孔，切刀安装板(21)设有刀槽，所述切刀(20)设于刀槽内，所述切刀驱动模组驱动切刀(20)在切孔处移动。
5.根据权利要求4所述的双头切料机构，其特征在于：所述切刀(20)为矩形，切刀(20)设有与所述切孔对应的刀口。
6.根据权利要求4所述的双头切料机构，其特征在于：所述切刀驱动模组包括切刀驱动电机(22)、偏心转轴(23)、切刀连接件(24)，切刀驱动电机(22)的电机轴端通过联轴器与偏心转轴(23)传动连接，偏心转轴(23)上套设有两个鱼眼轴承(25)，所述切刀安装板(21)设有装配孔，所述切刀(20)位于装配孔处设有安装孔，切刀连接件(24)穿过安装孔与切刀固定孔连接，鱼眼轴承(25)与切刀连接件(24)传动连接。
7.根据权利要求1所述的双头切料机构，其特征在于：所述模具安装板(10)设有安装槽(11)，安装槽(11)设有出料孔，所述揉捏模具设于出料孔。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-01-22 CN CN202120180559.2U patent/CN215037702U/zh active Active
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