CN218007948U - 一种面包胚料搓圆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搓圆机技术领域，具体涉及一种面包胚料搓圆机构，包括支撑搅拌机构和振动搓圆机构，所述支撑搅拌机构包括底板，所述底板表面一侧设置有支撑箱，所述支撑箱一侧设置有挤出管，所述挤出管端部开设有出料口，所述振动搓圆机构包括动力箱和外弧板，所述动力箱置于底板顶部背离支撑箱的一侧，所述动力箱内部中空，所述动力箱顶部通过销轴安装有上盖板，所述动力箱内部设置有驱动机构B，所述驱动机构B输出轴端安装有动力轴，所述动力轴贯穿动力箱，所述动力轴背离驱动机构B的一端设置有转盘，通过内部机构在对转盘输出旋转力的同时，带动外侧的外弧板进行振动，使得内侧的面团同时受到轴向和径向的力，成型速度更快，形状更加美观。

Description

一种面包胚料搓圆机构

技术领域

本实用新型属于搓圆机技术领域，具体涉及一种面包胚料搓圆机构。

背景技术

面包也写作麺包，一种用五谷(一般是麦类)磨粉制作并加热而制成的食品。以小麦粉为主要原料，以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料，加水调制成面团，经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品。在面包的生产制作过程中，首先对小麦粉面粉原料加水和面，和好的面粉团需要进行反复的揉面处理，后面制作出的面包更加有韧性，口感更好，然后根据需求将和好的面进行等分切割后进行搓圆成型，因此会使用到搓圆机，现有的搓圆机具有以下不足； 1、通过转盘与外弧板的相对转动度面团进行搓圆，此时面团只能绕着转盘的外圆弧面进行滚动，单一方向的滚动很难保证搓圆的效果，搓圆成型不佳。2、面团在进行搓圆时会与机器发生粘连，很难清洗，且影响成型效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面包胚料搓圆机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面包胚料搓圆机构，包括支撑搅拌机构和振动搓圆机构，所述支撑搅拌机构包括底板，所述底板表面一侧设置有支撑箱，所述支撑箱一侧设置有挤出管，所述挤出管端部开设有出料口，所述振动搓圆机构包括动力箱和外弧板，所述动力箱置于底板顶部背离支撑箱的一侧，所述动力箱内部中空，所述动力箱顶部通过销轴安装有上盖板，所述动力箱内部设置有驱动机构B，所述驱动机构B输出轴端安装有动力轴，所述动力轴贯穿动力箱，所述动力轴背离驱动机构B的一端设置有转盘，所述转盘外圆弧面开设有弧槽A，所述转盘置于挤出管端部正下方，所述外弧板置于转盘后侧，所述外弧板内侧表面开设有弧槽B，所述弧槽B与弧槽A位置相对应，所述外弧板顶部设置有框架，所述框架置于转盘的正上方，所述外弧板外圆弧面上侧设置有面粉瓶，所述面粉瓶与弧槽B内侧贯通，所述外弧板靠近动力箱的一侧表面设置有滑杆，所述滑杆滑动安装在动力箱的一侧主体。

优选的，所述外弧板一侧表面设置有活动杆，所述活动杆与滑杆同侧，所述活动杆贯穿动力箱一侧主体，所述活动杆表面设置有限位板，所述限位板置于动力箱内部，所述活动杆表面套设有弹簧，所述弹簧置于动力箱内侧，所述弹簧一端与限位板一侧表面相接触，所述活动杆背离外弧板的一端设置有球头。

优选的，所述动力轴表面设置有圆板，所述圆板置于动力箱内部，所述圆板背离驱动机构B的一侧表面通过销轴安装有调整板，所述动力轴贯穿调整板。

优选的，所述球头与调整板背离圆板的一侧表面相接触，所述圆板一侧旋合有调整螺栓，所述调整螺栓贯穿圆板，所述圆板端部与调整板内侧表面相接触。

优选的，所述动力箱上表面设置有成品输送机构，所述成品输送机构置于支撑箱和动力箱之间，所述成品输送机构置于转盘正下方。

优选的，所述支撑箱顶部设置有搅拌桶，所述搅拌桶与挤出管内部贯通。

优选的，所述挤出管背离支撑箱的一侧上方设置有驱动机构A，所述驱动机构A输出轴端安装有刀杆，所述刀杆与出料口端部位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种面包胚料搓圆机构，在现有搓圆机的基础上进行改进，具有一下优点：1、通过内部机构在对转盘输出旋转力的同时，带动外侧的外弧板进行振动，使得内侧的面团同时受到轴向和径向的力，成型速度更快，形状更加美观，2、在外弧板发生振动的过程中带动其外侧表面安装的面粉瓶向内侧洒干面粉，在进行搓圆的过程中直接对面团洒粉，防止面团发生粘连。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的动力箱横向俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型的外弧板结构示意图；

图4为本实用新型的外弧板与转盘纵向右剖视结构示意图。

图中：1、支撑搅拌机构；101、底板；102、支撑箱；103、搅拌桶；104、挤出管；105、出料口；106、驱动机构A；107、刀杆；108、成品输送机构；2、振动搓圆机构；201、动力箱；202、上盖板；203、驱动机构B；204、动力轴；205、转盘；206、弧槽A；207、外弧板； 208、框架；209、弧槽B；210、滑杆；211、面粉瓶；212、活动杆； 213、限位板；214、球头；215、弹簧；216、圆板；217、调整板； 218、调整螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：一种面包胚料搓圆机构，包括支撑搅拌机构1和振动搓圆机构2，支撑搅拌机构1 包括底板101，底板101表面一侧设置有支撑箱102，支撑箱102一侧设置有挤出管104，挤出管104端部开设有出料口105，振动搓圆机构2包括动力箱201和外弧板207，动力箱201置于底板101顶部背离支撑箱102的一侧，动力箱201内部中空，动力箱201顶部通过销轴安装有上盖板202，通过上盖板202便于对内部机构进行调整，动力箱201内部设置有驱动机构B203，驱动机构B203输出轴端安装有动力轴204，动力轴204贯穿动力箱201，动力轴204背离驱动机构B203的一端设置有转盘205，转盘205外圆弧面开设有弧槽A206，转盘205置于挤出管104端部正下方，外弧板207置于转盘205后侧，外弧板207内侧表面开设有弧槽B209，弧槽B209与弧槽A206位置相对应，弧槽B209与弧槽A206可行程一个截面为圆形的通道，外弧板207顶部设置有框架208，框架208置于转盘205的正上方，外弧板207外圆弧面上侧设置有面粉瓶211，面粉瓶211与弧槽B209内侧贯通，外弧板207靠近动力箱201的一侧表面设置有滑杆210，滑杆210滑动安装在动力箱201的一侧主体。

为了保证外弧板207在振动时的稳定，其主要是通过滑杆210和活动杆212安装在动力箱201上，并利用弹簧215的弹力保证球头 214始终都能与调整板217表面相接触，此时利用调整板217的倾斜带动活动杆212进行往复一定，本实施例中，优选的，外弧板207一侧表面设置有活动杆212，活动杆212与滑杆210同侧，活动杆212 贯穿动力箱201一侧主体，活动杆212表面设置有限位板213，限位板213置于动力箱201内部，活动杆212表面套设有弹簧215，弹簧 215置于动力箱201内侧，弹簧215一端与限位板213一侧表面相接触，活动杆212背离外弧板207的一端设置有球头214。

为了通过调整螺栓218的旋合深度控制调整板217的倾斜角度，继而控制整个外弧板207的震动幅度，本实施例中，优选的，动力轴 204表面设置有圆板216，圆板216置于动力箱201内部，圆板216 背离驱动机构B203的一侧表面通过销轴安装有调整板217，动力轴204贯穿调整板217，球头214与调整板217背离圆板216的一侧表面相接触，圆板216一侧旋合有调整螺栓218，调整螺栓218贯穿圆板216，圆板216端部与调整板217内侧表面相接触。

为了便于将搓圆成型后的面团进行输送，本实施例中，优选的，动力箱201上表面设置有成品输送机构108，成品输送机构108置于支撑箱102和动力箱201之间，成品输送机构108置于转盘205正下方。

为了对和好的面团进行均匀分割，本实施例中，优选的，支撑箱 102顶部设置有搅拌桶103，搅拌桶103与挤出管104内部贯通，挤出管104背离支撑箱102的一侧上方设置有驱动机构A106，驱动机构A106输出轴端安装有刀杆107，刀杆107与出料口105端部位置相对应，驱动机构A106和驱动机构B203型号均与Y801-2，可以根据实际搓圆的大小更换不同功率的电机。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将面粉和水按照一定的比例倒入搅拌桶103内部进行搅拌，然后通过挤出管104将和好的面团挤出，通过出料口105端部出料，启动驱动机构A106，驱动机构A106的启动可以带动刀杆107发生转动，以对通过出料口105端部的面团进行切割，通过调整驱动机构A106的转速和挤出管104挤出的速度比调整单次切割的面团尺寸，然后启动驱动机构B203，驱动机构B203的转动会带动动力轴204发生转动，继而带动其表面的转盘205发生转动，外弧板207是通过滑杆210和活动杆212安装在动力箱201上的，因此转盘205的转动不会对外弧板207造成影响，此时弧槽B209可以和弧槽A206相互对应，面团掉落到框架208内侧，通过框架208的导向掉落到弧槽A206和弧槽B209之间，转盘205的转动和外弧板207发生相对转动可以对带动内侧的面团发生滚动，然后通过弧槽B209的底部掉落到成品输送机构108上并输送出去，在驱动机构B203发生转动的过程中，由于弹簧215的存在使得活动杆 212始终具有向驱动机构B203的力，此时圆板216发生转动，并带动其表面安装的调整板217绕动力轴204的轨迹发生转动，调整板217倾斜设置，就可以对球头214进行推动，圆板216每转动一圈，活动杆212往复震动一次，会带动外弧板207进行轻微的震动，使得掉落到弧槽A206和弧槽B209内部的面团在发生轴向滚动时也会受到径向的震动力度，提高搓圆的效率，同时外弧板207的震动可以带动面粉瓶211发生震动，将内部的面粉洒在弧槽B209内侧的面团上，防止发生粘连，也可以通过调整调整螺栓218的旋合深度调整调整板 217的倾斜角度，继而调整外弧板207震动的幅度，以适应不同的搓圆工作。

尽管已经示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种面包胚料搓圆机构，包括支撑搅拌机构(1)和振动搓圆机构(2)其特征在于：所述支撑搅拌机构(1)包括底板(101)，所述底板(101)表面一侧设置有支撑箱(102)，所述支撑箱(102)一侧设置有挤出管(104)，所述挤出管(104)端部开设有出料口(105)，所述振动搓圆机构(2)包括动力箱(201)和外弧板(207)，所述动力箱(201)置于底板(101)顶部背离支撑箱(102)的一侧，所述动力箱(201)内部中空，所述动力箱(201)顶部通过销轴安装有上盖板(202)，所述动力箱(201)内部设置有驱动机构B(203)，所述驱动机构B(203)输出轴端安装有动力轴(204)，所述动力轴(204)贯穿动力箱(201)，所述动力轴(204)背离驱动机构B(203)的一端设置有转盘(205)，所述转盘(205)外圆弧面开设有弧槽A(206)，所述转盘(205)置于挤出管(104)端部正下方，所述外弧板(207)置于转盘(205)后侧，所述外弧板(207)内侧表面开设有弧槽B(209)，所述弧槽B(209)与弧槽A(206)位置相对应，所述外弧板(207)顶部设置有框架(208)，所述框架(208)置于转盘(205)的正上方，所述外弧板(207)外圆弧面上侧设置有面粉瓶(211)，所述面粉瓶(211)与弧槽B(209)内侧贯通，所述外弧板(207)靠近动力箱(201)的一侧表面设置有滑杆(210)，所述滑杆(210)滑动安装在动力箱(201)的一侧主体。

2.根据权利要求1所述的一种面包胚料搓圆机构，其特征在于：所述外弧板(207)一侧表面设置有活动杆(212)，所述活动杆(212)与滑杆(210)同侧，所述活动杆(212)贯穿动力箱(201)一侧主体，所述活动杆(212)表面设置有限位板(213)，所述限位板(213)置于动力箱(201)内部，所述活动杆(212)表面套设有弹簧(215)，所述弹簧(215)置于动力箱(201)内侧，所述弹簧(215)一端与限位板(213)一侧表面相接触，所述活动杆(212)背离外弧板(207)的一端设置有球头(214)。

3.根据权利要求2所述的一种面包胚料搓圆机构，其特征在于：所述动力轴(204)表面设置有圆板(216)，所述圆板(216)置于动力箱(201)内部，所述圆板(216)背离驱动机构B(203)的一侧表面通过销轴安装有调整板(217)，所述动力轴(204)贯穿调整板(217)。

4.根据权利要求3所述的一种面包胚料搓圆机构，其特征在于：所述球头(214)与调整板(217)背离圆板(216)的一侧表面相接触，所述圆板(216)一侧旋合有调整螺栓(218)，所述调整螺栓(218)贯穿圆板(216)，所述圆板(216)端部与调整板(217)内侧表面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种面包胚料搓圆机构，其特征在于：所述动力箱(201)上表面设置有成品输送机构(108)，所述成品输送机构(108)置于支撑箱(102)和动力箱(201)之间，所述成品输送机构(108)置于转盘(205)正下方。

6.根据权利要求1所述的一种面包胚料搓圆机构，其特征在于：所述支撑箱(102)顶部设置有搅拌桶(103)，所述搅拌桶(103)与挤出管(104)内部贯通。

7.根据权利要求1所述的一种面包胚料搓圆机构，其特征在于：所述挤出管(104)背离支撑箱(102)的一侧上方设置有驱动机构A(106)，所述驱动机构A(106)输出轴端安装有刀杆(107)，所述刀杆(107)与出料口(105)端部位置相对应。

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