JPH01104138A

JPH01104138A - 調味料製剤およびその製造法

Info

Publication number: JPH01104138A
Application number: JP63178838A
Authority: JP
Inventors: Koji Matsumoto; 松本　廣治; Fumio Yotsuka; 四塚　文雄; Takeshi Toyoda; 武豊田
Original assignee: Takeda Chemical Industries Ltd
Current assignee: Takeda Pharmaceutical Co Ltd
Priority date: 1987-07-21
Filing date: 1988-07-18
Publication date: 1989-04-21
Anticipated expiration: 2012-07-23
Also published as: JP2633633B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は即溶性でかつ澄明に溶解する調味料製剤および
その製造法に関するものである。

従来の技術高甘味度甘味料や旨味調味料は単体では甘味や旨味がつ
よすぎるためそのままで使用されることは少なく、計量
の便や粉立ちを防ぐなど、取扱いやすくするために、顆
粒やフレーク、錠剤などの製剤にすることが多い。この
上るな製剤を作る際、通常は賦形剤として糖類、糖アル
コール類、でん粉加水分解物（例えばデキストリン類）
、多糖類、たん白、たん白質加水分解物などが使用され
るが、これらの賦形剤自体が水溶性で溶解性が大きいた
め、水中で団粒化したり、表面だけが濡れて、完全に溶
解するまでにはかなりの時間を要する欠点を有し、成形
物の形状や大きさに限界があった。

このような問題を解決するために、錠剤には通常、崩壊
剤を添加して成形物をすみやかに崩壊させることが行な
われている。崩壊剤としてカルボキシメチルセルロース
のカルシウム塩およびナトリウム塩、デンプングリコー
ル酸ナトリウム、デンプンリン酸エステルナトリウム、
メチルセルロースおよびこれらの誘導体、結晶セルロー
ス、でん粉およびその熱処理物などが知られている。

しかし、カルボキシメチルセルロース塩類やデンプング
リコール酸ナトリウム、デンプンリン酸エステルナトリ
ウム、メチルセルロースなどの食品添加物を甘味料、調
味料のような食品用の崩壊剤として効果が発揮できるレ
ベルまで添加することは食品衛生法上で認められていな
いだけではなく、食品としても好ましいものではない。

発明が解決しようとする課題従来から使用されている天然物としての崩壊剤には結晶
セルロースやでん粉、その他糊料が知られているが、こ
れらを甘味料や調味料の崩壊剤として用いた場合、崩壊
力が弱く、さらに崩壊後に濁りや沈澱物、浮遊物などの
不溶物が残り、使用した食品の外観を著しく損ない、特
に卓上用甘味料や卓上用調味料の場合外観上好ましいも
のではない。

課題を解決するための手段上記のような状況に鑑み、本発明者らは種々検討した結
果、特定の天然物質由来の高分子物質を崩壊剤として、
さらに特定の糖類等の中から選ばれた１種以上の賦形剤
と調味料を組み合わすことにより速かに崩壊し、しかも
不溶物を全く生じない調味料製剤が得られることを見出
し本発明を完成した。

すなわち本発明は、（１）ｊｌｌ科料よび、カラギーナ
ン、キサンタンガム、タラガムおよびローカストビーン
ガムのうち少なくとも１種ならびに、ブドウ糖、乳糖、
ラフィノース、パラチノース、グリシンおよびアラニン
のうち少なくともＩｌを含有してなる調味料製剤、およ
び、（２）Ｒ法科および、カラギーナン、キサンタンガ
ム、タラガムおよびローカストビーンガムのうち少なく
とも１種ならびに、ブドウ糖、乳糖、ラフィノース、パ
ラチノース。

グリシンおよびアラニンのうち少なくとも１種を配合し
た後、成型することを特徴とする調味料製剤の製造法に
関するものである。

本発明で用いられる調味料としては、甘味料およびうま
味調味料が好ましく、該甘味料としては、例えばアスパ
ルテーム、サッカリンナトリウム、アセスルファムに、
シュクラロース、アリテーム等の合成甘味料およびステ
ビオサイド゛、α−グリコジルステビオサイド、レバウ
デイオサイド、グリチルリチン、ソーマチン等の天然甘
味料などの高甘味度甘味料が挙げられる。また該うま味
調味料としては、例えばＬ−グルタミン酸、Ｌ−アスパ
ラギン酸、５′−リボヌクレオチド、５′−イノシン酸
。

５′−グアニル酸、コハク酸等の各ナトリウム、カリウ
ム、アンモニウム、カルシウム、マグネシウム塩などが
挙げられる。

これら甘味料、うま味調味料は単独で用いてもよいし、
１種以上を組合わせてもよく該調味料の製剤中に占める
割合は調味料の種類により異なるが、甘味料の場合は、
一般に約０，０２〜５０重量％、好ましくは約２〜５０
重量％、うま味調味料の場合は一般に約０．５〜８０重
量％、好ましくは約１０〜８０重量％である。

前記カラギーナン、キサンタンガム、タラガムおよびロ
ーカストビーンガムは、本発明製剤において一般に崩壊
剤として働き、本発明製剤においては、これらのうち少
なくとも１種以上を約０．１〜ＩＯ重量％、とりわけ約
１〜５重量％配合することが好ましい。これらの成分は
冷水あるいは熱水により容易に膨潤して成形物を崩壊し
、澄明に溶解するため、濁り、沈澱、浮遊物などの問題
は全くない。

また、ブドウ糖、乳糖、ラフィノース、パラチノース、
グリシンおよびアラニンは、本発明製剤において一般に
賦形剤として働き、本発明製剤においてはこれらのうち
少なくとも１種以上を用いるが、製剤中に占めるその割
合は、前記調味料および崩壊剤成分の量比により任意に
選択されるが一般に約１０〜９（ｌ量％が好ましい。

本発明の製剤においては必要に応じてさらに滑沢剤を配
合してもよく溶解後の澄明性の点からバリン、ロイシン
、イソロイシン、乳酸カルシウムなどを用いるのが好ま
しい。さらに他の呈味成分（例、クエン酸、酒石酸、リ
ンゴ酸１食塩など）、風味成分（例、コーヒー、ココア
、ミルク、ミントの各フレーバーの他植物性各種香料、
ハーブ香辛料など）、色素（例、β−カロチン、クロロ
フィル、モナスカスなど）等も適宜配合してもよい。

次に本発明の製剤の製造法について述べる。本発明の製
剤は、上記各成分を任意の順序で混合した後、常法に従
って成型することにより得られる。

該成型法としては例えば、押出造粒法、流動層造粒法、
圧延造粒法（乾式造粒法）、直接打錠法、スラッグ打錠
法、湿式錠剤法などが挙げられる。

本発明においては崩壊剤の効果を高めるために、できる
だけ水の使用量は少ない方が好ましく、従って圧延造粒
法や直接打錠法がとりわけ望ましい。

また、打錠するために混合する各成分の粒度は約８０メ
ツシユ以下であることが好ましい。

得られる製剤の大きさおよび形は特に限定されないが、
たとえば顆粒、錠剤、キューブなどの剤型が特に好まし
い。

また、該製剤の硬度は、５Ｋｇ／ａｍ”以下であること
が好ましい。

疋乳鯉以下に実験例、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説
明する。なお、以下に用いるパーセント（％）は重量パ
ーセントを示すものとする。

実験例！ α−無水乳糖６０％、アスパルテーム３０％、Ｌ−バリ
ン８％、崩壊剤２％の割合で第１表に示す各種崩壊剤を
用いた錠剤（直径６ｍｍ、重量６０ｍｇ）を作り崩壊速
度、不溶物の有無について比較検討した。

打鍵には打錠成型機ＣＲＩＯ型（マシーナ社製）を用い
て直打法で行ない、得られた錠剤の硬度は２．０〜４　
、０　Ｋｇ／ｃｍ″になるよう調整した。

なお崩壊速度はｌ　００１ｎ１の水（２５℃）又は湯（
６０°Ｃ）をｔｏｏｙのビーカーに入れ錠剤１錠を投入
したのち、静置し、錠剤が細粒にまで完全に崩壊するま
での時間（秒）を測定した。

第　　１　　表実験例２賦形剤６０％、アスパルテーム３０％、Ｌ−バリン８％
、カラギーナン（ミルクゲルタイプ）２％の割合で各種
賦形剤を用いた錠剤をつくり、崩壊速度について検討し
た。結果を第２表に示す。なお錠剤の大きさ、製造方法
および崩壊速度の測定は実験例１に準じた。

（以下余白）第　　２　　表実験例３キサンタンガムの割合を第３表のように変え、アセスル
ファムに３０％、し−ロイシン６％、残すの成分を乳糖
（結晶）で調製した錠剤をつくり、崩壊性を検討した。

錠剤の大きさ、製造方法および崩壊速度の測定は実験例
１に準じた。結果を第３表に示す。

第３表実施例！アスパルテーム７００ｇ、カラギーナン（水ゲルタイプ
）４０ｇ、乳糖（結晶）１１６０ｇ、Ｌ−ロイシン１０
０ｇをマイクロスピードミキサー（宝玉機（株）製、Ｍ
Ｓ　　Ｓ型）にて混合しく１５００ｒｐｍ、１分間）、
９０％エタノール溶液１００−を加え加湿した。

ついでローラーコンパクタ−（７０インド産業（株）製
、モデルＭＩＮＩ）で圧延した（ロール回転数５ｒｐｍ
、処理量２Ｋｇ／Ｈｒ、ロール圧８００〜１５００　Ｋ
ｇ／ｃＩ１１りのち、パワーミル（昭和化学機械工作新
製）を用いて整粒し、１６メツシユないし８０メツシユ
の顆粒品（Ａ）１３００ｇを得た。

対照としてアスパルテーム７００ｇ、乳糖（結晶）１２
００ｇ、Ｌ−ロイシン１００ｇを同様に処理して顆粒品
（Ｂ）を１３５０ｇ得た。

上記で得られた顆粒２ｇを２５℃の水ｆｏｏｄを入れた
ビーカーに入れ、崩壊時間を測定した結果、（Ａ）は１
６秒で崩壊分散して澄明な溶液になったが、（Ｂ）は水
中で塊りになり、表面しか溶解せず、顆粒全体が溶解す
るには攪拌を必要とし、本発明の顆粒の方が明らかにす
ぐれていた。

実施例２ α−グルコシルステビオサイド２５０ｇ、ブドウ糖６９
０ｇ、Ｌ−ロイシン４０ｇ、ローカストビーンガム２０
ｇを用いて実験例１の方法に準じて錠剤（直径６ｍｍ’
、重量６０ｍｇ）を製造した。

本錠剤を２５℃の水１００１ｎｌに投入し、実験例！の
方法に従って崩壊速度を測定した結果、１２秒で崩壊分
散し澄明に溶解した。

実施例３リボタイド（５′−リボヌクレオチドナトリウム。

武田薬品工業製）５０ｇ、Ｌ−グルタミン酸ナトリウム
２００ｇルーロイシン５０ｇ、カラギーナン（水ゲルタ
イプ）３０ｇ、ＤＬ−アラニン６７０ｇを用（１て実験
例１の方法に準じて、直径１０１１１１１１．重さ１０
０ｍｇの錠剤を得た。

本錠剤を６０℃の湯２００戒に投入し、実験例１の方法
に従って崩壊速度を測定した結果５秒で崩壊し、３０秒
で完全に溶解した。

実施例４アスパルテーム２４０ｇ、結晶乳糖６８５ｇ、Ｌ−バリ
ン６０ｇ、カラギーナン１０ｇ、キサンタンガム（「オ
ルノー■Ｘ−ＩＪ武田薬品工業製）５ｇを用いて実験例
１の方法に準じて大きさ４．０ｍｍｘ４．０ｍｍｘ４．
０ｍｍ、重量７５ｍｇのキューブ型錠剤を得た。本錠剤
を６０℃の紅茶１５０旙に投入したところ、スプーンで
軽くかきまぜただけで３０秒で完全溶解した。

実施例５アセスルファムに８０ｇ、グリシン３２０ｇ、ＤＬ−ア
ラニン５００ｇ、Ｌ−ロイシン８０ｇ、カラギーナン２
０ｇを用いて、実験例Ｉの方法に準じて大きさ１３．０
ｍｍＸ　１３．０ｍｍＸ　１．ｏｍｍ、２００ｍｇの錠
剤を得た。本島を４℃の水２００藏に投入し、溶解時間
を測定したところ、投入直後に錠剤は完全に崩壊し、４
５秒で完全溶解した。

発明の効果本発明の調味料製剤は、部名性でしかも澄明に溶解する
ので卓上用の調味料として有利に用いられる。。

代理人　　弁理士　　岩　１）　　弘

Claims

【特許請求の範囲】

（１）調味料および、カラギーナン、キサンタンガム、
タラガムおよびローカストビーンガムのうち少なくとも
１種ならびに、ブドウ糖、乳糖、ラフィノース、パラチ
ノース、グリシンおよびアラニンのうち少なくとも１種
を含有してなる調味料製剤。
（２）該調味料が甘味料である特許請求の範囲第１項記
載の調味料製剤。
（３）該調味料がうま味調味料である特許請求の範囲第
１項記載の調味料製剤。
（４）調味料および、カラギーナン、キサンタンガム、
タラガムおよびローカストビーンガムのうち少なくとも
１種ならびに、ブドウ糖、乳糖、ラフィノース、パラチ
ノース、グリシンおよびアラニンのうち少なくとも１種
を配合した後、成型することを特徴とする調味料製剤の
製造法。