JPH01100816A - 高温超電導材 - Google Patents
高温超電導材Info
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野J
この発明は、ジョセフソン素子や超電導記憶素子等の超
電導デバイス、あるいは、超電導マグネット用コイルな
どに適用可能な高温超電導材に関するものである。
電導デバイス、あるいは、超電導マグネット用コイルな
どに適用可能な高温超電導材に関するものである。
「従来の技術J
最近に至り、常電導状態から超電導状態に遷移する臨界
温度(T c)が液体窒素温度以上の高い値を示す酸化
物系の超電導体が種々発見されつつある。この種の酸化
物系の超電導体は、液体ヘリウムで冷却する必要のあっ
た従来の合金系あるいは金属間化合物系の超電導体に比
較して格段?、:育利な冷却条件で使用できることがら
、実用上極めて有望な超電導材料として種々の研究と開
発がなされている。
温度(T c)が液体窒素温度以上の高い値を示す酸化
物系の超電導体が種々発見されつつある。この種の酸化
物系の超電導体は、液体ヘリウムで冷却する必要のあっ
た従来の合金系あるいは金属間化合物系の超電導体に比
較して格段?、:育利な冷却条件で使用できることがら
、実用上極めて有望な超電導材料として種々の研究と開
発がなされている。
なお、このような酸化物系の超電導体における臨界温度
や臨界電流密度(Jc)は、製造方法、製造条件などの
種々のファクターにより極めて大きく変動することが知
られている。そして現在のところでは、化学蒸着法(以
下、CVD法と略称する。)、レーザ蒸着法等の薄膜形
成手段により形成された超電導体が比較的良好な超電導
特性を示す可能性があるとして有望視されている。
や臨界電流密度(Jc)は、製造方法、製造条件などの
種々のファクターにより極めて大きく変動することが知
られている。そして現在のところでは、化学蒸着法(以
下、CVD法と略称する。)、レーザ蒸着法等の薄膜形
成手段により形成された超電導体が比較的良好な超電導
特性を示す可能性があるとして有望視されている。
[発明が解決しようとする問題点」
ところで前記CVD法は成膜速度を速くすることが可能
であり、厚い超電導層でも比較的短時間で生成できる利
点を有するものの、製造された超電導層は結晶構造が比
較的荒く臨界電流密度が若干低い欠点がある。一方、レ
ーザ蒸着法は、緻密で−様な結晶構造のセラミック薄膜
を製造可能な方法として知られている。
であり、厚い超電導層でも比較的短時間で生成できる利
点を有するものの、製造された超電導層は結晶構造が比
較的荒く臨界電流密度が若干低い欠点がある。一方、レ
ーザ蒸着法は、緻密で−様な結晶構造のセラミック薄膜
を製造可能な方法として知られている。
本発明は、前記問題に鑑みてなされたもので、レーザ蒸
着法とCVD法のそれぞれの長所を生かし、十分な膜厚
を有し、臨界温度と臨界電流密度が大きいとともに、効
率良く製造することができる高温超電導材を提供するこ
とを目的とする。
着法とCVD法のそれぞれの長所を生かし、十分な膜厚
を有し、臨界温度と臨界電流密度が大きいとともに、効
率良く製造することができる高温超電導材を提供するこ
とを目的とする。
[問題点を解決するための手段」
本発明は、前記問題点を解決するために、A−B −C
−D系(ただしAはY、Sc、La、Yb、Er、Ho
。
−D系(ただしAはY、Sc、La、Yb、Er、Ho
。
Dy等の周期律表ma族元素のうち1種以上を示し、B
はSr、I3a、Ca等の周期律表11a族元素のうち
1種以上を示し、CはCu、Ag、Auなどの周期律表
Ib族元素とNbのうちCuあるいはCuを含む2種以
上を示し、DはO、S、Se等の周期律表■b族元素お
よびF、CI、Br等の周期律表VIIb族元素のうち
0を含む1種以上を示す。)の高温超電導材であって、
レーザ蒸着法により形成されたA −B −C−D系の
第1の超電導層と、この第1の超電導層に被覆され、C
VD法により形成されたA −B −C−D系の第2の
超電導層とからなるものである。
はSr、I3a、Ca等の周期律表11a族元素のうち
1種以上を示し、CはCu、Ag、Auなどの周期律表
Ib族元素とNbのうちCuあるいはCuを含む2種以
上を示し、DはO、S、Se等の周期律表■b族元素お
よびF、CI、Br等の周期律表VIIb族元素のうち
0を含む1種以上を示す。)の高温超電導材であって、
レーザ蒸着法により形成されたA −B −C−D系の
第1の超電導層と、この第1の超電導層に被覆され、C
VD法により形成されたA −B −C−D系の第2の
超電導層とからなるものである。
「作用」
レーザ蒸着法により緻密で均一な結晶構造であって臨界
電流密度の大きな第1の超電導層を形成し、CVD法に
より短時間で大きな膜厚の第2の超電導層を形成する。
電流密度の大きな第1の超電導層を形成し、CVD法に
より短時間で大きな膜厚の第2の超電導層を形成する。
レーザ蒸着法とCVD法を実施することによって全体で
十分な厚さを確保することができ、臨界電流密度も高く
することができる。
十分な厚さを確保することができ、臨界電流密度も高く
することができる。
また、熱処理を施すと緻密な第1の超電導層の結晶構造
に第2の超電導層の結晶構造が揃うために、超電導層全
体が緻密で均一な結晶構造となる。
に第2の超電導層の結晶構造が揃うために、超電導層全
体が緻密で均一な結晶構造となる。
以下に本発明を更に詳細に説明する。
第1図は、この発明の高温超電導材の一例を示すもので
、図中符号lは基体である。この基体1の表面には、2
層構造の酸化物系の高温超電導材2が形成されている。
、図中符号lは基体である。この基体1の表面には、2
層構造の酸化物系の高温超電導材2が形成されている。
この高温超電導材2は、レーザ蒸着法により形成された
第1の超電導層2aと、CVD法(化学蒸着法)により
形成され、第1の超電導層2aより厚い第2の超電導層
2bとから構成されている。
第1の超電導層2aと、CVD法(化学蒸着法)により
形成され、第1の超電導層2aより厚い第2の超電導層
2bとから構成されている。
高温超電導材2を形成するために用いる基体lは、板材
、線材、テープ材、筒状体、柱状体など、種々の形状の
ものが用いられる。また、このような基体lの構成材料
としては、酸化物系の高温超電導材の生成時に加える熱
処理時の高熱に耐えうる材料が選択され、具体的には、
銀、金、白金、アルミニウム、銅等の金属材料、あるい
は、これらの合金材料、またはこれら金属または合金の
窒化物、炭化物、あるいは、ステンレス鋼などであり、
更にはチタン酸ストロンチウム(S rT io 3)
、アルミナ(A 1*Os)、シリコン(S i)、シ
リカ(Si0、)、ニオブ酸リチウム(LiNbO*)
、サファイア、ルビー等の結晶材料などが好適に用いら
れる。
、線材、テープ材、筒状体、柱状体など、種々の形状の
ものが用いられる。また、このような基体lの構成材料
としては、酸化物系の高温超電導材の生成時に加える熱
処理時の高熱に耐えうる材料が選択され、具体的には、
銀、金、白金、アルミニウム、銅等の金属材料、あるい
は、これらの合金材料、またはこれら金属または合金の
窒化物、炭化物、あるいは、ステンレス鋼などであり、
更にはチタン酸ストロンチウム(S rT io 3)
、アルミナ(A 1*Os)、シリコン(S i)、シ
リカ(Si0、)、ニオブ酸リチウム(LiNbO*)
、サファイア、ルビー等の結晶材料などが好適に用いら
れる。
次に、このような基体lの表面に2層構造の酸化物系の
高温超電導材2を形成する。この例の高温超電導材2の
形成工程は、2つの工程からなっている。
高温超電導材2を形成する。この例の高温超電導材2の
形成工程は、2つの工程からなっている。
第1の工程では、レーザ蒸着装置を用いて第1の超電導
層2aを形成し、第2の工程では、CVD装置を用いて
第2の超電導層2bを形成する。
層2aを形成し、第2の工程では、CVD装置を用いて
第2の超電導層2bを形成する。
ここで前記レーザ蒸着装置として例えば第2図に示す装
置を用いる。第2図に示す装置は、内部を真空雰囲気や
酸素ガス雰囲気に保持可能な容器IOと、この容器10
の側方に付設されたレーザビーム発射装置9を具備して
構成されている。
置を用いる。第2図に示す装置は、内部を真空雰囲気や
酸素ガス雰囲気に保持可能な容器IOと、この容器10
の側方に付設されたレーザビーム発射装置9を具備して
構成されている。
前記容器IOの内部には、基板ホルダ1!と円筒状の回
転基材12が対向して設けられ、回転基材12の側方側
の容器10の外壁には導入孔が形成され、この導入孔に
はZr+Seなどからなる透明窓14が装着されている
。また、容器IOの内部であって基板ホルダ11の側方
には、凹面鏡15がその鏡面部分を前記回転基材12と
透明窓14に向けるように設置されていて、レーザビー
ム発射装置9から容器内に透明窓14を介して入射され
たレーザビームを前記回転基材12に照射できるように
なっている。一方、基板ホルダ11には回転基材12に
対向して基板1が装着されるとともに、基板ホルダ11
には基板1を加熱可能なヒータ!6が付設されている。
転基材12が対向して設けられ、回転基材12の側方側
の容器10の外壁には導入孔が形成され、この導入孔に
はZr+Seなどからなる透明窓14が装着されている
。また、容器IOの内部であって基板ホルダ11の側方
には、凹面鏡15がその鏡面部分を前記回転基材12と
透明窓14に向けるように設置されていて、レーザビー
ム発射装置9から容器内に透明窓14を介して入射され
たレーザビームを前記回転基材12に照射できるように
なっている。一方、基板ホルダ11には回転基材12に
対向して基板1が装着されるとともに、基板ホルダ11
には基板1を加熱可能なヒータ!6が付設されている。
なお、回転基材I2は容器IOの内部に設けられた図示
路の回転装置によってその周回りに回転自在に支持され
ている。
路の回転装置によってその周回りに回転自在に支持され
ている。
前記回転基材12は、酸化物超電導体から構成され、具
体的にはA −B −C−D系(ただしAは、Y。
体的にはA −B −C−D系(ただしAは、Y。
Sc、La、Ce、Pr、Nd、Pa+、Ss、Eu、
Gd、Tb、Dy。
Gd、Tb、Dy。
Ho、Er、Tm、Yb、Luなどの周期律表I[Ia
族元素のうち1種あるいは2種以上を示し、BはSr、
Ba。
族元素のうち1種あるいは2種以上を示し、BはSr、
Ba。
Ca、Be、Mg、Raなどの周期律表Ua族元素のう
ち1種あるいは2種以上を示し、CはCu、Ag、Au
などの周期律表Ib族元素とNbの内、CuあるいはC
uを含む2種以上の元素を示し、Dは0.Se。
ち1種あるいは2種以上を示し、CはCu、Ag、Au
などの周期律表Ib族元素とNbの内、CuあるいはC
uを含む2種以上の元素を示し、Dは0.Se。
T e、 P oなどの周期律表vtb族元素およびF
、C1゜Br、I、Atなどの周期律表VIIb族元素
のうちOあるいはOを含む2種以上を示す)のものが用
いられる。なお、この酸化物超電導体の各構成元素の組
成は、例えば、Y −B a−Cu−0系の酸化物高温
超電導体の場合、Y :Ba:Cu:O= 1 :(1
〜3 ):(2〜4 ):(7−δ)とされ、δは0≦
δ≦5の範囲とされる。
、C1゜Br、I、Atなどの周期律表VIIb族元素
のうちOあるいはOを含む2種以上を示す)のものが用
いられる。なお、この酸化物超電導体の各構成元素の組
成は、例えば、Y −B a−Cu−0系の酸化物高温
超電導体の場合、Y :Ba:Cu:O= 1 :(1
〜3 ):(2〜4 ):(7−δ)とされ、δは0≦
δ≦5の範囲とされる。
第2図に示す構造のレーザ蒸着装置を使用して第1の超
電導層2aを形成するには、基板ホルダ11に基板!を
装着し、容器lOの内部を酸素雰囲気とし、所定の温度
にするとともに、回転基材12を回転させる。次いでレ
ーザビーム発射装置9から発射したレーザビームを凹面
鏡15を介して回転基材12に照射して回転基材!2の
外周部を蒸発させ、蒸発原子を基−板lに蒸着させる。
電導層2aを形成するには、基板ホルダ11に基板!を
装着し、容器lOの内部を酸素雰囲気とし、所定の温度
にするとともに、回転基材12を回転させる。次いでレ
ーザビーム発射装置9から発射したレーザビームを凹面
鏡15を介して回転基材12に照射して回転基材!2の
外周部を蒸発させ、蒸発原子を基−板lに蒸着させる。
このような処理によって基板lの上面に第1の超電導層
2aを形成することができる。
2aを形成することができる。
以上のように形成された第1の超電導層2aは、レーザ
蒸着法で形成されたものであるために、緻密で−様な結
晶構造を有している。なお、この上うなレーザ蒸着法に
よれば、レーザの出力調節と回転基材12の回転速度の
調節と、回転基材12の温度調節により0.5〜1.0
時間で1μm程度の厚さの超電導層を形成することがで
きる。
蒸着法で形成されたものであるために、緻密で−様な結
晶構造を有している。なお、この上うなレーザ蒸着法に
よれば、レーザの出力調節と回転基材12の回転速度の
調節と、回転基材12の温度調節により0.5〜1.0
時間で1μm程度の厚さの超電導層を形成することがで
きる。
一方、第2の工程におけるCVD法としては、通常の熱
CVD法の他にプラズマCVD法、光CVD法、レーザ
CVD法なども用いられる。この工程は、前述の酸化物
超電導体を構成する各元素を含むアルコキシド化合物、
オキシケトン化合物、シクロペンタジェニル化合物、ア
セチルアセトン化合物などを気相化した雰囲気で行なわ
れる。また、キャリアガスとしては、酸素ガス、あるい
は酸素ガスとS、Se等の周期律表vtb族元素のガス
とF、CI、Br等の周期律表VIIb族元素のガスと
を混合した混合ガスなどが用いられる。
CVD法の他にプラズマCVD法、光CVD法、レーザ
CVD法なども用いられる。この工程は、前述の酸化物
超電導体を構成する各元素を含むアルコキシド化合物、
オキシケトン化合物、シクロペンタジェニル化合物、ア
セチルアセトン化合物などを気相化した雰囲気で行なわ
れる。また、キャリアガスとしては、酸素ガス、あるい
は酸素ガスとS、Se等の周期律表vtb族元素のガス
とF、CI、Br等の周期律表VIIb族元素のガスと
を混合した混合ガスなどが用いられる。
そして、このようなCVD法では短時間で厚い超電導層
を形成することができるので、十分な厚さを有する第2
の超電導層2bを得ることができる。また、下地となる
第1の超電導層2aは緻密で均一な結晶構造であり、第
2の超電導層2bの結晶は前記第1の超電導層2aの結
晶を核として成長するために、第2の超電導層2bの結
晶構造も第1の超電導層2aに近い緻密で均一な結晶構
造になる。
を形成することができるので、十分な厚さを有する第2
の超電導層2bを得ることができる。また、下地となる
第1の超電導層2aは緻密で均一な結晶構造であり、第
2の超電導層2bの結晶は前記第1の超電導層2aの結
晶を核として成長するために、第2の超電導層2bの結
晶構造も第1の超電導層2aに近い緻密で均一な結晶構
造になる。
以上のように形成された高温超電導材2は、必要に応じ
て酸素ガスを含む雰囲気中で熱処理することが好ましい
。この熱処理は、400〜1000℃程度の温度におい
て1〜100時間程度加熱することで行う。このような
熱処理により、高温超電導体2内の各構成元素が更に十
分に反応しあうことから、高温超電導材2の超電導特性
の向上を計ることができる。更に第1の超電導2aが緻
密で−様な結晶構造を有し、この層に第2の超電導層2
bが密着しているために、両者を熱処理することによっ
て第2の超電導層2bの結晶構造が第1の超電導層2a
に揃い、超電導特性が更に向上することになる。このた
め高温超電導材2は高い臨界温度と臨界電流を示す。ま
た、前述のCVD法によれば十分な厚さの第2の超電導
層2bでも短時間で生成できるために十分な厚さを有す
る高温超電導材2でも効率良く製造することができる。
て酸素ガスを含む雰囲気中で熱処理することが好ましい
。この熱処理は、400〜1000℃程度の温度におい
て1〜100時間程度加熱することで行う。このような
熱処理により、高温超電導体2内の各構成元素が更に十
分に反応しあうことから、高温超電導材2の超電導特性
の向上を計ることができる。更に第1の超電導2aが緻
密で−様な結晶構造を有し、この層に第2の超電導層2
bが密着しているために、両者を熱処理することによっ
て第2の超電導層2bの結晶構造が第1の超電導層2a
に揃い、超電導特性が更に向上することになる。このた
め高温超電導材2は高い臨界温度と臨界電流を示す。ま
た、前述のCVD法によれば十分な厚さの第2の超電導
層2bでも短時間で生成できるために十分な厚さを有す
る高温超電導材2でも効率良く製造することができる。
なお、前記熱処理時の雰囲気には、酸素ガス以外に、S
、Seなどの周期律表■b族元素のガスまたはF、CI
、Brなどの周期律表VIIb族元素のガスを含めるこ
ともできる。これらの元素ガスは、得られた高温超電導
体の構成元素の一部として結晶内部に侵入し、超電導特
性の向上に寄与するものとなる。また、高温超電導材2
が形成された基体lとして、銀あるいは銀合金からなる
ものを用いれば、熱処理雰囲気中の酸素が基体Iの内部
を透過することから、第1の超電導層2aに十分な酸素
を供給することができ、このようにしても超電導特性を
向上させることが可能となる。
、Seなどの周期律表■b族元素のガスまたはF、CI
、Brなどの周期律表VIIb族元素のガスを含めるこ
ともできる。これらの元素ガスは、得られた高温超電導
体の構成元素の一部として結晶内部に侵入し、超電導特
性の向上に寄与するものとなる。また、高温超電導材2
が形成された基体lとして、銀あるいは銀合金からなる
ものを用いれば、熱処理雰囲気中の酸素が基体Iの内部
を透過することから、第1の超電導層2aに十分な酸素
を供給することができ、このようにしても超電導特性を
向上させることが可能となる。
「実施例」
第2図に示す装置と同等の構成のレーザ蒸着装置と図示
路のCVD装置を用いて高温超電導材を製造した。
路のCVD装置を用いて高温超電導材を製造した。
まず、基板ホルダにS rT iOs製の基板を装着す
るとともに、回転基材として円筒状であって、Y +B
at、ec CI3.80 ?−Xの組成の超電導酸
化物焼結体の基材を用い、容器の内部をI O−’To
rrの減圧雰囲気とした。次に炭酸ガスレーザビームを
発射して回転基材に照射するとともに回転基材を2回/
秒で回転させた。以上の操作により回転基材の原子をレ
ーザによって溶融飛散させて基板表面に厚さ0.6μm
の第1の超電導層を形成した。
るとともに、回転基材として円筒状であって、Y +B
at、ec CI3.80 ?−Xの組成の超電導酸
化物焼結体の基材を用い、容器の内部をI O−’To
rrの減圧雰囲気とした。次に炭酸ガスレーザビームを
発射して回転基材に照射するとともに回転基材を2回/
秒で回転させた。以上の操作により回転基材の原子をレ
ーザによって溶融飛散させて基板表面に厚さ0.6μm
の第1の超電導層を形成した。
続いて前記第1の超電導層を形成した基板をCVD装置
にセットし、基板の表面に、アセチルアセトンバリウム
、メリメトキシンイットリウム、ジメトキシ銅の3つの
気相源を用いたCVD法により第2の超電導層を生成し
て厚さ0.6μmの第2の超電導層を形成して高温超電
導材を得た。以上の工程において、レーザ蒸着装置によ
る成膜に1時間、CVD装置による成膜に0.5時間要
した。この後に酸化雰囲気中において890℃に2時間
加熱する熱処理を行って最終製品の高温超電導材を得た
。 この高温超電導材は、 臨界温度(Tc) 92.6に臨界電流密度(
J c) l X 10 ”A/am’(77Kに
おいて) を示した。
にセットし、基板の表面に、アセチルアセトンバリウム
、メリメトキシンイットリウム、ジメトキシ銅の3つの
気相源を用いたCVD法により第2の超電導層を生成し
て厚さ0.6μmの第2の超電導層を形成して高温超電
導材を得た。以上の工程において、レーザ蒸着装置によ
る成膜に1時間、CVD装置による成膜に0.5時間要
した。この後に酸化雰囲気中において890℃に2時間
加熱する熱処理を行って最終製品の高温超電導材を得た
。 この高温超電導材は、 臨界温度(Tc) 92.6に臨界電流密度(
J c) l X 10 ”A/am’(77Kに
おいて) を示した。
なお、厚さ1.2μmの超電導層をCVD法により生成
し、これに前記と同等の条件で熱処理して得られた高温
超電導材は、 臨界電流密度 2 X 10 ’A/am”(
77Kにおいて) を示した。
し、これに前記と同等の条件で熱処理して得られた高温
超電導材は、 臨界電流密度 2 X 10 ’A/am”(
77Kにおいて) を示した。
以上の結果から本発明構造を採用することによって高い
臨界電流密度を有し、厚さも十分な超電導層を製造でき
ることが判明した。
臨界電流密度を有し、厚さも十分な超電導層を製造でき
ることが判明した。
「発明の効果」
以上説明したように本発明の高温超電導材は、レーザ蒸
着法により形成され、臨界電流密度が高く緻密で−様な
結晶構造の第1の超電導層と、成膜時間の短いCVD法
により形成された厚い第2の超電導層とからなり、第2
の超電導層が生成される際に第1の超電導層を核として
生成できるために、全体として高い臨界電流密度を有す
るとともに、十分な厚さを有する高温超電導材を短時間
で製造できる効果がある。また、本発明によれば厚い超
電導層でら短時間で効率良く形成できる構造であるので
、電流容量の大きな超電導材が短時間で得られる効果が
ある。
着法により形成され、臨界電流密度が高く緻密で−様な
結晶構造の第1の超電導層と、成膜時間の短いCVD法
により形成された厚い第2の超電導層とからなり、第2
の超電導層が生成される際に第1の超電導層を核として
生成できるために、全体として高い臨界電流密度を有す
るとともに、十分な厚さを有する高温超電導材を短時間
で製造できる効果がある。また、本発明によれば厚い超
電導層でら短時間で効率良く形成できる構造であるので
、電流容量の大きな超電導材が短時間で得られる効果が
ある。
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図は本発
明の実施に用いるレーザ蒸着装置の一例を示す構成図で
ある。 l・・・・・・基板、 2・・・・・・高温超
電導材、2a・・・・・・第1の超電導層、 2b・・・・・・第2の超電導層。
明の実施に用いるレーザ蒸着装置の一例を示す構成図で
ある。 l・・・・・・基板、 2・・・・・・高温超
電導材、2a・・・・・・第1の超電導層、 2b・・・・・・第2の超電導層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 A−B−C−D系 (ただし、AはY、Sc、La、Yb、Er、Ho、D
y等の周期律表IIIa族元素の内1種以上を示し、Bは
Sr、Ba、Ca等の周期律表IIa族元素の内1種以上
の元素を示し、CはCu、Ag、Auなどの周期律表
I b族元素とNbの内、CuあるいはCuを含む2種以
上の元素を示し、DはO、S、Se等の周期律表VIb族
元素とF、Cl、Br等の周期律表VIIb族元素の内、
Oを含む1種以上を示す。)の高温超電導材であって、
レーザ蒸着法により形成されたA−B−C−D系の第1
の超電導層と、この第1の超電導層上に化学蒸着法によ
り形成されたA−B−C−D系の第2の超電導層とから
なることを特徴とする高温超電導材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62258775A JPH01100816A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | 高温超電導材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62258775A JPH01100816A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | 高温超電導材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01100816A true JPH01100816A (ja) | 1989-04-19 |
Family
ID=17324908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62258775A Pending JPH01100816A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | 高温超電導材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01100816A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8748350B2 (en) | 2011-04-15 | 2014-06-10 | Ut-Battelle | Chemical solution seed layer for rabits tapes |
US8748349B2 (en) | 2011-04-15 | 2014-06-10 | Ut-Battelle, Llc | Buffer layers for REBCO films for use in superconducting devices |
US10844479B2 (en) | 2014-02-21 | 2020-11-24 | Ut-Battelle, Llc | Transparent omniphobic thin film articles |
-
1987
- 1987-10-14 JP JP62258775A patent/JPH01100816A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8748350B2 (en) | 2011-04-15 | 2014-06-10 | Ut-Battelle | Chemical solution seed layer for rabits tapes |
US8748349B2 (en) | 2011-04-15 | 2014-06-10 | Ut-Battelle, Llc | Buffer layers for REBCO films for use in superconducting devices |
US10844479B2 (en) | 2014-02-21 | 2020-11-24 | Ut-Battelle, Llc | Transparent omniphobic thin film articles |
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