JPH01100815A - 高温超電導材 - Google Patents
高温超電導材Info
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- JPH01100815A JPH01100815A JP62258774A JP25877487A JPH01100815A JP H01100815 A JPH01100815 A JP H01100815A JP 62258774 A JP62258774 A JP 62258774A JP 25877487 A JP25877487 A JP 25877487A JP H01100815 A JPH01100815 A JP H01100815A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
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- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、ジョセフソン素子や超電導記憶素子等の超
電導デバイス、あるいは超電導マグネット用コイルなど
に適用可能な高温超電導材に関する。
電導デバイス、あるいは超電導マグネット用コイルなど
に適用可能な高温超電導材に関する。
「従来の技術」
最近に至り、常電導状態から超電導状態に遷移する臨界
温度(Ta)が液体窒素温度以上の高い値を示す酸化物
系の超電導体が種々発見されつつある。この種の酸化物
系の超電導体は、液体ヘリウムで冷却する必要があった
従来の合金系あるいは金属間化合物系の超電導体に比較
して格段に有利な冷却条件で使用できることから、実用
上極めて有望な超電導材料として種々の研究と開発がな
されている。
温度(Ta)が液体窒素温度以上の高い値を示す酸化物
系の超電導体が種々発見されつつある。この種の酸化物
系の超電導体は、液体ヘリウムで冷却する必要があった
従来の合金系あるいは金属間化合物系の超電導体に比較
して格段に有利な冷却条件で使用できることから、実用
上極めて有望な超電導材料として種々の研究と開発がな
されている。
ところで、このような高温超電導材における臨昇温度(
Tc)や臨界電流密度(Jc)等の超電導特性は、製造
方法、製造条件などの種々のファクターにより変動する
ことが知られている。そして、現在のところでは化学気
相蒸着法(以下、CVD法と略称する。)、レーザ蒸着
法等の薄膜形成手段により形成された超電導体が比較的
良好な超電導特性を示す可能性が高いとして有望視され
ている。
Tc)や臨界電流密度(Jc)等の超電導特性は、製造
方法、製造条件などの種々のファクターにより変動する
ことが知られている。そして、現在のところでは化学気
相蒸着法(以下、CVD法と略称する。)、レーザ蒸着
法等の薄膜形成手段により形成された超電導体が比較的
良好な超電導特性を示す可能性が高いとして有望視され
ている。
「発明が解決しようとする問題点」
ところで前記CVD法は成膜速度を速くすることが可能
であり、厚い超電導層でも比較的短時間で生成できる利
点を有するものの、製造された超電導層は結晶構造が比
較的粗く臨界電流密度が若干低い欠点がある。一方、レ
ーザ蒸着法は、緻密で均一な結晶構造のセラミック薄膜
を製造可能な方法として知られている。
であり、厚い超電導層でも比較的短時間で生成できる利
点を有するものの、製造された超電導層は結晶構造が比
較的粗く臨界電流密度が若干低い欠点がある。一方、レ
ーザ蒸着法は、緻密で均一な結晶構造のセラミック薄膜
を製造可能な方法として知られている。
この発明は前記問題に鑑みてなされたもので、CVD法
とレーザ蒸着法のそれぞれの長所を活かし、十分な膜厚
を有し、臨界温度と臨界電流密度が大きいとともに、効
率良く製造することができる高温超電導材を提供するこ
とを目的とするものである。
とレーザ蒸着法のそれぞれの長所を活かし、十分な膜厚
を有し、臨界温度と臨界電流密度が大きいとともに、効
率良く製造することができる高温超電導材を提供するこ
とを目的とするものである。
「問題点を解決するための手段」
この発明の高温超電導材では、化学気相蒸着法により形
成したA−B−C−D系の化学気相蒸着超電導層とレー
ザ蒸着法により形成したA−B−C−D系のレーザ蒸着
超電導層とを交互に積層し、前記化学気相蒸着超電導層
およびレーザ蒸着超電導層のうち少なくとも一方の超電
導層を2層以上形成したことを前記問題点の解決手段と
した。
成したA−B−C−D系の化学気相蒸着超電導層とレー
ザ蒸着法により形成したA−B−C−D系のレーザ蒸着
超電導層とを交互に積層し、前記化学気相蒸着超電導層
およびレーザ蒸着超電導層のうち少なくとも一方の超電
導層を2層以上形成したことを前記問題点の解決手段と
した。
以下、この発明を図面を利用して詳しく説明する。
第1図はこの発明の高温超電導材の一例を示すもので、
図中符号lは基体である。この基体lの表面には、複数
層の酸化物系超電導層か積層されて高温超電導材2が形
成されている。この高温超電導材2は、基体1の表面に
CVD法によって形成された第一の超電導層2aと、こ
の第一の超電導層2a上にレーザ蒸着法によって形成さ
れた第二の超電導層2bと、この第二の超電導層2b上
にCVD法によって形成された第三の超電導層2Cとの
3層からなるものであり、第二の超電導層2bの層厚が
第一の超電導層の層厚より薄く、また第三の超電導層2
cが第一の超電導層2aとほぼ同一の厚さに形成された
ものである。
図中符号lは基体である。この基体lの表面には、複数
層の酸化物系超電導層か積層されて高温超電導材2が形
成されている。この高温超電導材2は、基体1の表面に
CVD法によって形成された第一の超電導層2aと、こ
の第一の超電導層2a上にレーザ蒸着法によって形成さ
れた第二の超電導層2bと、この第二の超電導層2b上
にCVD法によって形成された第三の超電導層2Cとの
3層からなるものであり、第二の超電導層2bの層厚が
第一の超電導層の層厚より薄く、また第三の超電導層2
cが第一の超電導層2aとほぼ同一の厚さに形成された
ものである。
このような高温超電導材2を作製するには、まず基体1
を用意する。この基体lとしては、例えば板材、線材、
テープ材、筒状体、柱状体など種々の形状のものが用い
られる。また、その材料としては、高温超電導材の生成
時に加える高熱に耐え得る耐熱材料が選択され、具体的
には銀、金、白金、アルミニウム、銅等の金属材料、あ
るいはこれらの合金材料、またはこれら金属または合金
の窒化物、炭化物、あるいはステンレス鋼などであり、
さらにはチタン酸ストロンチウム(S rT i−0、
)、アルミナ(A+to3)、シリコン(S i)、シ
リカ(SiO*)、ニオブ酸リチウム(L iN bo
a)、サファイア、ルビー等の結晶材料などが好適に
用いられている。
を用意する。この基体lとしては、例えば板材、線材、
テープ材、筒状体、柱状体など種々の形状のものが用い
られる。また、その材料としては、高温超電導材の生成
時に加える高熱に耐え得る耐熱材料が選択され、具体的
には銀、金、白金、アルミニウム、銅等の金属材料、あ
るいはこれらの合金材料、またはこれら金属または合金
の窒化物、炭化物、あるいはステンレス鋼などであり、
さらにはチタン酸ストロンチウム(S rT i−0、
)、アルミナ(A+to3)、シリコン(S i)、シ
リカ(SiO*)、ニオブ酸リチウム(L iN bo
a)、サファイア、ルビー等の結晶材料などが好適に
用いられている。
次に、このような基体1の表面に3層構造の高温超電導
材2を形成する。この場合に高温超電導材1の形成工程
は、連続した三つの工程からなっており、第一の工程で
はCVD法を用いて第一の超電導層2aを形成し、第二
の工程ではレーザ蒸着法を用い第一の超電導層2a上に
第二の超電導層2bを形成し、第3の工程ではCVD法
を用いて第二の超電導層2b上に第三の超電導層2cを
形成する。
材2を形成する。この場合に高温超電導材1の形成工程
は、連続した三つの工程からなっており、第一の工程で
はCVD法を用いて第一の超電導層2aを形成し、第二
の工程ではレーザ蒸着法を用い第一の超電導層2a上に
第二の超電導層2bを形成し、第3の工程ではCVD法
を用いて第二の超電導層2b上に第三の超電導層2cを
形成する。
第一の工程におけるCVD法としては、通常の熱CVD
法の他にプラズマCVD法、光CVD法なども用いられ
る。この工程は、後述の酸化物系高温超電導材を構成す
る各元素を含むアルコキシド化合物、オキシケトン化合
物、シクロペンタジェニル化合物、アセチルアセトン化
合物などを気相化した雰囲気で行なわれる。また、キャ
リアガスとしては、酸素ガス、あるいは酸素ガスとS。
法の他にプラズマCVD法、光CVD法なども用いられ
る。この工程は、後述の酸化物系高温超電導材を構成す
る各元素を含むアルコキシド化合物、オキシケトン化合
物、シクロペンタジェニル化合物、アセチルアセトン化
合物などを気相化した雰囲気で行なわれる。また、キャ
リアガスとしては、酸素ガス、あるいは酸素ガスとS。
Se等の周期律表第■b族元素のガスとF、CI。
Br等の周期律表第VIIb族元素のガスとを混合した
混合ガスなどが用いられる。
混合ガスなどが用いられる。
ここで、前記の酸化物系高温超電導材としては、A−B
−C−D系(ただし、AはY、Sc、La、Ce。
−C−D系(ただし、AはY、Sc、La、Ce。
P r、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、
Ho、Er、T、m。
Ho、Er、T、m。
Yb、Luの周期律表第IIIa族元素のうち1種ある
いは2種以上を表し、BはS r、Ba、Ca、Be、
Mg。
いは2種以上を表し、BはS r、Ba、Ca、Be、
Mg。
Raの周期律表第■a族元素のうち1種あるいは2種以
上を表し、CはCu、Ag、Auの周期律表第ib族元
素およびNbのうちCuあるいはCuを含む2種以上を
表し、DはO,S、Se、Te、Po等の周期律表第v
+b族元素およびF、Cl、Br、[、At等の周期律
表第VIIb族元素のうちOあるいはOを含む2種以上
を表す。)のものが用いられる。そして、この高温超電
導材の各構成元素の組成は、例えばY−Ba−Cu−0
系の場合、Y :B a:Cu:o =1 :2 :3
:(7−δ)とされ、δは0≦δ≦5の範囲とされる
。
上を表し、CはCu、Ag、Auの周期律表第ib族元
素およびNbのうちCuあるいはCuを含む2種以上を
表し、DはO,S、Se、Te、Po等の周期律表第v
+b族元素およびF、Cl、Br、[、At等の周期律
表第VIIb族元素のうちOあるいはOを含む2種以上
を表す。)のものが用いられる。そして、この高温超電
導材の各構成元素の組成は、例えばY−Ba−Cu−0
系の場合、Y :B a:Cu:o =1 :2 :3
:(7−δ)とされ、δは0≦δ≦5の範囲とされる
。
このようなCVD法によれば、短時間で厚い超電導層を
形成することができるので、十分な厚さを有する第一の
超電導層2aを得ることができる。
形成することができるので、十分な厚さを有する第一の
超電導層2aを得ることができる。
次に、第二の工程により、前記第一の超電導層2a上に
レーザ蒸着法によって第二の超電導層2bを形成する。
レーザ蒸着法によって第二の超電導層2bを形成する。
ここで、レーザ蒸着法に用いるレーザ蒸着装置としては
、例えば第2図に示す装置が用いられる。
、例えば第2図に示す装置が用いられる。
第2図に示した装置は、内部を真空雰囲気や酸素ガス雰
囲気に保持可能な容器lOと、この容器10の側方に付
設されたレーザビーム発射装置9を具備して構成されて
いる。
囲気に保持可能な容器lOと、この容器10の側方に付
設されたレーザビーム発射装置9を具備して構成されて
いる。
容器10の内部には、基板ホルダ11と円筒状の回転基
材12が対向して設けられ、回転基材12の側方側の容
器10の外壁には導入孔が形成され、この導入孔にはZ
n5eなどからなる透明窓14が装着されている。また
、容器IOの内部にあって基板ホルダ11の側方には、
凹面鏡15がその、鏡面部分を上記回転基材12と透明
窓14に向けるように設置されていて、レーザビーム発
射装置9から容器内に透明窓14を介して入射されたレ
ーザビームを前記回転基材12に照射できるようになっ
ている。一方、基板ホルダ11には回転基材12に対向
して基板lが装着されるとともに、基板ホルダ11には
基板1を加熱可能なヒータ16が付設されている。なお
、回転基材12は、前述したA−B−C−D系の高温超
電導体からなるもので、容器lOの内部に設けられた図
示路の回転装置によってその周回りに回転自在に支持さ
れたものである。
材12が対向して設けられ、回転基材12の側方側の容
器10の外壁には導入孔が形成され、この導入孔にはZ
n5eなどからなる透明窓14が装着されている。また
、容器IOの内部にあって基板ホルダ11の側方には、
凹面鏡15がその、鏡面部分を上記回転基材12と透明
窓14に向けるように設置されていて、レーザビーム発
射装置9から容器内に透明窓14を介して入射されたレ
ーザビームを前記回転基材12に照射できるようになっ
ている。一方、基板ホルダ11には回転基材12に対向
して基板lが装着されるとともに、基板ホルダ11には
基板1を加熱可能なヒータ16が付設されている。なお
、回転基材12は、前述したA−B−C−D系の高温超
電導体からなるもので、容器lOの内部に設けられた図
示路の回転装置によってその周回りに回転自在に支持さ
れたものである。
このようなレーザ蒸着装置を使用して第二の超電導層2
bを形成するには、基板ホルダ11に基板lを装着し、
容器10の内部を酸素雰囲気とし、所定の温度にすると
ともに、回転基材12を回転させる。次いでレーザビー
ム発射装置9から発射したレーザビームを凹面鏡15を
介して回転基材12に照射して回転基材12の外周部を
蒸発させ、蒸発原子を基板lに蒸着させる。このような
処理によって基板lの上面に第二の超電導層2bを形成
することができる。
bを形成するには、基板ホルダ11に基板lを装着し、
容器10の内部を酸素雰囲気とし、所定の温度にすると
ともに、回転基材12を回転させる。次いでレーザビー
ム発射装置9から発射したレーザビームを凹面鏡15を
介して回転基材12に照射して回転基材12の外周部を
蒸発させ、蒸発原子を基板lに蒸着させる。このような
処理によって基板lの上面に第二の超電導層2bを形成
することができる。
このようなレーザ蒸着法によれば、緻密で均一な結晶構
造を有し、良好な結晶配向性を呈する第二の超電導ll
l2bを得ることができる。なお、レーザの出力、回転
基材12の回転速度、回転基材12の温度を適宜調節す
ることより、0.5〜l。
造を有し、良好な結晶配向性を呈する第二の超電導ll
l2bを得ることができる。なお、レーザの出力、回転
基材12の回転速度、回転基材12の温度を適宜調節す
ることより、0.5〜l。
0時間で1μm程度の厚さの超電導層2bを形成するこ
とができる。
とができる。
次いで、この第二の超電導層2b上に前記第一の超電導
層2aを形成した方法、すなわちCVD法によって第三
の超電導層2Cを形成する。この場合、CVD法を適用
するに際しての諸条件は、第一の超電導層2aを形成し
たときと同一とされる。
層2aを形成した方法、すなわちCVD法によって第三
の超電導層2Cを形成する。この場合、CVD法を適用
するに際しての諸条件は、第一の超電導層2aを形成し
たときと同一とされる。
このようにして形成された第三の超電導層2Cは、その
結晶が下地となる第二の超電導層2bの結晶を核として
成長することにより、緻密で均一な結晶構造を有し、か
つ良好な結晶配向性を呈するものとなる。
結晶が下地となる第二の超電導層2bの結晶を核として
成長することにより、緻密で均一な結晶構造を有し、か
つ良好な結晶配向性を呈するものとなる。
以上のようにして形成された高温超電導材lに対し、必
要に応じて酸素ガスを含む雰囲気中で熱処理を施す。こ
の熱処理は、例えば400〜1000℃程度の温度にて
t−too時間程度加熱することによってなされる。そ
して、このような熱処理が施されることによって高温超
電導材2内の各構成元素が互いに十分反応し合い、これ
により高温超電導材2における超電導特性が向上する。
要に応じて酸素ガスを含む雰囲気中で熱処理を施す。こ
の熱処理は、例えば400〜1000℃程度の温度にて
t−too時間程度加熱することによってなされる。そ
して、このような熱処理が施されることによって高温超
電導材2内の各構成元素が互いに十分反応し合い、これ
により高温超電導材2における超電導特性が向上する。
なお、前記熱処理時の雰囲気には、酸素ガス以外にS、
Se等の周期律表第v+b族元素のガスおよびF、Cl
、Br等の周期律表第VIIb族元素のガスを含めるこ
ともできる。これらの元素ガスは、得られる高温超電導
材の構成元素の一部として結晶内部に浸透し、超電導特
性の向上に寄与するものとなる。また、高温超電導材2
が形成された基体1として銀あるいは銀合金からなるも
のを用いれば、熱処理雰囲気中の酸素が基体lの内部を
透過することから、第一の超電導層2aにも酸素を十分
に供給でき、したがってより超電導特性を向上せしめる
ことが可能となる。
Se等の周期律表第v+b族元素のガスおよびF、Cl
、Br等の周期律表第VIIb族元素のガスを含めるこ
ともできる。これらの元素ガスは、得られる高温超電導
材の構成元素の一部として結晶内部に浸透し、超電導特
性の向上に寄与するものとなる。また、高温超電導材2
が形成された基体1として銀あるいは銀合金からなるも
のを用いれば、熱処理雰囲気中の酸素が基体lの内部を
透過することから、第一の超電導層2aにも酸素を十分
に供給でき、したがってより超電導特性を向上せしめる
ことが可能となる。
このような高温超電導材lにあっては、3層の超電導層
のうち2層をCVD法により形成したので、短時間で所
望する膜厚を確保することができる。また、レーザ蒸着
法により形成された第二の超電導層2b上にCVD法に
よって第三の超電導層2cを形成したので、この第三の
超電導層2cが第二の超電導層2bを成長核として成長
し、これにより第三超電導層2cが緻密で均一な結晶構
造を有し、かつ良好な結晶配向性を呈するものとなり、
よって高い臨界電流密度を示すものとなる。
のうち2層をCVD法により形成したので、短時間で所
望する膜厚を確保することができる。また、レーザ蒸着
法により形成された第二の超電導層2b上にCVD法に
よって第三の超電導層2cを形成したので、この第三の
超電導層2cが第二の超電導層2bを成長核として成長
し、これにより第三超電導層2cが緻密で均一な結晶構
造を有し、かつ良好な結晶配向性を呈するものとなり、
よって高い臨界電流密度を示すものとなる。
さらに、この高温超電導材2を酸素雰囲気中で熱処理す
れば、高温超電導材2の内部に酸素を十分供給すること
ができ、よって高温超電導材2における超電導特性の向
上を図ることができる。
れば、高温超電導材2の内部に酸素を十分供給すること
ができ、よって高温超電導材2における超電導特性の向
上を図ることができる。
第2図はこの発明の高温超電導材の他の例を示す図であ
り、図中符号3は高温超電導材である。
り、図中符号3は高温超電導材である。
この高温超電導材3は、基体lの表面に形成されたもの
で、基体重上にレーザ蒸着法によって形成された第一の
超電導層3aと、この第一の超電導層3a上にCVD法
によって形成された第二の超電導層3bと、この第二の
超電導層3b上にレーザ蒸着法によって形成された第三
の超電導層3Cとの3層からなるものである。また、こ
の高温超電導材3においては、第二の超電導Ji3bの
層厚が第一の超電導層の層厚より厚く、また第三の超電
導層2cが第一の超電導層2aとほぼ同一の厚さに形成
されている。
で、基体重上にレーザ蒸着法によって形成された第一の
超電導層3aと、この第一の超電導層3a上にCVD法
によって形成された第二の超電導層3bと、この第二の
超電導層3b上にレーザ蒸着法によって形成された第三
の超電導層3Cとの3層からなるものである。また、こ
の高温超電導材3においては、第二の超電導Ji3bの
層厚が第一の超電導層の層厚より厚く、また第三の超電
導層2cが第一の超電導層2aとほぼ同一の厚さに形成
されている。
このような高温超電導材3にあっては、レーザ蒸着法に
より形成された第一の超電導層3a上にCVD法によっ
て第二の超電導層3bを形成し、その上にレーザ蒸着法
によって第三の超電導層3Cを形成したので、第二の超
電導層3bおよび第三の超電導層3cも第一の超電導層
3aの結晶構造にならって緻密かつ均一な結晶構造を有
しかつ良好な結晶配向性を呈するものとなり、よってこ
れら各層からなる高温超電導材3全体の結晶配向が良好
に制御され、したがって高い臨界電流密度を示すものと
なる。また、3層構造のうち第一の超電導層3aと第三
の超電導層3Cの2層をレーザ蒸着法により形成して臨
界電流密度を高めるよ−うにしたので、この高温超電導
材3に電流を流せば、その電流の大半がこれら2層の内
部を流れることから、高温超電導材3全体で多くの電流
を流すことが可能となる。さらに、表面に露出している
第三の超電導層3Cをレーザ蒸着法により形成して高い
臨界電流密度を有するものとしたので、その表面に機器
、配線材料などを接続した場合にも接続部の劣化による
臨界電流密度の低下は十分に無視できる程度となる。
より形成された第一の超電導層3a上にCVD法によっ
て第二の超電導層3bを形成し、その上にレーザ蒸着法
によって第三の超電導層3Cを形成したので、第二の超
電導層3bおよび第三の超電導層3cも第一の超電導層
3aの結晶構造にならって緻密かつ均一な結晶構造を有
しかつ良好な結晶配向性を呈するものとなり、よってこ
れら各層からなる高温超電導材3全体の結晶配向が良好
に制御され、したがって高い臨界電流密度を示すものと
なる。また、3層構造のうち第一の超電導層3aと第三
の超電導層3Cの2層をレーザ蒸着法により形成して臨
界電流密度を高めるよ−うにしたので、この高温超電導
材3に電流を流せば、その電流の大半がこれら2層の内
部を流れることから、高温超電導材3全体で多くの電流
を流すことが可能となる。さらに、表面に露出している
第三の超電導層3Cをレーザ蒸着法により形成して高い
臨界電流密度を有するものとしたので、その表面に機器
、配線材料などを接続した場合にも接続部の劣化による
臨界電流密度の低下は十分に無視できる程度となる。
なお、第1図および第3図に示した例では、いずれも3
層の超電導層によって高温超電導材を構成したが、さら
に第四、第五・・・の超電導層を、その成膜法を交互に
して形成積層し、高温超電導材としてもよい。
層の超電導層によって高温超電導材を構成したが、さら
に第四、第五・・・の超電導層を、その成膜法を交互に
して形成積層し、高温超電導材としてもよい。
「実施例」
以下、実施例によりこの発明をさらに具体的に説明する
。
。
第2図に示す装置と同等の構成のレーザ蒸着装置と図示
路のCVD装置を用いて高温超電導材を製造した。
路のCVD装置を用いて高温超電導材を製造した。
まず、基板ホルダに銀製の基板を装着するとともに、回
転基材として円筒状でY +B at、sc us、t
−0x(ただし、x=7−δ)の組成の酸化物超電導焼
結体からなる基材を用い、容器の内部を1O−4T o
rr雰囲気とした。次に、炭酸ガスレーザビームを発射
して回転基材に照射するとともに回転基材を2回/秒で
回転させた。以上の操作により回転基材の原子をレーザ
によって溶融飛散させて基板表面に厚さ0.2μmの第
一の超電導層を形成した。
転基材として円筒状でY +B at、sc us、t
−0x(ただし、x=7−δ)の組成の酸化物超電導焼
結体からなる基材を用い、容器の内部を1O−4T o
rr雰囲気とした。次に、炭酸ガスレーザビームを発射
して回転基材に照射するとともに回転基材を2回/秒で
回転させた。以上の操作により回転基材の原子をレーザ
によって溶融飛散させて基板表面に厚さ0.2μmの第
一の超電導層を形成した。
次いで、前記第一の超電導層を形成した基板をCVD装
置にセットし、基板の表面に、アセチルアセトンバリウ
ム、メリメトキシンイットリウム、ジメトキン銅の気相
源を用いたCVD法により第二の超電導層を生成して厚
さ0.3μmの高温超電導材を得た。さらに、これらレ
ーザ蒸着法による成膜とCVD法による成膜とをそれぞ
れ2回ずつ交互に繰り返し、それぞれ2層ずつ、計4層
の超電導層からなり、厚さ1.0μmの高温超電導材を
形成した。
置にセットし、基板の表面に、アセチルアセトンバリウ
ム、メリメトキシンイットリウム、ジメトキン銅の気相
源を用いたCVD法により第二の超電導層を生成して厚
さ0.3μmの高温超電導材を得た。さらに、これらレ
ーザ蒸着法による成膜とCVD法による成膜とをそれぞ
れ2回ずつ交互に繰り返し、それぞれ2層ずつ、計4層
の超電導層からなり、厚さ1.0μmの高温超電導材を
形成した。
その後、酸素雰囲気中において890℃にて2時間加熱
処理を施し、最終製品となる高温超電導材を得た。
処理を施し、最終製品となる高温超電導材を得た。
このようにして得た高温超電導材の超電導特性を調べた
ところ、臨界温度(Tc)が92.8K。
ところ、臨界温度(Tc)が92.8K。
臨界電流密度(Jc)がI X I O@A/c*”(
ただし、77Kにおいて)を示した。
ただし、77Kにおいて)を示した。
なおCVD法により厚さ1.0μ誦の単層からなる超電
導層を生成し、これに面記と同等の条件で熱処理を施し
て高温超電導材を作製し、その超電導特性を調べたとこ
ろ、臨界電流密度が2X10’A/cm’(ただし、7
7Kにおいて)であった。
導層を生成し、これに面記と同等の条件で熱処理を施し
て高温超電導材を作製し、その超電導特性を調べたとこ
ろ、臨界電流密度が2X10’A/cm’(ただし、7
7Kにおいて)であった。
以上の結果よりこの発明における高温超電導材は、高い
臨界電流密度を有していることが確認された。
臨界電流密度を有していることが確認された。
「発明の効果」
以上説明したように、この発明の高温超電導材は、化学
気相蒸着法により形成した化学気相蒸着超電導層と、レ
ーザ蒸着法により形成したレーザ蒸着超電導層とが交互
に積層され、前記化学気相蒸着超電導層およびレーザ蒸
着超電導層のうち少なくとも一方の超電導層が2層以上
形成されてなるものであるから、成膜時間の短い化学気
相蒸着超電導層が形成されることにより、全体として十
分な厚さを有する高温超電導材が短時間にて作製される
ものとなり、また緻密で均一な結晶構造を有し、良好な
結晶配向性を呈するレーザ蒸着超電導層が形成されるこ
とにより、その上に積層される超電導層も十分良好な結
晶構造となり、よって全体に臨界電流密度が高く、優れ
た超電導特性を呈するものとなる。
気相蒸着法により形成した化学気相蒸着超電導層と、レ
ーザ蒸着法により形成したレーザ蒸着超電導層とが交互
に積層され、前記化学気相蒸着超電導層およびレーザ蒸
着超電導層のうち少なくとも一方の超電導層が2層以上
形成されてなるものであるから、成膜時間の短い化学気
相蒸着超電導層が形成されることにより、全体として十
分な厚さを有する高温超電導材が短時間にて作製される
ものとなり、また緻密で均一な結晶構造を有し、良好な
結晶配向性を呈するレーザ蒸着超電導層が形成されるこ
とにより、その上に積層される超電導層も十分良好な結
晶構造となり、よって全体に臨界電流密度が高く、優れ
た超電導特性を呈するものとなる。
第1図はこの発明の高温超電導材の一例を示す概略構成
図、第2図はこの発明の実施に際して用いられるレーザ
蒸着装置の一例を示す概略構成図、第3図はこの発明の
高温超電導材の他の例を示す概略構成図である。 2.3・・・・・・高温超電導材、 2a、2b、2c13a、3b、3 c−−超電導層。
図、第2図はこの発明の実施に際して用いられるレーザ
蒸着装置の一例を示す概略構成図、第3図はこの発明の
高温超電導材の他の例を示す概略構成図である。 2.3・・・・・・高温超電導材、 2a、2b、2c13a、3b、3 c−−超電導層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 A−B−C−D系 (ただし、AはY、Sc、La、Yb、Er、Ho、D
y等の周期律表第IIIa族元素のうち1種あるいは2種
以上を表し、BはSr、Ba、Ca等の周期律表第IIa
族元素のうち1種あるいは2種以上を表し、CはCu、
Ag、Auの周期律表第 I b族元素およびNbのうち
CuあるいはCuを含む2種以上を表し、DはO、S、
Se等の周期律表第VIb族元素およびF、Cl、Br等
の周期律表第VIIb族元素のうちOあるいはOを含む2
種以上を表す。)の高温超電導材であって、 化学気相蒸着法により形成した前記A−B−C−D系の
化学気相蒸着超電導層とレーザ蒸着法により形成した前
記A−B−C−D系のレーザ蒸着超電導層とが交互に積
層され、前記化学気相蒸着超電導層およびレーザ蒸着超
電導層のうち少なくとも一方の超電導層が2層以上形成
されてなることを特徴とする高温超電導材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62258774A JPH01100815A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | 高温超電導材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62258774A JPH01100815A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | 高温超電導材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01100815A true JPH01100815A (ja) | 1989-04-19 |
Family
ID=17324895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62258774A Pending JPH01100815A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | 高温超電導材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01100815A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007094146A1 (ja) * | 2006-02-16 | 2007-08-23 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | 超電導薄膜材料の製造方法、超電導機器、および超電導薄膜材料 |
-
1987
- 1987-10-14 JP JP62258774A patent/JPH01100815A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007094146A1 (ja) * | 2006-02-16 | 2007-08-23 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | 超電導薄膜材料の製造方法、超電導機器、および超電導薄膜材料 |
US8216979B2 (en) | 2006-02-16 | 2012-07-10 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method of manufacturing superconducting thin film material, superconducting device and superconducting thin film material |
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