JP7824112B2 - パウチ容器 - Google Patents

Description

本発明は、手提部材を有するパウチ容器に関する。

パウチ容器は、軽量で廃棄が容易である等の優れた特徴を有し、各種流体製品を収容する容器として広く使用されている。この種の容器に関し、特許文献１には、パウチ容器を把持するキャリーハンドルを胴部の背面パネルに備える構成が開示されている。

特開２０１１-６８４１２号公報

しかしながら、特許文献１のように容器の胴部を把持するキャリーハンドルを備える構成では、容器を大容量化した場合に、持ち運びが困難であり、また、内容物を注出し難いといった課題が生じ得る。

本開示の一態様は、前記課題に鑑みてなされたものあって、持ち運びが容易、且つ、注ぎ易いパウチ容器を提供することを目的とする。

前記の課題を解決するために、本発明の一態様に係るパウチ容器は、第１胴面シート部および該第１胴面シート部に対向する第２胴面シート部とを含む筒状の胴部と、前記胴部の一端を覆う第１端面シート部と、前記胴部の他端を覆う第２端面シート部とを有する容器本体と、前記容器本体の幅方向の一方側に偏在して、前記第１端面シート部に設けられるスパウトと、前記容器本体に接着され、前記容器本体を吊持するための手提部材と、を含む。

また、前記の課題を解決するために、本発明の一態様に係るパウチ容器は、第１胴面シート部および該第１胴面シート部に対向する第２胴面シート部とを含む筒状の胴部と、前記胴部の一端を覆う第１端面シート部と、前記胴部の他端を覆う第２端面シート部とを有する容器本体と、前記第１胴面シート部と前記第１端面シート部との間に設けられるスパウトと、前記第１胴面シート部に接着され、前記容器本体を吊持するための手提部材と、
を含む。

本発明の一態様によれば、持ち運びが容易、且つ、注ぎ易いパウチ容器を提供することができる。

本発明の実施形態１に係るパウチ容器の正面側を示す平面図である。 図１に示されるパウチ容器の背面側を示す平面図である。 図１に示される上面シートを示す平面図である。 図１および図２に示されるパウチ容器の使用状態を示す斜視図である。 図４に示されるパウチ容器の第１変形例を示す斜視図である。 図４に示されるパウチ容器の第２変形例を示す斜視図である。 本発明の実施形態２に係るパウチ容器の正面側を示す平面図である。 図７に示されるパウチ容器の背面側を示す平面図である。 図７および図８に示されるパウチ容器の使用状態を示す斜視図である。 図９に示されるパウチ容器の第１変形例を示す斜視図である。 図９に示されるパウチ容器の第２変形例を示す斜視図である。

〔実施形態１〕
以下、本発明の一実施形態であるパウチ容器１について、図面を用いて説明する。ただし、以下の説明は本発明に係るパウチ容器の一例であり、本発明の技術的範囲は図示例に限定されるものではない。

［パウチ容器１の構成］
図１は、本発明の実施形態１に係るパウチ容器１の正面側を示す平面図である。図２は、図１に示されるパウチ容器１の背面側を示す平面図である。図３は、図１に示される上面シート２２を示す平面図である。図１および図２は、内容物を充填していないパウチ容器１を折り畳んだ状態を示している。また、図３では、手提部材４を省いて図示している。

図１では、パウチ容器１に内容物が充填されて自立した状態（図４参照）を基準として、パウチ容器１の高さ方向を上下方向、パウチ容器１の幅方向を左右方向、上下方向と左右方向とに直交する方向を前後方向として、上下、左右および前後の各方向を規定する。そして、図２以降の各図に示す各方向は、全て図１で規定する各方向に対応させて表示する。

本実施形態に係るパウチ容器１は、図１および図２に示すように、環状の胴部２１、上面シート（第１端面シート部）２２および底面シート（第２端面シート部）２３を有する可撓性シートから形成される容器本体２と、上面シート２２から突出するスパウト３と、手提部材４とを備えている。本開示は、容器本体２に対するスパウト３と手提部材４との取り付け位置を創意工夫することにより、持ち運びが容易、且つ、注ぎ易いパウチ容器１を提供するものである。

（容器本体２）
容器本体２の胴部２１は、正面シート（第１胴面シート部）２１ａと、正面シート２１ａに対向する背面シート（第２胴面シート部）２１ｂとを含んでいる。胴部２１は、正面シート２１ａと背面シート２１ｂの幅（左右）方向の両側部が接合されて筒状に構成されている。具体的には、胴部２１は、正面シート２１ａと背面シート２１ｂの幅方向の両側部をシールする一対の第１シール部（接合部）Ｓ１を有し、この第１シール部Ｓ１によって、正面シート２１ａと背面シート２１ｂとが筒状に接合されている。

なお、正面シート２１ａおよび背面シート２１ｂは、胴部２１を形成する相対向する２枚のシートを便宜上区別したものである。つまり、正面シート２１ａ側を容器本体２の正面側に限定することを意味するものではなく、正面シート２１ａと背面シート２１ｂとの位置関係が反対になっていてもよい。

上面シート２２は、胴部２１の上端（一端）に接合される。具体的には、正面シート２１ａの上端と、上面シート２２の正面側の縁部とが第２シール部Ｓ２でシールされている。また、背面シート２１ｂの上端と、上面シート２２の背面側の縁部とが第３シール部（接合部）Ｓ３でシールされている。第２シール部Ｓ２と第３シール部Ｓ３とは、上面シート２２の左側の先端に対応する第１連結部２０１と、上面シート２２の右側の先端に対応する第２連結部２０２とで互いに繋がって、上面シート２２の縁部を囲む。また、第２シール部Ｓ２と第３シール部Ｓ３とは、第１連結部２０１において一方（左側）の第１シール部Ｓ１と繋がり、第２連結部２０２において他方（右側）の第１シール部Ｓ１と繋がる。

図３に示すように、本実施形態に係る上面シート２２は、幅方向に長手方向を有する。上面シート２２の幅方向の両端部の各々は、幅方向外側へ向かって先細るテーパ形状になっており、全体として略六角形形状を有する。この上面シート２２の形状に応じて、正面シート２１ａ側の第２シール部Ｓ２の左寄りに、角を成す屈曲部２２１が形成され、第２シール部Ｓ２の右寄りに、角を成す屈曲部２２２が形成される。また、背面シート２１ｂ側の第３シール部Ｓ３の左寄りに、角を成す屈曲部２２３が形成され、第３シール部Ｓ３の右寄りに、角を成す屈曲部２２４が形成される。屈曲部２２１と屈曲部２２３とは上面シート２２を挟んで互いに対向している。同様に、屈曲部２２２と屈曲部２２４とは上面シート２２を挟んで互いに対向している。

パウチ容器１を折り畳んだ状態において、第１シール部Ｓ１と屈曲部２２１～２２４との間における幅方向の間隔ｄ１は、左右両側の第１シール部Ｓ１の幅を除いた容器本体２の幅寸法Ｗの１／６以上１／３以下であることが好ましい。間隔ｄ１を幅寸法Ｗの１／６以上にすることにより、第１テーパ部Ｒ１および第２テーパ部Ｒ２の面積を確保し、スパウト３を安定して配置し易くなる。また、間隔ｄ１を幅寸法Ｗの１／６以上１／３以下にすることにより、パウチ容器１に内容物を収容した際に容器本体２が角柱状に近い形状となり、容器本体２の自立性が向上する。

屈曲部２２１と屈曲部２２３とを結ぶ仮想的な線分を第１線分Ｌ１、屈曲部２２２と屈曲部２２４とを結ぶ仮想的な線分を第２線分Ｌ２とした場合、上面シート２２は、第１線分Ｌ１の左側に位置する第１テーパ部Ｒ１と、第２線分Ｌ２の右側に位置する第２テーパ部Ｒ２、および第１線分Ｌ１と第２線分Ｌ２との間に位置する矩形の中央部Ｒ３の３つの領域を含む。第１テーパ部Ｒ１には、後述するようにスパウト３が設けられる。また、中央部Ｒ３には、後述するように手提部材４の第１接着部４２および第２接着部４３が接着される。

第１テーパ部Ｒ１の前後方向に挟む上面シート２２の各傾斜辺の傾斜角度θは、例えば３０°以上６０°以下であることが好ましい。傾斜角度θがこの範囲にあることにより、パウチ容器１に内容物を収容した使用状態において、第１テーパ部Ｒ１が傾斜し、内容物を注ぎ易い角度でスパウト３が保持される（図４参照）。

なお、上面シート２２は、左右の形状が異なる左右非対称形状であってよく、例えば、左右で傾斜角度θが異なっていてもよい。また、略六角形形状のように角を有する形状ではなく、曲線状に湾曲した形状であってもよい。

底面シート２３は、胴部２１の下端（他端）に接合される。具体的には、正面シート２１ａの下端と、底面シート２３の正面側の縁部とが第４シール部（接合部）Ｓ４でシールされる。また、背面シート２１ｂの下端と、底面シート２３の背面側の縁部とが第５シール部（接合部）Ｓ５でシールされる。さらに、底面シート２３の幅方向の両側部は、一部に切欠き２３２が設けられ、正面シート２１ａと背面シート２１ｂに挟まれた状態でヒートシールされることで、切欠き２３２の位置で正面シート２１ａの両側部と背面シート２１ｂの両側部とがシールされる。容器本体２は、底面シート２３を下方にして自立可能になっている。

底面シート２３は、容器本体２が折り畳まれた状態においては、正面シート２１ａと背面シート２１ｂとの間に折り込まれ、パウチ容器１の幅方向に沿う織り線２３１が形成されるように２つ折りされている。なお、上面シート２２と底面シート２３とは、同じ形状であってもよく、互いに異なる形状であってもよい。

このように、本実施形態に係るパウチ容器１における容器本体２は、正面シート２１ａ、背面シート２１ｂ、上面シート２２、および底面シート２３の各部が接合されることによって袋状に形成されており、内部に液体等の内容物を収容可能な収容部２５が形成されている。

なお、容器本体２を構成する各シート間の接合の方法としては、ヒートシール、超音波シール、高周波シール等による融着、接着剤による接着等の各種公知の方法を用いることができる。また、容器本体２は、正面シート２１ａ、背面シート２１ｂ、上面シート２２および底面シート２３の異なる４つのシートを上述のように接合する構成に限られない。容器本体２は、例えば、正面シート２１ａ、背面シート２１ｂおよび底面シート２３を一枚のシートを折り畳むことで形成した後、上面シート２２を接合して構成されていてもよい。また、容器本体２は、１枚のシートを折り畳むことで構成されていてもよい。また、上面シート２２の形状等は、各シートを袋状に接合した後に外形に合わせて不要部分を切除して形成してもよい。

また、パウチ容器１に収容される内容物は、流動性を有する液体や粘体、粒体または粉体でもよい。内容物として、例えば、飲料、シャンプー、ヘアコンディショナー、ヘアリンス等の液状のヘアケア剤、ボディソープやハンドソープ等の液体せっけん、衣類や食器用の液体洗剤、柔軟剤や漂白剤、バストイレや床洗浄用の液体洗浄剤、液状の化粧品、液状の医薬品、消毒液、アルコール等の薬品、液体燃料、オイル類等、粒状の食品、飼料、洗剤類、樹脂ペレット等の工業材料等が挙げられる。

容器本体２を構成する可撓性シ－トは、例えば熱可塑性樹脂から構成されている。可撓性シ－トは、例えば、ポリオレフィン系樹脂（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等）、ポリオレフィン系共重合樹脂（例えば、エチレン－酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン－ポリプロピレン共重合体等）、塩化ビニル系樹脂（例えば、ポリ塩化ビニル、エチレン－塩化ビニル共重合体等）、塩化ビニリデン系樹脂（例えば、ポリ塩化ビニリデンニル等）、ポリエステル系樹脂（例えば、軟質ポリエステル等）、ナイロン、ビニロン及びその他の袋用プラスチックシ－トである。可撓性シ－トは、例えば熱可塑性樹脂からなる単層または複層のシートから構成されている。このようなシートとして基材層とヒートシール性のシーラント層とが積層されたラミネートフィルムが使用できる。基材層としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸等のポリエステル系樹脂、ナイロン等のポリアミド系樹脂、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂からなる二軸延伸フィルムが、耐熱性、寸法安定性、強度を有するため好ましく使用できる。シーラント層としては、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、プロピレンエチレン共重合体、エチレン酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、非晶性のポリエステル系樹脂等の熱融着性樹脂からならフィルム、または押出しコーティング層が使用できる。また、基材層とシーラント層との間にエチレンビニルアルコール等のガスバリアー層や補強用フィルムを積層してもよい。なお、基材層には、商品名等の印刷が適宜施されていてもよい。

（スパウト３）
スパウト３は、容器本体２に突出して設けられる。スパウト３は、収容部２５に連通しており、このスパウト３を介して内容物の注出および注入（補充）が可能になっている。本実施形態では、スパウト３は、幅方向の左側に偏在して、つまり上面シート２２の幅方向の中点（中央）よりも左側に偏って、上面シート２２に設けられる。また、スパウト３には、当該スパウト３に脱着自在に螺合されたキャップ５（図４参照）が取り付け可能になっている。

スパウト３は、第１テーパ部Ｒ１に設けられている。具体的には、スパウト３は、スパウト３の中心Ｃが、第１テーパ部Ｒ１の幅方向の中心（中央）、または該中心よりも左側に設けられていることが好ましい。換言すれば、スパウト３は、第１シール部Ｓ１と、第２シール部Ｓ２と、第３シール部Ｓ３とが連結される第１連結部２０１に近接して配置されていることが好ましい。これにより、各シール部によってスパウト３が固定され易くなる。

スパウト３は、筒状のスパウト部３１と、スパウト部３１の下端から径方向外側へ張り出したフランジ部３２を有する。スパウト３は、上面シート２２の内側、つまり収容部２５側にフランジ部３２が配置された状態で、上面シート２２に設けられている。具体的には、スパウト３は、ポリエチレン系樹脂またはポリプロピレン系樹脂の成型品であり、フランジ部３２を上面シート２２のシーラント層にヒートシール等で接合されている。これにより、スパウト３が上面シート２２から脱落し難くなっている。また、フランジ部３２は、略正方形の矩形形状を有する。フランジ部３２は、第１連結部２０１側の２辺が、第２シール部Ｓ２および第３シール部Ｓ３と平行になるように第１テーパ部Ｒ１に設けられている。これにより、スパウト３がさらに固定され易くなる。なお、フランジ部３２の形状は、矩形形状に限られず、例えば、円形、楕円形、矩形以外の多角形形状またはその他の形状であってもよい。

（手提部材４）
手提部材４は、容器本体２に接着され、容器本体２を吊持するためのハンドルである。手提部材４は、帯紐状の手提片４１と、手提片４１の両端に位置し、容器本体２に接着される第１接着部４２および第２接着部４３と、第１接着部４２および第２接着部４３を覆う帯（テープ）状のカバーシート４４とを含む。

帯紐状の手提片４１は、合成樹脂シート、合成紙、紙、またはこれらの複層シートを、帯状に切断したもの、または帯（テープ）状、紐状に加工したものが使用できる。手提片４１は、例えば、強度を有する二軸延伸フィルムや長さ方向に一軸延伸したフィルム、またはこれらの延伸フィルムと他の材質とを積層したシート材料から形成される。手提片４１の寸法は、例えば、長さ（第１接着部４２と第２接着部４３とを除く長さ）が、手指で把持して持ち上げ易いように２００ｍｍ以上５００ｍｍ以下程度であってよく、好ましくは２５０ｍｍ以上４００ｍｍ以下であってよい。また、手提片４１の寸法は、幅が１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下、厚さが５０μｍ以上５００μｍ以下であってよい。手提片４１の幅または厚さの寸法は、手提片４１の中央部と端部とで異なっていてもよい。この手提片４１の両端に位置する第１接着部４２および第２接着部４３の内面側（上面シート２２側）には、粘着剤（接着剤）から形成される接着層（粘着層）４５（図４参照）が設けられている。

また、パウチ容器１では、第１接着部４２および第２接着部４３を覆う、補強用のカバーシート４４を設けている。カバーシート４４は、第１接着部４２および第２接着部４３が剥離し難いように補強すると共に、カバーシート４４によって覆われた部分の容器本体２を構成する可撓性シートの変形を防止する効果を有する。これにより、容器本体２を吊持した際に、特に第１接着部４２と第２接着部４３との間に挟まれる部分の前記可撓性シートの変形を効果的に防止することができる。カバーシート４４は、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂フィルム、ポリエステル系フィルム、若しくは合成紙等で形成される。カバーシート４４の寸法は、例えば、幅２０ｍｍ以上８０ｍｍ以下、厚さ３０μｍ以上２００μｍ以下である。カバーシート４４の内面側（上面シート２２側）には粘着剤から形成される接着層（粘着層）４６（図４参照）が設けられている。

接着層４５および接着層４６は、強粘着タイプの粘着剤から形成されていることが好ましい。この粘着剤は、例えば、アクリル系やゴム系、またはホットメルトタイプの粘着剤であってよい。接着層４５および接着層４６の粘着力（接着力）は、例えば１０Ｎ/２５ｍｍ以上であることが好ましい（ＪＩＳ Ｚ ０２３７に準拠した「１８０度引き剥がし粘着力測定」で測定）。なお、接着層４５と接着層４６とは、同じ種類の粘着剤で形成されていてもよく、異なる種類の粘着剤で形成されていてもよい。

パウチ容器１は、容器本体２を吊持する手提部材４を備える。このため、容器本体２を吊持した状態で、持ち運びおよび内容物の注出を行うことができる。従って、容器本体２を大容量化した場合であっても、持ち運びが容易であり、また、内容物を注出し易くなる。

手提部材４は、容器本体２に接着される。このため、例えば、予め粘着剤を塗布した接着面を剥離紙で保護した手提片４１を、別途作成したスパウト３を取り付けた容器本体２の所定箇所に、剥離紙を剥がして貼り付けることで手提部材４を容易に取付けることができる。手提部材４を容器本体２に取り付ける方法としては、帯紐状部材である手提片４１を、容器本体２の所定箇所に熱接着により接続する方法も考えられる。しかしながら、容器本体２の基材（表面）として使用される、強度を有する二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムまたは二軸延伸ポリアミドフィルム等の二軸延伸フィルムは、熱接着性が相対的に低い特性を有する。このため、容器本体２の製袋後に表面に熱接着で手提片４１を貼り付けると、容器本体２自体にダメージを与えるため好ましくない。従って、上述のように粘着剤で手提片４１を貼り付ける構成とすることにより、容器本体２自体にダメージを与えることなく、手提片４１を容易に取り付けることができるため好ましい。

なお、手提片４１を容器本体２に取り付けた後に、カバーシート４４を貼り付けて第１接着部４２および第２接着部４３を覆ってもよい。または、予め手提片４１にカバーシート４４を接着して粘着剤を剥離紙で保護した手提部材４を作成し、該剥離紙を剥がしてカバーシート４４と共に手提片４１を容器本体２に貼り付けてもよい。

本実施形態では、手提部材４は、上面シート２２に接着されている。具体的には、手提部材４の第１接着部４２と第２接着部４３とは、上面シート２２の中央部Ｒ３に、幅方向に一列に並んで左右対称に接着されている。

手提部材４は、容器本体２と同じ材料で構成されていてもよく、容器本体２と異なる材料で構成されていてもよい。また、手提部材４は、透明であってもよく、白色等の有色であってもよい。手提部材４を構成する手提片４１またはカバーシート４４には、商品名等の表示事項が適宜印刷されてもよい。容器本体２と手提部材４とが異なる材料で構成されている場合、容器本体２の容量に応じて手提部材４の材料を変更することで、手提部材４の強度を調整することができる。

［パウチ容器１の使用状態］
図４の４００１は、パウチ容器１の使用状態を示す斜視図であり、図４の４００２は、図４の４００１に示されるＡ－Ａ断面図である。内容物を収容した容器本体２を吊持した場合、手提部材４によって上面シート２２へ上向きの力Ｆが作用する。このため、上面シート２２の中央部Ｒ３が上向きに引っ張られることにより、上面シート２２が下向きに凹状に変形することが抑えられる。加えて、上面シート２２の中央部Ｒ３が上向きに引っ張られることにより、第１テーパ部Ｒ１および第２テーパ部Ｒ２が傾斜し、内容物を注ぎ易い角度でスパウト３が保持される。従って、スパウト３の角度が安定し、内容物を注出し易くなる。

このように、パウチ容器１は容器本体２を吊持するための手提部材４を備えるため、容器本体２を吊持した状態で、持ち運びおよび内容物の注出を行うことができる。従って、容器本体２を大容量化した場合であっても、持ち運びが容易であり、また、内容物を注出し易くなる。加えて、パウチ容器１では、スパウト３が上面シート２２の幅方向の一方側に偏在することにより、第２シール部Ｓ２および第３シール部Ｓ３の各々に近接してスパウト３が設けられる。このため、スパウト３が取り付けられる部分の上面シート２２の変形がシール部によって抑えられて形状が安定するため、内容物を注出し易くなる。従って、本実施形態によれば、持ち運びが容易、且つ、注ぎ易いパウチ容器１を実現することができる。

［パウチ容器の変形例］
（第１変形例）
図５は、図４に示されるパウチ容器１の変形例であるパウチ容器１Ａを示す斜視図である。パウチ容器１Ａは、容器本体２およびスパウト３に関しては、上述したパウチ容器１と同一である。パウチ容器１Ａは、手提部材として第１手提部材４Ａおよび第２手提部材４Ｂを備える点においてパウチ容器１と主に異なっている。

図５に示すように、第１手提部材４Ａは、正面シート２１ａに接着される。また、第２手提部材４Ｂは、背面シート２１ｂに接着される。具体的には、第１手提部材４Ａの第１接着部４２は、第２シール部Ｓ２の屈曲部２２１の下方に接着され、第１手提部材４Ａの第２接着部４３は、第２シール部Ｓ２の屈曲部２２２の下方に接着される。また、第２手提部材４Ｂの第１接着部４２は、第３シール部Ｓ３の屈曲部２２３の下方に接着され、第２手提部材４Ｂの第２接着部４３は、第３シール部Ｓ３の屈曲部２２４の下方に接着される。

なお、第１接着部４２および第２接着部４３は、屈曲部２２１～２２４の下方の近傍に配置されていればよく、屈曲部２２１～２２４の下方から幅方向に例えば±２０ｍｍ以内の範囲に配置されていればよい。また、第１シール部Ｓ１とカバーシート４４（第１接着部４２および第２接着部４３）との間における上下方向の間隔ｄ２は、上下両側の第１シール部Ｓ１および第４シール部Ｓ４の幅を除いた容器本体２の高さ寸法Ｈの１／３以下であることが好ましい。これにより、手提部材４Ａと手提部材４Ｂとによって、容器本体２を安定吊持することができる。

パウチ容器１Ａでは、容器本体２は内容物を収容した状態で屈曲部２２１～２２４が外方へ突出した角柱になり、この角柱の容器本体２を第１手提部材４Ａと第２手提部材４Ｂとを併せて持ち上げた場合、各屈曲部２２１～２２４近傍が上方へ引き上げられながら、容器本体２の中心軸側へ引き寄せられる。このため、屈曲部２２１～２２４は収容部２５の内側へ向けて押圧されるが、屈曲部２２１～２２４は角を成して内側へ変形し難い形状となっているため、上面シート２２の変形が抑えられる。

なお、第１手提部材４Ａは、第１接着部４２が屈曲部２２１よりも外側（左側）に位置し、第２接着部４３が屈曲部２２２よりも外側（右側）に位置していてもよい。同様に、第２手提部材４Ｂは、第１接着部４２が屈曲部２２３（左側）よりも外側に位置し、第２接着部４３が屈曲部２２４よりも外側（右側）に位置していてもよい。この場合であっても、容器本体２を吊持した状態で容器本体２に対して幅方向内側へ力が掛かることになり、上面シート２２が下向きに凹状に変形することが抑えられる。

（第２変形例）
図６は、図４に示されるパウチ容器１の他の変形例であるパウチ容器１Ｂの使用状態を示す斜視図である。パウチ容器１Ｂは、容器本体２およびスパウト３に関しては、上述したパウチ容器１・１Ａと同一である。パウチ容器１Ｂは、手提部材として第１手提部材４Ａおよび第２手提部材４Ｂを備え、これらの手提部材４Ａ・４Ｂがスパウト３側へ偏在してる点においてパウチ容器１と主に異なっている。

図６に示すように、第１手提部材４Ａは、正面シート２１ａに接着される。また、第２手提部材４Ｂは、背面シート２１ｂに接着される。具体的には、第１手提部材４Ａの第１接着部４２は、第１テーパ部Ｒ１の下方に接着され、第１手提部材４Ａの第２接着部４３は、中央部Ｒ３の下方に接着される。また、第２手提部材４Ｂの第１接着部４２は、第１テーパ部Ｒ１の下方に接着され、第２手提部材４Ｂの第２接着部４３は、中央部Ｒ３の屈曲部２２４の下方に接着される。

パウチ容器１Ｂでは、内容物を収容した容器本体２を吊持した場合、スパウト３が設けられる側とは反対側に容器本体２が傾く。従って、内容物がスパウト３から溢れ難くすることができる。また、内容物を注出する際、スパウト３と反対側の容器本体２の底側を手で持ち上げてスパウト３の角度を調整することにより、内容物を注ぎ出し易くなる。

なお、パウチ容器１Ｂは、第１接着部４２および第２接着部４３を覆う、補強用のカバーシート４４を備えていない構成例である。このように、カバーシート４４は、必須ではなく、容器本体２の容量、内容物の重量等に応じて適宜省略することが可能である。

〔実施形態２〕
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、前記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

［パウチ容器１１の構成］
図７は、本発明の実施形態２に係るパウチ容器１１の正面側を示す平面図である。図８は、図７に示されるパウチ容器１１の背面側を示す平面図である。図７および図８は、パウチ容器１１を折り畳んだ状態を示している。

図７および図８に示すように、環状の胴部２１、上面シート２２０（第１端面シート部）および底面シート（第２端面シート部）２３を有する可撓性シートから形成される容器本体２と、胴部の正面シート２１ａの上端と上面シート２２０との接合箇所に取り付けられたスパウト３０と、胴部２１の正面シート２１ａに取り付けられた手提部材４０とを備えている。なお、パウチ容器１１は、上面シート２２０、スパウト３０および手提部材４０の形状、位置等を除いて、前記実施形態で説明したパウチ容器１を概ね同一である。このため、以下では、パウチ容器１とは異なる点について主に説明する。

なお、本実施形態では、説明の便宜上、図７および図８に示す位置関係を基準にして、上面シート２２０、底面シート２３と記述して説明する。しかしながら、パウチ容器１１は、上面シート２２０が上方に位置し、底面シート２３が下方に位置する向きで使用される使用態様に限られない。例えばパウチ容器１１を底面シート２３で自立させない使用態様、つまり上面シート２２０と底面シート２３とが左右方向に位置する向きでパウチ容器１１を使用することができる。

（上面シート２２０）
上面シート２２０は、胴部２１の上端（一端）に接合される。上面シート２２０は、幅方向外側へ向かって先細るように曲線的に湾曲しており、全体として略紡錘形状を有する。また、上面シート２２０は、容器本体２が折り畳まれた状態においては、正面シート２１ａと背面シート２１ｂとの間に折り込まれ、パウチ容器１１の幅方向に沿う織り線２２１が形成されるように２つ折りされている。

（スパウト３０）
スパウト３０は、第１シール部Ｓ１に取り付けられる。スパウト３０のフランジ部３２は、例えば船形状であってよく、船形状のフランジ部３２を正面シート２１ａと上面シート２２０との間に挟み込んだ状態において熱溶着することにより、第２シール部（シール部）Ｓ２に固定されている。具体的には、フランジ部３２の水平断面が船形状で厚みがあり、この船形状のフランジ部３２の側周面が正面シート２１ａと上面シート２２０とに熱溶着されている。

なお、容器本体２において、第２シール部Ｓ２と第３シール部Ｓ３との上下方向の高さ位置が異なっていてもよい。例えば、上面シート２２０の大きさ、折り位置等を調整することで、スパウト３０が設けられる第２シール部Ｓ２が、第３シール部Ｓ３よりも高くなっていてもよい。また、上面シート２２０の形状は、上述した略紡錘形状に限らず、底面シート２３と同じ形状であってもよい。さらに、正面シート２１ａと背面シート２１ｂとの形状は、互いに異なっていてもよい。

（手提部材４０）
手提部材４０は、正面シート２１ａに接着されている。手提部材４０は、帯（テープ）状のカバーシート４４を有し、手提片４１の両端部（第１接着部４２および第２接着部４３）がカバーシート４４に覆われている。このような、帯状（幅広帯状）のカバーシート４４を用いることで、手提部材４０の接着性が向上する。手提部材４０の第１接着部４２と第２接着部４３とは、正面シート２１ａに、幅方向に一列に並んで左右対称に接着されている。具体的には、容器本体２の幅寸法Ｗを幅方向に略４等分するように上下方向に延伸する３本の仮想的な線分のうち最も左側に位置する線分を第３線分Ｌ３、最も右側に位置する線分を第４線分Ｌ４と定義する。この場合、第１接着部４２が第３線分Ｌ３と重なり、第２接着部４３が第４線分Ｌ４と重なるように、手提部材４０が接着される。なお、第３線分Ｌ３および第４線分Ｌ４の位置は上述したものに限られず、第３線分Ｌ３と左側の第１シール部Ｓ１との間における幅方向の間隔ｄ３、および第４線分Ｌ４と右側の第１シール部Ｓ１との間における幅方向の間隔ｄ３が、いずれも容器本体２の幅寸法Ｗの１／６以上１／３以下であればよい。また、手提部材４０は、正面シート２１ａのうち、上下方向におけるスパウト３０が設けられる側、つまり第２シール部Ｓ２側に偏在して、正面シート２１ａに接着されている。

なお、図示の例では、第１接着部４２および第２接着部４３に対して手提片４１が下方に位置する向き、つまり手提部材４０が下方に垂れ下がる向きで、手提部材４０が正面シート２１ａに接着されている。ただし、第１接着部４２および第２接着部４３に対して手提片４１が上方に位置する向きで、手提部材４０が正面シート２１ａに接着されていてもよい。

また、前記実施形態で説明したパウチ容器１の上面シート２２のように、第２シール部Ｓ２および第３シール部Ｓ３に屈曲部２２１～２２４が形成される場合、屈曲部２２１を通って上下方向に延伸する仮想的な線分を第３線分Ｌ３と定義し、屈曲部２２２を通って上下方向に延伸する仮想的な線分を第４線分Ｌ４と定義してもよい。このように第３線分Ｌ３および第４線分Ｌ４を定義した場合であっても、第３線分Ｌ３と重なる位置に第１接着部４２が配置され、第４線分Ｌ４と重なる位置に第２接着部４３が配置されていればよい。またこの場合、第３線分Ｌ３と左側の第１シール部Ｓ１との間における幅方向の間隔、および第４線分Ｌ４と右側の第１シール部Ｓ１との間における幅方向の間隔は、いずれも容器本体２の幅寸法Ｗの１／６以上１／３以下であることが好ましい。

［パウチ容器１１の使用状態］
図９は、パウチ容器１１の使用状態を示す斜視図である。内容物を収容した容器本体２を吊持した場合、正面シート２１ａが上向きに引っ張られる。パウチ容器１１では、スパウト３０が設けられる正面シート２１ａ側に手提部材４０が接着されるため、注出時に容器本体２を傾けた際に、内容物がスパウト３０から溢れ難くなる。また、手提部材４０が正面シート２１ａのうちスパウト３０が設けられる側に偏在しているため、スパウト３０が設けられる側とは反対側に容器本体２が傾く。従って、内容物がスパウト３０からより溢れ難くなる。

このように、パウチ容器１１は容器本体２を吊持するための手提部材４０を備えるため、容器本体２を吊持した状態で、持ち運びおよび内容物の注出を行うことができる。従って、容器本体２を大容量化した場合であっても、持ち運びが容易であり、また、内容物を注出し易くなる。加えて、パウチ容器１１では、スパウト３０が設けられる正面シート２１ａ側に手提部材４０が接着されるため、注出時に容器本体２を傾けた際に、内容物がスパウト３０から溢れ難くなる。従って、本実施形態によれば、大容量化に適したパウチ容器１１を実現することができる。

［パウチ容器の変形例］
（第１変形例）
図１０は、図９に示されるパウチ容器１１の変形例であるパウチ容器１１Ａを示す斜視図である。パウチ容器１１Ａは、容器本体２およびスパウト３０に関してはパウチ容器１１と同一である。パウチ容器１１Ａは、手提部材として第１手提部材４０Ａおよび第２手提部材４０Ｂを備える点においてパウチ容器１１と主に異なっている。

図１０に示すように、第１手提部材４０Ａの第１接着部４２および第２接着部４３は、第３線分Ｌ３と接するまたは重なるように配置される。また、第２手提部材４０Ｂの第１接着部４２および第２接着部４３は、第４線分Ｌ４と接するまたは重なるように接着されている。さらに、第１手提部材４０Ａおよび第２手提部材４０Ｂは、スパウト３０が設けられる側に偏在して、左右対称に接着されている。なお、第１接着部４２および第２接着部４３は、第３線分Ｌ３または第４線分Ｌ４の近傍に配置されていればよい。

パウチ容器１１Ａでは、内容物の注出を行う際に容器本体２をスパウト３０側に傾けた状態で、正面シート２１ａのうち第３線分Ｌ３と第４線分Ｌ４とに挟まれた中央部Ｒ４に対して幅方向内側へ力が掛かることになり、スパウト３０が設けられる側の正面シート２１ａが下向きに凹状に変形することが抑えられる。従って、スパウト３０の角度が安定し、内容物を注出し易くなる。

（第２変形例）
図１１は、図９に示されるパウチ容器１１の他の変形例であるパウチ容器１１Ｂの使用状態を示す斜視図である。パウチ容器１１Ｂは、容器本体２およびスパウト３０に関しては、上述したパウチ容器１１・１１Ａと同一である。パウチ容器１１Ｂは、手提部材として第１手提部材４０Ａおよび第２手提部材４０Ｂを備え、これらの手提部材４０Ａ・４０Ｂが第３線分Ｌ３および第４線分Ｌ４よりも外側に接着されている点においてパウチ容器１１・１１Ａと主に異なっている。

第１手提部材４０Ａのカバーシート４４は、長手方向が容器本体２の上下方向に延在し、且つ、パウチ容器１１Ｂの容器本体２の左側の第１シール部Ｓ１に沿って接着される。また、第２手提部材４０Ｂのカバーシート４４は、長手方向が容器本体２の上下方向に延在し、且つ、容器本体２の右側の第１シール部Ｓ１に沿って接着される。さらに、第１手提部材４０Ａおよび第２手提部材４０Ｂは、スパウト３０が設けられる側に偏在して、左右対称に接着されている。

パウチ容器１１Ｂでは、内容物の注出を行う際に容器本体２をスパウト３０側に傾けた状態で、正面シート２１ａに対して幅方向内側へ力が掛かることになり、スパウト３０が設けられる側の正面シート２１ａが下向きに凹状に変形することが抑えられる。従って、スパウト３０の角度が安定し、内容物を注出し易くなる。

このように、第１手提部材４０Ａは、正面シート２１ａうち、左側の第１シール部Ｓ１と第３線分Ｌ３とに挟まれる領域に第１接着部４２および第２接着部４３が重なるように接着されていてもよい。同様に、第２手提部材４０Ｂは、正面シート２１ａのうち、右側の第１シール部Ｓ１と第４線分Ｌ４とに挟まれる領域に第１接着部４２および第２接着部４３が重なるように接着されていてもよい。

〔まとめ〕
本発明の一態様に係るパウチ容器は、第１胴面シート部および該第１胴面シート部に対向する第２胴面シート部とを含む筒状の胴部と、前記胴部の一端を覆う第１端面シート部と、前記胴部の他端を覆う第２端面シート部とを有する容器本体と、前記容器本体の幅方向の一方側に偏在して、前記第１端面シート部に設けられるスパウトと、前記容器本体に接着され、前記容器本体を吊持するための手提部材と、を含む。

前記構成では、パウチ容器が容器本体を吊持するための手提部材を備えるため、容器本体を吊持した状態で、持ち運びおよび内容物の注出を行うことができる。従って、容器本体を大容量化（例えば３リットル以上１５リットル以下程度）した場合であっても、持ち運びが容易であり、また、内容物を注出し易くなる。加えて、前記構成では、スパウトが第１端面シート部幅方向の一方側に偏在することにより、第１胴面シート部と第１端面シート部との接続部分および第２胴面シート部と第１端面シート部との接続部分の各々に近接してスパウトが設けられる。このため、スパウトが取り付けられる部分の第１端面シート部の変形が抑えられて形状が安定するため、内容物を注出し易くなる。従って、前記構成によれば、持ち運びが容易、且つ、注ぎ易いパウチ容器を実現することができる。

本発明の一態様に係るパウチ容器は、前記第１端面シート部が、前記一方側の端部に該一方側へ向かって先細りするテーパ部を有し、前記スパウトが、前記テーパ部に設けられていてもよい。

前記構成によれば、スパウトが取り付けられる部分の第１端面シート部の変形が抑えられて形状が安定するため、スパウトが固定され易くなる。

本発明の一態様に係るパウチ容器は、さらに、前記手提部材が、前記第１端面シート部に接着されていてもよい。

前記構成では、第１端面シート部が上向きに引っ張られることにより、第１端面シート部が下向きに凹状に変形することが抑えられる。従って、前記構成によれば、スパウトの角度が安定し、内容物を注出し易くなる。
本発明の一態様に係るパウチ容器は、一対の前記手提部材を含み、一対の前記手提部材の一方が前記第１胴面シート部に接着され、他方が前記第２胴面シート部に接着されていてもよい。

前記構成によれば、一対の前記手提部材によって容器本体を安定して吊持することができる。

本発明の一態様に係るパウチ容器は、前記一対の手提部材の前記第１胴面シート部または前記第２胴面シート部への接着位置が、前記幅方向において、前記スパウトが設けられる側に偏在して配置されていてもよい。

前記構成では、容器本体を吊持した状態で、スパウトが設けられる側とは反対側に容器本体が傾く。従って、前記構成によれば、内容物がスパウトから溢れ難くなる。

本発明の一態様に係るパウチ容器は、第１胴面シート部および該第１胴面シート部に対向する第２胴面シート部とを含む筒状の胴部と、前記胴部の一端を覆う第１端面シート部と、前記胴部の他端を覆う第２端面シート部とを有する容器本体と、前記第１胴面シート部と前記第１端面シート部とのシール部に設けられるスパウトと、前記第１胴面シート部に接着され、前記容器本体を吊持するための手提部材と、を含む。

前記構成では、パウチ容器が容器本体を吊持するための手提部材を備えるため、容器本体を吊持した状態で、持ち運びおよび内容物の注出を行うことができる。従って、容器本体を大容量化した場合であっても、持ち運びが容易であり、また、内容物を注出し易くなる。加えて、前記構成では、スパウトが設けられる第１胴面シート部側に手提部材が接着されるため、注出時に容器本体を傾けた際に、内容物がスパウトから溢れ難くなる。従って、前記構成によれば、大容量化に適したパウチ容器を実現することができる。

本発明の一態様に係るパウチ容器は、前記手提部材の前記第１胴面シートへの接着位置が、前記第１胴面シート部のうち、前記スパウトが設けられる側に偏在して配置されていてもよい。

前記構成によれば、容器本体を吊持した状態で、スパウトが設けられる側とは反対側に容器本体が傾く。従って、前記構成によれば、内容物がスパウトから溢れ難くなる。

１、１Ａ、１Ｂ、１１、１１Ａ、１１Ｂ：パウチ容器
２：容器本体
３、３０：スパウト
４、４Ａ、４Ｂ、４０、４０Ａ、４０Ｂ：手提部材
２１：胴部
２１ａ：正面シート（第１胴面シート部）
２１ｂ：背面シート（第２胴面シート部）
２２、２２０：上面シート（第１端面シート部）
２３：背面シート（第２端面シート部）
４２ 第１接着部（接着位置）
４３ 第２接着部（接着位置）
Ｒ１：第１テーパ部
Ｓ２：第２シール部（シール部）

Claims (1)

1. 第１胴面シート部および該第１胴面シート部に対向する第２胴面シート部とを含む筒状
   の胴部と、前記胴部の一端を覆う第１端面シート部と、前記胴部の他端を覆う第２端面シ
   ート部とを有する容器本体と、
   前記第１胴面シート部と前記第１端面シート部とのシール部に設けられるスパウトと、
   前記第１胴面シート部に接着され、前記容器本体を吊持するための手提部材と、
   を含み、
   前記手提部材の前記第１胴面シート部への接着位置は、前記第１胴面シート部のうち、
   前記スパウトが設けられる側に偏在して接着される、パウチ容器。