JP5107522B2 - 開口保持機能付き袋 - Google Patents
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しかし、積層フィルム製の袋は、柔軟性材料による容器であり、種々の利点を有する反面、袋に充填された内容物を取り出す際に、袋の口部を開封して両側に開口させた後、手を離すと、積層フィルムの弾性により開口部が元の状態に戻り、口部が狭くなり内容物を取り出し難くなる問題があった。この問題を解決するために、例えば、袋の口部の周囲に塑性変形し易い針金などの金属線を封入する方法があった。しかし、金属線を封入すると使用後の廃棄処理の際に、焼却しても燃えカスとして残り廃棄処理が難しくなる問題があった。このため金属線に代わる材料で、廃棄処理が容易で且つ塑性変形し易く、袋の開口を保持できる部材の開発が行われ、その部材を取り付けて袋の開口を保持できるようにした袋が種々提案されている。
即ち、請求項1に記載した発明は、プラスチックを主体とし、最内層にシーラント層が積層された積層フィルムを袋状にヒートシールしてなる袋において、袋の口部にチャックテープが設けられ、該袋の一端の口部を開封して開口させた時、該口部の少なくとも片面の積層フィルムに、該口部の開口を保持するための紙を基材とするテープ状シートが貼着され、該テープ状シートは紙を基材とし、該紙の少なくとも片面にポリオレフィン系樹脂層を積層した積層シートであり、前記テープ状シートと前記積層フィルムが、同じ箇所で、その長手方向に沿って、幅方向の一部または全体が樋状となるように、前記袋にテープ状シートを接着後、雄・雌の加熱成型用金型を用いて両側から加熱加圧する方法でテープ状シートの樋状の熱成形されていることを特徴とする開口保持機能付き袋からなる。
また、袋の口部に貼着される紙を基材とするテープ状シートは、紙の片面または両面にポリオレフィン系樹脂を積層した積層シートを使用することができる。積層シートを使用する場合は、紙の少なくとも一方の面に、袋の積層フィルムに熱接着するための熱接着性樹脂層を設けた積層シートであることが好ましい。
基材の紙に関しては、特に限定はされないものの、袋の開口を良好に保持するためには、剛性があり且つ折り曲げにより塑性変形し易い紙が好ましく、更に、スリッティングやカッティング加工などの際に、紙粉の発生が少なく、衛生性に優れることが好ましく、具体的には、コップ原紙やミルクカートン原紙等の板紙が特に好ましい。
このような紙を基材とするテープ状シートは、袋の口部の両面の積層フィルムのうち、片面の積層フィルムのみに貼着してもよいが、開封した袋の口部をより大きく安定して開口させるためには両面の積層フィルムに貼着することが更に好ましい。
また、テープ状シートの貼着位置についても、開封された口部の近くで開口端に沿う位置であれば、袋の内面側でも外面側でもいずれでもよい。
また、前記テープ状シートの幅は、袋の寸法や積層フィルムの厚みなどにより異なるため、一律には決められないが、8〜20mm程度の範囲が適当である。
特に、テープ状シートを袋の口部の内面の全幅に熱接着する場合は、紙の端面からの外気の進入を防ぐため、更に、その上を覆うようにポリエチレン製などのカバーフィルムを熱接着することが好ましく、その場合は、カバーフィルムとテープ状シートとの熱接着性もよくするため、紙の両面にポリオレフィン系樹脂のうち適するものを選定して積層することが好ましい。
前記のように、袋の口部に、前記テープ状シートに加えて、チャックテープを貼着する場合、チャックテープの貼着面は、袋の口部の内面に限定されるが、テープ状シートに関しては袋の口部の内面でもよく、また外面でもよい。
前記テープ状シートとチャックテープを袋の口部に貼着する際の位置関係は、テープ状シートを口部の開口端に近い上側の位置とし、その下側にチャックテープを貼着することが最良であるが、両者を同位置、または逆にチャックテープを上側の位置とし、テープ状シートをその下側の位置に貼着することもできる。
また、テープ状シートとチャックテープの両方を袋の口部の内面に貼着する場合、その貼着順序は、先にテープ状シートを貼着し、その後でチャックテープを貼着することが好ましい。このような順序で貼着することにより、前述したテープ状シートの上に密封性向上のために熱接着するカバーフィルムに代えて、チャックテープのテープ体部の幅を必要なだけ広げたもの使用してテープ状シートを密封できるので、使用部材数を減らすことができ、生産性を高めることができる。
また、テープ状シートは、紙を基材としているので低コストで製造できると共に、使用後の袋の廃棄処理も容易に行える。
持機能付き袋の構成において、前記袋が、底部に積層フィルムを内側に折り返してなるガセット部を設けた自立袋形式に形成され、且つ、該底部のガセット部は、下側端縁部の中央部はヒートシールが行われず、両側部の所定幅の領域のみが、それぞれ内側下端から斜め外側上方に向けて、斜め方向に所定幅でヒートシールされ、その下側角部の余白部はそれぞれカットされた構成としているので、請求項1乃至2のいずれかに記載した発明の作用効果に加えて、内容物を充填した袋は、底部が前後に大きく広がると共に、ガセット部の内側に折り込まれた積層フィルムにより底面が形成されるので自立性が備わり、袋の取り扱いや内容物の取り出し操作などを一層容易に行えるようになる。特に、底部のガセット部の下側端縁部はヒートシールを行わず、積層フィルムの折り返しで形成しているので、内容物の取り出しなどの際に、袋の底部を手のひらで支えても、ヒートシール部の端部のように、痛みを感じることがなく、ソフトな手触りで袋を持つことができる。
図1は、本発明の開口保持機能付き袋の第1の形態の構成を示す正面図である。
図2は、本発明の開口保持機能付き袋の第2の形態の構成を示す正面図である。
図3は、本発明の開口保持機能付き袋の第3の形態の構成を示す正面図である。
図4は、本発明の開口保持機能付き袋の第4の形態の構成を示す正面図である。
図5は、本発明の開口保持機能付き袋の第5の形態の構成を示す正面図である。
図6の(イ)、(ロ)は、それぞれ本発明の開口保持機能付き袋の一形態の上部の構成を説明する上部中央部の部分模式縦断面図である。
図7の(イ)、(ロ)、(ハ)、(ニ)は、それぞれ本発明の開口保持機能付き袋の更に別の一形態の上部の構成を説明する上部中央部の部分模式縦断面図である。
簡単な構成では、基材フィルム層にシーラント層を積層して構成することができるが、要求される性能に応じて、基材フィルム層とシーラント層との間に、中間層として、水蒸気その他のガスバリヤー層や、遮光層、強度向上層などを積層して構成することができる。上記基材フィルム層、中間層、シーラント層は、それぞれを単独の層で形成してもよいが、複数の層を積層して形成してもよい。
これらのうち、アルミニウム箔またはアルミニウムの蒸着層を設けたフィルムは、不透明で遮光性を有するため遮光層を兼ねることもできる。 中間層を強度向上層とする場合は、前記基材フィルムのいずれかを適宜追加して積層してもよく、また、二軸延伸高密度ポリエチレンフィルムなどを防湿層を兼ねて積層してもよい。
上記基材フィルム層と中間層の積層には、公知のドライラミネーション法または押し出しラミネーション法(サンドイッチラミネーション法)を用いることができる。
シーラント層の積層は、上記の樹脂をフィルム状に製膜し、そのフィルムをドライラミネーション法または押し出しラミネーション法で積層する方法、或いは、上記の樹脂を押し出しコートして積層する方法などを採ることができるが、例えば、内容物がシーラント層に浸透しやすいものを含むような場合は、接着強度に優れたドライラミネーション法で積層することが好ましい。
これらの点は、以下の図2〜図5に示す開口保持機能付き袋についても同様である。
前記ハーフカット線は、一本のハーフカット線で示したが、引き裂き方向がずれた場合を想定して、中心のハーフカット線の両側に各1本、または各2本など複数のハーフカット線を平行、または交差する形状など任意の形状に設けることができる。更に、ハーフカット線は直線状のハーフカット線に限らず、ミシン目線状などの断続的なハーフカット線で設けることもできる。
また、袋の上部シール部7の下側の開封位置には、開封手段としてハーフカット線8とその両端にノッチ9a 、9b を設け、更にその下側の両面の積層フィルム1の内面に、ハーフカット線8と平行に紙を基材とするテープ状シート10を貼着しているので、袋に充填された内容物を取り出す際には、いずれか一方のノッチを始点としてハーフカット線8に沿って容易に手で引き裂いて袋の口部を開封することができる。
次いで、開封した口部の中央部を手で両側に開いて大きく開口させ、口部の積層フィルム1に貼着されているテープ状シート10を、積層フィルム1と共にそれぞれ外折りすることにより、テープ状シート10が、基材の紙の折りクセと剛性により、外側に折り曲げられた状態に維持され、袋の口部を大きく開口させた状態に保持することができ、内容物の取り出しを容易に行うことができる。
このような構成を採ることにより、前記図1に示した構成の開口保持機能付き袋100で説明した作用効果に加えて、前記テープ状シート10の下側に、更に、チャックテープ11が貼着されているので、袋に充填された内容物を少量ずつ取り出して使用する場合でも、取り出し後、容易に再封することができ、次回の使用まで安全に保存することができる。
このような構成を採ることにより、図1に示した構成の開口保持機能付き袋100と略同様な作用効果を得られるほか、特にガセット部4の下側端縁部の中央部にはヒートシール部を設けていないので、袋に充填された内容物を取り出す際などに、袋の底部を手のひらで支えるようにして持っても、ヒートシール部の端部のように尖った部分がないので、ソフトな手触りで安全に使用することができる。
このような構成を採ることにより、前記図3に示した構成の開口保持機能付き袋300で説明した作用効果に加えて、前記テープ状シート10の下側に、更に、チャックテープ11が貼着されているので、袋に充填された内容物を少量ずつ取り出して使用する場合でも、取り出し後、袋の口部を容易に再封することができ、次回の使用まで安全に保存することができる。
また、図4に示した構成の開口保持機能付き袋400では、底部のガセット部4の下側端縁部の中央部にはヒートシール部を設けないことを特徴としたが、この構成の変形タイプとして、ガセット部4の下側端縁部の中央部にもヒートシール部を設けた構成(図示せず)を採ることもできる。その場合は、袋の底部を手のひらで支えるように持った時の手触りがソフトになるという特徴はなくなるが、製袋の際に、前後の壁面の積層フィルムとガセット部4の内側に折り込まれる底面用積層フィルムとを別ピースで供給できるようになるので、通常のスタンディングパウチと同様に製袋することが可能であり、製袋の生産性を向上できる利点がある。
このような構成を採ることにより、図4に示した構成の開口保持機能付き袋400で説明した作用効果に加えて、袋に充填された内容物が、袋の中間部から底部側に集中するようになり、袋の形状が安定化すると共にスマートな感じとなり、袋の外観を向上させることができる
図6の(イ)に示した開口保持機能付き袋の上部の構成は、図1、図3に示した開口保持機能付き袋100、300の上部の構成に相当するものであり、袋の両面の積層フィルム1、1の上部の端縁部が上部シール部7でヒートシールされ、その下側には袋の口部を開封するためのハーフカット線やノッチなどの開封手段(図示せず)が設けられ、更にその下側の積層フィルム1、1の内側の面に、袋の口部の開口を保持するための紙を基材とするテープ状シート10、10が貼着され、また、テープ状シート10、10の上には、それを覆うようにポリエチレンフィルムなどのカバーフィルム12、12を熱接着して、テープ状シート10、10を積層フィルム1とカバーフィルム12の間に密封して構成したものである。
上記カバーフィルム12は、図1、図3に示したように、テープ状シート10を袋の幅全体の長さに貼着した場合に、テープ状シート10の両側端面を通して外気が袋内に進入するのを防ぐために熱接着したものであり、テープ状シート10の両側端面が外部に露出しないように貼着した場合は不要である。
図7の(イ)に示した開口保持機能付き袋の上部の構成は、図2、図4、図5に示した開口保持機能付き袋200、400、500の上部の構成に相当するものであり、袋の両面の積層フィルム1、1の上部の端縁部が上部シール部7でヒートシールされ、その下側には袋の口部を開封するためのハーフカット線やノッチなどの開封手段(図示せず)が設けられ、更にその下側の積層フィルム1、1の内側の面に、袋の口部の開口を保持するための紙を基材とするテープ状シート10、10が貼着され、更にその下側の積層フィルム1、1の内側の面に、凸条の雄型嵌合部が設けられた雄型テープ体15と、凹条の雌型嵌合部が設けられた雌型テープ体16とで構成されるチャックテープ11が、互いに嵌合部14で嵌合可能なように熱接着されて取り付けられている。
この構成の場合も、テープ状シート10、10の両側端面からの袋内への外気の進入の問題はあるが、テープ状シート10、10の下側の位置にチャックテープ11を熱接着しているので、雄型テープ体15および雌型テープ体16のそれぞれのテープ体部の幅を一方に広げて拡大テープ部17a、17bを設けた構成のチャックテープ11を用いて、その拡大テープ部17a、17bがテープ状シート10、10の上を覆うように熱接着して構成したものである。
即ち、袋の両面の積層フィルム1、1の上部の端縁部が上部シール部7でヒートシールされ、その下側には袋の口部を開封するためのハーフカット線やノッチなどの開封手段(図示せず)が設けられ、更にその下側の積層フィルム1、1の内側の面に、凸条の雄型嵌合部が設けられた雄型テープ体15と、凹条の雌型嵌合部が設けられた雌型テープ体16とで構成されるチャックテープ11を、互いに嵌合部14で嵌合可能なように熱接着して取付け、更にその下側の積層フィルム1、1の内側の面に、袋の口部の開口を保持するための紙を基材とするテープ状シート10、10を貼着して構成したものである。
但し、この構成の場合も、テープ状シート10、10の両側端面からの袋内への外気の進入を防ぐため、チャックテープ11には、雄型テープ体15および雌型テープ体16のそれぞれのテープ体部の幅を一方に広げて拡大テープ部17a、17bを設けた構成のチャックテープ11を用いており、その拡大テープ部17a、17bでテープ状シート10、10の上を覆うように熱接着するためには、位置として下側となるテープ状シート10、10を先に貼着し、次いでその上側の位置にチャックテープ11を、その拡大テープ部17a、17bがテープ状シート10、10の上を覆うように配置して熱接着するものである。
また、樋状の熱成形を内側に膨らむ樋状に成形すると、図示したように、テープ状シート10、10の上端が袋の外側にせりだす形状となり、それに伴って積層フィルム1、1の上端も外側に開いた状態となるので、袋の口部を開封して内容物を取り出す際に、袋の上端の積層フィルム1、1をつかみやすくなり、袋の開口を容易に行えるようになる。
図2、図7の(イ)に示した構成の開口保持機能付き袋200を作製することとし、以下の材料と寸法で開口保持機能付き袋200を作製して、参考例1の開口保持機能付き袋とした。
(1)袋の壁面用積層フィルム1の構成
(外側)二軸延伸ナイロンフィルム(以下、ONフィルムと記載する)(厚み15μm)・絵柄等印刷層/接着剤/直鎖状低密度ポリエチレンフィルム(以下、L・LDPEフィルムと記載する)(厚み130μm)
(2)袋の底面用積層フィルムの構成
(外側)ONフィルム(厚み15μm)・白ベタ印刷層/接着剤/L・LDPEフィルム(厚み110μm)
上記各フィルムの貼り合わせは、いずれもドライラミネーション法で行い、各フィルムの間の接着剤は、ドライラミネート用の二液硬化型ポリウレタン系接着剤を使用したものである。
LDPE層(厚み20μm)/コップ原紙(米坪量240g/m2)/LDPE層(厚み40μm)
尚、テープ状シート10の幅は15mmとした。
(4)袋の口部の内面に熱接着して取り付けるチャックテープ11の構成
チャックテープ11の材質は、雄型テープ体15および雌型テープ体16ともL・LDPE製とし、各テープ体の基本部分の幅はいずれも13mmとし、その一方に幅20mmの拡大テープ部17aまたは拡大テープ部17bを設けた構成のチャックテープを用いた。
(5)開口保持機能付き袋200の寸法は、外形寸法が長さ(L)190mm、幅(W)180mmとし、底部ガセット部4の折り込み長さは35mmとした。
尚、袋の上端から下方に10mmまでを上部シール部7の領域とし、その下に5mmの間隔を開けてレーザー光照射により5本の平行なハーフカット線8を1mmピッチで設け、その両端にノッチ9a、9bを設けた。また、前記ハーフカット線8の下に更に7mmの間隔を開けて、図7の(イ)に示したように、テープ状シート10とチャックテープ11とを順次熱接着して取り付けた。
(1)袋の積層フィルム1の構成
(外側)PETフィルム(厚み12μm)・絵柄等印刷層/接着剤/ONフィルム(厚み15μm)/接着剤/L・LDPEフィルム(厚み120μm)
上記各フィルムの貼り合わせは、いずれもドライラミネーション法で行い、各フィルムの間の接着剤は、ドライラミネート用の二液硬化型ポリウレタン系接着剤を使用したものである。
(2)袋の口部の内面に貼着する紙を基材とするテープ状シート10の構成
LDPE層(厚み20μm)/コップ原紙(米坪量240g/m2)/LDPE層(厚み40μm)
尚、テープ状シート10の幅は15mmとした。
チャックテープ11の材質は、雄型テープ体15および雌型テープ体16ともL・LDPE製とし、各テープ体の基本部分の幅はいずれも13mmとし、その一方に幅20mmの拡大テープ部17aまたは拡大テープ部17bを設けた構成のチャックテープを用いた。
(4)開口保持機能付き袋200の寸法は、外形寸法が長さ(L)190mm、幅(W)180mmとし、底部ガセット部4の折り込み長さは35mmとした。
尚、袋の上端から下方に10mmまでを上部シール部7の領域とし、その下に5mmの間隔を開けてレーザー光照射により5本の平行なハーフカット線8を1mmピッチで設け、その両端にノッチ9a、9bを設けた。また、前記ハーフカット線8の下に更に7mmの間隔を開けて、図7の(ハ)に示したように、テープ状シート10を熱接着し、次いで、その下にチャックテープ11を、雄型テープ体15の拡大テープ部17aと、雌型テープ体16の拡大テープ部17bとがそれぞれテープ状シート10の上を覆うように配置し、テープ状シート10、10の上部にそれぞれ樋状成形部13を熱成形すると同時にチャックテープ11を熱接着する雄・雌の加熱成形用金型を用いて両側から加熱加圧する方法で、テープ状シート10、10の樋状の熱成形とチャックテープ11の熱接着を行った。
尚、樋状成形部13の最大深さは3mmとなるように熱成形した。
以上のように作製した参考例1および実施例1の開口保持機能付き袋による包装体は、いずれも内容物により袋の中間部から下部が前後に大きく広がり、安定した自立性を備え、外観にも優れていた。
開封されたテープ状シート10の上部の両側の積層フィルム1を摘んで両側に引き離すことにより、チャックテープ11の嵌合を容易に解離させることができ、袋の口部を大きく開口させることができた。次いで、開口させた袋の口部の中間部をそれぞれ外側に折り曲げたところ、いずれの包装体もテープ状シート10、10に折りクセが付き、開口の戻りも少なく、口部を大きく開口した状態に保持することができた。
次に、それぞれの袋に充填された内容物(グラニュー糖)をスプーンですくって取り出したところ、いずれもスプーンが袋の口部に触れることもなく容易に、また安全に取り出すことができた。
内容物の一部を取り出した後は、参考例1および実施例1の開口保持機能付き袋による包装体とも、チャックテープ11を容易に嵌合させて袋を再封することができ、残りの内容物を安全に保存することができた。
2 積層フィルム折り返し部
3a、3b 底面フィルム切り欠き部
4 ガセット部
5、5a、5b 底部シール部
6a、6b 側部シール部
7 上部シール部
8 ハーフカット線
9a、9b ノッチ
10 テープ状シート
11 チャックテープ
12 カバーフィルム
13 樋状成形部
14 嵌合部
15 雄型テープ体
16 雌型テープ体
17a、17b 拡大テープ部
100、200、300、400、500 開口保持機能付き袋
Claims (4)
- プラスチックを主体とし、最内層にシーラント層が積層された積層フィルムを袋状にヒートシールしてなる袋において、袋の口部にチャックテープが設けられ、該袋の一端の口部を開封して開口させた時、該口部の少なくとも片面の積層フィルムに、該口部の開口を保持するためのテープ状シートが貼着され、該テープ状シートは紙を基材とし、該紙の少なくとも片面にポリオレフィン系樹脂を積層した積層シートであり、前記テープ状シートと前記積層フィルムが、同じ箇所で、その長手方向に沿って、幅方向の一部または全体が樋状となるように、前記袋にテープ状シートを接着後、雄・雌の加熱成型用金型を用いて両側から加熱加圧する方法でテープ状シートの樋状の熱成形がされていることを特徴とする開口保持機能付き袋。
- 前記テープ状シートの紙が、米坪量120〜340g/m2の紙であることを特徴とする請求項1記載の開口保持機能付き袋。
- 前記袋が、底部に積層フィルムを内側に折り返してなるガセット部を設けた自立袋形式に形成され、且つ、該底部のガセット部は、下側端縁部の中央部はヒートシールが行われず、両側部の所定幅の領域のみが、それぞれ内側下端から斜め外側上方に向けて、斜め方向に所定幅でヒートシールされ、その下側角部の余白部はそれぞれカットされていることを特徴とする請求項1乃至2のいずれかに記載の開口保持機能付き袋。
- 前記袋が、その長さと幅の比率が、長さが1に対して幅が0.8〜1.5の範囲となるように形成されていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の開口保持機能付き袋。
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