JP7800007B2 - 感圧転写式粘着テープ、転写具 - Google Patents

Description

本発明は、封筒等の紙類その他の被着物を接着する用途に供される粘着剤を支持する感圧転写式粘着テープ、及びこの粘着テープから粘着剤を被着物の転写対象面に転写するために使用される転写具に関する。

いわゆる「テープ糊」、即ち長尺なテープ状の基材に粘着剤層が設けられた感圧転写式粘着テープ、そしてこれを装填した転写具が広く流通している（例えば、下記先行技術文献を参照）。転写具は、感圧転写式粘着テープを巻いた状態に保持する繰出リール、テープが巻き掛けられる転写ヘッド、及びテープを巻き取る巻取リールを具備する。

転写具を使用して粘着剤を被着物の転写対象面、例えば封筒のフラップ（折返し片、蓋）等に塗り付けようとするユーザは、転写具を把持し、転写ヘッドを転写対象面に押し当て、その状態で転写具を一定の方向に引くように操作する。この操作を通じて、粘着剤を裏打ちするテープ基材が繰出リールから繰り出されて転写ヘッドに向かい、テープ基材及びこれに支持された粘着剤が転写ヘッドを介して転写対象面に押圧され、その帰結として粘着剤がテープ基材から転写対象面に転写される。粘着剤を転写した後のテープ基材は、繰出リールに連動する巻取リールに巻き取られて回収される。

この種の製品にあって、粘着力とともに重要視されているのが、使用する際の「糊切れ」のよさである。糊切れが悪いと、テープ基材と転写対象面とで粘着剤を取り合うような綱引きが起こり、両者の間で粘着剤が糸を引きながらちぎれ、粘着剤の一部がテープ基材上に残留してしまう。

糊切れを良化する有効な手法として、従来より、スクリーン印刷、グラビア印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷等の印刷技術を援用し、無数の小さな粘着剤のブロックをテープ基材上に間欠的に塗工するドットパターン塗工が採用されている。ドットパターンの別の長所として、粘着剤を転写対象面に転写するときに、点在する粘着剤ブロックの間から空気を抜いて逃がすことができ、粘着剤と被着物との間に空気が閉じ込められて気泡や皺を生ずる問題を有効に回避できる点も挙げられる。

既製の粘着テープの粘着剤層は、複数個の円形状の粘着剤ブロックが、転写方向（テープ基材の延伸する方向である）に対して直交するテープ短寸方向に沿って横並びとなり、さらに、その帯状の粘着剤ブロック群が、転写方向に沿って順次配列された構造をなしている。

"テープのり＜ドットライナー＞｜コクヨ ステーショナリー"（ドットライナー、コクヨはそれぞれ登録商標）、［ｏｎｌｉｎｅ］、令和３年、コクヨ株式会社、［令和３年５月１１日検索］、インターネット＜ＵＲＬ：https://www.kokuyo-st.co.jp/stationery/dotliner/＞

本発明は、粘着剤をテープ基材から転写対象面に円滑に転写でき、使い勝手のよい感圧転写式粘着テープ又は転写具を実現しようとするものである。

上述した課題を解決するべく、本発明では、感圧転写式粘着テープと、転写対象面に対する相対移動により前記感圧転写式粘着テープの各部を順次前記転写対象面に押し付けて前記粘着剤を前記転写対象面に転写させる転写ヘッドと、この転写ヘッドに前記相対移動に対応する速度で前記感圧転写式粘着テープを順次供給するテープ供給機構とを具備する転写具であって、前記感圧転写式粘着テープは、転写方向に延伸するテープ基材と、このテープ基材の一面に塗工された粘着剤を有する粘着剤層とを備え、前記テープ基材の各部が前記転写方向に相対移動する前記転写ヘッドにより順次前記転写対象面に押し付けられることにより、前記粘着剤が前記転写対象面に順次転写されるように構成され、前記粘着剤層は、帯状粘着剤部と、粘着剤のない空隙部とを交互に転写方向に配列させたもので、前記各帯状粘着剤部は、前記転写方向に直交するテープ短寸方向に対して微小角度だけ傾斜させてあり、
その微小角度は、前記テープ基材上の前記粘着剤層が前記転写ヘッドにより前記転写対象面に押し付けられる圧接エリアを通過する過程において、一時的に一つの前記帯状粘着剤部の面積の半分以上が当該圧接エリア内に収まり得る値に設定されており、前記圧接エリアの前記転写方向に沿った寸法が、前記転写ヘッドの直径の約２０％ないし約６２．５％である転写具を構成した。

また、本発明では、感圧転写式粘着テープと、転写対象面に対する相対移動により前記感圧転写式粘着テープの各部を順次前記転写対象面に押し付けて前記粘着剤を前記転写対象面に転写させる転写ヘッドと、この転写ヘッドに前記相対移動に対応する速度で前記感圧転写式粘着テープを順次供給するテープ供給機構とを具備する転写具であって、前記感圧転写式粘着テープは、転写方向に延伸するテープ基材と、このテープ基材の一面に塗工された粘着剤を有する粘着剤層とを備え、前記テープ基材の各部が前記転写方向に相対移動する前記転写ヘッドにより順次前記転写対象面に押し付けられることにより、前記粘着剤が前記転写対象面に順次転写されるように構成され、前記粘着剤層は、帯状粘着剤部と、粘着剤のない空隙部とを交互に転写方向に配列させたもので、前記各帯状粘着剤部は、前記転写方向に直交するテープ短寸方向に対して微小角度だけ傾斜させてあり、その微小角度は、前記テープ短寸方向に対する角度θがＨ≧ｈ＋ｗｔａｎθとなるように設定され（なお、ｈは、一つの前記帯状粘着剤部を前記転写方向に平行な線に沿って切断することで得られる粘着剤の断面の、同転写方向に沿った寸法の最大値、ｗは、前記テープ基材の前記テープ短寸方向に沿った幅、Ｈは、前記テープ基材上の前記粘着剤層が前記転写ヘッドにより前記転写対象面に押し付けられる圧接エリアの、前記転写方向に沿った寸法）、前記圧接エリアの前記転写方向に沿った寸法Ｈが、前記転写ヘッドの直径の約２０％ないし約６２．５％である転写具を構成した。

本発明に係る感圧転写式粘着テープは、転写方向に延伸するテープ基材と、このテープ基材の一面に塗工された粘着剤を有する粘着剤層とを備え、前記テープ基材の各部が前記転写方向に相対移動する転写ヘッドにより順次前記転写対象面に押し付けられることにより、前記粘着剤が前記転写対象面に順次転写されるように構成され、前記粘着剤層は、帯状粘着剤部と、粘着剤のない空隙部とを交互に転写方向に配列させたもので、前記各帯状粘着剤部は、前記転写方向に直交するテープ短寸方向に対して微小角度だけ傾斜させてあるものである。その微小角度は、前記テープ基材上の前記粘着剤層が前記転写ヘッドにより前記転写対象面に押し付けられる圧接エリアを通過する過程において、一時的に一つの前記帯状粘着剤部の面積の半分以上が当該圧接エリア内に収まり得る値に設定される。あるいは、その微小角度θは、前記テープ短寸方向に対する角度θがＨ≧ｈ＋ｗｔａｎθとなるように設定される（なお、ｈは、一つの前記帯状粘着剤部を前記転写方向に平行な線に沿って切断することで得られる粘着剤の断面の、同転写方向に沿った寸法の最大値、ｗは、前記テープ基材の前記テープ短寸方向に沿った幅、Ｈは、前記テープ基材上の前記粘着剤層が前記転写ヘッドにより前記転写対象面に押し付けられる圧接エリアの、前記転写方向に沿った寸法）。前記圧接エリアの前記転写方向に沿った寸法は、例えば、前記転写ヘッドの直径の約２０％ないし約６２．５％である。微小角度θは、例えばθ＜約１０°となるように設定される。

より好ましくは、前記微小角度が、前記テープ基材の上の前記粘着剤層が前記圧接エリアを通過する過程において、一時的に一つの前記帯状粘着剤部の面積の全部が当該圧接エリア内に収まり得る値に設定される。前記各帯状粘着剤部は、複数個の粘着剤ブロックが同一直線上に配列されたものであることがある。また、前記各帯状粘着剤部は、前記粘着剤ブロック同士が一部重なり合いながら隣接配置されたものであることがある。

前記転写方向において最も接近した前記帯状粘着剤部の粘着剤ブロック同士を、前記テープ短寸方向に相対的に偏位した状態で相互に接触することなく噛み合うように配置すれば、テープ基材の単位面積あたりの粘着剤ブロックの占める割合である塗布面積率を、既存の感圧転写式粘着テープに比して著しく高めることができる。このことは、被着物の転写対象面に転写して塗布した粘着剤が発揮する粘着力をさらに増強するために役立つ。

より具体的には、前記各粘着剤ブロックが、主たる粘着剤領域と、この主たる粘着剤領域から一体に突出させた微小粘着剤領域とを備え、転写方向前側の帯状粘着剤部における粘着剤ブロック間に形成される隙間に、転写方向後側の帯状粘着剤部における粘着剤ブロックの微小粘着剤領域を入り込ませた構造とする。

糊切れをより一層よくするためには、前記各空隙部が、前記テープ基材の短寸方向端縁の一方から他方まで連続した構造とする。

本発明によれば、粘着剤をテープ基材から転写対象面に円滑に転写でき、使い勝手のよい感圧転写式粘着テープ又は転写具を実現することができる。

本発明の一実施形態の転写具を示す斜視図。 同実施形態の転写具をリフィルカートリッジと本体ケースとに分解した状態を示す側面図。 同実施形態の転写具の転写ヘッド及び感圧転写式粘着テープを拡大して示す側面図。 同実施形態の感圧転写式粘着テープの斜視図。 同実施形態の感圧転写式粘着テープの粘着剤層の構造を示す平面図。 同実施形態の感圧転写式粘着テープの粘着剤層を構成する粘着剤ブロックの形状を拡大して示す平面図。 本発明の変形例の一に係る感圧転写式粘着テープの粘着剤層の構造を示す平面図。

本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。図１ないし図３に、本実施形態における感圧転写式粘着テープ１を具備した転写具２を示している。本転写具２は、粘着テープ１の繰出リール３１及び巻取リール３２並びに転写ヘッド（ローラ）３３を有するリフィルカートリッジ３と、リフィルカートリッジ３が装着されてこれを保持する本体ケース４と、本体ケース４にヒンジを介して回動可能に連結したアーム５とを主要な要素とする。

図２は、リフィルカートリッジ３を本体ケース４に装填する前（又は、リフィルカートリッジ３を本体ケース４から脱離させた後）の状態を示している。感圧転写式粘着テープ１は、予め繰出リール３１に巻き回されている。繰出リール３１から繰り出される粘着テープ１は、回転可能に軸承された円筒状の転写ヘッド３３の外周に巻き掛けられ、これを経由して巻取リール３２に巻き取られる。

本体ケース４には、繰出リール３１を軸支する主ホイール４１と、巻取リール３２を軸支する副ホイール４２と、両ホイール４１、４２間に介在するギア４３とが組み付けられている。これらホイール４１、４２及びギア４３により、繰出リール３１の回転に従動して巻取リール３２が回転する。本転写具２では、リール３１、３２及び当該リール３１、３２を支持するホイール４１、４２、並びにギア４３が、粘着テープ１を順次転写ヘッド３３に供給するテープ供給機構を構成する。

アーム５は、本体ケース４（及び、ケースに装着したリフィルカートリッジ３）とともに、粘着剤１２２が転写されるべき転写対象面を有する被着物０を挟持する役割を担う。

図１及び図３に示しているように、被着物、例えば紙製の封筒０のフラップを転写具２の本体ケース４及びアーム５により挟持しながら、同封筒０のフラップに対して転写具２を相対的に一定の方向、典型的には封筒０の幅方向に沿ってスライド移動させると、転写ヘッド３３に巻き掛けられた感圧転写式粘着テープ１の各部が順次、転写対象面であるフラップの内向面に押し付けられる。そして、そのテープ１の基材１１に塗工されている粘着剤（のブロック）１２２が、フラップの内向面に転写される。

このとき、感圧転写式粘着テープ１が繰出リール３１から徐々に繰り出されつつ、巻取リール３２に徐々に巻き取られる。詳細には、封筒０のフラップに押し当てられたテープ１が粘着剤１２２を介して一時的にフラップに保定されるとともに、転写ヘッド３３がテープ１を封筒０のフラップに向けて押圧しながら繰出リール３１の存在する側に向かって移動する。その過程で、転写ヘッド３３が繰出リール３１からテープ１を引き出し、かつテープ１に引かれた繰出リール３１が回転することで巻取リール３２もまた連動して回転する。これら繰出リール３１及び巻取リール３２の各々の回転速度は、封筒０のフラップに対する転写具２の相対移動の速度に相応する。

フラップの内向面に粘着剤１２２が転写された後、そのフラップを封筒０の本体（胴）の開口端を閉塞するように折り返し、封筒０のフラップと本体との間に粘着剤１２２を挟むようにして双方を圧接すれば、フラップが本体の開口近傍部に貼着されて、封筒０が封緘される。

以降、本実施形態における感圧転写式粘着テープに関して詳述する。図４ないし図６に示すように、本実施形態の感圧転写式粘着テープ１は、フィルムを長尺なテープ状に成形した基材１１と、このテープ基材１１の一方面、即ち転写具２の転写ヘッド３３に巻き掛けられたときに表出する（転写ヘッド３３に接しない）面に粘着剤を塗工してなる粘着剤層１２とからなる。

テープ基材１１の素材となるフィルムは、例えばポリエチレンテレフタレートフィルムであるが、粘着剤１２を剥離可能に支持し得るものであれば何でもよく、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等のプラスチックフィルムや、グラシン紙、金属箔等であっても構わない。また、粘着剤１２を剥離できる性能を有さない物の外表面に、シリコン樹脂やフッ素樹脂等からなる剥離層を設けて粘着剤１２の剥離効果を付与した基材１１を採用することも許される。

図４ないし図６に示すように、粘着剤層１２は、テープ基材１１上に、僅かな空隙部により隔てられた多数の粘着剤ブロック１２２を間欠的に配置したものである。このような粘着剤層１２は、例えば、スクリーン印刷、グラビア印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷等の印刷技術を援用したパターン塗工により形成することが可能である。

粘着剤１２の種類は、アクリル系、スチレン系、ゴム系、シリコン系、ロジン系、ウレタン系等、任意である。が、既知の印刷方法によってテープ基材１１に精確かつ効率よく塗工するためには、アクリル系共重合体を含有するアクリル系粘着剤を用いることが好ましい。

中でも、製造時や保管時に必要な耐熱性及び耐候性に優れ、粘着力、凝集力にも優れた粘着剤組成物として、アクリル系トリブロック共重合体を含むものが挙げられる。アクリル系トリブロック共重合体は、式Ａ－Ｂ－Ａ又は式Ａ－Ｂ－Ｃ（式中、Ａ、Ｂ及びＣはそれぞれ異なる重合体ブロックを表す）で表されるトリブロック共重合体である。

アクリル系トリブロック共重合体において、重合体ブロックＡ、Ｂ及びＣのうち少なくとも一つはアクリル酸アルキルエステル単位及び／又はメタクリル酸アルキルエステル単位からなることがより好ましく、重合体ブロックＡ、Ｂ及びＣの全てがアクリル酸アルキルエステル及び／又はメタクリル酸アルキルエステル単位からなることがさらに好ましく、特に重合体ブロックＡがメタクリル酸アルキルエステルからなり、重合体ブロックＢがアルキル酸アルキルエステルからなり、重合体ブロックＣがメタクリル酸アルキルエステル又はアクリル酸アルキルエステルからなることが好ましい。

特に好適なアクリル系トリブロック共重合体の例としては、ポリメタクリル酸メチル－ｂ－ポリアクリル酸ｎ－ブチル－ｂ－ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸メチル－ｂ－ポリアクリル酸エチル－ｂ－ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸メチル－ｂ－ポリアクリル酸ｎ－ブチル－ｂ－ポリアクリル酸メチル、ポリメタクリル酸メチル－ｂ－ポリアクリル酸ｎ－ブチル－ｂ－ポリアクリル酸エチル、ポリメタクリル酸メチル－ｂ－ポリアクリル酸２－エチルヘキシル－ｂ－ポリメタクリル酸メチル、等々の式Ａ－Ｂ－Ａ又はＡ－Ｂ－Ｃの構造で示されるトリブロック共重合体が挙げられる。

アクリル系粘着剤は、上述したトリブロック共重合体のみからなっていてもよいが、適宜他の成分が配合されていてもよい。アクリル系粘着剤に配合されてもよい成分としては、トリブロック共重合体との相容性がよく、均一性を向上させ、耐熱性及び耐候性により優れた粘着剤を得るという観点から、アクリル系ジブロック共重合体、粘着付与剤等が考えられる。

アクリル系ジブロック共重合体は、一般式Ｘ－Ｙ（式中、Ｘは炭素数が１ないし４のアルキル基、又は環構造を有するアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単位から主としてなる重合体ブロックを表し、Ｙは炭素数が１ないし２０のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル単位及び／又は炭素数が５ないし２０のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単位から主としてなる重合体ブロックを表す）で表されるジブロック共重合体である。好ましくは、重合体ブロックＸが炭素数１ないし４のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単位から主としてなり、重合体ブロックＹが炭素数１ないし２０のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル単位から主としてなるジブロック共重合体とする。

重合体ブロックＸにおいて、炭素数が１ないし４のアルキル基としては、例えばメチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基等が挙げられる。また、環構造を有するアルキル基としては、例えばシクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、イソボルニル基等が挙げられる。これらの基は置換基を有していてもよく、かかる置換基の例としては、例えばメトキシ基、エトキシ基、ｎ－プロポキシ基、イソプロポキシ基、ｔｅｒｔ－ブトキシ基等のアルコキシ基、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノ基、Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノ基等のアミノ基、塩素、臭素、フッ素等のハロゲン原子等が挙げられる。

炭素数が１ないし４のアルキル基、又は環構造を有するアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単位を構成する単量体としては、例えばメタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸ｓｅｃ－ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸ｔｅｒｔ－ブチル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸イソボルニル、メタクリル酸２－メトキシエチル、メタクリル酸２－（Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノ）エチル、メタクリル酸トリフルオロメチル等が挙げられる。これらは、一種又は二種以上で使用することができる。

前記一般式中のＸで示される重合体ブロックは、メタクリル酸アルキルエステル単位のみを含有することができるが、効能を損なわない範囲の少割合（重合体ブロックＸの総量に対して通常２０質量％以下）であれば、炭素数が１ないし４のアルキル基又は環構造を有するアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単位以外の他の単量体単位を含有することができる。かかる他の単量体単位としては、例えばメタクリル酸２－エチルヘキシル、メタクリル酸ドデシル等の炭素数が５以上のメタクリル酸アルキルエステル、アクリル酸メチル、アクリル酸ｎ－ブチル、アクリル酸ｔ－ブチル等のアクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸トリメチルシリル等のアルキルエステル以外のメタクリル酸エステル、アクリル酸トリメチルシリル等のアルキルエステル以外のアクリル酸エステル、メタクリルアミド、Ｎ－メチルメタクリルアミド、Ｎ－エチルメタクリルアミド、Ｎ－イソプロピルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルメタクリルアミド等のメタクリルアミド類、アクリルアミド、Ｎ－メチルアクリルアミド、Ｎ－エチルアクリルアミド、Ｎ－イソプロピルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルアクリルアミド等のアクリルアミド類、メタクリル酸、アクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸等のカルボキシル基を有するビニル系モノマー、スチレン、α－メチルスチレン、ｐ－メチルスチレン等の芳香族ビニル系モノマー、ブタジエン、イソプレン等の共役ジエン系モノマー、エチレン、プロピレン等のオレフィン、ε－カプロラクトン、バレロラクトン等のラクトン等のモノマーに由来する構成成分が挙げられる。

重合体ブロックＹにおいて、炭素数が１ないし２０のアルキル基としては、例えばメチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、２－メチルブチル基、３－メチルブチル基、ｎ－オクチル基、２－エチルヘキシル基、イソノニル基、ドデシル基、トリデシル基、ステアリル基等が挙げられる。炭素数が５ないし２０のアルキル基としては、例えばｎ－ペンチル基、２－メチルブチル基、３－メチルブチル基、ｎ－オクチル基、２－エチルヘキシル基、ドデシル基、ステアリル基等が挙げられる。これらの基は置換基を有していてもよく、かかる置換基の例としては、メトキシ基、エトキシ基、ｎ－プロポキシ基、イソプロポキシ基、ｔｅｒｔ－ブトキシ基等のアルコキシ基、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノ基、Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノ基等のアミノ基、塩素、臭素、フッ素等のハロゲン原子等が挙げられる。

炭素数が１ないし２０のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル単位を構成する単量体としては、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ－プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ｎ－ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｓｅｃ－ブチル、アクリル酸ｔｅｒｔ－ブチル、アクリル酸ｎ－ヘキシル、アクリル酸２－エチルヘキシル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸トリデシル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸２－メトキシエチル、アクリル酸２－（Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノ）エチル、アクリル酸トリフルオロメチル、アクリル酸トリメトキシシリルプロピル等が挙げられる。これらは、一種又は二種以上で使用することができる。

炭素数が５ないし２０のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単位を構成する単量体としては、例えばメタクリル酸ｎ－ペンチル、メタクリル酸ｎ－ヘキシル、メタクリル酸２－エチルヘキシル、メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸トリデシル、メタクリル酸ステアリル、メタクリル酸２－メトキシペンチル、メタクリル酸２－（Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノ）ペンチル、メタクリル酸パ－フルオロペンチル、メタクリル酸２－トリメトキシシリルペンチル等が挙げられる。これらもまた、一種又は二種以上で使用することができる。

前記一般式中のＹで示される重合体ブロックは、炭素数が１ないし２０のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル及び／又は炭素数が５ないし２０のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単位のみを含有することができるが、効能を損なわない範囲の少割合（重合体ブロックＹの総量に対して２０質量％以下）であれば、炭素数が１ないし２０のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル及び／又は炭素数が５ないし２０のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル単位以外の他の単量体単位を含有することができる。かかる単量体単位としては、例えば、炭素数が２１以上のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル、炭素数が１ないし４のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル、炭素数が２１以上のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸トリメチルシリル等のアルキルエステル以外のメタクリル酸エステル、アクリル酸トリメチルシリル等のアルキルエステル以外のアクリル酸エステル、メタクリルアミド、Ｎ－メチルメタクリルアミド、Ｎ－エチルメタクリルアミド、Ｎ－イソプロピルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルメタクリルアミド等のメタクリルアミド類、アクリルアミド、Ｎ－メチルアクリルアミド、Ｎ－エチルアクリルアミド、Ｎ－イソプロピルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルアクリルアミド等のアクリルアミド類、メタクリル酸、アクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸等のカルボキシル基を有するビニル系モノマー、スチレン、α－メチルスチレン、ｐ－メチルスチレン等の芳香族ビニル系モノマー、ブタジエン、イソプレン等の共役ジエン系モノマー、エチレン、プロピレン等のオレフィン、ε－カプロラクトン、バレロラクトン等のラクトン等のモノマーに由来する構成成分が挙げられる。

前記一般式で示されるジブロック共重合体は、必要に応じ、分子側鎖中又は分子主鎖末端に水酸基、カルボキシル基、酸無水物基、アミノ基、トリメトキシシリル基等の官能基を有していてもよい。

さらに、タック、粘着力、保持力の向上及び調整を容易なものとするためには、アクリル系粘着剤に粘着付与剤を配合することが好ましい。配合可能な粘着付与剤としては、例えばロジンエステル、ガムロジン、トール油ロジン、水添ロジンエステル、マレイン化ロジン、不均化ロジンエステル等のロジン誘導体、テルペンフェノール樹脂、α－ピネン、β－ピネン、リモネン等を主体とするテルペン系樹脂、（水添）石油樹脂、クマロン－インデン系樹脂、水素化芳香族コポリマー、スチレン系樹脂、フェノール系樹脂、キシレン系樹脂等が挙げられる。これらは、一種又は二種以上で使用することができる。

ジブロック共重合体、トリブロック共重合体、粘着付与剤の配合の有無及び配合比は、粘着製品の用途、被着物の種類等に応じて適宜選択することができ、特に制限されない。

粘着剤１２は、エマルション型粘着剤であってもよく、ホットメルト型粘着剤であってもよい。

本実施形態の感圧転写式粘着テープ１にあっては、基材１１の全面に均一に粘着剤を塗工、俗称すれば「べた塗り」をせず、その代わりに、空隙部を介在させて分断した多数の粘着剤ブロック１２２を塗工している。各粘着剤ブロック１２２は、互いに略同一の形状及び寸法である。粘着剤層１２を空隙部を介して多数の粘着剤ブロック１２２に分割しているのは、被着物０の転写対象面に粘着剤１２を転写して塗布するときの糊切れを良好なものとし、並びに、粘着剤１２により被着物０を接着する際の空気抜けをよくするためである。

他方、空隙部が介在するということは、転写対象面に塗布することのできる単位面積あたりの粘着剤１２の量が減少するということでもある。粘着剤１２の量が減少すると、その分だけ粘着剤１２による接着の強度が弱まりかねない。

テープ基材１１から被着物０の転写対象面に粘着剤１２を適切かつ円滑に転写でき、しかも必要十分量の粘着剤１２を転写対象面に塗布して被着物０を強固に接着できるよう、本実施形態では、図５及び図６に示すように、個々の粘着剤ブロック１２２の形状を、既存の従来品の如き単純な円形状のドットではなく、円形状１３からひげのようなもの１４が前後に突き出している形、いわば「レモン」形に成形した。これにより、粘着剤層１２における空隙部の面積を狭小化し、塗布面積率、即ちテープ基材１１の単位面積に占める粘着剤ブロック１２２の面積の比率（＝粘着剤ブロック１２２の占有面積／テープ基材１１の面積）を高めて、転写対象面に塗布される実際の粘着剤の量を増量している。

図５及び図６に、本感圧転写式粘着テープ１の粘着剤層１２の構造を示す。図５及び図６は、感圧転写式粘着テープ１の基材１１が透明であると仮定し、これを転写ヘッド３３に接する（転写対象面には接しない）内面側から転写対象面に接する（転写ヘッド３３には接しない）表面側に向けて透かし見たときの形態を表している。また、感圧転写式粘着テープ１の基材１１から転写対象面に粘着剤１２を転写したならば、その転写対象面には図５及び図６に示すような粘着剤ブロック１２２群が現れることになる。

図５及び図６中の上下方向であるＴ方向が、テープ基材１１が延伸する長寸方向であり、これに対して直交する左右方向であるＳ方向が、テープ基材１１の幅方向である短寸方向である。延伸方向Ｔは、転写対象面に対して粘着剤ブロック１２２を順次転写してゆく方向でもある。転写具２を使用して転写対象面に粘着剤１２を転写し塗布しようとするユーザは、転写具２の本体ケース４を把持し、粘着テープ１が巻き掛けられた転写ヘッド３３を転写対象面に押し当て、その状態で転写具２を転写対象面をなぞるように引く操作を行う。図５及び図６を転写対象面に見立てるならば、ユーザの手による転写操作を通じて、図中の転写方向Ｔに沿って、即ち上方から下方に向かって転写ヘッド３３が転動しながら変位し、その過程で粘着テープ１の各部が順次転写対象面に押し付けられてゆく。同時に、図中のより上方に位置する粘着剤ブロック１２２が先に、より下方に位置する粘着剤ブロック１２２が後に（要するに、図中の上方にある粘着剤ブロック１２２から順番に）、テープ基材１１から転写対象面に転写されるということになる。

感圧転写式粘着テープ１の基材１１に支持される粘着剤層１２は、テープ短寸方向Ｓに沿って横に並ぶ複数個の粘着剤ブロック１２２の集合である帯状粘着剤部１２１が、転写方向Ｔに沿って多段に配列されて構成されている。一つの帯状粘着剤部１２１に包含される複数個の粘着剤ブロック１２２間、及び各段の帯状粘着剤部１２１間には、何れも粘着剤が塗工されていない空隙部が介在している。つまり、各粘着剤ブロック１２２は、空隙部によって互いに殆ど又は完全に分断されながら、基材１１に裏打ちされている。図５及び図６中、粘着剤が塗工されてなる粘着剤ブロック１２２に、網点を付している。網点を付していない箇所が、粘着剤の存在しない空隙部である。

一個の粘着剤ブロック１２２に着目すると、当該粘着剤ブロック１２２は、主たる粘着剤領域１３と、これに連なり主たる粘着剤領域１３よりも面積の小さい極小粘着剤領域１４とを備える。図６に示すように、主たる粘着剤領域１３は、図中に一点鎖線で描画しているような略円形状をなしている。一個の粘着剤ブロック１２２の外縁の大部でもある、主たる粘着剤領域１３の外縁は曲線状であり、そこに明確な角はない。

同一の帯状粘着剤部１２１に属し、テープ短寸方向に沿って隣り合う二個の粘着剤ブロック１２２の主たる粘着剤領域１３同士は、テープ基材１１上にある段階、即ち転写対象面に転写される前の段階では、空隙部を介して殆ど又は完全に切り離されている。但し、図６に示しているように、粘着剤ブロック１２２がテープ基材１１上にある転写前の段階で予め、あるブロック１２２の主たる粘着剤領域１３と、これに隣接する他のブロック１２２の主たる粘着剤領域１３とが極僅かながら接し又は重なり合う部位Ｃが存在していても構わない。また、テープ基材１１から転写対象面に転写されるときに、転写ヘッド３３と転写対象面との間で押圧されて変形する結果、それら二個の粘着剤ブロック１２２の主たる粘着剤領域１３同士が部分的に重なり合い連接することはあり得る。

極小粘着剤領域１４は、主たる粘着剤領域１３から、転写方向Ｔに沿った先方側（図中上方。テープ１における、より早く転写ヘッド３３に至り転写対象面に押し付けられる側）及び後方側（図中下方。テープ１における、より遅く転写ヘッド３３に至り転写対象面に押し付けられる側）の両方に突き出して存在している。極小粘着剤領域１４は、主たる粘着剤領域１３から遠ざかるにつれて、テープ短寸方向Ｓに沿った幅寸が縮小してゆくような先細りの形状になっている。極小粘着剤領域１４の外縁は、その先端を除き、曲線状であり明確な角はない。

一個の粘着剤ブロック１２２の形状について補足すると、その主たる粘着剤領域１３の外縁と、極小粘着剤領域１４の外縁とは、転換点Ｐにおいて滑らかに連続しており、それらの間にも明確な角はない。

ここで、説明の簡明化のため、図５及び図６に示すように、一個の粘着剤ブロック１２２の前後両方の極小粘着剤領域１４の先端同士を結ぶ線分に平行な軸の方向をＹ方向、これに対して直交する軸の方向をＸ方向と定義する。Ｘ方向は、同一の帯状粘着剤部１２１に属する複数個の粘着剤ブロック１２２の各々における先方側に突き出した極小粘着剤領域１４の先端同士を結ぶ線分が伸びる方向であり、同一の帯状粘着剤部１２１に属する複数個の粘着剤ブロック１２２の各々における後方側に突き出した極小粘着剤領域１４の先端同士を結ぶ線分が伸びる方向であり、又は、同一の帯状粘着剤部１２１に属する複数個の粘着剤ブロック１２２の各々の主たる粘着剤領域１３の中心同士を結ぶ線分が伸びる方向でもある。

後述するが、Ｙ方向は必ずしも転写方向Ｔと完全に一致はしておらず、Ｘ方向もまた必ずしもテープ短寸方向Ｓと完全に一致はしておらず、本実施形態では何れもある微小角度θだけ偏倚している。但し、θ＝０°とし、Ｙ方向を転写方向Ｔに一致させ、Ｘ方向をテープ短寸方向Ｓに一致させることを妨げるものではない。

テープ基材１１の表面又は転写対象面に等しい仮想的なＸＹ平面上で、主たる粘着剤領域１３の外縁は、その全部又は転換点Ｐの近傍を除く大部分が、例えば略円弧状、略楕円弧状、略双曲線状、略放物線状等の「凸曲線」となっている。凸曲線とは、平面を内と外とに二分し、その内（つまり、粘着剤が塗工されている領域１３）にある任意の二点を結ぶ線分が必ずその内に含まれるような曲線を言う。

翻って、極小粘着剤領域１４の外縁は、Ｙ軸に略対称な一対の、例えば略円弧状、略楕円弧状、略双曲線状、略放物線状等の「凹曲線」からなり、それら一対の凹曲線の先端同士が漸近するような様相を呈している。凹曲線とは、上記の凸曲線の条件を満たさない曲線、即ち平面を内と外とに二分し、その内（つまり、粘着剤が塗工されている領域１４）にある任意の二点を結ぶ線分が必ずその内に含まれるとは限らない曲線を言う。

一個の粘着剤ブロック１２２の外縁、即ち主たる粘着剤領域１３の外縁及び極小粘着剤領域１４の外縁は、それらが連続する転換点Ｐにおいて、同一の接線を有するようにして連続している。一個の粘着剤ブロック１２２の外縁を、ＸＹ平面上の関数曲線ｙ＝ｆ（ｘ）であると見なすと、転換点Ｐ［ｘ_P，ｙ_P］において、即ちｘ＝ｘ_Pにおいて、ｆ（ｘ）はｘで微分可能である。

また、一個の粘着剤ブロック１２２の主たる粘着剤領域１３の外縁及び極小粘着剤領域１４の外縁は、転換点Ｐにおいて、当該外縁に接する接線の伸びる方向、又は当該外縁の湾曲の度合いが変化する。ｆ（ｘ）をｘで一階微分した一次導関数をｆ’（ｘ）と表し、ｆ（ｘ）をｘで二階微分した二次導関数をｆ’’（ｘ）と表すとすると、転換点Ｐにおいて、ｆ’’（ｘ_P）＝０が成立し、及び／又は、ｆ’（ｘ_P）＝０が成立する。ｆ’’（ｘ_P）＝０が成立する点Ｐは、殆どの場合「変曲点」である。変曲点とは、ｆ’’（ｘ_P）＝０でありかつ、ｆ’（ｘ₁）＞０及びｆ’（ｘ₂）＜０、又は、ｆ’（ｘ₁）＜０及びｆ’（ｘ₂）＞０が成立する点を言う。ここで、ｘ₁≒ｘ_P≒ｘ₂、ｘ₁＜ｘ_P、ｘ_P＜ｘ₂である。ｆ’（ｘ_P）＝０が成立する点Ｐは、「停留点」である。停留点は、殆どの場合極値（極大値又は極小値）であるが、停留点かつ変曲点である「停留変曲点（鞍点）」は極値ではない。

しかして、図５及び図６に示しているように、ある帯状粘着剤部１２１に属する各粘着剤ブロック１２２の極小粘着剤領域１４は、当該帯状粘着剤部１２１の先方又は後方に位置する他の帯状粘着剤部１２１に属する隣り合った二個の粘着剤ブロック１２２の主たる粘着剤領域１３間の隙間に入り込んでいる。図６中に二点鎖線で描画しているように、同一の帯状粘着剤部１２１に属する複数個の粘着剤ブロック１２２の極小粘着剤領域１４の先端同士を結ぶＸ方向に伸びる線分は、他の帯状粘着剤部１２１に属する粘着剤ブロック１２２の主たる粘着剤領域１３の上を通過する。

一個の粘着剤ブロック１２２における、略円形状をなす主たる粘着剤領域１３の直径は、例えば約０．５ｍｍないし約２ｍｍの範囲内の値に設定する。実験的に確かめたところ、主たる粘着剤領域１３の直径が２ｍｍを超えて大きい粘着剤ブロック１２２を成形した製品では、テープ基材１１から粘着剤を転写対象面に転写する際の糊切れが顕著に悪化した。一個の粘着剤ブロック１２２は、前後に二つの極小粘着剤領域１４を備えるが、それら二つの極小粘着剤領域１４の面積の和αと、それらと一体化している主たる粘着剤領域１３の面積βとの比α／βを求めると、
主たる粘着剤領域１３の直径が約０．５ｍｍの場合：約０．０３５
主たる粘着剤領域１３の直径が約０．７５ｍｍの場合：約０．０４６
主たる粘着剤領域１３の直径が約１ｍｍの場合：約０．０５４
主たる粘着剤領域１３の直径が約１．５ｍｍの場合：約０．０６５
主たる粘着剤領域１３の直径が約２ｍｍの場合：約０．０７１
となった。ここでは、前提として、ある帯状粘着剤部１２１に属する粘着剤ブロック１２２の外縁と、他の帯状粘着剤部１２１に属する粘着剤ブロック１２２の外縁との間に約０．１ｍｍの幅Ｇの空隙部を設けることとしている。空隙部の面積をできる限り縮小して粘着剤ブロック１２２の密度を増し、それでいて糊切れをよくするためには、主たる粘着剤領域１３の直径を約２ｍｍ以下とし、及び／又は、極小粘着剤領域１４の面積αと主たる粘着剤領域１３の面積βとの比α／βを約０．０７１以下に設定することが好ましい。

次に、多数個の粘着剤ブロック１２２群に着目すると、本実施形態では、厳密には、同一の帯状粘着剤部１２１に属する複数個の粘着剤ブロック１２２が、テープ短寸方向Ｓに沿って横並びとなってはいない。図５及び図６に示しているように、同一の帯状粘着剤部１２１に属する複数個の粘着剤ブロック１２２が並ぶＸ方向は、テープ短寸方向Ｓからある微小角度θだけ傾いている。そして、複数段の帯状粘着剤部１２１が配列されるＹ方向もまた、当該Ｙ方向がＸ方向に対して直交するが故に、テープ基材１１が延伸する転写方向Ｔ即ち転写ヘッド３３が粘着テープ１及び転写対象面に対して相対移動する方向に完全一致はしておらず、転写方向Ｔから微小角度θだけ傾いている。

既に述べた通り、図５及び図６は、その面を被着物０における転写対象面に見立て、当該転写対象面に転写具２の転写ヘッド３３を押し当てて、転写具及びその転写ヘッド３３を図中上方から下方に引く操作を行った結果、押圧されたテープ基材１１から転写対象面に転写される粘着剤ブロック１２２群を表している。転写方向Ｔは、図５及び図６の上下方向に一致するが、Ｙ方向は同図上で幾分右肩下がりとなる。テープ短寸方向Ｓは図５及び図６の左右方向に一致するが、Ｘ方向はそれから幾分反時計回りに偏倚した方向を向く。

上記の転写操作を通じて、図５及び図６中、より上方に位置する帯状粘着剤部１２１が先に転写対象面に転写され、より下方に位置する帯状粘着剤部１２１が後に転写対象面に転写されることになる。一つの帯状粘着剤部１２１を構成する複数個の粘着剤ブロック１２２について言えば、各粘着剤ブロック１２２は概ね同時に転写対象面に転写されるのであるが、正確を期すれば、図中のより左方に位置する粘着剤ブロック１２２が先に転写対象面に転写され、より右方に位置する粘着剤ブロック１２２が後に転写対象面に転写される。これは、転写方向Ｔと直交するテープ短寸方向Ｓに対し、粘着剤ブロック１２２の並ぶＸ方向が角度θだけ右肩下がりになっているからであるが、そのような構造としている理由は、ユーザが右手で転写具を把持して転写操作を行ったときに、より確実にテープ基材１１から転写対象面に粘着剤を転写でき、テープ基材１１に粘着剤が残留しない傾向が見られたたである。

一個の粘着剤ブロック１２２について言えば、当然ながら、まず図中上方に位置する極小粘着剤領域１４が先に転写対象面に転写され、次いで主たる粘着剤領域１３が転写対象面に転写され、最後に図中下方に位置する極小粘着剤領域１４が転写対象面に転写される。

転写操作においては、テープ基材１１上の粘着剤層１２が転写ヘッド３３により転写対象面に押し付けられる圧接エリアＡが、粘着テープ１及び転写対象面に対して相対的に、Ｔ方向に沿って、図５及び図６中の上方から下方に、また図３中の左方から右方に向かって遷移する。転写ヘッド３３は側面視円筒状をなし、これが当接する転写対象面は一応は平面であることが多い。よって、転写ヘッド３３に巻き掛けられた粘着テープ１と転写対象面とは、純幾何的には線接触するはずである。だが、現実には、転写対象面、粘着剤ブロック１２２、テープ基材１１、転写ヘッド３３の何れか少なくとも一つが弾性変形し（尤も、テープ基材１１は硬質樹脂製であろうことからその厚みが圧縮されるようには弾性変形し難いであろう）、図３及び図５に示しているように、圧接エリアＡは転写方向Ｔに沿ってある程度拡張することになる。

Ｘ方向はテープ短寸方向Ｓに対して角度θだけ傾いているが、その角度θは、一つの帯状粘着剤部１２１の面積の少なくとも半分以上が同時に圧接エリアＡ内に収まり得る値に設定する。より好ましくは、角度θを、一つの帯状粘着剤部１２１の面積の全部が同時に圧接エリアＡ内に収まり得る値に設定する。一つの帯状粘着剤部１２１を構成する複数個の粘着剤ブロック１２２は、転写操作時に加圧されて互いに（特に、その主たる粘着剤領域１３同士が）連接することがあり、あるいは、粘着テープ１の製造工程でテープ基材１１に塗工された時点で既に互いに連接している可能性もある。そのような帯状粘着剤部１２１を中途でちぎれさせず確実に転写対象面に転写するためには、角度θを不当に大きくすることは避けるべきである。

角度θは、例えば、
Ｈ≧ｈ＋ｗｔａｎθ
となるように設定する。図５及び図６に示しているように、ｈは、一つの帯状粘着剤部１２１を転写方向Ｔに平行な線に沿って切断することで得られる粘着剤１２１の断面の、同転写方向Ｔに沿った寸法の最大値である。並びに、ｗは、テープ基材１１のテープ短寸方向Ｓに沿った幅である。

現在広汎に流通している転写具の設計寸法に従い、θが最大となるような条件を想定すると、
テープの幅寸法ｗ：約６ｍｍ
粘着剤の寸法ｈ：約１．５ｍｍ
圧接エリアＡの寸法Ｈ：約２．５ｍｍ
となる。

ここで、ｗ≒６ｍｍは、代表的な粘着テープの中で最も狭小なものの幅寸であり、ｈ≒１．５ｍｍは、代表的な円形状のドットパターンの中で最も大きいものの直径である。

Ｈ≒２．５ｍｍは、外径Ｄが約４ｍｍの転写ヘッド３３を具備する一般的な転写具２を使用して実験的に求めた値である。具体的には、試験用の試料である転写具２の転写ヘッド３３又はこれに巻き掛けたテープ１（若しくは、テープ基材１１）に朱肉等の顔料を塗布しておき、それをある大きさの荷重をかけて転写対象面を模した紙面に押し付け、その結果紙面に付着した（紙面を着色した）顔料の寸法を圧接エリアＡの寸法Ｈとして計測した結果から決定した。実験には、三個の転写具２を用い、かつそれら個体毎に計三回の計測を行い、計測した三回の圧接エリアＡの寸法Ｈの最大値の平均及び最小値の平均を得た。
荷重約０．３ｋｇ：最大値約１．６３ｍｍ、最小値約０．７ｍｍ
荷重約０．５ｋｇ：最大値約１．５９ｍｍ、最小値約０．７１ｍｍ
荷重約１ｋｇ：最大値約２．０４ｍｍ、最小値約１．０１ｍｍ
荷重約１．５ｋｇ：最大値約２．４０ｍｍ、最小値約１．７５ｍｍ
荷重約２ｋｇ：最大値約２．６６ｍｍ、最小値約２．２４ｍｍ
圧接エリアＡの転写方向Ｔに沿った寸法Ｈは、転写ヘッドの直径の約２０％ないし約６２．５％の間の値をとる。上掲の条件の下では、ｔａｎθ≒０．１６７、θ≒９．５５°となる。これに鑑み、０°＜θ＜約１０°に設定することが考えられる。

本実施形態の粘着テープ１における、配列される帯状粘着剤部１２１のＹ方向に沿ったピッチλは、例えば、粘着剤ブロック１２２の主たる粘着剤領域１３の直径が約１．５ｍｍの態様のもので約１．４１５ｍｍ、粘着剤ブロック１２２の主たる粘着剤領域１３の直径が約２ｍｍの態様のもので約１．８２ｍｍである。これらのピッチλは、圧接エリアＡの寸法Ｈよりも小さい。

本実施形態では、転写方向Ｔに延伸するテープ基材１１と、このテープ基材１１の一面に塗工された粘着剤を有する粘着剤層１２とを備え、前記テープ基材１１の各部が前記転写方向Ｔに相対移動する転写ヘッド３３により順次転写対象面に押し付けられることにより、前記粘着剤１２が前記転写対象面に順次転写されるように構成された感圧転写式粘着テープ１であって、前記粘着剤層１２は、帯状粘着剤部１２１と、粘着剤のない空隙部とを交互に転写方向に配列させたもので、前記各帯状粘着剤部１２１は、前記転写方向Ｔに直交するテープ短寸方向Ｓに対して微小角度θだけ傾斜させてあり、その微小角度θは、前記テープ基材１１上の前記粘着剤層１２が前記転写ヘッド３３により前記転写対象面に押し付けられる圧接エリアＡを通過する過程において、一時的に一つの前記帯状粘着剤部１２１の面積の半分以上（特に、全部）が当該圧接エリアＡ内に収まり得る値に設定されている感圧転写式粘着テープ１を構成した。本実施形態によれば、円滑に粘着剤を転写できより使い勝手のよい、利便性の高い粘着テープ１及び転写具２を実現できる。

とりわけ、転写ヘッド３３に支持されたテープ１における、粘着剤１２の存在しない空隙部のみが転写対象面に向き合っている瞬間、又は転写対象面に接する粘着剤１２の面積が極小となる瞬間が発生し難くなる。それ故、ユーザが転写具２を転写対象面に対し転写方向Ｔに沿って相対移動させる転写操作を行うときに、転写ヘッド３３が転写対象面に対して接近及び離間を繰り返すようながたがたした振動が発生しにくく、振動が転写具２さらにはユーザの手指に伝わりにくくなることを期待できる。

その上、テープ基材１１から転写対象面に、好適に粘着剤を転写できる。即ち、粘着剤が転写対象面にうまく転写されずにテープ基材１１上に残存するおそれがより一層低減し、粘着剤を残さずにテープ基材１１の使用済み部分を巻取リール３２に巻き取ることができる。転写操作の途中経過の作用としては、テープ短寸方向Ｓに沿ったテープ基材１１の一側縁（左側縁）から他側縁（右側縁）に向かって順次、粘着剤が転写対象面に押圧されて転写される。それでいて、各帯状粘着剤部１２１間には空隙部が介在しているので、糊切れがよい。

しかも、粘着剤による被着物０の実効的な（実用上の）接着強度がより強化される。一例として、封筒０のフラップを本体に接着する場面を想定すると、ユーザは通常、転写具２を封筒０の幅方向に沿ってスライド移動させる操作を行い、粘着剤を転写対象面たるフラップの内向面に塗布する。しかる後、何人かがその封筒０のフラップを封筒０の本体から幅方向に沿って（左から右へ、又は右から左へ）引き剥がそうとする状況において、粘着力の強い箇所と、粘着力が弱い又は粘着力のない箇所とが、転写方向Ｔである封筒０の幅方向に沿って明らかに分断されて交互に連続しないので、封筒０のフラップが本体に強固に接着されて剥がしにくく、またそれを剥がそうとすると封筒０のフラップ及び／又は本体がその表層部分を相手方に残して剥離される紙破現象が起こる可能性が高まる。つまりは、何人かが封筒０を開封した事実、その痕跡が確実に残り得る。無論、封筒０のフラップを強固に接着できるということは、封筒０内に多量の内容物（紙葉類等）を収めて封筒０が分厚くなり又は嵩張ったとしても、封筒０を確実に閉止しておくことができるということでもある。

前記各帯状粘着剤部１２１は、複数個の粘着剤ブロック１２２が同一直線上に配列されたものである。それら粘着剤ブロック１２２同士は一部接していてもよいし、完全に離れていてもよい。本実施形態にあって、各粘着剤ブロック１２２はＸ方向に近接しており、Ｙ方向にはそれに比してより離れている。前記各帯状粘着剤部１２１は、前記粘着剤ブロック１２２同士が一部重なり合いながら隣接配置されたものであってよい。

転写方向Ｔに沿って配列される帯状粘着剤部１２１間に形成される各空隙部は、テープ基材の短寸方向Ｓに沿って端縁の一方（左端）から他方（右端）まで連続している。このことは、粘着剤の糊切れをよりいっそう良化するために役立つ。

並びに、本実施形態では、転写方向Ｔに延伸するテープ基材１１と、このテープ基材１１の一面に粘着剤を塗工してなる複数個の粘着剤ブロック１２２とを備え、前記テープ基材１１の各部が転写ヘッド３３により順次転写対象面に押し付けられることによって前記粘着剤１２が前記転写対象面に転写されるように構成された感圧転写式粘着テープ１であって、前記粘着剤ブロック１２２は、外縁に角を有しない主たる粘着剤領域１３と、この主たる粘着剤領域１３よりも小さな面積を有し当該主たる粘着剤領域１３の一部から一体に突出させた極小粘着剤領域１４とを備えたものであり、隣り合う粘着剤ブロック１２２の主たる粘着剤領域１３間に形成される隙間に他の粘着剤ブロック１２２の極小粘着剤領域１４が入り込むようにして複数個の粘着剤ブロック１２２を空隙部を介して配列させている感圧転写式粘着テープ１を構成した。本実施形態によれば、転写操作の際の糊切れのよさを確保しながら、粘着剤による粘着力を十分に強化することができる。

前記粘着剤ブロック１２２における極小粘着剤領域１４は、先細り形状となっているが、裏を返せば、主たる粘着剤領域１３に連なる根元の部位が幅広になっているということでもある。これにより、粘着剤ブロック１２２がテープ基材１１から転写対象面に転写されるときに、極小粘着剤領域１４と主たる粘着剤領域１３とが引き裂かれることなく確実に転写対象面に転写され、粘着剤ブロック１２２の一部が転写されずテープ基材１１に残留してしまうようなことが避けられる。

前記極小粘着剤領域１４は、前記主たる粘着剤領域１３から前記転写方向に沿って先方側（図５及び図６における上方）に突設されている。また、前記極小粘着剤領域１４は、前記主たる粘着剤領域１３から前記転写方向に沿って後方側（図５及び図６における下方）にも突設されている。従って、塗布面積率をより高め、粘着剤ブロック１２２の密度を増し、単位面積あたり塗布できる粘着剤の量を十分に増加させて、粘着剤による被着物０の接着強度を強化することができる。

なお、本発明は以上に詳述した実施形態に限られるものではない。例えば、上記実施形態の感圧転写式粘着テープ１では、一つの帯状粘着剤部１２１が複数個に分割された粘着剤ブロック１２２により構成されていたが、図７に示すように、一つの帯状粘着剤部１２１を、連続した一個の粘着剤ブロック１２２により構成することも考えられる。

その他、各部の具体的構成は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

０…転写対象面を有する被着物（封筒）
１…感圧転写式粘着テープ
１１…テープ基材
１２…粘着剤層
１２１…帯状粘着剤部
１２２…粘着剤ブロック
１３…主たる粘着剤領域
１４…微小粘着剤領域
２…転写具
３３…転写ヘッド
３１、３２、４１、４２、４３…テープ供給機構（繰出リール、巻取リール、主ホイール、副ホイール、ギア）
Ａ…圧接エリア
Ｐ…転換点
Ｓ…テープ短尺方向
Ｔ…転写方向
θ…微小角度

Claims (7)

1. 感圧転写式粘着テープと、
   転写対象面に対する相対移動により前記感圧転写式粘着テープの各部を順次前記転写対象面に押し付けて前記粘着剤を前記転写対象面に転写させる転写ヘッドと、
   この転写ヘッドに前記相対移動に対応する速度で前記感圧転写式粘着テープを順次供給するテープ供給機構と
   を具備する転写具であって、
   前記感圧転写式粘着テープは、転写方向に延伸するテープ基材と、このテープ基材の一面に塗工された粘着剤を有する粘着剤層とを備え、前記テープ基材の各部が前記転写方向に相対移動する前記転写ヘッドにより順次前記転写対象面に押し付けられることにより、前記粘着剤が前記転写対象面に順次転写されるように構成され、
   前記粘着剤層は、帯状粘着剤部と、粘着剤のない空隙部とを交互に転写方向に配列させたもので、前記各帯状粘着剤部は、前記転写方向に直交するテープ短寸方向に対して微小角度だけ傾斜させてあり、
   その微小角度は、前記テープ基材上の前記粘着剤層が前記転写ヘッドにより前記転写対象面に押し付けられる圧接エリアを通過する過程において、一時的に一つの前記帯状粘着剤部の面積の半分以上が当該圧接エリア内に収まり得る値に設定されており、
   前記圧接エリアの前記転写方向に沿った寸法が、前記転写ヘッドの直径の約２０％ないし約６２．５％である転写具。
2. 感圧転写式粘着テープと、
   転写対象面に対する相対移動により前記感圧転写式粘着テープの各部を順次前記転写対象面に押し付けて前記粘着剤を前記転写対象面に転写させる転写ヘッドと、
   この転写ヘッドに前記相対移動に対応する速度で前記感圧転写式粘着テープを順次供給するテープ供給機構と
   を具備する転写具であって、
   前記感圧転写式粘着テープは、転写方向に延伸するテープ基材と、このテープ基材の一面に塗工された粘着剤を有する粘着剤層とを備え、前記テープ基材の各部が前記転写方向に相対移動する前記転写ヘッドにより順次前記転写対象面に押し付けられることにより、前記粘着剤が前記転写対象面に順次転写されるように構成され、
   前記粘着剤層は、帯状粘着剤部と、粘着剤のない空隙部とを交互に転写方向に配列させたもので、前記各帯状粘着剤部は、前記転写方向に直交するテープ短寸方向に対して微小角度だけ傾斜させてあり、
   その微小角度は、前記テープ短寸方向に対する角度θが
   Ｈ≧ｈ＋ｗｔａｎθ
   となるように設定され
   （なお、ｈは、一つの前記帯状粘着剤部を前記転写方向に平行な線に沿って切断することで得られる粘着剤の断面の、同転写方向に沿った寸法の最大値、
   ｗは、前記テープ基材の前記テープ短寸方向に沿った幅、
   Ｈは、前記テープ基材上の前記粘着剤層が前記転写ヘッドにより前記転写対象面に押し付けられる圧接エリアの、前記転写方向に沿った寸法）、
   前記圧接エリアの前記転写方向に沿った寸法Ｈが、前記転写ヘッドの直径の約２０％ないし約６２．５％である転写具。
3. 請求項１記載の転写具に用いられる感圧転写式粘着テープであって、
   転写方向に延伸するテープ基材と、このテープ基材の一面に塗工された粘着剤を有する粘着剤層とを備え、前記テープ基材の各部が前記転写方向に相対移動する転写ヘッドにより順次前記転写対象面に押し付けられることにより、前記粘着剤が前記転写対象面に順次転写されるように構成され、
   前記粘着剤層は、帯状粘着剤部と、粘着剤のない空隙部とを交互に転写方向に配列させたもので、前記各帯状粘着剤部は、前記転写方向に直交するテープ短寸方向に対して微小角度だけ傾斜させてあり、
   その微小角度は、前記テープ基材上の前記粘着剤層が前記転写ヘッドにより前記転写対象面に押し付けられる圧接エリアを通過する過程において、一時的に一つの前記帯状粘着剤部の面積の半分以上が当該圧接エリア内に収まり得る値に設定されており、
   前記圧接エリアの前記転写方向に沿った寸法が、前記転写ヘッドの直径の約２０％ないし約６２．５％である感圧転写式粘着テープ。
4. 請求項２記載の転写具に用いられる感圧転写式粘着テープであって、
   転写方向に延伸するテープ基材と、このテープ基材の一面に塗工された粘着剤を有する粘着剤層とを備え、前記テープ基材の各部が前記転写方向に相対移動する転写ヘッドにより順次前記転写対象面に押し付けられることにより、前記粘着剤が前記転写対象面に順次転写されるように構成され、
   前記粘着剤層は、帯状粘着剤部と、粘着剤のない空隙部とを交互に転写方向に配列させたもので、前記各帯状粘着剤部は、前記転写方向に直交するテープ短寸方向に対して微小角度だけ傾斜させてあり、
   その微小角度は、前記テープ短寸方向に対する角度θが
   Ｈ≧ｈ＋ｗｔａｎθ
   となるように設定され
   （なお、ｈは、一つの前記帯状粘着剤部を前記転写方向に平行な線に沿って切断することで得られる粘着剤の断面の、同転写方向に沿った寸法の最大値、
   ｗは、前記テープ基材の前記テープ短寸方向に沿った幅、
   Ｈは、前記テープ基材上の前記粘着剤層が前記転写ヘッドにより前記転写対象面に押し付けられる圧接エリアの、前記転写方向に沿った寸法）、
   前記圧接エリアの前記転写方向に沿った寸法Ｈが、前記転写ヘッドの直径の約２０％ないし約６２．５％である感圧転写式粘着テープ。
5. 転写方向に延伸するテープ基材と、このテープ基材の一面に塗工された粘着剤を有する粘着剤層とを備え、前記テープ基材の各部が前記転写方向に相対移動する転写ヘッドにより順次転写対象面に押し付けられることにより、前記粘着剤が前記転写対象面に順次転写されるように構成された感圧転写式粘着テープであって、
   前記粘着剤層は、帯状粘着剤部と、粘着剤のない空隙部とを交互に転写方向に配列させたもので、前記各帯状粘着剤部は、前記転写方向に直交するテープ短寸方向に対して微小角度だけ傾斜させてあり、
   その微小角度は、前記テープ短寸方向に対する角度θが
   θ＜約１０°
   となるように設定されている感圧転写式粘着テープ。
6. 前記各帯状粘着剤部は、複数個の粘着剤ブロックが同一直線上に配列されたものである請求項３、４又は５記載の感圧転写式粘着テープ。
7. 前記各空隙部は、前記テープ基材の短寸方向端縁の一方から他方まで連続したものである請求項３、４又は５記載の感圧転写式粘着テープ。