JP7704591B2 - 筆記具部品及び筆記具部品の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、筆記具の一部を構成する筆記具部品及びその製造方法に関する。

特許文献１には、ノック式多色ペンで所望のペン芯を繰り出す部材である芯繰り出し用ノックを二色成形で形成する技術が開示されている。この二色形成で形成される芯繰り出し用ノックは、外側に位置する有色透明の外側片と内側に位置する白色不透明の内側片との二層構造を呈する。すなわち、特許文献１に開示されている芯繰り出し用ノックは、外側の全面が有色を呈するように構成されている。

なお、特許文献２には、多色の出没式筆記具において、筆記部の進退の際に操作する押子を、押子本体と、押子本体の色とは異なる色の色識別部と別体の部品として形成し、押子本体に色識別部を嵌め込んで形成する技術が開示されている。しかし、色識別部が押子本体に対し微小な部品であり、手作業での取付が困難である。

実用新案登録第３１８３９５３号公報 特開２０１１－１８３８１８号公報

ノック式ボールペンに用いられるノック棒のような合成樹脂部品を二色成形で形成する場合、一次成形品の一部を、筆記具における何らかの機能（たとえば、ノック棒におけるカム機構）を有する部分（以下、「機能部」と称する。）として構成するときには、二次成形の際に射出される樹脂が、一次成形品の収縮により生じた間隙から当該機能部に漏出することで、当該機能部の形状変更をもたらし、当該機能を阻害することが懸念される。

そこで、本願の実施態様は、材質の異なる２部品で構成される筆記具部品において、機能部を有さない部品を形成する材質が、機能部へ漏出することを防止することを課題とする。

上記の課題に鑑み、本願の実施態様に係る筆記具部品は、互いに材質の異なる合成樹脂で形成される部品である被覆部と、前記被覆部に一部が被覆される埋設部とから構成されるものであって、前記被覆部の一部である支持面から、前記埋設部の一部である機能部が突出し、前記機能部の周縁に、前記埋設部の一部であるシール面が形成されており、前記シール面は前記支持面と連続面を構成する。

ここで、被覆部と埋設部とを形成する材質は、互いに材質の異なる合成樹脂で形成される。なお、材質の異なる合成樹脂とは、樹脂種が互いに異なる場合（たとえばポリカーボネートと熱可塑性エラストマー）は勿論、樹脂種が同一であって色彩のみ異なるようなもの（たとえばＡＢＳ）も含む。

なお、前記埋設部は、前記シール面を有する鍔部を有し、前記シール面から前記機能部が突出することが望ましい。

また、本願の実施態様に係る筆記具部品の製造方法は、前記筆記具部品のうち、前記埋設部を一次成形で形成し、前記被覆部を二次成形で形成する二色成形によるものであって、前記埋設部は、可動金型と一次成形金型とで形成される一次キャビティへの射出成形で形成され、前記一次キャビティの分割面における前記可動金型の辺縁を、前記分割面における前記一次成形金型の辺縁が包囲し、前記可動金型の辺縁と、前記一次成形金型の辺縁との間に前記シール面が形成される。

なお、前記シール面は、前記二次成形の際に、前記可動金型と二次成形金型との分割面において、前記可動金型に圧着されることが望ましい。

また、前記筆記具部品は、軸筒内に複数のリフィルが収容される筆記具において、前記複数のリフィルの各々の後端に取り付けられるノック棒であって、前記ノック棒の先端に形成される前記リフィルの後端への取付部において、軸心に向かって突出する凸曲面が形成されていることが望ましい。さらに凸部は、凸曲面形状であることが望ましい。

本願の実施態様は、上記構成により、材質の異なる２部品で構成される筆記具部品において、機能部を有さない部品を形成する材質が、機能部へ漏出することを防止することが可能となる。

また、筆記具部品を、軸筒内に複数のリフィルが収容される筆記具において、複数のリフィルの各々の後端に取り付けられるノック棒とした場合、このノック棒の先端に形成されるリフィルの後端への取付部に凸曲面が形成されていることにより、リフィルの底面側を外周方向に向かわせることで、リフィルの繰出不良を防ぐことができる。

第１実施形態の筆記具部品の前方外方斜視図。 図１Ａの筆記具部品の正面図。 図１Ａの筆記具部品の背面図。 図１Ａの筆記具部品の右側面図。 図１Ａの筆記具部品の底面図。 図１Ａの筆記具部品の平面図。 図１Ｂ及び図１Ｃに示すI－I断面図。 図１Ａの筆記具部品を構成する埋設部の前方外方斜視図。 図２Ａの埋設部の後方内方斜視図。 図２Ａの埋設部の正面図。 図２Ａの埋設部の背面図。 図２Ａの埋設部の右側面図。 図２Ａの埋設部の底面図。 図２Ａの埋設部の平面図。 図２Ｃ及び図２Ｄに示すII－II断面図。 図１Ａの筆記具部品を構成する被覆部の正面図。 図３Ａの被覆部の背面図。 図３Ａの被覆部の右側面図。 図３Ａ及び図３Ｂに示すIII－III断面図。 図１Ａの筆記具部品の二色成形における一次成形前の金型を示す断面図。 図４Ａの一次キャビティ周囲の拡大図。 図１Ａの筆記具部品の二色成形における一次成形後の金型を示す断面図。 図１Ａの筆記具部品の二色成形における二次成形前の金型を示す断面図。 図１Ａの筆記具部品の二色成形における二次成形後の金型を示す断面図。 第１実施形態の変形例の筆記具部品の前方外方斜視図。 第２実施形態の筆記具部品の前方外方斜視図。 図７Ａの筆記具部品の後方外方斜視図。 図７Ａの筆記具部品の正面図。 図７Ａの筆記具部品の平面図。 図７Ｃに示すVII－VII断面図。 図７Ａの筆記具部品を構成する埋設部の前方外方斜視図。 図８Ａの埋設部の後方外方斜視図。 図８Ａの埋設部の正面図。 図８Ａの埋設部の平面図。 図８Ｃに示すVIII－VIII断面図。 図７Ａの筆記具部品を構成する被覆部の前方外方斜視図。 図９Ａの被覆部の後方外方斜視図。 図９Ａの被覆部の正面図。 図９Ａの被覆部の平面図。 図９Ｃに示すIX－IX断面図。 図７Ａの筆記具部品の二色成形における一次成形前の金型を示す断面図。 図１０Ａの一次キャビティ周囲の拡大図。 図７Ａの筆記具部品の二色成形における一次成形後の金型を示す断面図。 図７Ａの筆記具部品の二色成形における二次成形前の金型を示す断面図。 図７Ａの筆記具部品の二色成形における二次成形後の金型を示す断面図。 第３実施形態の筆記具部品の前方外方斜視図。 図１２Ａの筆記具部品の前方内方斜視図。 図１２Ａの筆記具部品の正面図。 図１２Ａの筆記具部品の右側面図。 図１２Ｃに示すXII－XII断面図。 図１２Ａの筆記具部品を構成する埋設部の前方外方斜視図。 図１３Ａの埋設部の前方内方斜視図。 図１３Ａの埋設部の正面図。 図１３Ａの埋設部の右側面図。 図１３Ｃに示すXIII－XIII断面図。 図１２Ａの筆記具部品を構成する被覆部の前方外方斜視図。 図１４Ａの被覆部の前方内方斜視図。 図１４Ａの被覆部の正面図。 図１４Ａの被覆部の背面図。 図１４Ａの被覆部の右側面図。 図１４Ｃ及び図１４Ｄに示すXIV－XIV断面図。 図１２Ａの筆記具部品の二色成形における一次成形前の金型を示す断面図。 図１５Ａの一次キャビティ周囲の拡大図。 図１２Ａの筆記具部品の二色成形における一次成形後の金型を示す断面図。 図１２Ａの筆記具部品の二色成形における二次成形前の金型を示す断面図。 図１２Ａの筆記具部品の二色成形における二次成形後の金型を示す断面図。 第１～第３の実施形態の各筆記具部品を備えた筆記具の正面図である。 図１７Ａに示すXVII－XVII断面図。 図１７Ａの筆記具をやや右方視で示す。 図１８Ａに示すXVIII－XVIII断面図。 第１～第３の実施形態の各筆記具部品を備えた筆記具の後端部分を示す斜視図である。 第４実施形態の筆記具部品の前方外方斜視図。 図２０Ａの筆記具部品の正面図。 図２０Ａの筆記具部品の背面図。 図２０Ａの筆記具部品の右側面図。 図２０Ａの筆記具部品の底面図。 図２０Ａの筆記具部品の平面図。 図２０Ｂ及び図２０Ｃに示すXX－XX断面図。 第４実施形態の筆記具部品をリフィルに取り付けた状態の右側面図。 第４実施形態の筆記具部品をリフィルに取り付けた状態の断面図。 第４実施形態の筆記具部品をリフィルに取り付けた状態の一部拡大断面図。

以下、本願の実施形態を、図面を参照しつつ説明する。各図面において共通して付されている符号については、各図面の説明において特に言及されていない場合であっても対応する部位を指し示すものである。なお、下記で説明する図面においては、図１７Ａに示す筆記具１００の先端側を「底面」、後端側を「平面」、外側面側を「正面」及び内側面側を「背面」と称する。また、この「正面」から見た右側を「右側面」と称する。

（１）第１実施形態
本願の第１実施形態の筆記具部品１０は、図１Ａの前方外方斜視図、図１Ｂの正面図、図１Ｃの背面図、図１Ｄの右側面図、図１Ｅの底面図及び図１Ｆの平面図並びに図１ＡのI－I断面図である図１Ｇに示すように、ノック棒１１として構成される。

このノック棒１１は概ね棒状を呈し、その長手方向は、後述の筆記具１００の窓孔１３１（図１７Ａ、図１７Ｂ、図１８Ａ及び図１８Ｂ参照）の長手方向と一致する。ノック棒１１は、筆記具１００に装着された状態で外側に位置する外側部４０と、内側に位置する内側部４１とを有する。すなわち、ノック棒１１は、外側部４０の内面側を構成する支持面２２（図１Ｃ、図１Ｄ、図１Ｅ及び図１Ｆ）から、外側部４０より幅が狭い内側部４１が突出した構造を呈する。この支持面２２は、外側部４０と内側部４１との段差である内方段差４２として形成されている。

ノック棒１１の後端側は、外側に突出したノック突起４３として形成されている。外側部４０の前半部分においては、両側に長手方向に突出した翼状部４５が形成され、後半部分よりも幅広となっている。翼状部４５の後端は後方段差４６となっている。一方、ノック棒１１の先端は前方段差４７を介して幅及び高さを減じたスプリング外挿部４８となっている。さらに、スプリング外挿部４８の先端は幅及び高さを減じたリフィル装着部４９となっている。スプリング外挿部４８の外周には、後述するスプリング１５０（図１７Ｂ、図１８Ｂ参照）が外挿され、外挿されたスプリング１５０の後端は前方段差４７に当接する。リフィル装着部４９は、後述するリフィル２００（図１７Ｂ、図１８Ｂ参照）の後端に挿入される。

ノック棒１１は、図１Ｇに示すように、一次成形体としての埋設部３０と、二次成形体としての被覆部２０との部品が二色成形により構成される。被覆部２０と埋設部３０とは、互いに異なる材質、具体的には異なる色彩の合成樹脂で形成される。埋設部３０の一部は、被覆部２０の収容部２１に被覆される。ノック突起４３に形成された溝である表示溝４４からは、埋設部３０の一部である表示部３５が露出している（図１Ａ、図１Ｂ、図１Ｄ、図１Ｅ及び図１Ｆ）。

一方、ノック棒１１の後端側の内面側においては、支持面２２（内方段差４２）から内側部４１が突出している。この内側部４１のうち、後端付近には埋設部３０の機能部３３としての係止突起５０が形成されている。また、この係止突起５０の前方には、被覆部２０の一部として形成される解除突起５１が形成されている。さらに、この解除突起５１の前方には、２箇所の陥凹部５２が形成されている。

本実施形態のノック棒１１を構成する埋設部３０を、前方外方斜視図（図２Ａ）、後方内方斜視図（図２Ｂ）、正面図（図２Ｃ）、背面図（図２Ｄ）、右側面図（図２Ｅ）、底面図（図２Ｆ）、平面図（図２Ｇ）並びに図２Ｃ及び図２ＤのII－II断面図（図２Ｈ）で示す。埋設部３０は、内方に拡がった台状の鍔部３１と、鍔部３１から外方に突出する突出部３４と、この鍔部３１の内面であるシール面３２と、このシール面３２から内方に突出するとともにこのシール面３２で周縁が囲まれている内側部４１としての機能部３３とから構成される。機能部３３は、ノック棒１１の係止突起５０（図１Ａ、図１Ｄ～図１Ｇ参照）としての機能を有する。鍔部３１及び突出部３４は、被覆部２０の収容部２１（図１Ｇ参照）に収容される部分である。突出部３４の外側縁は、ノック棒１１の表示溝４４（図１Ａ及び図１Ｂ参照）から露出する表示部３５となっている。

一方、鍔部３１の内面側において、内側部４１を取り囲む辺縁部分がシール面３２となっている（図２Ｂ及び図２Ｄ参照）。このシール面３２は、図１Ｃ及び図１Ｇに示すように、ノック棒１１の支持面２２と連続面を構成している。

本実施形態のノック棒１１を構成する被覆部２０を、正面図（図３Ａ）、背面図（図３Ｂ）、右側面図（図３Ｃ）並びに図３Ａ及び図３ＢのIII－III断面図（図３Ｄ）で示す。被覆部２０は概ね棒状を呈し、その長手方向は、後述の筆記具１００の窓孔１３１（図１７Ａ、図１７Ｂ、図１８Ａ及び図１８Ｂ参照）の長手方向と一致する。被覆部２０は、筆記具１００に装着された状態で外側に位置する外側部４０と、内側に位置する内側部４１とを有する。すなわち、被覆部２０は、外側部４０の内面側を構成する支持面２２（図３Ｂ）から、外側部４０より幅が狭い内側部４１が突出した構造を呈する。この支持面２２は、外側部４０と内側部４１との段差である内方段差４２として形成されている。被覆部２０の後端側は、外側に突出したノック突起４３として形成されている。ノック突起４３の外側面には表示溝４４が形成されている。

外側部４０の前半部分においては、両側に長手方向に突出した翼状部４５が形成され、後半部分よりも幅広となっている。翼状部４５の後端は後方段差４６となっている。一方、被覆部２０の先端は前方段差４７を介して幅及び高さを減じたスプリング外挿部４８となっている。さらに、スプリング外挿部４８の先端は幅及び高さを減じたリフィル装着部４９となっている。

一方、被覆部２０の内面側である支持面２２（内方段差４２）からは内側部４１が突出している。この内側部４１のうち、後端付近には解除突起５１が形成されている。さらに、この解除突起５１の前方には、２箇所の陥凹部５２が形成されている。また、被覆部２０の後端側には、埋設部３０の鍔部３１及び突出部３４を収容する収容部２１が形成されている。

本実施形態のノック棒１１は、２種類の合成樹脂の二色成形により形成される。具体的には、埋設部３０が一次成形により形成され、被覆部２０が二次成形により形成される。その結果、埋設部３０の鍔部３１及び突出部３４が、被覆部２０の収容部２１に埋設された状態となる（図１Ｇ参照）。このノック棒１１の製造方法を、図４Ａ～図４Ｃ並びに図５Ａ及び図５Ｂを参照しつつ説明する。

図４Ａは、一次成形前の金型を示す断面図であり、可動金型５００と一次成形金型６００とが接合された状態を示す。可動金型５００には、ノック棒１１の内側部４１に対応するキャビティが形成されており、このキャビティには、一次ランナー５１０から一次成形樹脂が射出される一次ゲート５１５と、二次ランナー５２０から二次成形樹脂が射出される二次ゲート５２５とが開口している。一方、一次成形金型６００には、埋設部３０の鍔部３１及び突出部３４に対応するキャビティが形成されており、このキャビティと可動金型５００型のキャビティの一部とで一次キャビティ６１０が形成される。この状態において、図４Ｂの拡大図に示すように、一次キャビティ６１０の分割面Ｐ１における可動金型５００の辺縁Ｑを、この分割面Ｐ１における一次成形金型６００の辺縁Ｒが包囲している。

図４Ａに示す一次キャビティ６１０に、一次ランナー５１０から一次ゲート５１５を通じて一次成形樹脂が射出された状態を、図４Ｃに示す。この状態で、一次キャビティ６１０が一次成形樹脂で満たされ、この一次成形樹脂が冷却固化して図２Ａ～図２Ｈに示す埋設部３０が射出成形される。この状態において、鍔部３１の内面側に、可動金型５００の辺縁と、一次成形金型６００の辺縁との間の領域としてシール面３２が形成される。

図４Ｃに示す状態から、可動金型５００が埋設部３０とともに一次成形金型６００から分離し、二次成形金型７００と接合した状態を図５Ａに示す。二次成形金型７００には、ノック棒１１の外側部４０に対応するキャビティが形成されており、このキャビティと可動金型５００の側のキャビティとで二次キャビティ７１０が形成される。この二次キャビティ７１０は、埋設部３０の鍔部３１を包囲している。この状態で、鍔部３１のシール面３２は可動金型５００と二次成形金型７００との分割面Ｐ２と密着している。

図５Ａに示す二次キャビティ７１０に、二次ランナー５２０から二次ゲート５２５を通じて二次成形樹脂が射出された状態を、図５Ｂに示す。この状態で、二次キャビティ７１０が二次成形樹脂で満たされ、この二次成形樹脂が冷却固化して図３Ａ～図３Ｄに示す被覆部２０が、埋設部３０を包摂した状態で射出成形される。ここで、埋設部３０のシール面３２は、可動金型５００と二次成形金型７００との分割面において可動金型５００に圧着されている。したがって、このシール面３２によって、二次成形樹脂が機能部３３（図２Ｅ参照）に漏れ出すのが防止されて、結果として機能部３３の形状が二次成形樹脂で変形することが回避されている。

ここで、筆記具部品１０としてのノック棒１１が、筆記具１００としての多色ボールペンに使用される場合、各々のノック棒１１は、それぞれ異なる色のインクを収容したボールペンリフィルに装着される。そして、被覆部２０には同じ色の合成樹脂を用いつつ、埋設部３０にはそれぞれインクに対応する色の合成樹脂を用いてノック棒１１を形成することができる。これにより、埋設部３０の表示部３５によってボールペンリフィルのインク色を表示することが可能となる。

なお、本実施形態の筆記具部品１０としてのノック棒１１は、図６の変形例に示すように形成することもできる。この変形例では、一次成形で形成される埋設部３０の突出部３４がより低く形成されているため、表示部３５がノック突起４３の表面から陥没している。このように形成することで、図１Ａに示すノック棒１１のノック突起４３とは触覚によって識別することが可能となる。これにより、たとえば、図６に示すノック棒を、図１７Ｂに示す筆記具１００において、複数本あるボールペンリフィル２１０とは異なる機能のリフィル（たとえば、シャープペンシルリフィル２２０）やインクの性質が異なるリフィル（たとえば、前述の実施形態のノック棒１１は非熱変色性インクを収容したリフィルに充て、本変形例のノック棒１１は熱変色性インクを収容したリフィルに充てる、など）に接続して、触覚で異なる機能のリフィルであることをユーザに知覚させることも可能となる。

（２）第２実施形態
本願の第２実施形態の筆記具部品１０は、図７Ａの前方外方斜視図、図７Ｂの後方外方斜視図、図７Ｃの正面図、図７Ｄの平面図及び図７ＣのVII－VII断面図である図７Ｅに示すように、筆記具１００の軸筒１１０（図１７Ａ及び図１８Ａ参照）の後端に装着される天冠１２として構成される。

この天冠１２は、略半球状の露出部６０と、この露出部６０の底面となる支持面２２から突出する機能部３３としての挿入部６１とで構成される。挿入部６１は中空の略円筒上に形成され、その外周面には２条のフランジ６２が形成されている。この挿入部６１は、筆記具１００の軸筒１１０（図１７Ｂ及び図１８Ｂ参照）の後端に挿入される部分である。また、露出部６０は、天冠１２が筆記具１００の軸筒１１０の後端に装着された際に、図１７Ａ及び図１８Ａに示すように外部に露出する部分である。

天冠１２は、図７Ｅに示すように、一次成形体としての埋設部３０と、二次成形体としての被覆部２０との部品が二色成形により構成される。被覆部２０と埋設部３０とは、互いに異なる材質の合成樹脂で形成される。具体的には、埋設部３０の方がより弾性に富む合成樹脂で形成される。

本実施形態の天冠１２を構成する埋設部３０を、前方外方斜視図（図８Ａ）、後方外方斜視図（図８Ｂ）、正面図（図８Ｃ）、平面図（図８Ｄ）及び図８ＣのVIII－VIII断面図（図８Ｅ）で示す。埋設部３０は、円盤状の鍔部３１と、この鍔部３１の内面であるシール面３２と、このシール面３２から突出するとともにこのシール面３２で周縁が囲まれている機能部３３と、この鍔部３１の天面から突出する突出部３４とで構成される。突出部３４は、鍔部３１から突出する単円筒状の部分と、この後方側の円錐台状の部分とで構成される。

本実施形態の天冠１２を構成する被覆部２０を、前方外方斜視図（図９Ａ）、後方外方斜視図（図９Ｂ）、正面図（図９Ｃ）、平面図（図９Ｄ）及び図９ＣのIX－IX断面図（図９Ｅ）で示す。被覆部２０は概ね半球状を示し、その底面側には機能部３３の一部（具体的には、図８Ａ～図８Ｅに示す鍔部３１及び突出部３４）を収容する空間である収容部２１（図９Ａ及び図９Ｅ参照）が形成されている。

ここで、被覆部２０の底面である支持面２２（図９Ａ参照）と、埋設部３０の鍔部３１の底面であるシール面３２（図８Ａ参照）とは、図７Ａに示すように天冠１２において連続面を構成する。

本実施形態の天冠１２は、２種類の合成樹脂の二色成形により形成される。具体的には、埋設部３０が一次成形により形成され、被覆部２０が二次成形により形成される。その結果、埋設部３０の鍔部３１及び突出部３４が、被覆部２０の収容部２１に埋設された状態となる（図７Ｅ参照）。この天冠１２の製造方法を、図１０Ａ～図１０Ｃ並びに図１１Ａ及び図１１Ｂを参照しつつ説明する。

図１０Ａは、一次成形前の金型を示す断面図であり、可動金型５００と一次成形金型６００とが接合された状態を示す。可動金型５００には断面円形の貫通孔が設けられ、この貫通孔には円柱形状のコアピン５３０が挿入される。また、可動金型５００とコアピン５３０との間の空間の下方部分には、円筒径のコアピン外周筒５４０が挿入される。すなわち、可動金型５００、コアピン５３０及びコアピン外周筒５４０で形成される空間が、埋設部３０の機能部３３に対応するキャビティとなる。このキャビティには、一次成形樹脂が射出される図示しないゲートが設けられる。一方、一次成形金型６００は、可動金型５００が挿通される一次支持型６２０と、この一次支持型６２０に支持される一次割型６３０とで構成される。この一次割型６３０には埋設部３０の鍔部３１及び突出部３４に対応するキャビティが形成されており、このキャビティと可動金型５００型のキャビティの一部とで一次キャビティ６１０が形成される。この状態において、図１０Ｂの拡大図に示すように、一次キャビティ６１０の分割面Ｐ１における可動金型５００の辺縁Ｑを、この分割面Ｐ１における一次成形金型６００の辺縁Ｒが包囲している。

図１０Ａに示す一次キャビティ６１０に一次成形樹脂が射出された状態を、図１０Ｃに示す。この状態で、一次キャビティ６１０が一次成形樹脂で満たされ、この一次成形樹脂が冷却固化して図８Ａ～図８Ｅに示す埋設部３０が射出成形される。この状態において、鍔部３１の内面側に、可動金型５００の辺縁と、一次成形金型６００の辺縁との間の領域としてシール面３２が形成される。

図１０Ｃに示す状態から、可動金型５００が埋設部３０とともに一次成形金型６００から分離し、二次成形金型７００と接合した状態を図１１Ａに示す。二次成形金型７００は、可動金型５００が挿通される二次支持型７２０と、この二次支持型７２０に支持される二次割型７３０とで構成される。二次割型７３０には、天冠１２の露出部に対応するキャビティが形成されており、このキャビティと可動金型５００の側のキャビティとで二次キャビティ７１０が形成される。この二次キャビティ７１０は、埋設部３０の鍔部３１及び突出部３４を包囲している。この状態で、鍔部３１のシール面３２は可動金型５００と二次成形金型７００との分割面Ｐ２と密着している。

図１１Ａに示す二次キャビティ７１０に、図示しないゲートを通じて二次成形樹脂が射出された状態を、図１１Ｂに示す。この状態で、二次キャビティ７１０が二次成形樹脂で満たされ、この二次成形樹脂が冷却固化して図９Ａ～図９Ｅに示す被覆部２０が、埋設部３０を包摂した状態で射出成形される。ここで、埋設部３０のシール面３２は、可動金型５００と二次成形金型７００との分割面において可動金型５００に圧着されている。したがって、このシール面３２によって、二次成形樹脂が機能部３３（図８Ａ参照）に漏れ出すのが防止されて、結果として機能部３３の形状が二次成形樹脂で変形することが回避されている。

（３）第３実施形態
本願の第３実施形態の筆記具部品１０は、図１２Ａの前方外方斜視図、図１２Ｂの前方内方斜視図、図１２Ｃの正面図、図１２Ｄの右側面図及び図１２ＣのXII－XII断面図である図１２Ｅに示すように、筆記具１００の軸筒１１０（図１７Ａ及び図１８Ａ参照）の後端近傍に装着されるクリップ１３として構成される。

このクリップ１３は、僅かに湾曲した長板状の延伸部７１と、この延伸部７１の後端から内方に突出する円柱状の固定部７０と、この延伸部７１の先端から内方に突出する略半球状の玉部７３とで構成される。固定部７０は、筆記具１００の軸筒１１０（図１７Ｂ参照）の後端に挿入される部分である。また、玉部７３は、筆記具１００の軸筒１１０（図１７Ｂ参照）の表面に当接する部分である。さらに、延伸部７１の外側面の先端近傍には、略三日月形で色彩の異なる表示部３５が設けられている。

クリップ１３は、図１２Ｅに示すように、一次成形体としての埋設部３０と、二次成形体としての被覆部２０との部品が二色成形により構成される。被覆部２０と埋設部３０とは、互いに異なる色彩の合成樹脂で形成される。

本実施形態のクリップ１３を構成する埋設部３０を、前方外方斜視図（図１３Ａ）、前方内方斜視図（図１３Ｂ）、正面図（図１３Ｃ）、右側面図（図１３Ｄ）及び図１３ＣのXIII－XIII断面図（図１３Ｅ）で示す。埋設部３０は、短四角柱状の鍔部３１と、この鍔部３１の内面であるシール面３２と、このシール面３２から略半球状に突出するとともにこのシール面３２で周縁が囲まれている機能部３３と、この鍔部３１の外面から突出する突出部３４とで構成される。突出部３４は、厚みのある略三日月形に形成される。

本実施形態のクリップ１３を構成する被覆部２０を、前方外方斜視図（図１４Ａ）、前方内方斜視図（図１４Ｂ）、正面図（図１４Ｃ）、背面図（図１４Ｄ）、右側面図（図１４Ｅ）及び図１４ＣのXIV－XIV断面図（図１４Ｆ）で示す。被覆部２０は、僅かに湾曲した長板状の延伸部７１と、この延伸部７１の後端から内方に突出する円柱状の固定部７０とで構成され、延伸部７１の先端近傍には、機能部３３の一部（具体的には、図８Ａ～図８Ｅに示す鍔部３１及び突出部３４）を収容する空間である収容部２１（図１４Ｂ及び図１４Ｆ参照）が形成されている。この収容部２１は、延伸部７１の外側面に、略三日月形の表示開口７２として開口している。

ここで、被覆部２０の底面である支持面２２（図１４Ｂ参照）と、埋設部３０の鍔部３１の底面であるシール面３２（図１３Ｂ照）とは、図１２Ｂに示すようにクリップ１３において連続面を構成する。

本実施形態のクリップ１３は、２種類の合成樹脂の二色成形により形成される。具体的には、埋設部３０が一次成形により形成され、被覆部２０が二次成形により形成される。その結果、埋設部３０の鍔部３１及び突出部３４が、被覆部２０の収容部２１に埋設された状態となる（図１２Ｆ参照）。このクリップの製造方法を、図１５Ａ～図１５Ｃ並びに図１６Ａ及び図１６Ｂを参照しつつ説明する。

図１５Ａは、一次成形前の金型を示す断面図であり、可動金型５００と一次成形金型６００とが接合された状態を示す。可動金型５００には、クリップ１３の玉部７３に対応するキャビティが形成されている。一方、一次成形金型６００には、埋設部３０の鍔部３１及び突出部３４に対応するキャビティが形成されており、このキャビティと可動金型５００型のキャビティの一部とで一次キャビティ６１０が形成される。可動金型５００にはさらに、この一次キャビティ６１０に一次ランナー５１０から一次成形樹脂が射出される一次ゲート５１５が設けられる。また、可動金型５００には、後に固定部７０が形成されるキャビティも形成され、ここに二次ランナー５２０から二次成形樹脂が射出される二次ゲート５２５と開口している。可動金型５００には二次ランナー５２０及び二次ゲート５２５がさらに２箇所設けられている。この状態において、図１５Ｂの拡大図に示すように、一次キャビティ６１０の分割面Ｐ１における可動金型５００の辺縁Ｑを、この分割面Ｐ１における一次成形金型６００の辺縁Ｒが包囲している。

図１５Ａに示す一次キャビティ６１０に、一次ランナー５１０から一次ゲート５１５を通じて一次成形樹脂が射出された状態を、図１５Ｃに示す。この状態で、一次キャビティ６１０が一次成形樹脂で満たされ、この一次成形樹脂が冷却固化して図１３Ａ～図１３Ｅに示す埋設部３０が射出成形される。この状態において、鍔部３１の内面側に、可動金型５００の辺縁と、一次成形金型６００の辺縁との間の領域としてシール面３２が形成される。

図１５Ｃに示す状態から、可動金型５００が埋設部３０とともに一次成形金型６００から分離し、二次成形金型７００と接合した状態を図１６Ａに示す。二次成形金型７００には、クリップ１３の延伸部７１に対応するキャビティが形成されており、このキャビティと可動金型５００の側のキャビティとで二次キャビティ７１０が形成される。この二次キャビティ７１０は、埋設部３０の鍔部３１及び突出部３４を包囲している。この状態で、鍔部３１のシール面３２は可動金型５００と二次成形金型７００との分割面Ｐ２と密着している。

図１６Ａに示す二次キャビティ７１０に、二次ランナー５２０から二次ゲート５２５を通じて二次成形樹脂が射出された状態を、図１６Ｂに示す。この状態で、二次キャビティ７１０が二次成形樹脂で満たされ、この二次成形樹脂が冷却固化して図１４Ａ～図１４Ｆに示す被覆部２０が、埋設部３０を包摂した状態で射出成形される。ここで、埋設部３０のシール面３２は、可動金型５００と二次成形金型７００との分割面において可動金型５００に圧着されている。したがって、このシール面３２によって、二次成形樹脂が機能部３３としての玉部７３（図１２Ｂ参照）に漏れ出すのが防止されて、結果として機能部３３の形状が二次成形樹脂で変形することが回避されている。

（４）筆記具
第１～第３の実施形態の各筆記具部品１０を備えた筆記具１００を、正面図（図１７Ａ）及び図１７ＡのXVII－XVII断面図（図１７Ｂ）並びに図１７Ａのやや右方視（図１８Ａ）及び図１８ＡのXVIII－XVIII断面図（図１８Ｂ）で示す。これらの図で示すように、この筆記具１００は、先軸１２０と後軸１３０とで構成される軸筒１１０の内部に複数、具体的には５本のリフィル２００、さらに具体的には、４本のボールペンリフィル２１０及び１本のシャープペンシルリフィル２２０を収容している。４本のボールペンリフィル２１０には、それぞれ異なる色彩のインクが収容されている。各々のリフィル２００の後端には、それぞれ被覆部２０と埋設部３０とで構成された、第１の実施形態に係る筆記具部品１０としてのノック棒１１が装着される。ボールペンリフィル２１０に装着されるノック棒１１の埋設部３０は、それぞれ対応するインクの色や種類に対応した色彩の合成樹脂で形成されている。これによって、ノック棒１１の表示部３５（図１Ａ参照）の色彩でボールペンリフィル２１０のインクの色彩が識別可能である。また、軸筒１１０の内部には、５個の孔が設けられたガイド部材１４０が装着され、それぞれの孔には各リフィル２００が挿通されている。ノック棒１１が装着されたリフィル２００の外周にはスプリング１５０が外挿される。スプリング１５０の後端は前記したノック棒１１の前方段差４７（図１Ａ参照）で支持される一方、先端はガイド部材１４０に支持される。

後軸１３０の外周には、長手方向に沿った５本の窓孔１３１が設けられている。この窓孔１３１からは、ノック棒１１のノック突起４３（図１Ａ参照）が突出している。このノック突起４３は、窓孔１３１に沿って前後方向に移動可能である。また、後軸１３０の後端には後端孔１３２が設けられていて、ここに、被覆部２０と埋設部３０とで構成された、第２の実施形態に係る筆記具部品１０としての天冠１２が装着される。さらに、後軸１３０の後端近傍には、被覆部２０と埋設部３０とで構成された、第３の実施形態に係る筆記具部品１０としてのクリップ１３が装着される。

先軸１２０の外周には長手方向に沿って微細な溝が多数形成された領域があり、この領域が滑り止めとしてのグリップ部１２２となっている。また、先軸１２０の先端はテーパー状に縮径し、その先端には先端開口１２１が設けられている。前記したノック棒１１のノック突起４３の先端方向に押圧すると、対応するリフィル２００が先端方向に移動し、その筆記先端がこの先端開口１２１から突出する。

図１９は、この筆記具１００の後端部分を拡大して斜視図にて示したものである。図１８Ｂにも示すように、クリップ１３の右側に位置するノック棒１１はシャープペンシルリフィル２２０に連結されているが、このノック棒１１は、図６に示すノック棒である。すなわち、このノック棒１１は、他のボールペンリフィル２１０に連結されているノック棒１１とは異なり、表示部３５が表示溝４４から陥没した状態に構成されている。これにより、ノック棒１１の触覚によってシャープペンシルリフィル２２０を他のボールペンリフィル２１０から識別可能となっている。

（５）第４実施形態
本願の第４実施形態の筆記具部品１０は、図２０Ａの前方外方斜視図、図２０Ｂの正面図、図２０Ｃの背面図、図２０Ｄの右側面図、図２０Ｅの底面図及び図２０Ｆの平面図並びに図２０ＡのXX－XX断面図である図２０Ｇに示すように、ノック棒１１として構成される。また、リフィル２００にノック棒１１を取り付けた状態を、図２１Ａの右側面図、図２１Ｂの断面図及び図２１Ｃの一部拡大断面図に示す。

本実施形態の筆記具部品１０は第１実施形態とほぼ同一であるが、異なるのは、リフィル２００の後端への取付部であるリフィル装着部４９とスプリング外挿部４８との段差であって、リフィル２００の後端面が当接する当接面５３（図２０Ａ～図２０Ｅ、図２０Ｇ）の反対側に、曲面状に形成された凸曲面５４が軸心の方向に向かって突設されている。

図２１Ａ及び図２１Ｂに示すようにリフィル２００にノック棒１１が装着された状態においては、ノック棒１１のリフィル装着部４９がリフィル２００の後端に挿入される（図２１Ｃ）。しかし、当接面５３がリフィル２００の後端と当接してそれ以上ノック棒１１は挿入されないので、凸曲面５４の全部がリフィル２００の後端に挿入されることはない。この凸曲面５４により、ノック棒１１が取り付けられた状態のリフィル２００はその先端側が径方向の外方に反ることになる。これによって、リフィル２００の軸筒内での繰出によるリフィル２００同士の接触及び干渉を緩和し、繰出不良を防止することができる。

本発明は、ノック棒、天冠又はクリップのような筆記具部品を二色成形で形成する場合に利用可能である。

１０ 筆記具部品 １１ ノック棒 １２ 天冠
１３ クリップ
２０ 被覆部 ２１ 収容部 ２２ 支持面
３０ 埋設部 ３１ 鍔部 ３２ シール面
３３ 機能部 ３４ 突出部 ３５ 表示部
４０ 外側部 ４１ 内側部 ４２ 内方段差
４３ ノック突起 ４４ 表示溝 ４５ 翼状部
４６ 後方段差 ４７ 前方段差 ４８ スプリング外挿部
４９ リフィル装着部 ５０ 係止突起 ５１ 解除突起
５２ 陥凹部 ５３ 当接面 ５４ 凸曲面
６０ 露出部 ６１ 挿入部 ６２ フランジ
７０ 固定部 ７１ 延伸部 ７２ 表示開口
７３ 玉部
１００ 筆記具 １１０ 軸筒 １２０ 先軸
１２１ 先端開口 １２２ グリップ部 １３０ 後軸
１３１ 窓孔 １３２ 後端孔 １４０ ガイド部材
１５０ スプリング
２００ リフィル ２１０ ボールペンリフィル
２２０ シャープペンシルリフィル
５００ 可動金型 ５１０ 一次ランナー ５１５ 一次ゲート
５２０ 二次ランナー ５２５ 二次ゲート ５３０ コアピン
５４０ コアピン外周筒
６００ 一次成形金型 ６１０ 一次キャビティ ６２０ 一次支持型
６３０ 一次割型
７００ 二次成形金型 ７１０ 二次キャビティ ７２０ 二次支持型
７３０ 二次割型
Ｐ１ 一次キャビティの分割面
Ｐ２ 可動金型と二次成形金型との分割面
Ｑ 可動金型の辺縁 Ｒ 一次金型の辺縁

Claims (1)

1. 互いに材質の異なる合成樹脂で形成される部品である被覆部と、前記被覆部に一部が被覆される埋設部とから構成される筆記具部品であって、
   前記被覆部の一部である支持面から、前記埋設部の一部である機能部が突出し、
   前記機能部の周縁に、前記埋設部の一部であるシール面が形成されており、
   前記シール面は前記支持面と連続面を構成する、筆記具部品のうち、前記埋設部を一次成形で形成し、前記被覆部を二次成形で形成する二色成形による、筆記具部品の製造方法であって、
   前記埋設部は、可動金型と一次成形金型とで形成される一次キャビティへの射出成形で形成され、
   前記一次キャビティの分割面における前記可動金型の辺縁を、前記分割面における前記一次成形金型の辺縁が包囲し、
   前記可動金型の辺縁と、前記一次成形金型の辺縁との間に前記シール面が形成されるとともに、
   前記シール面は、前記二次成形の際に、前記可動金型と二次成形金型との分割面において、前記可動金型に圧着される、筆記具部品の製造方法。