JP7541153B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、コネクタの技術分野に関し、特にコネクタに関する。

コネクタは信号転送素子として、コンピュータ、携帯電話などの電子製品に幅広く応用されており、コネクタは全電気接続システムにおいて重要な作用を持っているため、コネクタの安定性及び確実性が電子製品の品質に直接影響する。現在のコネクタは、信号干渉の遮蔽と良好な接触効果及び耐久性とを両立させるために、比較的高い接地要求と比較的良好な挿抜力を満たす必要がある。しかし、既存のコネクタは上記要求を満たすために、通常、例えばレーザ溶接など、精密で複雑な組立て工程を採用してコネクタの各部品を固定する必要があり、時間と労力がかかるだけでなく、コストも高い。

本発明は、信号伝送が安定し且つ接合素子との差込接続が強固で、組立てが簡単で便利であり、コネクタの各部品を固定するために精密で複雑な組立て工程が必要とされないコネクタを提供することを目的とする。

上記目的を実現するために、
１つの接合素子を１つの回路基板に電気接続するためのコネクタであって、
ベース、及び前記ベースの一端に設けられ、前記接合素子を収納するためのスロットが開設された挿着部を備える絶縁本体と、
前記絶縁本体上に挿入され、一端が前記接合素子に電気接触するために前記スロット内に収容され、他端が前記回路基板に電気接続するために前記ベース外に露出するスプリングピンと、
前記挿着部上に設けられ、且つ一部が前記スロット内に入り込んで前記接合素子に押し当たる、弾性片と、
基部と、前記基部にそれぞれ接続される脚及び係止フックとを備え、前記基部が、前記ベースの前記挿着部から乖離する一端に当接し、前記脚が、前記ベース上に挿入され、前記係止フックが、前記ベース及び前記挿着部を順に通過した後に前記スロット内に入り込む、引掛材と、
フレームケース及び前記フレームケース上に設けられる固持部を備え、前記フレームケースが、前記挿着部の外周に嵌設されて前記弾性片に当接し、前記固持部が、前記ベース上に挿入されて前記引掛材に当接する、金属ケースと、を備える、技術案を提供する。

さらに、前記基部は、長尺段及び前記長尺段に接続される折曲段を備え、前記脚は、前記長尺段に接続され、前記係止フックは、前記折曲段に接続され、前記脚及び前記係止フックはいずれも前記長尺段の厚み方向に沿って延在する。

さらに、前記係止フックは、主アーム、延在アーム及び突出部を備え、前記延在アームの一端が、前記主アームにより前記折曲段に接続され、前記延在アームの他端に、前記突出部が設けられており、前記突出部が、前記スロット内に入り込み、前記固持部は、前記主アーム及び前記折曲段に当接する。

さらに、前記ベースの前記挿着部から乖離する一端には、第１の挿入孔が設けられており、前記スロットの溝壁上には第２の挿入孔が設けられており、前記第１の挿入孔及び前記第２の挿入孔が、互いに連通し、前記係止フックは、前記第１の挿入孔及び前記第２の挿入孔内に挿入される。

さらに、前記ベース上には、前記第１の挿入孔に連通する第３の挿入孔が設けられており、前記第３の挿入孔の両端が、それぞれ前記ベースの両端まで連通し、前記固持部は、前記第３の挿入孔内に挿入される。

さらに、前記スプリングピンは、ピン筒、ピンヘッド及び挿入ピンを備え、前記ピン筒が、前記絶縁本体内に挿入され、前記ピンヘッドが、前記ピン筒の一端に伸縮可能に設けられて前記スロット内に収容されて、前記接合素子に電気接触することに用いられ、前記挿入ピンが、前記ピン筒の他端に接続されて前記ベース外に露出して、前記回路基板に電気接続することに用いられる。

さらに、前記ベースの外表面には収容溝が設けられており、前記収容溝が、前記ベースの前記挿着部から乖離する一端まで連通し、前記スプリングピンの他端は前記収容溝内に収容される。

さらに、前記絶縁本体上には、前記スプリングピンが挿入されるための固定孔が設けられており、前記固定孔の両端が、それぞれ前記スロット及び前記収容溝に連通し、前記収容溝の溝底に、前記固定孔に連通する位置規制溝が設けられており、前記位置規制溝と前記固定孔とが連携して前記固定孔の軸線方向に前記スプリングピンを位置規制する。

さらに、前記弾性片は、互いに接続する固定部及び曲折部を備え、前記挿着部の外表面上に、互いに連通する位置決め溝及び貫通孔が設けられており、前記貫通孔が、前記スロットに連通し、前記固定部が、前記位置決め溝内に収容されて前記フレームケースに当接し、前記曲折部が、前記貫通孔を通過して前記スロット内に入り込んで前記接合素子に押し当たる。

さらに、前記弾性片は、前記固定部に接続される支脚をさらに備え、前記挿着部の外表面上に、第４の挿入孔が設けられており、前記第４の挿入孔が、前記位置決め溝に連通し、前記支脚が、前記第４の挿入孔内に挿入される。

本発明の有益な効果は、以下の通りである。
本発明のコネクタは、絶縁本体上に設けられるスプリングピンによりコネクタが電気信号を伝送するようにさせ、１つの接合素子を１つの回路基板に電気接続することに用いられる。コネクタは、スロット内に入り込む一部の弾性片を利用して接合素子と弾性当接を形成することができ、挿抜力が効果的に高められ、これにより、コネクタと接合素子との差込接続を強固にし、コネクタの良好な接触効果及び耐疲労性が保証され、挿着部の外周に嵌設されるフレームケースが弾性片に当接することにより、弾性片の組み立てが安定して堅固になることが保証される。引掛材が金属ケースの固持部に接触導通し、これにより、コネクタが確実な接地を実現し、コネクタの信号伝送の安定を確保することに有利であり、同時に、脚がベース内に挿入されることで引掛材を固定することにより、引掛材がコネクタの挿抜時に移動することを避けることができるとともに、組立てが簡単で便利であり、複雑な組立て加工工程が省かれる。本発明のコネクタは、信号干渉の遮蔽と、良好な接触効果及び耐久性とを両立させるとともに、全体構造が簡単で組立てが便利であり、精密で複雑な組立て工程が必要とされない。

本発明の実施例における技術案をより明確に説明するために、以下本発明の実施例の説明に使用する必要がある図面について簡単に紹介するが、以下の説明における図面は、本発明のいくつかの実施例に過ぎず、当業者であれば、創造的な労働を行わない前提で、さらに本発明の実施例の内容及びこれらの図面に従って他の図面を得ることができることは明らかである。

本発明の実施例に係るコネクタの分解構造模式図１である。 本発明の実施例に係るコネクタの構造模式図１である。 本発明の実施例に係るコネクタの構造模式図２である。 本発明の実施例に係るコネクタの断面図１である。 本発明の実施例に係る絶縁本体の断面図である。 本発明の実施例に係るコネクタの分解構造模式図２である。 本発明の実施例に係るコネクタの構造模式図３である。 本発明の実施例に係る絶縁本体の構造模式図である。 本発明の実施例に係る弾性片の構造模式図である。 本発明の実施例に係るコネクタの断面図２である。 本発明の実施例に係るコネクタの断面図３である。

本発明の技術案が当業者に理解されるために、以下、図面を参照し発明を実施するための形態により本発明の技術案をさらに説明する。

本発明の説明において、なお、用語「上」、「下」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「内」、「外」などにより指示される方位や位置関係は、図面に示す方位や位置関係に基づくものであり、或いは本製品が使用される時に、通常置かれている方位や位置関係であり、本発明を説明しやすくするためのものに過ぎず、かかる装置又は素子が特定の方位を有し、特定の方位で構成及び操作されなければならないことを指示又は暗示するものではないため、本発明を制限するものではないと理解すべきである。また、用語「第１」、「第２」は、目的を説明する又は異なる構造や部品を区別するためのものに過ぎず、相対的な重要性を指示又は暗示するものではないと理解すべきである。

本発明の説明において、なお、別途明確な規定及び限定がない限り、用語「取付」、「繋がる」、「接続」は、広義に理解されるべきであり、例えば、固定接続であってもよいし、取外し可能な接続であってもよく、機械的接続であってもよいし、電気接続であってもよく、直接繋がってもよいし、中間媒体を介して間接的に繋がってもよく、２つの素子内部の連通であってもよい。当業者であれば、上記用語の本発明における具体的な意味は、具体的な状況に応じて理解できる。

以下、図面を参照しながら発明を実施するための形態により本発明の技術案をさらに説明する。

図１ないし図３に示すように、本発明の実施例は、１つの接合素子を１つの回路基板に電気接続するためのコネクタを提供し、コネクタは、絶縁本体１、スプリングピン２、弾性片３、引掛材４及び金属ケース５を備え、絶縁本体１は、ベース１１及びベース１１の一端に設けられる挿着部１２を備え、挿着部１２のベース１１から乖離する端面上には、コネクタが外部の電気接続ヘッドに接合されるためのスロット１３が開設されている。スプリングピン２は、絶縁本体１上に設けられ、スプリングピン２の一端は、スロット１３内に収容されて、スロット１３内に位置する接合素子に電気接触することに用いられ、他端は、ベース１１外に露出して、電気接続を実現するために回路基板に取り付けられることに用いられる。弾性片３は、挿着部１２上に設けられ、且つ一部の弾性片３はスロット１３内に入り込む。引掛材４は、基部４１と、基部４１にそれぞれ接続される脚４２及び係止フック４３とを備え、基部４１が、ベース１１の挿着部１２から乖離する端面に当接し、脚４２が、ベース１１上に挿入され、係止フック４３が、ベース１１及び挿着部１２を順に通過した後にスロット１３内に入り込む。金属ケース５は、フレームケース５１及びフレームケース５１上に設けられる固持部５２を備え、フレームケース５１が、挿着部１２の外周に嵌設されて弾性片３に当接し、固持部５２が、ベース１１上に挿入されて係止フック４３に当接する。

本実施例のコネクタは、絶縁本体１上に設けられるスプリングピン２によりコネクタが電気信号を伝送するようにさせ、１つの接合素子を１つの回路基板に電気接続することに用いられる。コネクタは、スロット１３内に入り込む一部の弾性片３を利用して接合素子と弾性当接を形成することができ、挿抜力が効果的に高められ、これにより、コネクタと接合素子との差込接続が強固になり、コネクタの良好な接触効果及び耐疲労性が保証され、挿着部１２の外周に嵌設されるフレームケース５１が弾性片３に当接することにより、弾性片３の組み立てが安定して堅固になることが保証される。引掛材４が金属ケース５の固持部５２に接触導通し、これにより、コネクタが確実な接地を実現し、コネクタの信号伝送の安定を確保することに有利であり、同時に、脚４２がベース１１内に挿入されることで引掛材４を固定することにより、引掛材４がコネクタの挿抜時に移動することを避けることができるとともに、組立てが簡単で便利であり、複雑な組立て加工工程が省かれる。本実施例のコネクタは、信号干渉の遮蔽と、良好な接触効果及び耐久性とを両立させるとともに、全体構造が簡単で組立てが便利であり、精密で複雑な組立て工程が必要とされない。

好ましくは、図１及び図４を参照し、基部４１は、長尺段４１１及び長尺段４１１の両端にそれぞれ接続される２つの折曲段４１２を備え、長尺段４１１及び折曲段４１２が、ベース１１の挿着部１２から乖離する一端に当接する。脚４２及び係止フック４３は、基部４１と同じ側に位置し、そのうち、脚４２は２つ設けられており、２つの脚４２は、長尺段４１１の長さ方向に沿って間隔をあけて配列され、各脚４２は、長尺段４１１に接続されて長尺段４１１の厚み方向に沿って延在し、各折曲段４１２上にはいずれも1つの係止フック４３が配置されており、係止フック４３は、折曲段４１２に接続されて長尺段４１１の厚み方向に沿って延在する。基部４１を構成する長尺段４１１及び折曲段４１２をそれぞれ異なる方向に沿って延在するように連携させて、長尺段４１１の長さ方向及び幅方向に沿って脚４２及び係止フック４３が分布されるに加えて、脚４２及び係止フック４３が長尺段４１１の厚み方向に沿って延在するように設けられ、これにより、引掛材４が絶縁本体１上に取り付けられる安定性が補強される。

好ましくは、図１及び図４を参照し、係止フック４３は、主アーム４３１、延在アーム４３２及び突出部４３３を備え、延在アーム４３２の一端が、主アーム４３１により折曲段４１２に接続され、延在アーム４３２の他端に、突出部４３３が設けられており、突出部４３３はスロット１３内に入り込む。長尺段４１１の長さ方向に沿って、主アーム４３１の幅は、延在アーム４３２の幅よりも大きく、固持部５２は、主アーム４３１及び折曲段４１２に当接し、延在アーム４３２と金属ケース５との間には隙間がある。上記主アーム４３１と延在アーム４３２が嵌合して設けられることにより、係止フック４３は、絶縁本体１内に堅固で安定して挿設され、延在アーム４３２と突出部４３３が嵌合することにより、突出部４３３は、コネクタに挿着される接合素子に当接することができ、コネクタの耐疲労性が補強される。

好ましくは、図４ないし図６を参照し、ベース１１の挿着部１２から乖離する一端には、第１の挿入孔１１１が設けられており、スロット１３の溝壁上には第２の挿入孔１３１が設けられており、第２の挿入孔１３１は、挿着部１２の外表面まで連通し、第１の挿入孔１１１及び第２の挿入孔１３１が、互いに連通する。係止フック４３は第１の挿入孔１１１及び第２の挿入孔１３１内に挿入され、そのうち、主アーム４３１は第１の挿入孔１１１に挿入され、延在アーム４３２は、第１の挿入孔１１１及び第２の挿入孔１３１内に挿入され、突出部４３３は、第２の挿入孔１３１を通過してスロット１３内に入り込む。上記より、絶縁本体１上に第１の挿入孔１１１及び第２の挿入孔１３１を設けることにより、係止フック４３の主アーム４３１は、ベース１１の挿着部１２から乖離する一端から貫入し、係止フック４３の突出部４３３は、スロット１３内に入り込む。

好ましくは、ベース１１における第１の挿入孔１１１及びスロット１３溝壁における第２の挿入孔１３１の数量は、係止フック４３の数量に応じて設けられ、これにより、各係止フック４３は、互いに連通する１つの第１の挿入孔１１１及び１つの第２の挿入孔１３１内に対応して挿入される。

好ましくは、図４ないし図７を参照し、ベース１１上には、第１の挿入孔１１１に連通する第３の挿入孔１１２が設けられており、第３の挿入孔１１２の両端が、それぞれベース１１の両端まで連通し、固持部５２は、第３の挿入孔１１２内に挿入され、なお、ベース１１が挿着部１２に向かう方向に沿って、第３の挿入孔１１２がベース１１の両端を貫通するように、挿着部１２の横断面積がベース１１の横断面積よりも小さくなる。上記のように、第３の挿入孔１１２が第１の挿入孔１１１に連通するように設けられることにより、第３の挿入孔１１２に挿入される固持部５２は、第１の挿入孔１１１に挿入される主アーム４３１に互いに当接することができ、引掛材４と絶縁本体１との緊密な嵌合が確保される。

好ましくは、図６ないし図８を参照し、固持部５２はシート状をなし、フレームケース５１の一端の端面上には、２つの固持部５２が間隔をあけて設けられており、ベース１１上には、２つの第３の挿入孔１１２が設けられており、２つの固持部５２は、それぞれ一対一に対応して２つの第３の挿入孔１１２内に挿入され、２つの固持部５２と２つの第３の挿入孔１１２が嵌合することにより金属ケース５と絶縁本体１が緊密に嵌合し、且つ２つの固持部５２は、それぞれ２つの折曲段４１２及び２つの主アーム４３１に接触して、コネクタが確実に接地することが確保される。

好ましくは、図７及び図８を参照し、ベース１１の外表面上には逃げ溝１１５が設けられており、逃げ溝１１５は、第３の挿入孔１１２に連通し、一部の固持部５２は逃げ溝１１５によりベース１１外に露出する。

好ましくは、図７及び図８を参照し、ベース１１の挿着部１２から乖離する一端には、２つの第５の挿入孔１１４が間隔をあけて設けられており、２つの脚４２は、それぞれ一対一に対応して２つの第５の挿入孔１１４内に挿入される。

好ましくは、図１ないし図３を参照し、スプリングピン２は、ピン筒２１、ピンヘッド２２及び挿入ピン２３を備え、ピン筒２１が、固定孔１４内に挿入される。ピンヘッド２２は、ピン筒２１の軸方向に沿ってピン筒２１の一端に伸縮可能に取り付けられてスロット１３内に収容され、ピンヘッド２２はスプリングピン２の一端とされることによって、スロット１３内に収納される接合素子に電気接触することができる。具体的には、ピン筒２１内にバネ構造が取り付けられており、ピンヘッド２２がバネ構造に接続されることによって、ピンヘッド２２をピン筒２１の一端に伸縮可能に取り付けることができる。さらに、挿入ピン２３はスプリングピン２の他端であり、挿入台座２１１によりピン筒２１の他端に接続されてベース１１外に露出し、挿入ピン２３によりスプリングピン２と回路基板との取り付けを容易にして、スプリングピン２の他端が回路基板に電気接続することが実現される。

好ましくは、図７及び図８を参照し、ベース１１の外表面上には収容溝１１３が設けられており、収容溝１１３がベース１１の挿着部１２から乖離する一端まで連通し、挿入ピン２３はスプリングピン２の他端として収容溝１１３内に収容される。ベース１１上に収容溝１１３を開設して挿入ピン２３をベース１１外に露出させることにより、スプリングピン２と回路基板との取り付けを容易にする。

好ましくは、図４及び図５を参照し、絶縁本体１上には、ピン筒２１が挿入されるための固定孔１４が設けられており、固定孔１４の両端が、それぞれスロット１３及び収容溝１１３に連通する。収容溝１１３の溝底には、固定孔１４に連通する位置規制溝１１３１が設けられており、位置規制溝１１３１は、固定孔１４の軸線方向に沿ってベース１１の挿着部１２から乖離する一端まで延在する。そのうち、位置規制溝１１３１の溝幅は固定孔１４の孔径よりも大きく、挿入台座２１１は位置規制溝１１３１の中に収容され、且つ挿入台座２１１のサイズは、位置規制溝１１３１に対応している。上記のように、位置規制溝１１３１と固定孔１４とが連携して固定孔１４の軸線方向に挿入台座２１１を位置規制することにより、スプリングピン２が絶縁本体１上に堅固に取り付けられ、挿入ピン２３と回路基板とを取り付ける際にスプリングピン２に影響を与えないことが確保される。

好ましくは、図５を参照し、固定孔１４は、ベース１１上に設けられる第１の固定孔１４１及び挿着部１２上に設けられる第２の固定孔１４２を備え、第２の固定孔１４２の両端は、それぞれスロット１３及び第１の固定孔１４１に連通し、第１の固定孔１４１の第２の固定孔１４２から乖離する一端が収容溝１１３に連通する。

好ましくは、図７及び図８を参照し、本実施例における収容溝１１３の溝底は、挿着部１２から乖離して延在して、ベース１１の挿着部１２から乖離する端面に対して外へ突出し、これにより、引掛材４及び固持部５２に対して保護作用を果たす。

好ましくは、図１、図６、図９及び図１０を参照し、弾性片３は、互いに接続する固定部３１及び曲折部３２を備える。さらに、挿着部１２の外表面上には、互いに連通する位置決め溝１２１及び貫通孔１２３が設けられており、貫通孔１２３がスロット１３に連通し、固定部３１は、位置決め溝１２１内に収容されてフレームケース５１に当接し、これにより、固定部３１はフレームケース５１と挿着部１２との間に介設されて、弾性片３を絶縁本体１上に堅固に取り付ける。曲折部３２は、貫通孔１２３を通過してスロット１３内に入り込んで接合素子に押し当たり、曲折部３２により、コネクタに挿着される接合素子に対して弾性的な押当作用を果たすことができ、さらに、コネクタの挿抜力が増加されて、コネクタと接合素子との差込接続が強固に確保される。

好ましくは、図１、図６、図９及び図１０を参照し、弾性片３は、固定部３１に接続される支脚３３をさらに備え、支脚３３が、固定部３１の厚み方向に沿い、挿着部１２の外表面上に、第４の挿入孔１２２が設けられており、第４の挿入孔１２２が位置決め溝１２１に連通し、支脚３３が第４の挿入孔１２２内に挿入される。固定部３１と支脚３３とが連携することにより、弾性片３が絶縁本体１上に取り付けられる際の安定性及び堅固性がさらに高められ、弾性片３がコネクタの挿抜時にずれることが防止される。

好ましくは、図９及び図１０を参照し、固定部３１は板状をなし、且つ固定部３１上には、フレームケース５１に当接する凸起３１１が設けられており、これにより、弾性片３と、金属ケース５及び絶縁本体１との間が緊密に嵌合される。

好ましくは、図９及び図１１を参照し、曲折部３２は、第１の曲げ段３２１及び第２の曲げ段３２２を備え、第２の曲げ段３２２の一端は、第１の曲げ段３２１により固定部３１に接続され、第１の曲げ段３２１はフレームケース５１に当接し、第２の曲げ段３２２は鉤状をなし、且つ第２の曲げ段３２２の他端が固定部３１に向き、第２の曲げ段３２２は、貫通孔１２３を通過してスロット１３内に入り込み、コネクタに挿着される接合素子に対して弾性的な押し当てを行う。

上記は、本発明の好適な実施例及び運用される技術原理に過ぎないことは注意されたい。当業者は、本発明がここでいう特定の実施例に限定されず、当業者であれば、本発明の保護範囲から逸脱することなく各種の明らかな変化、再調整及び置換を行うことができることを理解すべきである。従って、以上の実施例により本発明を比較的詳細に説明したが、本発明は、以上の実施例のみに限定されず、本発明の構想から逸脱しない限り、他の均等な実施例をより多く含んでもよく、本発明の範囲は添付された特許請求の範囲によって決定される。

図面中：
１ 絶縁本体
１１ ベース
１１１ 第１の挿入孔
１１２ 第３の挿入孔
１１３ 収容溝
１１３１ 位置規制溝
１１４ 第５の挿入孔
１１５ 逃げ溝
１２ 挿着部
１２１ 位置決め溝
１２２ 第４の挿入孔
１２３ 貫通孔
１３ スロット
１３１ 第２の挿入孔
１４ 固定孔
１４１ 第１の固定孔
１４２ 第２の固定孔
２ スプリングピン
２１ ピン筒
２１１ 挿入台座
２２ ピンヘッド
２３ 挿入ピン
３ 弾性片
３１ 固定部
３１１ 凸起
３２ 曲折部
３２１ 第１の曲げ段
３２２ 第２の曲げ段
３３ 支脚
４ 引掛材
４１ 基部
４１１ 長尺段
４１２ 折曲段
４２ 脚
４３ 係止フック
４３１ 主アーム
４３２ 延在アーム
４３３ 突出部
５ 金属ケース
５１ フレームケース
５２ 固持部

Claims (8)

1. １つの接合素子を１つの回路基板に電気接続するためのコネクタであって、
   ベース（１１）、及び前記ベース（１１）の一端に設けられ、前記接合素子を収納するためのスロット（１３）が開設された挿着部（１２）を備える絶縁本体（１）と、
   前記絶縁本体（１）上に挿入され、一端が前記接合素子に電気接触するために前記スロット（１３）内に収容され、他端が前記回路基板に電気接続するために前記ベース（１１）外に露出するスプリングピン（２）と、
   前記挿着部（１２）上に設けられ、且つ一部が前記スロット（１３）内に入り込んで前記接合素子に押し当たる、弾性片（３）と、
   基部（４１）と、前記基部（４１）にそれぞれ接続される脚（４２）及び係止フック（４３）とを備え、前記基部（４１）が、前記ベース（１１）の前記挿着部（１２）から乖離する一端に当接し、前記脚（４２）が、前記ベース（１１）上に挿入され、前記係止フック（４３）が、前記ベース（１１）及び前記挿着部（１２）を順に通過した後に前記スロット（１３）内に入り込む、引掛材（４）と、
   フレームケース（５１）及び前記フレームケース（５１）上に設けられる固持部（５２）を備え、前記フレームケース（５１）が、前記挿着部（１２）の外周に嵌設されて前記弾性片（３）に当接し、前記固持部（５２）が、前記ベース（１１）上に挿入されて前記引掛材（４）に当接する、金属ケース（５）と、を備え、
   前記ベース（１１）の前記挿着部（１２）から乖離する一端には、第１の挿入孔（１１１）が設けられており、前記スロット（１３）の溝壁上には第２の挿入孔（１３１）が設けられており、前記第１の挿入孔（１１１）及び前記第２の挿入孔（１３１）が、互いに連通し、前記係止フック（４３）は、前記第１の挿入孔（１１１）及び前記第２の挿入孔（１３１）内に挿入される、コネクタであって、
   前記ベース（１１）上には、前記第１の挿入孔（１１１）に連通する第３の挿入孔（１１２）が設けられており、前記第３の挿入孔（１１２）の両端が、それぞれ前記ベース（１１）の両端まで連通し、前記固持部（５２）は、前記第３の挿入孔（１１２）内に挿入される、
   ことを特徴とするコネクタ。
2. 前記基部（４１）は、長尺段（４１１）及び前記長尺段（４１１）に接続される折曲段（４１２）を備え、前記脚（４２）は、前記長尺段（４１１）に接続され、前記係止フック（４３）は、前記折曲段（４１２）に接続され、前記脚（４２）及び前記係止フック（４３）はいずれも前記長尺段（４１１）の厚み方向に沿って延在する、
   ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記係止フック（４３）は、主アーム（４３１）、延在アーム（４３２）及び突出部（４３３）を備え、前記延在アーム（４３２）の一端が、前記主アーム（４３１）により前記折曲段（４１２）に接続され、前記延在アーム（４３２）の他端に、前記突出部（４３３）が設けられており、前記突出部（４３３）が、前記スロット（１３）内に入り込み、前記固持部（５２）は、前記主アーム（４３１）及び前記折曲段（４１２）に当接する、
   ことを特徴とする請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記スプリングピン（２）は、ピン筒（２１）、ピンヘッド（２２）及び挿入ピン（２３）を備え、前記ピン筒（２１）が、前記絶縁本体（１）内に挿入され、前記ピンヘッド（２２）が、前記ピン筒（２１）の一端に伸縮可能に設けられて前記スロット（１３）内に収容されて、前記接合素子に電気接触することに用いられ、前記挿入ピン（２３）が、前記ピン筒（２１）の他端に接続されて前記ベース（１１）外に露出して、前記回路基板に電気接続することに用いられる、
   ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
5. 前記ベース（１１）の外表面には収容溝（１１３）が設けられており、前記収容溝（１１３）が、前記ベース（１１）の前記挿着部（１２）から乖離する一端まで連通し、前記スプリングピン（２）の他端は前記収容溝（１１３）内に収容される、
   ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
6. 前記絶縁本体（１）上には、前記スプリングピン（２）が挿入されるための固定孔（１４）が設けられており、前記固定孔（１４）の両端が、それぞれ前記スロット（１３）及び前記収容溝（１１３）に連通し、前記収容溝（１１３）の溝底に、前記固定孔（１４）に連通する位置規制溝（１１３１）が設けられており、前記位置規制溝（１１３１）と前記固定孔（１４）とが連携して前記固定孔（１４）の軸線方向に前記スプリングピン（２）を位置規制する、
   ことを特徴とする請求項５に記載のコネクタ。
7. 前記弾性片（３）は、互いに接続する固定部（３１）及び曲折部（３２）を備え、前記挿着部（１２）の外表面上に、互いに連通する位置決め溝（１２１）及び貫通孔（１２３）が設けられており、前記貫通孔（１２３）が、前記スロット（１３）に連通し、前記固定部（３１）が、前記位置決め溝（１２１）内に収容されて前記フレームケース（５１）に当接し、前記曲折部（３２）が、前記貫通孔（１２３）を通過して前記スロット（１３）内に入り込んで前記接合素子に押し当たる、
   ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
8. 前記弾性片（３）は、前記固定部（３１）に接続される支脚（３３）をさらに備え、前記挿着部（１２）の外表面上に、第４の挿入孔（１２２）が設けられており、前記第４の挿入孔（１２２）が、前記位置決め溝（１２１）に連通し、前記支脚（３３）が、前記第４の挿入孔（１２２）内に挿入される、
   ことを特徴とする請求項７に記載のコネクタ。