CN110808489B - 电连接器组件及其对接连接器组件 - Google Patents
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Abstract
一种电连接器组件及其对接连接器组件，所述电连接器组件包括安装于电路板的电连接器及辅助固持件，所述电连接器包括绝缘本体及收容于所述绝缘本体的若干导电端子，所述辅助固持件安装于所述电路板且与所述电连接器组件之间彼此分离，所述辅助固持件包括环设于所述电连接器的周缘的主体部及与所述主体部相连的辅助固持一对接连接器组件的辅助固持部。藉由设置辅助固持件，其能够辅助配合电连接器组件一起对对接连接器组件实现固持，避免两连接器组件脱离。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器组件及其对接连接器组件，尤其涉及一种能够可靠与多线缆的对接连接器组件对接的电连接器组件。
【背景技术】
中国台湾第TWM539731U号新型专利揭示了一种电连接器组件及与之对接的对接连接器组件，所述电连接器组件安装于一电路板，包括绝缘本体及收容于所述绝缘本体的若干导电端子；所述对接连接器组件包括对接本体、收容于所述对接本体内的若干对接端子及与所述对接端子相连的若干线缆。所述电连接器组件与对接连接器组件之间的固持是通过端子及本体之间的对接接触实现的。然，由于对接连接器组件设置有较多线缆，两连接器组件之间仅通过端子及本体本身之间的对接稳固是显然不够的，这容易造成两连接器组件之间彼此脱离。
因此，有必要对现有的电连接器组件及其对接连接器组件进行改进，以克服上述缺陷。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种辅助固持件，其能够防止电连接器组件与对接连接器组件对接后彼此脱离。
本发明的目的通过以下技术方案一来实现：一种电连接器组件，安装于一电路板，所述电连接器组件包括安装于所述电路板的电连接器及辅助固持件，所述电连接器包括绝缘本体及收容于所述绝缘本体的若干导电端子，所述辅助固持件安装于所述电路板且与所述电连接器组件之间彼此分离，所述辅助固持件包括环设于所述电连接器的周缘的主体部及与所述主体部相连的辅助固持一对接连接器组件的辅助固持部。
进一步地，所述主体部包括平板部及自所述平板部的横向两侧侧缘向下延伸形成的焊接于所述电路板的焊接部，所述平板部设有供所述电连接器穿过的开槽，所述平板部被所述焊接部支撑而悬空设置。
进一步地，所述绝缘本体沿纵向延伸设置，所述绝缘本体的顶面凹设形成有中央插槽，所述导电端子具有突伸入所述中央插槽内的接触部及延伸出所述绝缘本体的纵长的侧壁外的呈一排排列的焊接脚，所述平板部的横向两侧侧缘分别向下延伸形成一对横向间隔设置的所述焊接部及位于所述横向间隔设置的所述焊接部之间的弯折部，所述焊接脚位于所述平板部的下方且对应于所述弯折部设置。
进一步地，所述平板部的纵向两侧分别向上弯折延伸形成所述辅助固持部，两所述辅助固持部之间形成有限制所述对接连接器组件运动的限位空间。
进一步地，所述辅助固持部包括自所述平板部向上延伸形成的竖直壁，所述竖直壁的上端向内侧弯折形成锁扣凸部，所述竖直壁的后侧向内弯折延伸形成止位部。
进一步地，所述辅助固持部还包括自所述竖直壁的上端向外反折后向下延伸形成的具有焊接于所述电路板的焊脚的支撑壁，所述支撑壁与所述竖直壁间隔设置以供所述竖直壁在横向方向具有弹性变形空间。
进一步地，所述平板部的横向两侧向前超出所述焊接部形成加长部，所述竖直壁的前端大致与所述加长部的前端平齐，所述支撑壁的前端设有凹槽，所述竖直壁的前端向外弯折形成有嵌入所述凹槽内的折弯部。
进一步地，所述竖直壁的上端的后方向外反折形成与所述支撑壁相连的连接部。
进一步地，所述加长部与所述平板部之间横向间隔设置有缺口部。
进一步地，所述对接连接器组件包括对接连接器、供所述对接连接器安装的子电路板、与所述子电路板相连的若干线缆及遮蔽壳体，所述遮蔽壳体包覆于所述对接连接器、子电路板及若干线缆外，所述遮蔽壳体的表面设有供所述对接连接器的对接面露出的开口，所述遮蔽壳体凹设有与所述辅助固持部卡扣配合的固持槽。
与现有技术相比，本发明通过设置辅助固持件辅助对对接连接器组件的固持，能够有效避免两连接器组件配接后彼此脱离。
【附图说明】
图1为本发明第一实施例下电连接器组件与对接连接器组件分离的立体图。
图2为图1另一视角的立体图。
图3为本发明第一实施例下电连接器组件与对接连接器组件对接的立体图。
图4为图3另一视角的立体图。
图5为本发明第一实施例下电连接器组件的立体分解图。
图6是本发明对接连接器组件的立体分解图。
图7是图7另一视角的分解图。
图8是本发明第一实施例下对接连接器组件与电连接器组件装配的示意图。
图9为本发明第二实施例下电连接器组件与对接连接器组件对接的立体图。
图10为本发明第二实施例下电连接器组件与对接连接器组件分离的立体图。
图11为本发明第二实施例下电连接器组件的立体分解图。
图12为本发明第二实施例下电连接器组件的辅助固持件安装于电路板的立体图。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
请参考图1至图12所示，本发明电连接器组件1000用于与一对接连接器组件2000配接。所述电连接器组件1000安装于一电路板200，所述电连接器组件1000包括电连接器100及安装于所述电路板200的与所述电路板 200之间彼此分离的辅助固持件300。所述电连接器100包括绝缘本体1及收容于所述绝缘本体1的若干导电端子2。所述对接连接器组件2000包括对接连接器400、供所述对接连接器400安装的子电路板500、与所述子电路板 500相连的若干线缆600及遮蔽壳体700。
所述电连接器100包括沿纵向设置的绝缘本体1、收容于所述绝缘本体1 的若干导电端子2及包覆于所述绝缘本体外的壳体3。所述绝缘本体1的顶面向下凹设形成有中央插槽11，所述导电端子2沿纵向固持于所述绝缘本体 1内，所述导电端子2具有突伸入所述中央插槽11内的接触部21及延伸出所述绝缘本体1的纵向的侧壁外的呈一排排列的焊接脚22。所述对接连接器 400包括对接本体4、收容于所述对接本体4内的对接端子5。所述对接本体4具有环形侧壁41及位于所述环形侧壁41内的舌板42，所述舌板42与所述环形侧壁41之间形成环形插槽43，所述对接端子5具有暴露于所述舌板42 的表面的接触部51及延伸出所述对接本体4的环形侧壁41的纵长侧壁外的呈一排排列的焊接脚52，所述遮蔽壳体700的表面设有供所述对接连接器400 的对接面401露出的开口701。当所述对接连接器组件2000与所述电连接器组件1000对接时，所述舌板42插入至所述中央插槽11内，所述对接端子5的接触部51与所述导电端子2的接触部21相接触。
由于所述对接连接器400安装于子电路板500上并与若干线缆600相连，为了保证所述电连接器100与所述对接连接器400对接后，不会因为对接连接器组件2000设置的较多线缆600而导致两连接器逐渐被顶起分离，所述电连接器组件1000利用一安装于电路板200的辅助固持件300来辅助对对接连接器组件2000的固持，能够有效避免两连接器组件配接后彼此脱离。所述辅助固持件300包括环设于所述电连接器100的周缘的主体部30及与所述主体部30相连的辅助固持所述对接连接器组件2000的辅助固持部31，所述辅助固持部31在所述对接连接器组件2000向下完成对接后，可对所述对接连接器组件2000进行卡扣。所述主体部30包括平板部301、自所述平板部301 的横向两侧侧缘向下延伸形成的焊接于所述电路板200的焊接部302及自所述平板部301的纵向两侧分别向上弯折延伸形成的所述辅助固持部31，两所述辅助固持部31之间形成有限制所述对接连接器组件2000运动的限位空间310。所述平板部301设有供所述电连接器100穿过的开槽3011，所述开槽 3011让位所述电连接器100，以供所述辅助固持件300自上往下安装于所述电路板200上。优选地，所述平板部301被所述焊接部302支撑而悬空设置，如此，对接连接器组件2000对接插入力较大时，可给于对接电连接器组件 2000一定的缓冲，避免损坏电连接器100及电路板200。所述平板部301的横向两侧侧缘分别向下延伸形成一对横向间隔的所述焊接部302，所述平板部301进一步设有位于所述横向间隔设置的所述焊接部302之间的弯折部 3012，所述电连接器100的一排焊接脚22位于所述平板部301的下方且对应于所述弯折部3012设置。
为有效对对接连接器组件2000进行固持，详参图1至图9所示，本发明第一实施例中，所述辅助固持部31包括自所述平板部301向上延伸形成的竖直壁311，所述竖直壁311的上端向内侧弯折形成锁扣凸部3111，所述对接连接器组件2000的遮蔽壳体700凹设有供所述辅助固持部31的锁扣凸部 3111卡扣配合的固持槽702。所述竖直壁311的后侧向内弯折延伸形成止位部3112，所述对接连接器组件2000的遮蔽壳体700的前端两侧设有凹陷703，所述止位部3112与所述对接连接器组件2000前端的凹陷703配合限位。当对接连接器组件2000与电连接器组件1000对接时，先将所述对接连接器组件2000倾斜设置而将凹陷703与所述止位部3112抵靠，然后再将所述对接连接器2000向下按压以使之与电连接器组件1000对接。本发明中，对接连接器组件2000还可通过其固持槽702卡固于锁扣凸部来增强与电连接器组件 1000之间的可靠保持力。
本发明第二实施例中，详参图10至图12所示，所述辅助固持部31进一步包括自所述竖直壁311的上端向外反折后向下延伸形成支撑壁312，所述支撑壁312具有焊接于所述电路板200的焊脚3121。所述支撑壁312与所述竖直壁311之间间隔设置，以供所述竖直壁311在横向方向具有弹性变形的空间，避免对接连接器组件2000对接时，插坏所述辅助固持部31。此外，所述平板部301的横向两侧向前超出所述焊接部302形成加长部3011，所述竖直壁311的前端大致与所述加长部3011的前端平齐，所述支撑壁312的前端设置有凹槽3122，所述竖直壁311的前端向外弯折形成有嵌入所述凹槽 3122内的折弯部3113，从而可辅助支撑所述加长部3011。优选地，所述竖直壁311的上端的后方向外反折形成与所述支撑壁312相连的连接部3114，通过将所述连接部3114设置于所述竖直壁311的后方，可使所述竖直壁311具有足够的向外张开的弹性力。另外，所述加长部3011与所述平板部301之间横向间隔设置有缺口部3013，如此，同样可以提供所述竖直壁311足够向外打开的弹性力。
本发明电连接器组件1000通过额外设置所述辅助固持件300，可有效稳固所述对接连接器组件2000，辅助固持件300的平板部301的悬空设置，可缓冲所述对接连接器组件2000对接时较大的插入力，而辅助固持件300环设于所述电连接器100的周缘可有效避免安装于电路板200的其他元器件(未图示)在对接时损坏所述电连接器100。
以上所述仅为本发明的部分实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种电连接器组件，安装于一电路板，所述电连接器组件包括安装于所述电路板的电连接器及辅助固持件，所述电连接器包括绝缘本体及收容于所述绝缘本体的若干导电端子，其特征在于：所述辅助固持件安装于所述电路板且与所述电连接器之间彼此分离，所述辅助固持件包括环设于所述电连接器的周缘的主体部及与所述主体部相连的辅助固持一对接连接器组件的辅助固持部，所述主体部包括平板部及自所述平板部的横向两侧侧缘向下延伸形成的焊接于所述电路板的焊接部，所述平板部设有供所述电连接器穿过的开槽，所述平板部被所述焊接部支撑而悬空设置。
2.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述绝缘本体沿纵向延伸设置，所述绝缘本体的顶面凹设形成有中央插槽，所述导电端子具有突伸入所述中央插槽内的接触部及延伸出所述绝缘本体的纵长的侧壁外的呈一排排列的焊接脚，所述平板部的横向两侧侧缘分别向下延伸形成一对横向间隔设置的所述焊接部及位于所述横向间隔设置的所述焊接部之间的弯折部，所述焊接脚位于所述平板部的下方且对应于所述弯折部设置。
3.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述平板部的纵向两侧分别向上弯折延伸形成所述辅助固持部，两所述辅助固持部之间形成有限制所述对接连接器组件运动的限位空间。
4.如权利要求3所述的电连接器组件，其特征在于：所述辅助固持部包括自所述平板部向上延伸形成的竖直壁，所述竖直壁的上端向内侧弯折形成锁扣凸部，所述竖直壁的后侧向内弯折延伸形成止位部。
5.如权利要求4所述的电连接器组件，其特征在于：所述辅助固持部还包括自所述竖直壁的上端向外反折后向下延伸形成的具有焊接于所述电路板的焊脚的支撑壁，所述支撑壁与所述竖直壁间隔设置以供所述竖直壁在横向方向具有弹性变形空间。
6.如权利要求5所述的电连接器组件，其特征在于：所述平板部的横向两侧向前超出所述焊接部形成加长部，所述竖直壁的前端大致与所述加长部的前端平齐，所述支撑壁的前端设有凹槽，所述竖直壁的前端向外弯折形成有嵌入所述凹槽内的折弯部。
7.如权利要求6所述的电连接器组件，其特征在于：所述竖直壁的上端的后方向外反折形成与所述支撑壁相连的连接部。
8.如权利要求6所述的电连接器组件，其特征在于：所述加长部与所述平板部之间横向间隔设置有缺口部。
9.一种与权利要求1所述的电连接器组件对接的对接连接器组件，其特征在于：所述对接连接器组件包括对接连接器、供所述对接连接器安装的子电路板、与所述子电路板相连的若干线缆及遮蔽壳体，所述遮蔽壳体包覆于所述对接连接器、子电路板及若干线缆外，所述遮蔽壳体的表面设有供所述对接连接器的对接面露出的开口，所述遮蔽壳体凹设有与所述辅助固持部卡扣配合的固持槽。
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| GR01 | Patent grant | ||
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