TW201611430A - 電連接器組合 - Google Patents

Abstract

一種電連接器組合，其包括插頭連接器，該插頭連接器包括基座、自基座向前凸伸的平板狀的對接舌板及導電端子，所述對接舌板定義有兩個相對的表面且包括端子承載部及位於所述端子承載部橫向兩側的兩個側部，所述導電端子包括排列於端子承載部的接觸部，所述接觸部沿對接舌板的表面橫向排列開，其中所述兩個側部分別設有自所述對接舌板的表面凹陷的扣持孔，以增強電連接器插接到對接連接器後的穩定性。

Description

電連接器組合

本發明涉及一種電連接器組合，尤其涉及一種互相對接的插頭及插座連接器。

請參閱2014年01月20日公告的臺灣新型專利第M471049U號所揭示的一種電連接器，所述電連接器設有一舌板，所述舌板包括第一、第二端子模組的組合及固定所述第一、第二端子組合的遮蔽殼體，所述舌板在兩側壁上設有一對缺口部，所述缺口部可與其配接連接器配合，防止所述電連接器插入其配接連接器後輕易脫離。

然而，該電連接器通過在舌板兩側開設缺口部來設置止退機構，在舌板縱長化、扁平化之後，所述配接連接器的彈臂的彈力對於整個舌板來說，其變相被削弱了，導致該止退機構很大程度上降低了所述電連接器與其配接連接器配合的穩定性。

所以，有必要尋求一種新型的電連接器組合，以克服上述問題。

有鑒於前述內容，本發明的發明目的在於提供一種穩固鎖卡的卡緣連接器。

為解決前述技術問題，本發明卡緣連接器係採用如下技術方案：

一種電連接器組合，其包括插頭連接器，該插頭連接器包括：基座；對接舌板，係呈平板狀並自基座向前凸伸設置，所述對接舌板包括端子承載部及位於所述端子承載部橫向兩側的兩個側部，並且該對接舌板定義有兩個相對的表面；及導電端子，係包括排列於所述端子承載部的接觸部，所述接觸部沿對接舌板的表面橫向排列開；其中所述兩個側部分別設有自所述對接舌板的表面凹陷的扣持孔。

進一步，本發明中所述對接舌板的兩個表面均排列有導電端子及設置有上述扣持孔。

進一步，本發明中所述插頭連接器定義有插接方向，在插接方向上，所述扣持孔落後於所述導電端子的接觸部。

進一步，本發明中所述對接舌板為外露式，所述導電端子的接觸部為平板狀並埋設在端子承載部，接觸部的接觸面露於所述對接舌板表面。

進一步，本發明中所述端子承載部由一金屬基板表面成型有絕緣材料而形成，所述側部由金屬材料形成。

進一步，本發明中所述基座包括豎直部及位於豎直部後方的兩個安裝部，導電端子包括延伸出基座的接腳，所述接腳排列於兩個安裝部之間。

進一步，本發明中所述電連接器組合包括插座連接器，所述插座連接器包括絕緣本體、包覆在絕緣本體外側的金屬殼體及固定在絕緣本體內的第二導電端子，所述絕緣本體設有與上述對接舌板對應的收容腔，所述金屬殼體設有延伸入所述收容腔橫向兩端的彈性臂，在所述插座連接器與所述插頭連接器對接時，所述彈性臂扣持在所述扣持孔內。

進一步，本發明中所述絕緣本體圈設形成所述收容腔，所述第二導電端子橫向排佈於所述絕緣本體內並具有延伸入所述收容腔的接觸部，所述絕緣本體設有位於接觸部兩外側並貫穿所述絕緣本體兩個側面的通槽，所述通槽向後貫穿所述絕緣本體，並且前述彈性臂穿過所述通槽。

進一步，本發明中所述彈性臂具有與所述扣持孔干涉的干涉部，在插接方向上，所述第二導電端子的接觸部的位置落後於所述干涉部。

進一步，本發明中所述插頭連接器的側部至少一側邊設有導接斜面，對應地，所述插座連接器的收容腔對應於所述導接斜面至少設有一配合的導接斜壁。

相較於習知技術，本發明具有如下功效：本發明在對接舌板的上下表面設置扣持孔與對接連接器的金屬彈臂配合形成止退結構，在電連接器縱長化、扁平化後，不僅不會減小單個止退結構的干涉面積，而且增加了止退機構的數量，從而增強了對接舌板與對接連接器配合的穩定性。另外，所述對接舌板上的扣持孔及兩導電端子組的接觸部與所述對接連接器的干涉部位不處於同一直線，這樣還能夠抑制對接舌板在上下方向晃動。

第一圖係本發明電連接器組合的立體圖；

第二圖係第一圖所示插頭連接器的立體圖；

第三圖係第二圖插頭連接器的分解立體圖；

第四圖係第三圖另一角度的分解立體圖；及

第五圖係本發明插座連接器的分解立體圖。

請參閱第一圖所示，本發明電連接器組合包括互相對接的插頭連接器1及插座連接器2，需要說明的是，本發明的電連接器組合可以為任意形式的擺放狀態或安裝狀態，如其可以為水準設置、豎直設置或傾斜設置等各種形式，在此僅以該電連接器組合為水準設置的方式為例進行說明。

請參閱第一圖至第二圖所示，所述插頭連接器1包括基座10、自所述基座10向前延伸的對接舌板11及導電端子12，所述對接舌板11定義有兩個相對的表面，並且所述對接舌板11包括端子承載部111及位於所述端子承載部111橫向兩側的兩個側部112，兩個側部112分別設有自所述對接舌板11的表面凹陷的扣持孔113。上述導電端子12包括排列於端子承載部的接觸部121，該等接觸部121沿對接舌板11的表面橫向排列開，導電端子12還包括延伸出基座的接腳122。本實施例的對接舌板11為外露式，即對接舌板外側無金屬殼體包圍，導電端子的接觸部121為平板狀並埋設在端子承載部111，接觸部121的接觸面露於所述對接舌板11表面。本實施例中對接舌板11的兩個表面均排列有導電端子12及設置有上述扣持孔113，在其他實施例中，可以僅一個表面設置導電端子12及扣持孔113。所述插頭連接器1定義有插接方向，在插接方向上，所述扣持孔113落後於所述導電端子12的接觸部121。

基座10包括豎直部101及位於豎直部101後方的兩個安裝部102，導電端子的接腳122延伸出基座10並排列於兩個安裝部102之間。

下面介紹插頭連接器1的具體結構及組裝過程。參第三圖、第四圖，插頭連接器1包括金屬基板14、兩導電端子模組15及注塑成型在前兩者之間的絕緣殼體16。導電端子12分兩排橫向組裝於所述兩導電端子模組15中。金屬基板14定義有相對的上下表面，並包括一主體部140、自主體部140橫向兩側向其上下表面凸伸形成的側部112以及自側部112向後延伸出所述金屬基板14的安裝部102，所述主體部140與在其表面注塑成型的所述絕緣殼體16構成上述端子承載部111。

兩導電端子模組15可分為第一導電端子模組15a和第二導電端子模組15b，該等第一、第二導電端子模組15a、15b包括呈平板狀並沿對接舌板11橫向排列開的接觸部121，所述接觸部121露於對接舌板11表面以實現與插座連接器2電性接觸。第一、第二導電端子模組15a、15b分別面向金屬基板14的主體部140設有第一、第二定位柱123、124。另外，所述兩導電端子模組均設有通孔125，以便於在第一、第二導電端子模組15a、15b與所述金屬基板14之間灌膠或者注塑。

在本實施方式中，側部112與金屬基板14的主體部140形成兩個收容空間，以分別收容所述第一、第二導電端子模組15a、15b。金屬基板14設有分別與第一、第二定位柱123、124對應的第一、第二定位孔141、142，以便於將第一、第二導電端子模組15a、15b與所述金屬基板14預組裝。所述金屬基板14還設有一系列貫通槽143，在對兩導電端子模組15與金屬基板14預組裝的整體進行注塑成型時，塑膠可以通過所述貫通槽143，將兩導電端子模組15與金屬基板14結合更緊密。

所述兩導電端子模組15分別組裝於金屬基板14的上下兩側並構成一個組裝整體，通過模具夾持固定後，在所述組裝整體外注塑形成絕緣殼體16。特別地，絕緣殼體16包覆所述組裝整體的前端，以避免插頭連接器1在與插座連接器2對接時造成插座連接器2短路。

下面介紹插座連接器2的具體結構。請進一步參照第五圖所示，插座連接器2包括絕緣本體22、設於所述絕緣本體22外的金屬殼體21以及排佈在絕緣本體22內部的第二導電端子23，所述絕緣本體22圈設形成一收容腔220，以收容所述插頭連接器1。對接舌板11的側部112包括相互平行的上下表面、垂直於所述上表面向下延伸的側面以及連接所述側面與所述下表面的導接斜面17，對應地，插座連接器2的收容腔220包括相互平行的上下腔壁、垂直於所述上腔壁向下延伸的側壁以及連接所述側壁與所述下腔壁的導接斜壁224，所述導接斜面17與所述導接斜壁224配合以避免所述插頭連接器1反插。

所述金屬殼體21設有向著收容腔220彎折凸伸的金屬彈臂211，絕緣本體22設有供所述金屬彈臂211進入收容腔220的通槽225，所述通槽225設於所述第二導電端子23的外側，並且向後貫穿所述收容腔220的上下腔壁，所述通槽225兩側設有臺階狀的導引部，以便於金屬殼體21與絕緣本體22組裝，並避免金屬彈臂211因組裝原因而被降服。金屬彈臂211與對接舌板11的扣持孔113配合，以限制插頭連接器1脫離所述插座連接器2。

所述第二導電端子23設有凸伸入收容腔220的接觸部230，所述接觸部230成直線橫向排佈於所述收容腔的上下腔壁，金屬彈臂211設有與所述對接舌板11的扣持孔113干涉的干涉部212，在插接方向上，所述干涉部212位於所述第二導電端子23的接觸部230的前方。在插頭連接器1插入所述插座連接器2時，所述金屬彈臂211的干涉部212先與所述對接舌板11接觸，進一步插接時，所述第二導電端子23的接觸部230才與所述對接舌板11接觸，而通過這樣的階段式插入使得插接過程中需要的插拔力大大減小，便於使用。

需要注意的是，不同於在插頭連接器1的對接舌板11側面設置扣持孔113，在插頭連接器1的對接舌板11的上下表面均設置扣持孔113，不僅對應插座連接器2的金屬彈臂211數量增加而增強了夾持對接舌板11的夾持力，而且即使在對接舌板扁平化、縱長化之後，金屬彈臂211與所述扣持孔113干涉面積也可以隨之變大，從而同樣保證了插頭連接器1與插座連接器2配接的穩定性。其次，插座連接器2的第二導電端子23及金屬彈臂211對對接舌板11的上表面或下表面夾持點不處於同一直線，從而抑制對接舌板11在所述插座連接器2中上下晃動。另外，所述插座連接器2的金屬彈臂211設置在金屬殼體21面積較大的上下壁面，從而不影響金屬殼體21的相對較弱的側壁的強度。

綜上所述，以上僅為本發明的較佳實施例而已，不應以此限制本發明的範圍，即凡是依本發明權利要求書及說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。

1‧‧‧插頭連接器

10‧‧‧基座

101‧‧‧豎直部

102‧‧‧安裝部

11‧‧‧對接舌板

111‧‧‧端子承載部

112‧‧‧側部

113‧‧‧扣持孔

12‧‧‧導電端子

121‧‧‧接觸部

122‧‧‧接腳

123、124‧‧‧第一、第二定位柱

125‧‧‧通孔

14‧‧‧金屬基板

140‧‧‧主體部

141、142‧‧‧第一、第二定位孔

143‧‧‧貫通槽

15‧‧‧兩導電端子模組

15a‧‧‧第一導電端子模組

15b‧‧‧第二導電端子模組

16‧‧‧絕緣殼體

17‧‧‧導接斜面

2‧‧‧插座連接器

21‧‧‧金屬殼體

211‧‧‧金屬彈臂

212‧‧‧干涉部

22‧‧‧絕緣本體

220‧‧‧收容腔

224‧‧‧導接斜壁

225‧‧‧通槽

23‧‧‧第二導電端子

230‧‧‧接觸部

無

1‧‧‧插頭連接器

111‧‧‧端子承載部

112‧‧‧側部

113‧‧‧扣持孔

12‧‧‧導電端子

121‧‧‧接觸部

122‧‧‧接腳

17‧‧‧導接斜面

2‧‧‧插座連接器

21‧‧‧金屬殼體

211‧‧‧金屬彈臂

212‧‧‧干涉部

220‧‧‧收容腔

230‧‧‧接觸部

Claims (10)

1. 一種電連接器組合，其包括插頭連接器，該插頭連接器包括：
   基座；
   對接舌板，係呈平板狀並自所述基座向前凸伸設置，所述對接舌板包括端子承載部及位於所述端子承載部橫向兩側的兩個側部，並且該對接舌板定義有兩個相對的表面；及
   導電端子，係包括排列於所述端子承載部的接觸部，所述接觸部沿對接舌板的表面橫向排列開；
   其中，所述兩個側部分別設有自所述對接舌板的表面凹陷的扣持孔。
2. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器組合，其中所述對接舌板的兩個表面均排列有導電端子及設置有上述扣持孔。
3. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器組合，其中所述插頭連接器定義有插接方向，在插接方向上，所述扣持孔落後於所述導電端子的接觸部。
4. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器組合，其中所述對接舌板為外露式，所述導電端子的接觸部為平板狀並埋設在端子承載部，接觸部的接觸面露於所述對接舌板表面。
5. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器組合，其中所述端子承載部由一金屬基板表面成型有絕緣材料而形成，所述側部由金屬材料形成。
6. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器組合，其中所述基座包括豎直部及位於豎直部後方的兩個安裝部，導電端子包括延伸出基座的接腳，所述接腳排列於兩個安裝部之間。
7. 如申請專利範圍第1項至第6項中任一項所述之電連接器組合，其中該電連接器組合包括插座連接器，所述插座連接器包括絕緣本體、包覆在絕緣本體外側的金屬殼體及固定在絕緣本體內的第二導電端子，所述絕緣本體設有與上述對接舌板對應的收容腔，所述金屬殼體設有延伸入所述收容腔橫向兩端的彈性臂，在所述插座連接器與所述插頭連接器對接時，所述彈性臂扣持在所述扣持孔內。
8. 如申請專利範圍第7項所述之電連接器組合，其中所述絕緣本體圈設形成所述收容腔，所述第二導電端子橫向排佈於所述絕緣本體內並具有延伸入所述收容腔的接觸部，所述絕緣本體設有位於接觸部兩外側並貫穿所述絕緣本體兩個側面的通槽，所述通槽向後貫穿所述絕緣本體，並且前述彈性臂穿過所述通槽。
9. 如申請專利範圍第8項所述之電連接器組合，其中所述彈性臂具有與所述扣持孔干涉的干涉部，在插接方向上，所述第二導電端子的接觸部的位置落後於所述干涉部。
10. 如申請專利範圍第7項所述之電連接器組合，其中所述插頭連接器的側部至少一側邊設有導接斜面，對應地，所述插座連接器的收容腔對應於所述導接斜面至少設有一配合的導接斜壁。