TWM468065U - 射頻連接器 - Google Patents

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TWM468065U
TWM468065U TW102208988U TW102208988U TWM468065U TW M468065 U TWM468065 U TW M468065U TW 102208988 U TW102208988 U TW 102208988U TW 102208988 U TW102208988 U TW 102208988U TW M468065 U TWM468065 U TW M468065U
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TW
Taiwan
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TW102208988U
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Inventor
Ming-Ching Chen
Original Assignee
Hon Hai Prec Ind Co Ltd
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Description

射頻連接器
本創作係關於一種射頻連接器,尤其涉及一種供測試探針插入而起檢測作用之射頻連接器。
相關習知技術請參考新型專利公告第TWM336603號,該專利公開了一種同軸連接器,其包括一絕緣本體、固持於絕緣本體內之固定端子和可動端子及以遮罩殼體。該絕緣本體包括一絕緣蓋及一絕緣座,該絕緣蓋及該絕緣座共同定義一容置空間,該容置空間可作為該固定端子及該可動端子之開放組裝空間。該固定端子具有一焊接部、一台階狀之固定部及一自固定部一端水平延伸之接觸部。在常態下,可動端子之接觸部因固定部提供彈性力而抵接於固定端子之接觸部。在測試探針插入時,測試探針抵壓可動端子固定部,致使可動端子之接觸部與固定端子之接觸部彼此分離,實現檢測功能。
惟,由於該固定端子之接觸部一般呈水平設置,在組裝時,若將可動端子水平組裝進絕緣本體內,易發生可動端子與固定端子接觸錯誤,使得在常態下,可動端子之接觸部與固定端子之接觸部無法實現正常接觸,而導致功能失效;在組裝時,若將可動端子先傾斜組裝進絕緣本體內,則增加了製造成本。
是以,需要一種改進之射頻連接器以彌補先前技術中之上述缺陷。
本創作之主要目的在於提供一種射頻連接器,其易於組裝且可防止可動端子與固定端子接觸錯誤。
本創作之目的係藉以如下技術方案達成之:一種射頻連接器,用以與測試探針配合,包括:絕緣座體;絕緣蓋體,具有一自其中部貫穿之對接孔;固定端子,固持於絕緣座體及絕緣蓋體內,包括有第一焊接部、由第一焊接部一端向上彎折形成之固定於絕緣座體內之第一固定部及由第一固定部一端延伸形成之第一接觸部;該第一接觸部設有一傾斜向上延伸之導引片;可動端子,安裝於絕緣座體及絕緣蓋體內,包括第二焊接部、第二固定部、與第一接觸部彈性抵接之第二接觸部及連接該第二固定部和第二接觸部而位於對接孔正下方之抵壓部,可動端子在裝入絕緣座體時,該第二接觸部藉由導引片之引導抵接在固定端子之第一接觸部下,當探針插入對接孔時,該抵壓部受到探針抵壓而驅使第二接觸部向下離開第一接觸部;金屬外殼,套設於絕緣本體和絕緣蓋體外。
相較於習知技術,本創作具有如下功效:避免了組裝過程中出現之可動端子與固定端子接觸錯誤,使得在常態下,可動端子之接觸部與固定端子之接觸部可實現正常接觸,節約成本。另,本創作具有組裝方法簡單,製程方便,整個射頻連接器之固定可靠性強等優點。
100‧‧‧射頻連接器
1‧‧‧絕緣座體
11‧‧‧基座
110‧‧‧收容腔
111‧‧‧第一端子槽
112‧‧‧第二端子槽
1121‧‧‧斜坡面
1122‧‧‧水平槽
113‧‧‧卡接孔
114‧‧‧導引塊
1141‧‧‧導引台
1142‧‧‧傾斜台
12‧‧‧側座
121‧‧‧卡扣塊
1211‧‧‧墊片
2‧‧‧絕緣蓋體
21‧‧‧底座
211‧‧‧卡接柱
212‧‧‧壓接部
213‧‧‧收容槽
214‧‧‧凸塊
22‧‧‧對接部
221‧‧‧對接孔
23‧‧‧限位塊
3‧‧‧固定端子
31‧‧‧第一焊接部
32‧‧‧第一固定部
33‧‧‧第一接觸部
34‧‧‧導引片
4‧‧‧可動端子
41‧‧‧第二焊接部
42‧‧‧第二固定部
421‧‧‧鎖片
43‧‧‧抵壓部
44‧‧‧第二接觸部
45‧‧‧懸臂樑
451‧‧‧搭接部
5‧‧‧金屬外殼
51‧‧‧基板
511‧‧‧卡接缺口
52‧‧‧套接部
53‧‧‧卡扣腳
第一圖係本創作射頻連接器之立體組合圖。
第二圖係第一圖自另一角度看之立體組合圖。
第三圖係本創作射頻連接器之立體分解圖。
第四圖係第三圖自另一角度看之立體分解圖。
第五圖係本創作射頻連接器部分立體分解圖,其展示了可動端子與固定端子相接觸之示意圖。
第六圖係本創作射頻連接器沿第一圖Ⅵ-Ⅵ線之剖視圖。
下面結合附圖第一圖至第六圖來詳細說明本創作之射頻連接器100之具體實施方式。為方便描述,以下凡涉及上下左右等方位之描述皆以第一圖為參考。
參閱第一圖至第四圖所示,本創作之射頻連接器100用以與測試探針配合,其包括絕緣座體1、卡接於絕緣座體1上之絕緣蓋體2、夾持於絕緣座體1和絕緣蓋體2之間之固定端子3和可動端子4及蓋設於絕緣座體1和絕緣蓋體2上之金屬外殼5。
參閱第三圖和第四圖所示,絕緣座體1由塑膠材質製作而成,該絕緣座體1包括基座11及沿基座11兩側向上延伸形成之側座12。該基座11中部向下凹設形成有收容腔110,該收容腔110位於兩個側座12中間,收容腔110用於收容固定端子3及可動端子4,同時為可動端子4之彈性形變提供空間。該基座11兩端分別形成有容納固定端子3之第一端子槽111及容納可動端子4之第二端子槽112。該第一端子槽111及第二端子槽112分別位於收容腔110兩端。該第一端子槽111及第二端子槽112兩側分別向下貫穿形成有卡接孔113。該第二端子槽112具有一斜坡面1121及一水平槽1122。該斜坡面1121延伸入收容腔110內且該斜坡面1121兩側設有呈梯形之導引塊114。該導引塊114具有導引台1141及傾斜台1142。該傾斜台1142容納該可動端子4之一部分。側座12外側設有卡扣塊121,該卡扣塊121底部凸設有一對墊片1211。該卡扣塊121與金屬外殼5對應卡持用於固持金屬外殼5與絕緣座體1,該墊片1211可增強干涉使得金屬外殼5與絕緣座體1卡持更穩定。
該絕緣蓋體2蓋設於絕緣座體1上,包括底座21、由底座21中部向上突起形成之圓筒狀對接部22、由底座21一角形成之限位塊23及由底座21四個角向下凸伸形成之卡接柱211。該卡接柱211與絕緣座體1上之卡接孔113對應設置並相互插接以固定絕緣座體1與絕緣蓋體2。該對接部22之中部貫穿形成有對接孔221。該對接孔221可供測試探針插入。該限位塊23一側之卡接柱211之間凸設有一壓接部212,該壓接部212與該第二端子槽112之水平槽1122對應抵接共同固定可動端子4。該對接孔221沿與該壓接部212相反之方向有一收容槽213可容納固定端子3之一部分。該收容槽213兩側沿該對接孔221之邊緣凸設有凸塊214。該凸塊214有利於可動端子4在絕緣蓋體2與絕緣座體1內順利組裝。
參閱第三圖至第六圖所示,該固定端子3由金屬片衝壓而成且與絕緣座體1一體成型。該固定端子3呈階梯狀,其包括有第一焊接部31、由第一焊接部31一端向上彎折形成之埋設於絕緣座體1內之第一固定部32、由第一固定部32一端水平彎折延伸形成之第一接觸部33及一自第一接觸部33傾斜向上延伸之導引片34。該第一焊接部31延伸出絕緣座體1外用於與對接電路板(未圖示)焊接固持。該導引片34收容於收容槽213,且該第一接觸部33與可動端子4相接觸。
該可動端子4由金屬片衝壓而成。該可動端子4包括第二焊接部41、安裝完成後容納於該絕緣座體1之水平槽1122內之第二固定部42、沿安裝方向延伸且用於與測試探針接觸之抵壓部43、由抵壓部43一端沿垂直安裝方向往兩側彎折延伸形成之第二接觸部44及自該第二接觸部44兩端反向彎折延伸之懸臂樑45。該第二固定部42收容於該絕緣座體1之第二端子槽112內並被該絕緣蓋體2之壓接部212夾持固定,且其邊緣向兩側延伸形成有鎖片421。該鎖片421比該第二固定部42略寬以卡持於該第二端子槽112之水平槽1122內壁。該第二接觸部44與該固定端子3之第一接觸部33接觸。該抵壓部43位於對接孔221之正下方且傾斜向下延伸,從而第二接觸部44位於低於第二固定部42之第一位置,當探針插入對接孔221時,該抵壓部43受到探針抵壓而驅使第二接觸部44向下離開第一接觸部33。該抵壓部43與第一焊接部31、第二焊接部41所在的水平面所形成之夾角小於斜坡面1121與該水平面形成之夾角。該懸臂樑45位於抵壓部43之兩側且包括一自其一端向下傾斜彎折形成之搭接部451。該搭接部451搭接於導引台1141上而位於較第一位置高之第二位置。參閱第五圖,該搭接部451在組裝絕緣蓋體2前收容於該絕緣座體1之傾斜台1142內;絕緣蓋體2組裝完後,該搭接部451抵接在導引台1141上,該第二接觸部44與該固定端子3之第一接觸部33接觸。
參閱第一圖至第五圖所示,金屬外殼5由金屬材料製作而成,其包括有基板51、由基板51中部向上延伸形成之套接部52及由基板51兩側向下彎折延伸形成之卡扣腳53。該基板51對應於該限位塊23設有一卡接缺口511,限位塊23及卡接缺口511相互卡合限位,實現組裝時之防呆操作功效及限位作用。該套接部52呈圓柱形管狀結構用於收容固持絕緣蓋體2上之對接部22,該基板51抵扣於絕緣蓋體2上之底座21上。該卡扣腳53卡持於絕緣座體1上之卡扣塊121內以實現金屬外殼5、絕緣蓋體2及絕緣座體1之穩定扣合。
需要說明的是,本創作之射頻連接器100在該固定端子3之第一接觸部33一端設置有一導引片34,可動端子4在裝入絕緣座體1時,該第二接觸部44藉由導引片34之引導抵接在固定端子3之第一接觸部33下,可令水平組裝時可動端子4之第二接觸部44容易到達固定端子3之第一接觸部33下方。同時,其簡便之安裝方法亦可減少成本,節約工時。
綜上所述,本創作符合新型專利要件,爰依法提出專利申請。惟,以上該者僅為本創作之較佳實施例,本創作之範圍並不以上述實施例為限,舉凡熟習本案技藝之人士援依本創作之精神所作之等效修飾或變化,皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
100‧‧‧射頻連接器
1‧‧‧絕緣座體
2‧‧‧絕緣蓋體
213‧‧‧收容槽
221‧‧‧對接孔
3‧‧‧固定端子
31‧‧‧第一焊接部
32‧‧‧第一固定部
33‧‧‧第一接觸部
34‧‧‧導引片
4‧‧‧可動端子
41‧‧‧第二焊接部
42‧‧‧第二固定部
43‧‧‧抵壓部
44‧‧‧第二接觸部
45‧‧‧懸臂樑
451‧‧‧搭接部
52‧‧‧套接部

Claims (8)

  1. 一種射頻連接器,用以與測試探針配合,包括:
    絕緣座體;
    絕緣蓋體,具有一自其中部貫穿之對接孔;
    固定端子,固持於絕緣座體及絕緣蓋體內,包括有第一焊接部、由第一焊接部一端延伸形成之固定於絕緣座體內之第一固定部及由第一固定部一端延伸形成之第一接觸部;該第一接觸部設有一傾斜向上延伸之導引片;
    可動端子,安裝於絕緣座體及絕緣蓋體內,包括第二焊接部、第二固定部、與第一接觸部彈性抵接之第二接觸部及連接該第二固定部和第二接觸部且位於對接孔正下方之抵壓部,可動端子在裝入絕緣座體時,該第二接觸部藉由導引片之引導抵接在固定端子之第一接觸部下,當探針插入對接孔時,該抵壓部受到探針抵壓而驅使第二接觸部向下離開第一接觸部。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之射頻連接器,其中該射頻連接器還包括一套設於絕緣本體和絕緣蓋體外之金屬外殼。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之射頻連接器,其中該抵壓部沿安裝方向延伸,所述第二接觸部沿垂直於安裝方向延伸。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之射頻連接器,其中該可動端子包括自第二接觸部兩端反向彎折並沿與安裝方向相反的方向延伸之一對懸臂樑,該懸臂樑位於抵壓部之兩側。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之射頻連接器,其中該絕緣座體包括兩個導引台,該懸臂樑包括位於末端從而搭接於導引台之搭接部。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之射頻連接器,其中該抵壓部自第二固定部傾斜向下延伸,從而第二接觸部位於低於第二固定部之第一位置,而搭接部搭接於導引台上而位於較第一位置高之第二位置。
  7. 如申請專利範圍第5項或第6項所述之射頻連接器,其中兩個導引台之間形成傾斜向下之斜坡面,該抵壓部與第一焊接部、第二焊接部所在的水平面所形成之夾角小於斜坡面與該水平面形成之夾角。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之射頻連接器,其中該絕緣蓋體設有位於對接孔旁側與對接孔相連通的收容槽,所述導引片收容於所述收容槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US9502835B2 (en) 2014-10-31 2016-11-22 Foxconn Interconnect Technology Limited Electrical connector having a movable terminal and a static terminal
TWI824291B (zh) * 2021-09-10 2023-12-01 鴻勁精密股份有限公司 接合機構及其應用之測試裝置、測試作業機

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US9502835B2 (en) 2014-10-31 2016-11-22 Foxconn Interconnect Technology Limited Electrical connector having a movable terminal and a static terminal
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