CN216436243U - 具有卡锁结构且垂直插拔的基板连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种具有改进的焊接结构的电源线端连接器,包括绝缘本体、若干端子以及安装于绝缘本体上的金属壳体,所述绝缘本体设有一左侧壁、一右侧壁及连接左侧壁和右侧壁的一对端壁,所述左侧壁的外壁面上设有向外凸出的突起部,所述端壁的外壁面上设有向外凸出的卡扣凸部,所述金属壳体设有一左盖板、一右盖板及一体连接左盖板和右盖板的一对衔接板,所述左盖板上开设有与所述突起部卡扣配合的卡口,所述衔接板上开设有与所述卡扣凸部相卡扣配合的卡扣通孔。本实用新型通过改善金属壳体的结构,增加了金属壳体与绝缘本体的卡扣位置,进而提升了两者之间的结合力,使得整体的连接关系更加可靠稳定。

Description

具有卡锁结构且垂直插拔的基板连接器
技术领域
本实用新型涉及电性连接领域,尤其涉及一种基板连接器。
背景技术
随着笔记本、平板电脑、手机等消费性电子产品小型轻薄化的发展趋势,对其零部件的设计和制造工艺要求越来越高,由于产品日渐轻薄化,其内部的空间也变得非常狭小,这就要求产品内部必须要采用密集化布局,各个电子零件的体积也越来越小,越来越轻薄化,对制程工艺和产品连接的可靠性要求都越来越高,因此,很多电连接器会在塑胶本体外安装一金属壳体,一方面提高产品整体的强度及可靠性,另一方面也能屏蔽一些外部的干扰信号,金属壳体与绝缘本体通过组装的方式结合在一起,然而,在实践中,仍然会出现塑胶本体与金属壳体松脱的问题,例如,对一些基板电连接器来说(即安装于电路板上的电连接器),其自身的自锁功能比较弱,在插接过程中金属壳体容易受插拔力的带动而产生嵌合脱离,脱离与绝缘塑胶的锁扣,进而导致接触短路的问题。
有鉴于此,有必要对现有的基板连接器予以改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有卡锁结构且垂直插拔的基板连接器,以改善现有技术中金属壳体与绝缘本体之间锁扣力较弱的问题。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供了一种具有卡锁结构且垂直插拔的基板连接器,包括绝缘本体、收容于绝缘本体的若干端子以及安装于绝缘本体上的金属壳体,所述绝缘本体设有一左侧壁、一右侧壁及连接左侧壁和右侧壁的一对端壁,所述左侧壁的外壁面上设有向外凸出的突起部,所述端壁的外壁面上设有向外凸出的卡扣凸部,所述金属壳体设有一左盖板、一右盖板及一体连接左盖板和右盖板的一对衔接板,所述左盖板上开设有与所述突起部卡扣配合的卡口,所述衔接板上开设有与所述卡扣凸部相卡扣配合的卡扣通孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述左盖板安装于所述左侧壁上,并且设有若干向内翻折而成的钩部;所述右盖板位于所述右侧壁的外侧,并且设有若干向内翻折的卡勾片,所述卡勾片向下倾斜延伸并设有一抵接至右侧壁的外壁面上的自由末端。
作为本实用新型的进一步改进,相邻两个卡勾片的自由末端之间通过一连接臂一体相连。
作为本实用新型的进一步改进,所述右盖板上还设有若干向内翻折的弯钩,所述弯钩与所述卡勾片间隔分布,且所述弯钩与所述连接臂呈上下对应设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述衔接板安装于所述绝缘本体的端壁上,且衔接板设有一第一压合部及一第二压合部,所述第一压合部与所述左盖板相邻设置,所述第二压合部与所述右盖板相邻设置,所述第一压合部的顶面高于所述第二压合部的顶面。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一压合部设有一向下翻折而成的左锁扣板,所述左锁板覆盖于所述端壁的外壁面上并设有一向外凸出的锁扣部及位于该锁扣部正下方的锁扣孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二压合部设有一向下翻折而成的右锁扣板,所述卡扣通孔形成于所述右锁扣板上,所述右锁扣板覆盖于所述端壁的外壁面上并与所述左锁扣板并列设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述左侧壁与所述右侧壁相互平行延伸,且所述左侧壁的厚度小于所述右侧壁的厚度,所述右侧壁上设有容纳所述若干端子的若干收容槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述绝缘本体还设有一位于所述左侧壁和右侧壁之间的对接部,所述端子设有一收容于右侧壁内的固定部及一收容于对接部内的接触臂。
作为本实用新型的进一步改进,所述端壁与所述左侧壁和右侧壁的两端一体相连,且所述端壁设有一承接部及自承接部的顶面向上凸起形成的定位部,所述承接部的顶面低于所述定位部的顶面,也低于所述右侧壁的顶面。
作为本实用新型的进一步改进,所述金属壳体的左盖板的底边设有若干向外翻折的焊脚,所述若干端子设有若干向外延伸出所述右侧壁的焊接部,所述焊接部位于所述右盖板的内侧。
本实用新型的有益效果:本实用新型具有卡锁结构且垂直插拔的基板连接器通过改善金属壳体的结构,利用左盖板上的卡口和衔接板上的卡扣通孔分别与绝缘本体的左侧壁及一对端壁进行卡扣固定,增加了金属壳体与绝缘本体的卡扣位置,进而提升了两者之间的结合力,使得整体的连接关系更加可靠稳定。
附图说明
图1为本实用新型所述具有卡锁结构且垂直插拔的基板连接器的立体组合图。
图2为本实用新型所述具有卡锁结构且垂直插拔的基板连接器的局部放大图。
图3为本实用新型所述具有卡锁结构且垂直插拔的基板连接器的绝缘本体与金属壳体的分解图。
图4为本实用新型所述具有卡锁结构且垂直插拔的基板连接器的绝缘本体的侧视图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述。但该实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
请参阅图1至图4所示,本实用新型提供一种具有卡锁结构且垂直插拔的基板连接器,其包括绝缘本体10、收容于绝缘本体10内的若干端子20以及覆盖于绝缘本体10上的金属壳体30,所述绝缘本体10通过绝缘塑胶一体注塑成型,用于承载所述端子20和金属壳体30,所述端子20安装于绝缘本体10内用于与一对接端电连接器电性插接,所述金属壳体30用于将绝缘本体10固定在一电路板上,同时与对接端电连接器发生干涉,以提高两个电连接器插接时的插拔力,保证两者的稳定插接,不会轻易松脱。
所述绝缘本体10呈纵长形,其设有相互平行的一对侧壁11、连接于所述侧壁11两端的一对端壁12以及位于所述侧壁11和端壁12内侧的对接部13,所述侧壁11与所述对接部13之间形成有插接槽14,用于供一对接端电连接器插入连接,其中,所述一对侧壁11包括一位于对接部13左侧的左侧壁11L及一位于对接部13右侧的右侧壁11R,所述左侧壁11L的厚度小于所述右侧壁11R的厚度,且左侧壁11L的外壁面设有突起部15,用于与所述金属壳体30卡扣配合;所述右侧壁11R上开设有若干收容槽16,用于容纳所述若干端子20,所述收容槽16分布于所述右侧壁11R的内壁面上并朝向所述插接槽14设置,并与所述插接槽14贯通。所述端壁12与所述左侧壁11L和右侧壁11R的两端一体相连,且所述端壁12设有一承接部17及自承接部17的顶面向上凸起形成的定位部18,所述承接部17的顶面低于所述定位部18的顶面,也低于所述右侧壁11R的顶面,且承接部17的外表面上设有向外凸起的卡扣凸部19,所述卡扣凸部19用于与所述金属壳体30实现卡扣配合。所述定位部18的两侧分别与所述承接部17和所述左侧壁11L一体相连。
所述端子20设有一倒U型的固定部21、自所述固定部21向左延伸出的接触臂22以及自所述固定部21向右延伸出的焊接部23,所述固定部21卡持于所述右侧壁11R内,实现与绝缘本体10的固定定位,而所述接触臂22自所述右侧壁11R位置延伸穿过插接槽14并收容于所述对接部13内,且接触臂22的末端凸伸出所述对接部13而暴露于所述插接槽14内,用于与对接端电连接器接触,需要说明的是,所述接触臂22的顶部高于所述承接部17的顶面,但低于所述定位部18的顶面。所述焊接部23向右延伸并凸伸出所述右侧壁11R,用于将端子20焊接至一电路板上,所述焊接部23未延伸超过所述右盖板32,因而仍然位于所述右盖板32的内侧。
所述金属壳体30设有一左盖板31、一右盖板32及一体连接左盖板31和右盖板32的衔接板33,所述左盖板31安装于所述绝缘本体10的左侧壁11L上,所述右盖板32则遮挡于所述绝缘本体10的右侧壁11R的外侧,并未安装于右侧壁11R上,其中,所述左盖板31呈纵长形延伸,其顶边设有若干向内翻折的钩部311,其底边则设有若干向外翻折的焊脚312,所述钩部311用于与所述左侧壁11L卡持固定,所述焊脚312则用于与所述电路板焊接固定,同时,所述左盖板31表面还开设有若干卡口313,用于与所述左侧壁11L表面的突起部15卡扣配合,从而实现与左侧壁11L的固定定位。所述右盖板32的呈纵长形延伸,其顶边也设有若干向内翻折的卡勾片321及位于相邻两个卡勾片321之间的弯钩322,所述卡勾片321呈平板状,自所述右盖板32的顶边向下翻折而成并呈倾斜向下延伸,并在其底部形成一自由末端,使得所述卡勾片321与所述右盖板32构成一倒V型结构,所述卡勾片321的自有末端抵接于所述右侧壁11R的外壁面上,另外,为了增强所述卡勾片321的强度,优选地,相邻两个卡勾片321的自由末端之间通过一连接臂323一体相连,而所述连接臂323连接于相邻两个卡勾片321之间,并与所述弯钩322上下对应设置,所述弯钩322与所述右侧壁11R之间保留有一定的间隙,其并未抵接到所述右侧壁11R。所述衔接板33覆盖于所述绝缘本体10的一对端壁12上,且衔接板33设有一体相连的第一压合部331及第二压合部332,所述第一压合部331凸起于所述第二压合部332,其在竖直方向上高于所述第二压合部332,用于覆盖在所述定位部18上,所述第一压合部331上设有一向下翻折而成的左锁扣板34,所述左锁扣板34与所述左盖板31相邻设置,且左锁扣板34上还设有一与对接端电连接器锁扣配合的锁扣部341及位于该锁扣部341正下方的锁扣孔342,所述锁扣部341向外凸起,所述第一压合部331还设有一朝向所述插接槽14内凸伸的夹持弹片35,所述夹持弹片35自上而下倾斜延伸,用于夹紧对接端电连接器,防止其连接松动。需要说明的是,所述第一压合部331上的左锁扣板34覆盖于所述定位部18的外表面并与所述左侧壁11L相邻。所述第二压合部332上设有一向下翻折而成的右锁扣板35,所述右锁扣板35覆盖于所述承接部17的外表面,并与所述右盖板32相邻设置,且右锁扣板35上开设有一卡扣通孔351,用于与所述承接部17上的卡扣凸部19配合,使得所述第二压合部332能与所述端壁12的承接部17结合固定。如此一来,所述金属壳体30可依靠左盖板31上的若干卡口313和衔接板33上的卡扣通孔351同时与所述绝缘本体10的左侧壁11L及两个端壁12发生卡扣定位,使得金属壳体30能与绝缘本体10的三个周边实现固定结合,大大增强了金属壳体30与绝缘本体10的结合力,能有效避免或降低插接过程中金属壳体30脱离绝缘本体10的风险,尤其是金属壳体30的衔接板33,其承担着与对接端电连接器的锁扣功能,插拔过程中十分容易受力变形或被拔出,而本实用新型中利用卡扣通孔351和卡扣凸部19的配合进一步强化了衔接板33与绝缘本体10的结合力,使金属壳体30与绝缘本体10的连接更加可靠稳定。
综上所述,本实用新型具有卡锁结构且垂直插拔的基板连接器100通过改善金属壳体30的结构,利用左盖板31上的卡口313和衔接板33上的卡扣通孔351分别与绝缘本体10的左侧壁11L及一对端壁12进行卡扣固定,增加了金属壳体30与绝缘本体10的卡扣位置,进而提升了两者之间的结合力,使得整体的连接关系更加可靠稳定。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种具有卡锁结构且垂直插拔的基板连接器,包括绝缘本体、收容于绝缘本体的若干端子以及安装于绝缘本体上的金属壳体,所述绝缘本体设有一左侧壁、一右侧壁及连接左侧壁和右侧壁的一对端壁,其特征在于:所述左侧壁的外壁面上设有向外凸出的突起部,所述端壁的外壁面上设有向外凸出的卡扣凸部,所述金属壳体设有一左盖板、一右盖板及一体连接左盖板和右盖板的一对衔接板,所述左盖板上开设有与所述突起部卡扣配合的卡口,所述衔接板上开设有与所述卡扣凸部相卡扣配合的卡扣通孔。
2.如权利要求1所述的具有卡锁结构且垂直插拔的基板连接器,其特征在于:所述左盖板安装于所述左侧壁上,并且设有若干向内翻折而成的钩部;所述右盖板位于所述右侧壁的外侧,并且设有若干向内翻折的卡勾片,所述卡勾片向下倾斜延伸并设有一抵接至右侧壁的外壁面上的自由末端。
3.如权利要求2所述的具有卡锁结构且垂直插拔的基板连接器,其特征在于:相邻两个卡勾片的自由末端之间通过一连接臂一体相连。
4.如权利要求3所述的具有卡锁结构且垂直插拔的基板连接器,其特征在于:所述右盖板上还设有若干向内翻折的弯钩,所述弯钩与所述卡勾片间隔分布,且所述弯钩与所述连接臂呈上下对应设置。
5.如权利要求1所述的具有卡锁结构且垂直插拔的基板连接器,其特征在于:所述衔接板安装于所述绝缘本体的端壁上,且衔接板设有一第一压合部及一第二压合部,所述第一压合部与所述左盖板相邻设置,所述第二压合部与所述右盖板相邻设置,所述第一压合部的顶面高于所述第二压合部的顶面。
6.如权利要求5所述的具有卡锁结构且垂直插拔的基板连接器,其特征在于:所述第一压合部设有一向下翻折而成的左锁扣板,所述左锁板覆盖于所述端壁的外壁面上并设有一向外凸出的锁扣部及位于该锁扣部正下方的锁扣孔,所述第二压合部设有一向下翻折而成的右锁扣板,所述卡扣通孔形成于所述右锁扣板上,所述右锁扣板覆盖于所述端壁的外壁面上并与所述左锁扣板并列设置。
7.如权利要求1所述的具有卡锁结构且垂直插拔的基板连接器,其特征在于:所述左侧壁与所述右侧壁相互平行延伸,且所述左侧壁的厚度小于所述右侧壁的厚度,所述右侧壁上设有容纳所述若干端子的若干收容槽。
8.如权利要求1所述的具有卡锁结构且垂直插拔的基板连接器,其特征在于:所述绝缘本体还设有一位于所述左侧壁和右侧壁之间的对接部,所述端子设有一收容于右侧壁内的固定部及一收容于对接部内的接触臂。
9.如权利要求1所述的具有卡锁结构且垂直插拔的基板连接器,其特征在于:所述端壁与所述左侧壁和右侧壁的两端一体相连,且所述端壁设有一承接部及自承接部的顶面向上凸起形成的定位部,所述承接部的顶面低于所述定位部的顶面,也低于所述右侧壁的顶面。
10.如权利要求1所述的具有卡锁结构且垂直插拔的基板连接器,其特征在于:所述金属壳体的左盖板的底边设有若干向外翻折的焊脚,所述若干端子设有若干向外延伸出所述右侧壁的焊接部,所述焊接部位于所述右盖板的内侧。
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