JP7531334B2

JP7531334B2 - 支持ジャッキ装置の保持具

Info

Publication number: JP7531334B2
Application number: JP2020113871A
Authority: JP
Inventors: 壮平和田; 和夫伴; 涼板倉
Original assignee: Alinco Inc; Nikken Lease Kogyo Co Ltd
Current assignee: Alinco Inc; Nikken Lease Kogyo Co Ltd
Priority date: 2020-07-01
Filing date: 2020-07-01
Publication date: 2024-08-09
Anticipated expiration: 2040-07-01
Also published as: JP2022012213A

Description

本発明は、構築物を構築するパイプ製の支柱に支持ジャッキ装置が設けられる構成において、支柱に支持ジャッキ装置を保持する保持具に関する。

従来、例えば、仮設足場において、パイプ製とされた支柱の下端部に挿入されるネジロッドと、該ネジロッドに螺合された状態で前記支柱の下端面を支持するナットにより構成された支持ジャッキ装置が公知であり、支持ジャッキ装置に接地体を設けたジャッキ付き支持装置が使用されている。前記ナットは、径方向に突設されたハンドルを操作することにより回転させられ、ネジロッドに沿って上下に移動することにより、支持する支柱の下端面の位置を上下方向に調節可能としている。

このようなジャッキ付き支持装置は、地面に接地される接地体を座板により構成し、該座板の上にネジロッドを立設した「ジャッキベース」（例えば特許文献１）として提供されるものや、接地体をキャスタにより構成し、該キャスタの上にネジロッドを立設した「ジャッキ付きキャスタ」（例えば特許文献２）として提供されるものが公知である。

特開２０１０－９５９７４号公報実用新案登録第３０９６４５９号公報

仮設足場等は、間隔をあけて複数本のパイプ製の支柱を立設し、支柱を相互に連結材により連結することにより構築体を構築している。この際、地面には不陸があるので、各支柱の下端面をジャッキ付き支持装置により支持し、上下方向に調節することにより、支柱を相互に同一高さとなるように整合される。

一般的に、構築体の移動が不要な場合は、前述のジャッキベースが使用され、構築体の移動が必要な場合は、前述のジャッキ付きキャスタが使用される。

ところで、パイプ製の支柱は、ジャッキ付き支持装置のネジロッドに外挿され、下端面をナットに接支状態で支持されている。この際、構築体は、多数の支柱のうち、仮に１本の支柱の下端面がナットに確実に接支されていなくても、その他の支柱の下端面がナットに接支されているので、見かけ上は、構築体の全体が支持されている。

このことは、前述の１本の支柱について、ナットが弛む、つまり支柱の下端面から下方に離れるように回転したときでも、その支柱は、宙吊り状態で保持されていることを意味している。しかしながら、この場合、構築体の荷重が全ての支柱により均等に支持されていないので、構築体に歪変形を生じるおそれがある。そして、振動その他により、このようなナットの弛みが生じていても、作業者の目視により発見することは困難である。

更に、ジャッキ付きキャスタの場合、構築体は、キャスタを走行させることにより所望の作業位置に移動させられる。ところが、移動中、地面に不陸がある場合、凹陥部に臨まされたキャスタは、その自重により、凹陥部に向けて移動し落ち込むことになる。つまり、支柱の下端内部に摺動自在に挿入されたネジロッドが下方移動し、凹陥部によりキャスタに大きな抵抗が与えられ、走行が困難となる。

本発明は、上記問題に鑑み、支持ジャッキ装置を支柱に保持させることができる保持具を提供するものである。

そこで、本発明が第１の手段として構成したところは、構築物を構築するパイプ製の支柱に支持ジャッキ装置が設けられる構成において、支柱に支持ジャッキ装置を保持する保持具であり、前記支持ジャッキ装置は、前記支柱に挿入されるネジロッドと、該ネジロッドに螺合された状態で前記支柱の端面に接支する支持面を有するナット、該ナットの直径方向に突設された一対のハンドルを備え、前記ハンドルにより回転させられるナットをネジロッドに沿って上下移動させるように構成されており、前記保持具は、前記支柱の下端近傍部に着脱自在に装着固定される基体と、該基体から延長された延長体により構成され、前記延長体は、前記支柱とナットが離れないように前記ハンドルを保持するように構成され、前記基体は、クランプ金具により構成され、該基体から延長された金属線材の折曲成形体より前記延長体を構成すると共に、該延長体に前記一対のハンドルに向けて延びる一対の吊持部を設けており、前記吊持部をハンドルの下面に当接させる位置まで保持具を持ち上げた状態で、前記クランプ金具を支柱の下端近傍部に締結して成る点にある。

また、本発明が第２の手段として構成したところは、構築物を構築するパイプ製の支柱に支持ジャッキ装置が設けられる構成において、支柱に支持ジャッキ装置を保持する保持具であり、前記支持ジャッキ装置は、前記支柱に挿入されるネジロッドと、該ネジロッドに螺合された状態で前記支柱の端面に接支する支持面を有するナット、該ナットの直径方向に突設された一対のハンドルを備え、前記ハンドルにより回転させられるナットをネジロッドに沿って上下移動させるように構成されており、前記保持具は、前記支柱の下端近傍部に着脱自在に装着固定される基体と、該基体から延長された延長体により構成され、前記延長体は、前記支柱とナットが離れないように前記ハンドルを保持するように構成され、前記基体は、前記支柱の抱持空間を形成する背壁と両側壁を備え、前記背壁にネジ手段を設けており、前記両側壁から支柱の両側に向けて延設されたアーム部により前記延長体を構成すると共に該アーム部に上向きのフック部を設けており、前記アーム部をハンドルの下側に交差させて当接させる位置まで保持具を持ち上げた状態で、前記ネジ手段で支柱を押圧してフック部でハンドルを引き寄せることにより、保持具を支柱に固定して成る点にある。

本発明によれば、構築物を構築するパイプ製の支柱に支持ジャッキ装置のネジロッドを挿入することにより取付ける構成において、保持具により支持ジャッキ装置と支柱を相互に離れないように保持することが可能になるという効果がある。

本発明の保持装置が使用されるジャッキ付き支持装置の１例を示しており、（Ａ）はジャッキ付き支持装置と支柱を分離状態で示す斜視図、（Ｂ）はジャッキ付き支持装置により支柱を支持した状態を示す斜視図である。構築体を構築した支柱をジャッキ付き支持装置により支持した状態において、支持機能を失った状態のジャッキ付き支持装置を例示する正面図である。本発明の第１実施形態に係る保持装置を示しており、（Ａ）は基体と延長体を分解した状態の斜視図、（Ｂ）は基体を構成するクランプ金具を開いた状態の斜視図、（Ｃ）はクランプ金具を閉じた状態の斜視図である。第１実施形態に係る保持装置をジャッキ付き支持装置により支持された支柱に装着するときの状態を示す斜視図である。第１実施形態に係る保持装置を支柱に装着し、ジャッキ付き支持装置を保持した態を示す斜視図である。本発明の第２実施形態に係る保持装置を示しており、（Ａ）は保持装置を背面側から見た斜視図、（Ｂ）は正面側から見た斜視図である。第２実施形態に係る保持装置を支柱に装着し、ジャッキ付き支持装置を保持した態を示す斜視図である。図７の状態における保持装置と支柱を断面にて示す側面図である。

以下図面に基づいて本発明の好ましい実施形態を詳述する。

（ジャッキ付き支持装置）
図１及び図２は、本発明の保持装置が使用されるジャッキ付き支持装置の１例を示しており、地面に接地される接地体１の上に支持ジャッキ装置２が設けられている。

図例の場合、ジャッキ付き支持装置は、キャスタ１ａにより接地体１を構成した上述のジャッキ付きキャスタを示しており、キャスタ１ａは、車輪３を軸支するフォーク４を縦軸廻りに首振り回動自在とするベアリングを内装した上部の固定盤５に支持しており、該固定盤５の上に支持ジャッキ装置２が設けられている。

しかしながら、図示省略しているが、ジャッキ付き支持装置は、矩形金属板等から成る座板により接地体１を構成する上述のジャッキベースを採用しても良く、その場合、座板の上に支持ジャッキ装置２が設けられる。

支持ジャッキ装置２は、図１（Ａ）に示すように、前記固定盤５から立設されたネジロッド６と、該ネジロッド６に螺合されたナット７により構成され、ナット７の上面に支持面７ａを形成しており、ナット７の直径方向に延びるロッドにより、ナットを回転操作するための一対のハンドル８を構成している。

図示のように、仮設足場等の構築体における支柱９は、金属パイプ製とされており、長手方向に間隔をあけてフランジ部材等の緊結部材１０を固設している。そこで、前記ネジロッド６は、パイプ製の支柱９の下端部に挿入される外径を有するものとされ、前記ナット７の支持面７ａは、ネジロッド６に外挿された支柱９の下端面を受止め接支することにより支持するように形成されている。

図１（Ｂ）に示すように、仮設足場等を構築するとき、所定間隔をあけて列設される支柱９の下端部に支持ジャッキ装置２が装着される。支柱９の下端部にネジロッド６を挿入した状態で、ハンドル８を操作してナット７を回転させ、ネジロッド６に沿って上下移動させることにより支持面７ａの高さが調節され、これにより、隣り合う支柱９の高さ位置が整合される。そこで、隣り合う支柱９は、相互に連結材１１により連結され、所定の構築体を構築する。連結材１１は、端部に設けた連結金具１２を支柱９の緊結部材１０に対して楔その他の緊結手段１３により緊結することにより連結される。

キャスタ１ａを備えたジャッキ付きキャスタは、構築体を構成する支柱９をそれぞれ支持した状態で、地面を走行することにより、所望の作業位置に移動することができる。

図２は、３本の支柱９Ａ、９Ｂ、９Ｃについて、下端部をそれぞれキャスタ１ａに設けられた支持ジャッキ装置２Ａ、２Ｂ、２Ｃにより支持した構築体を例示している。

図２における中間の支持ジャッキ装置２Ｂのように、移動中に、キャスタ１ａが不陸のある地面の凹陥部に臨まされると、キャスタ１ａ及び支持ジャッキ装置２Ｂの全体が自重により凹陥部の底部に向けて下方移動させられる。つまり、ネジロッド６が支柱９Ｂの下端内部を下向きに摺動することにより、キャスタ１ａと支持ジャッキ装置２Ｂの全体を下方移動させる。その結果、凹陥部に落ち込んだキャスタ１ａに大きな抵抗が与えられ、構築体の走行が困難となる。

図２における右側の支持ジャッキ装置２Ｃは、キャスタ１ａは下方移動せず正常な状態で接地し、ネジロッド６も支柱９Ｃの下端部に正常に挿入されているが、ナット７が弛んでいる。支柱９Ｃは、連結材１１により他の支柱に連結された状態で構築体の一部として支持されているので、ナット７は、振動その他の外力を受けたとき、支柱の下端面から離れる方向に向けて容易に回転する。その結果、支持ジャッキ装置２Ｃのナットの支持面と支柱９Ｃの下端面の間に隙間Ｓ２が形成される。即ち、支柱９Ｃは、下端面の支持が失われている。このため、この状態で構築体を高所作業に供すると、構築体に歪変形を生じるおそれがある。

（保持具）
本発明の保持具２０は、支持ジャッキ装置２を支柱９の下端近傍部に保持させ、これにより、上述のような隙間が形成されることを防止し、常に、ナット７の支持面７ａが支柱９の下端面に接支された状態を維持するように構成している。

図３ないし図５は、保持具２０の第１実施形態を示し、図６ないし図８は、保持具２０の第２実施形態を示している。何れの実施形態においても、保持具２０は、支柱９の下端近傍部に着脱自在に装着されて固定される基体２１と、該基体２１から延長された延長体２２により構成されており、延長体２２は、ナット７のハンドル８を下方移動しないように吊持する吊持手段２３を備えており、更に好ましくは、ハンドル８に係合することによりナット７を回転不能に拘束する回転防止手段２４を備えている。

（第１実施形態）
図３ないし図５に示す第１実施形態において、基体２１と延長体２２は、別体の構成物を相互に結合することにより保持具２０を提供している。

基体２１は、仮設足場において金属製パイプに締結状態で取付けられるクランプ金具２５により構成されている。クランプ金具２５は、第１顎部２６の一端部に第２顎部２７の基端部を枢軸２８により枢結し、第１顎部２６の他端部に回動軸２９を介して回動自在なボルト３０を設けている。第１顎部２６に対して、第２顎部２７は、枢軸２８を介して開閉方向に回動自在であり、開くことにより支柱９の受入空間Ｐ１を形成し、閉じることにより支柱９を挟着する締結空間Ｐ２を形成する。この際、第２顎部２７は、自由端部に二股部３１を設けており、閉じた状態で、二股部３１に前記ボルト３０の先端部を挿入させナット３２を締結することにより、第１顎部２６と第２顎部２７の間に支柱９を挟着状態で締結する。

延長体２２は、金属線材の折曲成形体３３により構成されている。折曲成形体３３は、支柱９の軸線の直交方向に延びる支持部３４と、該支持部３４の両端から下向きに折曲された下向き延長部３５、３５と、該延長部３５の下端から折曲されて支柱９の両側に向けて延びる吊持部３６と、該吊持部３６の先端から上向きに折曲された起立端部３７を形成している。

そこで、基体２１と延長体２２は、延長体２２の支持部３４を第１顎部２６の背部に溶接等で固着し結合することにより合体され、これにより、保持具２０が構成されている。

第１実施形態の場合、図４に示すように、支持ジャッキ装置２のネジロッド６に支柱９の下端部を外挿させ、高さ位置が調節されたナット７の支持面７ａに支柱９の下端面を接支させた状態において、保持具２０は、クランプ金具２５を支柱９の下端近傍部に締結することにより装着される。

装着作業に際し、図４及び図５に示すように、クランプ金具２５の第２顎部２７を開き、折曲成形体３３の支持部３４がナット７のハンドル８が延びる方向と平行になるように保持具２０の姿勢を制御し、吊持部３６、３６をハンドル８、８の下側に交差させるように前進させながら、第１顎部２６と第２顎部２７を支柱９の両側に配置する。その後、第２顎部２７を閉じ、前述のようにボルト３０にナット３２を締結することにより、第１顎部２６と第２顎部２７により支柱９の外周面を挟着する。

この際、保持具２０の上下方向の位置に関して、クランプ金具２５により支柱９の外周面を締結する前に、吊持部３６、３６がハンドル８、８の下面に当接する位置まで保持具２０を持ち上げ、その状態でクランプ金具２５を締結することにより、装着を終えることが好ましい。

基体２１を構成するクランプ金具２５を支柱９に装着した状態において、延長体２２を構成する折曲成形体３３は、ハンドル８、８の下面に当接した吊持部３６、３６により、該ハンドル８と共に、支持ジャッキ装置２及びキャスタ１ａ（接地体１）の全体を下方移動しないように吊持する吊持手段２３を構成している。このため、図２における支持ジャッキ装置２Ｂのようにキャスタ１ａが不陸のある地面の凹陥部に臨まされたときでも、支持ジャッキ装置２及びキャスタ１ａの全体が下方移動することはない。

しかも、吊持部３６並びに下向き延長部３５及び起立端部３７がハンドル８に係合することにより、ナット７を回転不能に拘束する回転防止手段２４が構成されている。

ナット７は、上下方向に関して、支持面７ａに支柱９の下端面を接支させ、ハンドル８の下面に吊持部３６を当接させており、このように上下方向から挟み付けられているので、ネジロッド６の軸方向に移動不能、つまり、回転不能とされる。従って、この状態においては、吊持部３６が回転防止手段２４として機能している。

もしも、吊持部３６がハンドル８の下面に当接せず下方に離間している場合でも、ナット７が回転しようとしたとき、延長部３５及び起立端部３７がハンドル８、８に当接する位置にあれば、これによりナット７の回転が阻止される。従って、この状態においては、延長部３５及び起立端部３７が回転防止手段２４として機能している。

（第２実施形態）
図６ないし図８に示す第２実施形態において、基体２１と延長体２２は、１枚の金属板を折曲成形することにより一体に形成されており、基体２１にネジ手段３８を設けることにより保持具２０を提供している。

基体２１は、１枚の金属板の背壁３９と、該背壁３９の両側縁に沿って折曲された両側壁４０、４０により形成され、支柱９の抱持空間Ｐを形成しており、背壁３９に前記ネジ手段３８を設けている。ネジ手段３８は、背壁３９の貫通孔に連通状態で溶接等により固着されたナット等の雌ネジ手段４１と、該雌ネジ手段４１に螺挿される雄ネジ手段４２により構成され、雄ネジ手段４２の先端を抱持空間Ｐに臨ませている。尚、雄ネジ手段４２の尾端には、回転操作用の摘み片４３が設けられている。

延長体２２は、基体２１の両側壁４０、４０の下端部から支柱９の両側に向けて延設されたアーム部４４と、アーム４１部の先端から上向きに延びるフック部４５により形成されており、前記フック部４５によりほぼＵ形の係止溝４６を形成している。

第２実施形態の場合、図６（Ｂ）並びに図７及び図８に示すように、支持ジャッキ装置２のネジロッド６に支柱９の下端部を外挿させ、高さ位置が調節されたナット７の支持面７ａに支柱９の下端面を接支させた状態において、保持具２０は、基体２１と延長体２２が協働することにより支柱９の下端近傍部に装着される。

ネジ手段３８を弛めた状態、つまり、雄ネジ手段４２の先端を抱持空間Ｐから後退させた状態で、アーム部４４、４４をハンドル８、８の下側に交差させるように前進させると共に、持ち上げることにより、ハンドル８、８を係止溝４６、４６に嵌入させると、基体２１の抱持空間Ｐに支柱９の外周面が抱持されている。

そこで、摘み片４３を操作して雄ネジ手段４２を螺進させると、雄ネジ手段４２の先端が支柱９の外周面を押圧し、フック部４５がハンドル８を引き寄せることにより、保持具２０が支柱９に固定される。

この状態において、延長体２２を構成するアーム部４４は、ハンドル８の下面に当接することにより、該ハンドル８と共に、支持ジャッキ装置２及びキャスタ１ａ（接地体１）の全体を下方移動しないように吊持する吊持手段２３を構成している。つまり、アーム部４４は、上述した第１実施形態の吊持部３６に相当する。このため、図２に示した支持ジャッキ装置２Ｂのようにキャスタ１ａが不陸のある地面の凹陥部に臨まされたときでも、支持ジャッキ装置２とキャスタ１ａの全体が下方移動することはない。

ナット７は、上下方向に関して、支持面７ａに支柱９の下端面を接支させ、ハンドル８の下面にアーム部４４を当接させ、このように上下方向から挟み付けられているので、ネジロッド６の軸方向に移動不能、つまり、回転不能とされる。従って、この状態においては、アーム部４４が回転防止手段２４として機能している。

もしも、アーム部４４がハンドル８の下面に当接せず下方に離間している場合でも、ナット７が回転しようとしたとき、係止溝４６がハンドル８に嵌合状態で係合しているので、ナット７の回転が阻止される。従って、この状態においては、係止溝４６が回転防止手段２４として機能している。

１接地体
１ａキャスタ
２支持ジャッキ装置
３車輪
４フォーク
５固定盤
６ネジロッド
７ナット
７ａ支持面
８ハンドル
９支柱
１０緊結部材
１１連結材
１２連結金具
１３緊結手段
２０保持具
２１基体
２２延長体
２３吊持手段
２４回転防止手段
２５クランプ金具
２６第１顎部
２７第２顎部
２８枢軸
２９回動軸
３０ボルト
３１二股部
３２ナット
３３折曲成形体
３４支持部
３５下向き延長部
３６吊持部
３７起立端部
３８ネジ手段
３９背壁
４０側壁
４１雌ネジ手段
４２雄ネジ手段
４３摘み片
４４アーム部
４５フック部
４６係止溝

Claims

構築物を構築するパイプ製の支柱に支持ジャッキ装置が設けられる構成において、支柱に支持ジャッキ装置を保持する保持具であり、
前記支持ジャッキ装置(2)は、前記支柱(9)に挿入されるネジロッド(6)と、該ネジロッドに螺合された状態で前記支柱の端面に接支する支持面(7a)を有するナット(7)と、該ナットの直径方向に突設された一対のハンドル(8)(8)を備え、前記ハンドルにより回転させられるナット(7)をネジロッドに沿って上下移動させるように構成されており、
前記保持具(20)は、前記支柱(9)の下端近傍部に着脱自在に装着固定される基体(21)と、該基体から延長された延長体(22)により構成され、前記延長体(22)は、前記支柱(9)とナット(7)が離れないように前記ハンドル(8)を保持するように構成され、
前記基体(21)は、クランプ金具(25)により構成され、該基体から延長された金属線材の折曲成形体(33)により前記延長体(22)を構成すると共に、該延長体(22)に前記一対のハンドル(8)(8)に向けて延びる一対の吊持部(36)(36)を設けており、
前記吊持部(36)(36)をハンドル(8)(8)の下面に当接させる位置まで保持具(20)を持ち上げた状態で、前記クランプ金具(25)を支柱(9)の下端近傍部に締結して成ることを特徴とする支持ジャッキ装置の保持具。
構築物を構築するパイプ製の支柱に支持ジャッキ装置が設けられる構成において、支柱に支持ジャッキ装置を保持する保持具であり、
前記支持ジャッキ装置(2)は、前記支柱(9)に挿入されるネジロッド(6)と、該ネジロッドに螺合された状態で前記支柱の端面に接支する支持面(7a)を有するナット(7)と、該ナットの直径方向に突設された一対のハンドル(8)(8)を備え、前記ハンドルにより回転させられるナット(7)をネジロッドに沿って上下移動させるように構成されており、
前記保持具(20)は、前記支柱(9)の下端近傍部に着脱自在に装着固定される基体(21)と、該基体から延長された延長体(22)により構成され、前記延長体(22)は、前記支柱(9)とナット(7)が離れないように前記ハンドル(8)を保持するように構成され、
前記基体(21)は、前記支柱(9)の抱持空間を形成する背壁(39)と両側壁(40)(40)を備え、前記背壁にネジ手段(38)を設けており、
前記両側壁(40)(40)から支柱の両側に向けて延設されたアーム部(44)(44)により前記延長体(22)を構成すると共に該アーム部に上向きのフック部(45)(45)を設けており、
前記アーム部(44)(44)をハンドル(8)(8)の下側に交差させて当接させる位置まで保持具(20)を持ち上げた状態で、前記ネジ手段(38)で支柱を押圧してフック部(45)(45)でハンドル(8)(8)を引き寄せることにより、保持具(20)を支柱(9)に固定して成ることを特徴とする支持ジャッキ装置の保持具。