JP7530871B2 - 樹脂成形品の製造方法 - Google Patents
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Description
支持体と、成形型メンテナンス用樹脂とを有し、
前記支持体の少なくとも一つの面上に前記成形型メンテナンス用樹脂が配置されていることを特徴とする。
成形型を用いた樹脂成形品の製造方法であって、
前記本発明の成形型メンテナンス用部材を前記成形型に供給して前記成形型のメンテナンスを行う成形型メンテナンス工程と、
前記成形型メンテナンス工程後に樹脂成形対象物及び樹脂材料を前記成形型に供給して樹脂成形を行う樹脂成形工程と、
を含むことを特徴とする。
図1の断面図に、本発明の成形型メンテナンス用部材の一例を示す。図示のとおり、この成形型メンテナンス用部材10は、板状の支持体11の両面の面上に成形型メンテナンス用樹脂12が配置されている。同図では、成形型メンテナンス用樹脂12は、支持体11の両面の面上に直接接触している。
本発明の樹脂成形品の製造方法は、前述のとおり、成形型を用いた樹脂成形品の製造方法であって、本発明の成形型メンテナンス用部材を成形型に供給して成形型のメンテナンスを行う成形型メンテナンス工程と、成形型メンテナンス工程後に樹脂成形対象物及び樹脂材料を成形型に供給して樹脂成形を行う樹脂成形工程と、を含むことを特徴とする。
本発明の樹脂成形装置は、前述のとおり、樹脂成形用の成形型と、本発明の成形型メンテナンス用部材を成形型に搬送する搬送機構と、を有することを特徴とする。これ以外は、本発明の樹脂成形装置は、特に限定されないが、例えば、以下のとおりである。
図6の平面図に、本発明の樹脂成形装置の構成の一例を、模式的に示す。同図の樹脂成形装置は、電子部品(樹脂成形品)を製造するための装置である。図示のとおり、この装置は、離型フィルム切断モジュール(離型フィルム切断機構)1010、吐出モジュール1020、圧縮成形モジュール(圧縮成形機構)1030、搬送モジュール(搬送機構)1040及び制御部1050が、同図右側から、前記順序で並んで配置されている。前記各モジュールは、それぞれ別に分かれているが、隣接するモジュールに対し、互いに着脱可能である。吐出モジュール1020は、後述するように、離型フィルム(吐出対象物)上における吐出領域に樹脂成形用の樹脂材料を吐出する吐出機構を含む。なお、樹脂材料は、特に限定されず、例えば、液状樹脂でもよいし顆粒樹脂でもよい。
つぎに、図6の圧縮成形装置を用いた樹脂成形品の製造方法の一例について説明する。
11 支持体
11a 支持体11の粗面化された表面
11b 支持体11の凹部
12 成形型メンテナンス用樹脂
13 接着層
14 マスク
20 封止樹脂
100 離型フィルム(吐出対象物)
200 ディスペンサ
1000 樹脂成形装置
1010 離型フィルム切断モジュール(離型フィルム切断機構)
1011 フィルム固定台載置機構
1012 ロール状離型フィルム
1013 フィルムグリッパ
1020 吐出モジュール(吐出機構)
1021 樹脂ローダ
1022 後処理機構
1023 フィルム固定台移動機構
1030 圧縮成形モジュール(圧縮成形機構)
1031 成形型
1032 下型キャビティ
1040 搬送モジュール(搬送機構)
1041 基板ローダ
1042 レール
1043 ロボットアーム
1044a 樹脂封止前基板(成形前基板)
1044b 樹脂封止済基板(成形済基板)
1050 制御部
Claims (7)
- 板状の支持体、及び、前記支持体の両面上に配置される成形型メンテナンス用樹脂を有する成形型メンテナンス用部材と、基板とを収容する共通の収容部から、上型及び下型を有する樹脂成形用の成形型へ前記成形型メンテナンス用部材を搬送機構が搬送する工程と、
前記成形型メンテナンス用部材が前記成形型の前記上型及び前記下型間に配置されている状態で型締めを行う工程と、
前記型締めを行った後、前記成形型メンテナンス用部材を加熱することによってメンテナンスを行う工程と、
前記成形型から前記成形型メンテナンス用部材を前記搬送機構が搬送する工程と、
前記収容部から前記成形型へ前記基板を前記搬送機構が搬送する工程と、
前記基板及び樹脂材料が前記成形型の前記上型及び前記下型間に配置されている状態で型締めを行う工程と、
を含み、
前記樹脂成形は圧縮成形であることを特徴とする樹脂成形品の製造方法。 - 前記支持体は、前記成形型メンテナンス用樹脂に対する接合強度を向上させる接合強度向上処理が施された支持体である請求項1記載の樹脂成形品の製造方法。
- 前記成形型メンテナンス用部材は、さらに、接着層を有し、
前記成形型メンテナンス用樹脂が、前記接着層により、前記支持体の少なくとも一つの面に接着されている請求項1又は2記載の樹脂成形品の製造方法。 - 前記支持体の少なくとも一つの面が粗面化され、
前記粗面化された面上に成形型メンテナンス用樹脂が配置されている請求項1から3のいずれか一項に記載の樹脂成形品の製造方法。 - 前記粗面化された面は、凹部形成により粗面化された面であり、
前記凹部の内部において、前記凹部の開口部よりも径が大きい部分が存在する請求項4記載の樹脂成形品の製造方法。 - 前記成形型メンテナンス用樹脂が、クリーニング用樹脂である請求項1から5のいずれか一項に記載の樹脂成形品の製造方法。
- 前記成形型メンテナンス用樹脂が、離型性回復用樹脂である請求項1から5のいずれか一項に記載の樹脂成形品の製造方法。
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